CN103131324A - 一种专用耐高温涂料及其制备方法 - Google Patents

一种专用耐高温涂料及其制备方法 Download PDF

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CN103131324A CN 201110374356 CN201110374356A CN103131324A CN 103131324 A CN103131324 A CN 103131324A CN 201110374356 CN201110374356 CN 201110374356 CN 201110374356 A CN201110374356 A CN 201110374356A CN 103131324 A CN103131324 A CN 103131324A
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高永建
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Tianjin Xinlihua Color Material Co Ltd
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Tianjin Xinlihua Color Material Co Ltd
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Abstract

本发明公开了专用耐高温涂料及其制备方法。其中耐高温树脂:BYK-16320-25份;防沉剂:防沉蜡A630 5-8份;耐高温颜料:高温黑6600份:15-20;氨基树脂90A5-8份;有机溶剂5-10份;有机溶剂为:乙二醇乙醚醋酸酯、二甲苯或582-2。本发明的专用耐高温涂料的耐热温度为600℃,其耐盐雾试验、耐温变循环试验及附着力试验都符合技术指标的要求。本发明的专用耐高温涂料可以在航空、石油石化、系统广泛应用,随着工业技术的不断发展,耐高温防腐涂料的用途也会逐步扩展,市场前景十分广阔。

Description

一种专用耐高温涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料及其生产工艺技术领域,涉及航空,化工节能用耐高温涂料,更具体的说是航空,化工节能专用耐高温涂料及其制备方法。
背景技术
耐高温防腐涂料亦称耐热涂料,一般是指在200℃以上,漆膜不变色、不脱落,仍能保持适当的物理机械性能的涂料,使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。耐高温涂料一般由耐高温聚合物、颜填料、溶剂和助剂组成。同其它抗高温氧化腐蚀手段相比,耐高温涂料。耐高温防腐涂料用途:随着航空、航天、汽车以及兵器等行业的迅速发展,对于金属材料的使用性能要求越来越高,不仅需要在更高的使用温度以及更为苛刻的腐蚀环境下作业,同时还要具有抗震动、抗疲劳、抗温度骤变以及耐冲刷等性能,有机高分子材料已很难满足使用要求。而磷酸盐基耐高温涂层属于无机涂层,高温下可发生陶瓷化转变,耐高温防腐蚀性能优越。本文以水溶性磷酸盐作为主要成膜物质,以铬酸酐为调节剂,添加不同种类的反应性、功能性颜填料以及不同熔点的金属粉末,制备了无机耐高温防腐蚀涂料。该涂料在一定的温度下可自身反应生成致密的保护层,同时也可在短时间内与金属材料发生反应形成金属络合层,而具有极好的附着力,可长期在850℃以上温度使用,并具有优异的耐湿热、耐盐雾以及高低温等性能。在航天航空、石油石化、冶金、电力、军队系统已广泛应用,适用于烟囱烟道、高温蒸汽管道、热交换器、高温炉、高温脱硫设备、石油石化裂解装备、发动机部件及排气管防腐。随着航空、宇航工业的发展,耐高温防腐涂料的用途也会逐步扩展。
涂料用氨基树脂是一种多官能团的化合物,以含有(-NH2)官能团的化合物与醛类(主要为甲醛)加成缩合,然后生成的羟甲基(-CH2OH)与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的产物。根据采用的氨基化合物的不同可分为四类:脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。
耐高温树脂常温条件下自干,节约能源,特别适用配置耐高温保护而无法烘烤设备的耐热涂料;2、对金属表面有优异的附着力,常温快干,干膜透明,施工方便;3、丰满度好,保光、保色效果好,耐久,极好的耐候性,为耐黄变产品;4、色泽淡、耐高低温性能好,附着力强,耐盐雾性好,抗划伤,柔韧性好;5、具有优异的耐高低温性能,可在300~-50℃的条件下长期使用,稳定性好。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种航空节能专用耐高温涂料及其。要求耐热温度为1700℃,其耐盐雾试验、耐温变循环试验及附着力试验都是该产品的关键技术指标。
一种专用耐高温涂料,其特征在于由下述重量份数的原料组成
有机溶剂为:乙二醇乙醚醋酸酯、二甲苯或582-2。
本发明优选的专用耐高温涂料,其特征在于由下述重量分数的原料组成:
专用耐高温涂料,其特征在于由下述重量份数的原料组成
Figure BSA00000618392200022
有机溶剂为:乙二醇乙醚醋酸酯、二甲苯或582-2。
本发明进一步公开了专用耐高温涂料的方法,包括如下步骤:
种制备权利要求1所述专用耐高温涂料的方法,包括如下步骤:
(1)配料:按上述配比将各成分混合,高速分散,研磨至10-15微米备用;
(2)调漆:在(1)中加入按上述配比的氨基树脂和有机溶剂,调整粘度控制在65-80秒(涂-4杯)范围,过滤包装。
本发明的积极效果是达到或超过国外同类产品的技术水平,为满足国内化工行业的快速发展提供支持。此涂料的国产化促进我国的经济发展,降低产品单位成本,符合国家经济发展的产业政策。它具有节能,耐高温,抗高温气流冲刷、抗热震、抗多种有害气体侵蚀,延长炉体寿命等多种功能特性。它可喷涂在各种窖炉的内衬表面,不起皮、不开裂、不剥落,能耐1800℃高温;500℃时,法向辐射高达0.96,涂层厚度在2-8毫米,可根据各行业工况需要进行调节,性能稳定。
本发明进一步公开了专用耐高温涂料主要性能指标如下:
外观:灰色浆体,粘稠状。
含量:≥90%
最高可耐温度:800℃,短时间可耐1800℃甚至更高。
表干:0.5小时
最小重涂间隔:2小时
硬度:8H
耐高温涂料,良好的耐油性能;耐酸耐碱性。
具体实施方式
实施例1(公斤)
Figure BSA00000618392200031
有机溶剂为:乙二醇乙醚醋酸酯。
实施例2(公斤)
Figure BSA00000618392200032
实施例3(公斤)
Figure BSA00000618392200042
实施例4
Figure BSA00000618392200043
有机溶剂为:乙二醇乙醚醋酸酯或582-2。
实施例5
有机溶剂为:二甲苯或582-2。
实施例1-5的制备方法
(1)配料:按上述配比将各成分混合,高速分散,研磨至10-15微米备用;
(2)调漆:在(1)中加入按上述配比的氨基树脂和有机溶剂,调整粘度控制在65-80秒(涂-4杯)范围,过滤包装。其主要性能指标如下:
Figure BSA00000618392200051
结论:从上面的对比试验可以看出专用耐高温涂料具有优异的物理化学性能及耐热性能,在耐热性、循环试验及附着力等方面都具有极大的优势,使其在高温状态急剧降温的环境下,仍具有良好完整涂膜,抵抗恶劣环境,对机械、设备达到有效保护作用。

Claims (2)

1.一种专用耐高温涂料,其特征在于由下述重量份数的原料组成
Figure FSA00000618392100011
有机溶剂为:乙二醇乙醚醋酸酯、二甲苯或582-2。
2.一种制备权利要求1所述专用耐高温涂料的方法,包括如下步骤:
(1)配料:按上述配比将各成分混合,高速分散,研磨至10-15微米备用;
(2)调漆:在(1)中加入按上述配比的氨基树脂和有机溶剂,调整粘度控制在65-80秒(涂-4杯)范围,过滤包装。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105017960A (zh) * 2014-04-23 2015-11-04 江苏欣安新材料技术有限公司 一种耐800℃高温的硅酮涂层及其制备方法

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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