CN103129075A - 膜贴附装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种偏光膜贴附、检查及剥离装置，本发明的膜贴附装置上下配置了多个贴附工作台面，从而在上侧的工作台面执行工序的过程中让下侧的工作台面返回而提高工序效率性。包含第一驱动单元与二驱动单元，上述第一驱动单元让包含m(但，m是自然数)个工作台面的第一群工作台面在第1方向或上述第1方向的相反方向移动；上述第二驱动单元让包含n(但，n是m=n或m≠n的自然数)个工作台面的第二群工作台面在上述第1方向或上述第1方向的相反方向移动；上述第一群工作台面与上述第二群工作台面中至少一个在第1方向移动并且沿着工序执行线移动。

Description

膜贴附装置

技术领域

本发明涉及一种偏光膜贴附、检查及剥离装置，本发明的膜贴附装置上下配置了多个贴附工作台面，从而在上侧的工作台面执行工序的过程中使下侧的工作台面返回而提高工序效率性。

背景技术

近来，以快速发展的半导体技术为中心，人们对于小型化及轻量化并且性能更加强大的显示装置的需求呈现急速增加的趋势。

随着信息化趋势的进展，出现了以视觉方式传达信息的各种形态的电子显示装置，最近由于便携式通信的发达而迫切需要开发出具有便携性的显示装置。

这种显示装置已经从阴极射线管(Braun tube)方式转换到利用液晶显示、等离子体显示面板、有机EL等的方式。尤其是，液晶显示(liquid crystaldisplay,LCD)方式相对于现有阴极射线管方式具备了下列优点，耗电量少、可以实现小型化及轻薄化、不放射有害电磁波。因此被视为新一代尖端显示方式而受到瞩目，目前已经被安装并应用到需要显示装置的所有信息处理设备。

除了液晶显示装置(LCD：Liquid Crystal Display)以外，还有等离子体显示面板(PDP：Plasma Display Panel)、有机发光显示装置(OLED：OrganicElectro Luminescence Display)等。然而，现有的液晶显示装置、等离子体显示面板、有机发光显示装置等装置由于需要使用玻璃基板而缺少灵活性，其应用及用途受到了限制。

因此，近来以塑料等具备柔软性材质的基板替代没有柔软性的玻璃基板后制成了柔性(flexible)液晶显示装置，并且被视为新一代显示装置而受到众多瞩目。

柔性显示可以制成塑料膜(Plastic Film)液晶显示、有机EL、wearable显示、电子书、电子纸张等形态，其应用范围非常广泛，可适用于像CDMA与IMT-2000之类的移动通信终端用显示装置、PDA、数码相机之类的便携式信息通信机器用显示装置，其除了要求轻薄特性以外还要求较高的抗外部冲击能力，柔性显示还能适用于要求显示装置具备弯曲形状或各种形状的产品。

在上述柔性液晶显示装置的制造过程中，需要进行偏光膜的剥离及贴附等过程。

但是在这种偏光膜的贴附或剥离装置中现有技术采取的是线性结构，亦即把贴附工作台面的驱动轴排成单列并具备多个驱动器，驱动器在完成了保护膜剥离、检查、贴附等工序后重新返回。在这种结构下，工作台面返回过程中会发生时间损失，由于在工作台面返回过程中无法进行保护膜剥离、检查及贴附等工序而无法在生产性上发挥出效率。

发明内容

发明需要解决的技术课题

本发明需要解决的技术课题是，提供一种具有下列结构的偏光膜贴附或剥离装置，上下配置多个贴附工作台面，从而在上侧的工作台面执行工序的过程中让下侧的工作台面返回而减少工序的时间损失。

本发明需要解决的技术课题不限于前述课题，本领域的技术人员可以在下面的记载中明确地了解到前面没有提到的其它课题。

解决课题的技术方案

包含第一驱动单元与二驱动单元，上述第一驱动单元使包含m(但，m是自然数)个工作台面的第一群工作台面沿着第1方向或上述第1方向的相反方向移动；上述第二驱动单元让包含n(但，n是m=n或m≠n的自然数)个工作台面的第二群工作台面沿着上述第1方向或上述第1方向的相反方向移动；上述第一群工作台面与上述第二群工作台面中至少一个群工作台面在第1方向移动并且沿着工序执行线移动。

本发明的其它具体事项被包含在详细说明及附图。

有益效果

根据本发明实施例的膜贴附装置，本发明所提供的偏光膜贴附、检查及剥离装置的结构在上下配置多个贴附工作台面，从而在上侧的工作台面执行工序的过程中让下侧的工作台面返回而减少工序的时间损失。

而且，本发明还能提供一种偏光膜贴附、检查或剥离装置，其结构在执行工序或返回时能够避免多个工作台面互相干涉。

附图说明

图1是本发明一实施例的膜贴附装置的立体图。

图2是本发明一实施例的膜贴附装置的正视图。

图3是本发明一实施例的膜贴附装置中第一群工作台面位于工序执行线的起点而第二群工作台面位于返回线的起点时的俯视图。

图4是本发明一实施例的膜贴附装置中第一群工作台面位于工序执行线的终点而第二群工作台面位于返回线的终点时的俯视图。

图5是本发明一实施例的膜贴附装置中第一群工作台面位于返回线的起点而第二群工作台面位于工序执行线的起点时的俯视图。

图6是本发明一实施例的膜贴附装置中第一群工作台面位于返回线的终点而第二群工作台面位于工序执行线的终点时的俯视图。

图7是图2以AA切剖时的侧剖视图。

图8是本发明一实施例的膜贴附装置中第一群工作台面位于工序执行线而第二群工作台面位于返回线时的简略侧剖视图。

图9是本发明一实施例的膜贴附装置中第一群工作台面位于返回线而第二群工作台面位于工序执行线时的局部侧剖视图。

图10是本发明一实施例的膜贴附装置的局部立体图。

主要图形标记的说明

10：第一驱动单元              20：第二驱动单元

100：第一群工作台面(Stage)    200：第二群工作台面(Stage)

101、102、103：属于第一群工作台面的工作台面

201、202、203：属于第二群工作台面的工作台面

111、112、113、201、202、203：连接单元

301：第一驱动轴               302：第二驱动轴

401：第三驱动轴               402：第四驱动轴

501：第五驱动轴               601：旋转轴

具体实施方式

下面参考附图详细说明本发明的较佳实施例。结合附图详细说明的后述实施例将有助于明确了解本发明的优点、特征及其实现方法。但，本发明不限于下面所揭示的实施例。本发明可以通过各种互不相同的形态实现，本实施例只是有助于本发明的完整揭示，其主要目的是向本发明所属领域中具有通常知识者完整地说明本发明的范畴，本发明的范畴只能由权利要求书定义。整个说明书中具有同一图形标记者代表同一构成要素。

除非另外给予不同的定义，否则此处所使用的一切术语(包括技术或科学术语)所表示的意义和本发明所属技术领域中具有一般知识的人们通常了解的意义相同。除非在本申请中明确地给予定义，否则不得异常地或过度地解释一般辞典中有所定义的术语的意义。

另一方面，本发明涉及偏光膜贴附、检查及剥离装置，但为了方便而在下面的说明中简称膜贴附装置。

图1是本发明一实施例的膜贴附装置的立体图，图2是本发明一实施例的膜贴附装置的正视图。

首先，请参阅图1、图2、图8及图9等，本发明实施例的膜贴附装置包括第一驱动单元10、第二驱动单元20。

第一驱动单元10与第二驱动单元20各自包括第一群工作台面100与第二群工作台面200。另外，上述工作台面表示执行膜剥离、贴附或检查作业的工作面。

在此，第一群工作台面100表示由多个工作台面汇聚而成的一个集合，作为一例，图1到图3所图示的实施例中由三个工作台面101、102、103组成一个群，然后构成第一群工作台面100。

然而，工作台面的数量不必限定为3个，也不一定要具备多个，可以根据作业工序上的需要而调整数量。亦即，第一群工作台面100所包含的工作台面的数量可以是m个(但，m是自然数)。

而且，第二群工作台面200也表示由多个工作台面汇聚而成的一个集合，作为一例，图1到图3所图示的实施例由三个工作台面201、202、203组成一个群，然后构成第二群工作台面200。

然而，同样地，其工作台面的数量不必限定为3个，也不一定要具备多个，可以根据作业工序上的需要而调整数量。亦即，第二群工作台面200所包含的工作台面的数量可以是n个(但，n是自然数)，可以和第一群工作台面100所包含的工作台面的数量相同或不同。

第一驱动单元10与第二驱动单元20各自包括沿着第1方向延伸的第一驱动轴301与第二驱动轴302。

而且，还具备有连接单元，其能够使第一群工作台面100与第二群工作台面200所包含的各工作台面各自连接到第一驱动轴301与第二驱动轴302。

更具体地说，第一群工作台面100所包含的工作台面101、102、103结合在连接单元110，以便与第一驱动轴301联动地朝第1方向或第1方向的相反方向移动。在图1到图3中，工作台面为3个，各连接单元111、112、113则与此对应地以“

”形态连接到各工作台面。

此时，如图1所示，在“”形态中，上述工作台面101、102、103位于垂直轴，各连接单元111、112、113则位于平行轴。

而且，如图1到图2所示，结合在第一群工作台面100所包含的工作台面101、102、103上的各连接单元111、112、113，能够使第一群工作台面100随着第一驱动轴301移动。为此，各连接单元111、112、113可具备有使第一驱动轴30l贯穿的通孔。

同样地，第二群工作台面200所包含的工作台面201、202、203结合在连接单元210，以便与第二驱动轴302联动地朝第1方向或第l方向的相反方向移动。在图1到图3中，工作台面为3个，各连接单元211、212、213则与此对应地以“

”形态连接到各工作台面。

然而，如前所示，第一群工作台面200所包含的工作台面101、102、103与第二群工作台面200所包含的工作台面201、202、203仅仅是安装方式区分为“”形态或“”形态，其基本结构可以互相相同。此时，如图1所示，在“”形态中，上述工作台面20l、202、203位于垂直轴，各连接单元211、212、213则位于平行轴。

如图1到图2所示，结合在第二群工作台面200所包含的工作台面201、202、203上的各连接单元211、212、213，能够使第二群工作台面200随着第二驱动轴302移动。为此，各连接单元211、212、213可具备有使第二驱动轴302贯穿的通孔。

下面结合图3到图6说明本发明一实施例的膜贴附装置的动作。

首先，图3是本发明一实施例的膜贴附装置中第一群工作台面位于工序执行线的起点而第二群工作台面位于返回线的起点时的俯视图。

上述工序执行线在图3被标示为虚线A(以下简称线A)，可以通过线A执行偏光膜的剥离、贴附及检查工序。

第一群工作台面100位于工序执行线的起点，第一群工作台面100所包含的各工作台面101、102、103则通过线A执行工序。

另一方面，第二群工作台面200在图3位于返回线的起点，上述返回线在图3被标示为虚线B(以下简称线B)，执行了工序的工作台面通过该线B回到原位以便为下一个工序而重新通过线A。

虽然没有图示，本发明实施例的膜贴附装置还包含有第一线性(Linear)电机，其能够提供动力以便让第一群工作台面100及第二群工作台面200各自随着第一驱动轴301及第二驱动轴302在第1方向及第1方向的相反方向移动。

图4到图6用来说明本发明实施例的膜贴附装置的动作过程，因此仅图示了简略图，其它整体形态则与图3相似。

图4是本发明一实施例的膜贴附装置中第一群工作台面位于工序执行线的终点而第二群工作台面位于返回线的终点时的概略俯视图。

第一群工作台面100所包含的各工作台面101、102、103通过线A完成了工序的执行，第二群工作台面200所包含的各工作台面201、202、203则通过了线B并准备返回以便重新执行工序。

图5是本发明一实施例的膜贴附装置中第一群工作台面位于返回线的起点而第二群工作台面位于工序执行线的起点时的概略俯视图。

图4所示第一群工作台面100及第二群工作台面200为了移动到图5所示位置，第一群工作台面100朝第2方向移动而第二群工作台面200则朝第2方向的相反方向移动。

为了如前所述地让第一群工作台面100及第二群工作台面200各自朝第2方向及第2方向的相反方向移动，本发明一实施例的膜贴附装置可以另外包括第三驱动轴(图7的401)与第四驱动轴(图7的402)。

虽然没有图示，本发明实施例的膜贴附装置还包含有第二线性电机，其能够提供动力以便让第一群工作台面100及第二群工作台面200各自随着第三驱动轴401及第四驱动轴402朝第2方向及第2方向的相反方向移动。

图6是本发明一实施例的膜贴附装置中第一群工作台面位于返回线的终点而第二群工作台面位于工序执行线的终点时的概略俯视图。

图6显示了位于图5所示位置的第一群工作台面100及第二群工作台面200各自通过返回线(线B)与工序执行线(线A)后的状态。亦即，在图5的起点与图6的起点之间，第二群工作台面200所包含的各工作台面201、202、203通过线A执行了工序，第一群工作台面100所包含的各工作台面101、102、103则通过了线B并准备返回以便重新执行工序。

下面通过其它角度图示的附图重新查看本发明一实施例的膜贴附装置的动作过程。

图7是图2以AA切剖时的侧剖视图，图8与图9分别是第一群工作台面与第二群工作台面互相位于不同线上时的概略图。

首先，图8是本发明一实施例的膜贴附装置中第一群工作台面位于工序执行线而第二群工作台面位于返回线时的简略局部概略图。

图8和图3及图4所示状态对应。亦即，第一群工作台面100位于工序执行线上的起点或正在通过或位于终点、第二群工作台面200位于返回线的起点或正在通过或位于终点时的侧面状态图。

另一方面，图9是本发明一实施例的膜贴附装置中第一群工作台面位于返回线而第二群工作台面位于工序执行线时的局部概略图。

图9和图5及图6所示状态对应。亦即，第二群工作台面200位于工序执行线上的起点或正在通过或位于终点、第一群工作台面100位于返回线的起点或正在通过或位于终点时的侧面状态图。

图10是本发明一实施例的膜贴附装置的局部立体图。

图10中平面轴上揭示有包含通孔的连接单元211。下面还会通过图10说明工作台面201所在的垂直轴上的结构。

在图10所图示的状态中，工作台面201可以朝下(第3方向)及朝上(第3方向的相反方向)移动。为此，各工作台面另外包含允许在第3方向及第3方向的相反方向移动的第五驱动轴501。

而且，还包含有第三线性电机(未图示)，其能够让工作台面201随着第五驱动轴501在第3方向及第3方向的相反方向移动。

在图10中，还揭示了让工作台面201旋转的旋转轴601。凭借旋转轴601使工作台面201在以第1方向与第3方向为两轴的平面上顺时针方向或逆时针方向旋转。

而且，还包括有以旋转轴601为基准驱使工作台面201旋转的旋转电机(未图示)。

使第一群工作台面100及第二群工作台面200朝第1方向及第1方向的相反方向移动或者朝第2方向及第2方向的相反方向移动的理由是，为了在时间及空间上能高效率地执行偏光膜剥离、贴附或检查过程，使工作台面201朝第3方向或第3方向的相反方向移动或者朝顺时针方向或逆时针方向旋转的功能则可以为执行偏光膜的剥离、贴附或检查作业提供便利。

另一方面，图10以一个工作台面201及连接单元211为例进行了说明，但也可以将同一内容应用在包含第一群工作台面100及第二群工作台面200的多个工作台面及连接单元。

前文结合附图说明了本发明的实施例，但本发明所属领域中具有通常知识者当知，在没有变更本发明技术思想或必要特征的情形下可以出现其它各种具体形态的实施例。因此上述实施例在所有方面都只是例示而没有限定性。

Claims (14)

1.一种膜贴附装置，包含：

第一驱动单元，以使包含m个工作台面的第一群工作台面朝第1方向或上述第1方向的相反方向移动，其中m是自然数；

第二驱动单元，以使包含n个工作台面的第二群工作台面朝上述第1方向或上述第1方向的相反方向移动，其中n是m=n或m≠n的自然数，

并且，其中上述第一群工作台面与上述第二群工作台面中的至少一个群工作台面在第1方向移动时沿着工序执行线移动。

2.根据权利要求1所述的膜贴附装置，其特征在于，

当上述第一群工作台面与上述第二群工作台面中至少一个群工作台沿着上述工序执行线移动时，另一个群工作台在第1方向的相反方向沿着返回线移动。

3.根据权利要求2所述的膜贴附装置，其特征在于，

当上述第一群工作台面或上述第二群工作台面完成对于上述工序执行线的移动时，上述第一驱动单元及上述第二驱动单元使上述第一群工作台面或上述第二群工作台面沿着第2方向移动，并使上述第一群工作台面或上述第二群工作台面位于上述返回线的起点位置。

4.根据权利要求3所述的膜贴附装置，其特征在于，

当上述第一群工作台面或上述第二群工作台面完成针对上述返回线的移动时，上述第一驱动单元及上述第二驱动单元使上述第一群工作台面或上述第二群工作台面在上述第2方向的相反方向移动，并使其位于上述工序执行线的起点位置。

5.根据权利要求1所述的膜贴附装置，其特征在于，

上述第一驱动单元及上述第二驱动单元各自包含有沿着上述第1方向延伸的第一驱动轴及第二驱动轴。

6.根据权利要求5所述的膜贴附装置，其特征在于，

还具备有连接单元，用以将上述第一群工作台面及上述第二群工作台面的各工作台面各自连接到上述第一驱动轴及上述第二驱动轴。

7.根据权利要求6所述的膜贴附装置，其特征在于，

上述第一群工作台面的各工作台面与上述连接单元的结合状态采取“

”形态，

在上述“

”形态中，上述工作台面位于垂直轴，连接单元则位于平行轴。

8.根据权利要求6所述的膜贴附装置，其特征在于，

上述第二群工作台面的各工作台面与上述连接单元的结合状态采取“

”形态，

在上述“

”形态中，上述工作台面位于垂直轴，连接单元则位于平行轴。

9.根据权利要求6所述的膜贴附装置，其特征在于，

上述连接单元具备有使上述第一驱动轴或上述第二驱动轴贯穿的通孔。

10.根据权利要求7或8所述的膜贴附装置，其特征在于，

上述各工作台面能够在上述垂直轴上朝上述第3方向及上述第3方向的相反方向移动，

其中上述第3方向垂直于上述第1方向及第2方向。

11.根据权利要求3所述的膜贴附装置，其特征在于，

上述膜贴附装置还包含有第一线性电机，用于提供动力，以使上述第一群工作台面及上述第二群工作台面随着上述第一驱动轴及上述第二驱动轴且沿着上述第1方向及上述第1方向的相反方向移动。

12.根据权利要求3所述的膜贴附装置，其特征在于，上述膜贴附装置还包括：

第三驱动轴与第四驱动轴，以使上述第一群工作台面及上述第二群工作台面各自沿着上述第2方向及上述第2方向的相反方向移动；及

第二线性电机，以使上述第一群工作台面及上述第二群工作台面各自随着上述第三驱动轴及第四驱动轴，并沿着上述第2方向及上述第2方向的相反方向移动。

13.根据权利要求10所述的膜贴附装置，其特征在于，还包括：

多个第五驱动轴，以使上述第一群工作台面的各工作台面与上述第二群工作台面的各工作台面沿着上述第3方向及上述第3方向的相反方向移动；及

多个第三线性电机，以使上述第一群工作台面的各工作台面与上述第二群工作台面的各工作台面随着上述第五驱动轴且沿着上述第3方向及上述第3方向的相反方向移动。

14.根据权利要求10所述的膜贴附装置，其特征在于，还包括：

旋转轴，用以使上述第一群工作台面的各工作台面与上述第二群工作台面的各工作台面在以上述第1方向及上述第3方向为两轴的平面上，沿着顺时针方向及逆时针方向旋转；及

旋转电机，使上述第一群工作台面的各工作台面与上述第二群工作台面的各工作台面以上述旋转轴为基准而旋转。

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