CN103128966B - 一种pe燃气阀的焊接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PE燃气阀的焊接方法，第一端管组件、第二端管组件和阀上座组件与阀体组件锥面对应端同时焊接。焊接热模锥面与组件焊接面贴合热熔时采用机械限位，限定热熔直线移动距离。与现有技术相比，本发明的有益效果是：燃气阀三端同时焊接，焊接效率大大提高；焊接过程中，采用机械限位，精确控焊接过程中所需熔接层厚度，保证阀门焊接后的焊缝质量，控制阀门焊接后的尺寸，有效的保证了配套放散管的安装一致性。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，特别涉及一种PE燃气阀的焊接方法。
背景技术
随着科技生产力的发展，聚乙烯（PE）燃气阀门在燃气输送管道的应用越来越广泛，成为了燃气输送管道的重要配件，其组件之间的焊接质量直接关系到整个燃气输送管道的安全工作，目前PE燃气阀门（放散型）单边平面一端焊接，焊接过程中靠压力大小控制焊接后尺寸，这种焊接方法，焊接后尺寸偏差大，影响配套放散管的安装。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足，本发明提供了一种生产效率高，焊接质量稳定，精确控制焊接结构尺寸的PE燃气阀的焊接方法。
本发明的技术方案是：一种PE燃气阀的焊接方法，第一端管组件、第二端管组件和阀上座组件与阀体组件锥面对应端同时焊接。
焊接热模锥面与组件焊接面贴合热熔时采用机械限位，限定热熔直线移动距离。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：燃气阀三端同时焊接，焊接效率大大提高；焊接过程中，采用机械限位，精确控制焊接过程中所需熔接层厚度，保证阀门焊接后的焊缝质量，控制阀门焊接后的尺寸，有效的保证了配套放散管的安装一致性。
附图说明
图1为PE燃气阀门焊接方法示意图。
图2为PE燃气阀门焊接后产品示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进一步说明。
如图1、图2所示，焊接热模51、52、53、54与端管组件2、3焊接面一样制成锥面，且其锥面角度与焊接组件焊接面角度一致，为防止组件熔接时与焊接热模粘附，焊接热模焊接面表层镀铁氟龙；焊接热模在焊接机上左、右、上三端同时执行程序设定动作，焊接热模焊接面61、62、63、64与端管组件焊接面67、68、阀体组件4焊接面66、65贴合，焊接热模55、56的焊接面与阀上座组件1焊接面、阀体组件焊接面贴合，热熔时采用机械限位，限定焊接热模51、52、53、54、55、56直线移动距离，且采用合理的焊接温度及焊接压力，保证焊接端管组件2、3、阀体组件4、阀上座组件1焊接面焊接熔融层厚度，在各组件对接过程中采用合理的对接压力P，端管组件2、3及阀上座组件1同时在稳定压力下与阀体组件4对接，对接压力P稳定零波动，让各组件焊接面之间分子充分相互扩散、缠绕，形成新分子链，确保冷却后焊缝焊接质量，且限位端管组件2、3与阀上座组件1熔接过程中移动距离，有效的控制了焊接后端管组件2与端管组件3间两放散孔距离L。
Claims (2)
1.一种PE燃气阀的焊接方法，其特征在于：同时将第一端管组件、第二端管组件和阀上座组件分别与阀体组件锥面对应端焊接。
2.根据权利要求1所述的PE燃气阀的焊接方法，其特征在于：焊接热模锥面与组件焊接面贴合热熔时采用机械限位，限定热熔直线移动距离。
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