CN208945453U - 一种治具及定位装置 - Google Patents

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张洪涛
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Dongjun New Energy Co ltd
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Hanergy Mobile Energy Holdings Group Co Ltd
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Abstract

一种治具及定位装置,属于工装技术领域,包括:连接部(11),为条状结构;定位部(12),设置在连接部(11)的上表面;定位部(12)的表面设置有相互连通的第一定位槽(121)和第二定位槽(122);第一定位槽(121)与第二定位槽(122)呈预设角度设置。本申请提供的治具通过定位部以及在定位部的表面设置相互连通的第一定位槽和第二定位槽,保证了两根汇流条的位置和角度,使得焊接后的产品精度高,从而提高了产品质量。同时,该治具通过对两根汇流条提供有力的支撑,避免了两根汇流条之间出现虚焊或脱焊现象,使得两根汇流条焊接牢固,保证了产品质量。

Description

一种治具及定位装置
技术领域
本申请涉及工装技术领域,尤其涉及一种治具及定位装置。
背景技术
21世纪以来,全球能源消费急剧攀升,传统化石能源日益枯竭,能源问题和环境逐渐成为全球关注的两大重点问题。太阳能作为清洁可再生资源,在发电领域的占比逐年提升,市场前景非常广阔。
在太阳能光伏行业中,需要将太阳能电池芯片经过敷设、层压、封装等工艺后,方可成为输出电源的实际产品。汇流条作为主要部件,主要是将各芯片串联连接,即可将电流汇集至接线盒以向外提供电力。
汇流条焊接在汇流条成型工序中应用比较普遍,但是目前的汇流条的焊接通常采用手工拼焊,手工拼焊的步骤为:先把一根汇流条放在工作台上,然后将另一根汇流条的头部叠放在前一根汇流条上,目视成90度后,使用烙铁将两根汇流条表面的锡层融化,从而将两根汇流条的对接处焊接在一起。
但是采用上述方式进行手工焊接存在以下缺点:
1、由于缺少定位机构,两根汇流条交叉形成的夹角缺少必要的约束,使得两根汇流条之间的连接角度存在误差,导致焊接后的产品精度不高,影响产品质量。
2、由于汇流条为软性材质,加热棒从上方对两根汇流条焊接时,会施加一定压力,如果汇流条的下部没有刚性承托会造成虚焊,严重的会脱焊,影响产品质量。
实用新型内容
(一)实用新型目的
本申请的目的是提供一种治具及定位装置,通过设置定位部以及在定位部的表面设置相互连通的第一定位槽和第二定位槽,在两根汇流条焊接前分别对两根汇流条进行定位,避免了焊接时两根汇流条之间的连接角度存在误差,使得焊接后的产品精度高,从而提高了产品质量;同时解决了由于汇流条为软性材质,加热棒从上方对两根汇流条焊接时,会施加一定压力,如果汇流条的下部没有刚性承托会造成虚焊,严重的会脱焊,影响产品质量的技术问题。
(二)技术方案
为解决上述问题,本申请的第一方面提供了一种治具,包括:连接部,为条状结构;定位部,设置在所述连接部的上表面;所述定位部的表面设置有相互连通的第一定位槽和第二定位槽;所述第一定位槽与所述第二定位槽呈预设角度设置。通过设置定位部以及定位部的表面设置相互连通的第一定位槽和第二定位槽,在两根汇流条焊接前分别对两根汇流条进行定位,避免了焊接时两根汇流条之间的连接角度存在误差,使得焊接后的产品精度高,从而提高了产品质量。同时通过定位部对汇流条提供有力的支撑,避免了两根汇流条之间出现虚焊或脱焊现象,使得两根汇流条焊接牢固,保证了产品质量。
进一步,所述预设角度的角度范围为0-180°。
进一步,所述预设角度的角度值为90°。
进一步,所述第一定位槽与所述第二定位槽形成T形槽。
进一步,所述第一定位槽的延伸方向与所述连接部的延伸方向相同,且所述第一定位槽贯穿所述定位部;所述第二定位槽的延伸方向与所述第一定位槽的延伸方向垂直,且所述第二定位槽的一端连通到所述第一定位槽,另一端贯穿所述定位部。
进一步,所述第一定位槽的槽口的两侧边沿设置有倒角;和/或所述第二定位槽的槽口的两侧边沿设置有倒角。
进一步,所述定位部位于所述连接部的一端;或者所述定位部位于所述连接部的中间。
本申请的另一个方面提供了一种定位装置,包括上述所述的治具,还包括:底座和往复运动驱动机构;所述往复运动驱动机构具有相对设置的两端;所述往复运动驱动机构的一端与所述底座连接,所述往复运动驱动机构的另一端与所述治具的连接部连接,用于驱动所述治具进行往复运动。通过设置往复运动驱动机构,驱动治具沿直线方向进行往复运动,在两根汇流条需要定位时移动到工作位置,对两根汇流条起到定位和承托作用,在两根汇流条定位前和焊接完成后移动到空闲位置,以避免与其他运动部件产生干涉。
进一步,所述往复运动驱动机构包括气缸、液压缸或丝杆传动机构。
进一步,所述底座包括:底板;侧壁,与所述底板垂直设置;所述驱动机构安装在所述侧壁上。
(三)有益效果
本申请的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、本申请提供的治具,通过设置定位部以及在定位部的表面设置相互连通的第一定位槽和第二定位槽,在两根汇流条焊接前分别对两根汇流条进行定位,避免了焊接时两根汇流条之间的连接角度存在的误差,解决了现有技术中,两根汇流条交叉形成的夹角缺少必要的约束,导致两根汇流条之间的连接角度存在误差,焊接后的产品精度不高,影响产品质量的技术问题。本申请提供的治具,通过定位部以及在定位部的表面设置相互连通的第一定位槽和第二定位槽,保证了两根汇流条的位置和角度,使得焊接后的产品精度高,从而提高了产品质量。
2、本申请提供的一种治具,能够在两根汇流条的焊接过程中为两根汇流条提供支撑,解决了由于汇流条为软性材质,加热棒从上方对两根汇流条焊接时,会施加一定压力,由于汇流条的下部没有刚性承托会造成虚焊,严重的会脱焊,影响产品质量的技术问题。本申请提供的治具,通过对两根汇流条提供有力的支撑,避免了两根汇流条之间出现虚焊或脱焊现象,使得两根汇流条焊接牢固,保证了产品质量。
3、本申请提供的定位装置,通过设置往复运动驱动机构,驱动治具沿直线方向进行往复运动,在两根汇流条需要定位时移动到工作位置,对汇流条起到定位和承托作用,在汇流条定位前和焊接完成后移动到空闲位置,以避免与其他运动部件产生干涉。
附图说明
图1是本申请实施例一提供的治具结构示意图;
图2是本申请实施例一提供的治具对汇流条定位的状态示意图;
图3是本申请实施例二提供的定位装置结构示意图;
图4-图7是本申请实施例二提供的利用定位装置对汇流条进行定位的过程示意图。
附图标记:
1、治具,11、连接部,12、定位部,121、第一定位槽,122、第二定位槽,2、底座,21、底板,22、侧壁,23、加强筋,3、往复运动驱动机构,4、平台,5、汇流条。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本申请进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本申请的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本申请的概念。
实施例一
图1是本申请实施例一提供的治具结构示意图。
图2是本申请实施例一提供的治具对汇流条定位的状态示意图。
在图1中,x方向表示第一定位槽121的延伸方向,y方向表示第二定位槽122的延伸方向。
请参照图1,本申请实施例一提供的一种治具1,包括:连接部11和定位部12。
连接部11,为条状结构,用于将治具1与指定部件连接。
可选的,指定部件包括但不限于驱动部件。
可选的,连接部11为扁平的条状结构。
定位部12,设置在连接部11的上表面,定位部12的表面设置有相互连通的第一定位槽121和第二定位槽122;第一定位槽121与第二定位槽122呈预设角度设置。
可选的,定位部12为凸台状结构。
可选的,第一定位槽121和第二定位槽122设置在定位部12的上表面。
本实施例中的治具1可用于两根汇流条5的焊接定位,通过设置定位部12以及在定位部12的表面设置相互连通的第一定位槽121和第二定位槽122,在两根汇流条5焊接前分别对两根汇流条5进行定位,避免了焊接时两根汇流条5之间的连接角度存在误差,保证了两根汇流条5的位置和角度,使得焊接后的产品精度高,从而提高了产品质量。同时,本实施例中的治具1通过定位部12从下方对两根汇流条5提供有力的支撑,解决了由于汇流条5为软性材质,加热棒从上方对汇流条5焊接时,会施加一定压力,造成虚焊或脱焊的技术问题。通过采用本实施提供的治具1,使得两根汇流条5焊接牢固,保证了产品质量。
在本实施例中,预设角度的角度范围为0-180°,即第一定位槽121与第二定位槽122之间的角度可根据产品的要求适当调整,通过第一定位槽121与第二定位槽122分别对两个汇流条5的位置和角度进行矫正和限定,使产品满足在偏差范围内。
可选的,预设角度的角度值为90°,即第一定位槽121与第二定位槽122垂直设置,以保证焊接后的两根汇流条5之间的夹角为90°,进而保证两根汇流条5焊接后引出端端点的位置精度。
在本实施例中,第一定位槽121与第二定位槽122形成T形槽,使得位于第二定位槽122中的汇流条5的端部与位于第一定位槽121中的汇流条5的中部搭接,以满足两根汇流条5对电流的汇流作用。
在本实施例中,第一定位槽121的延伸方向与连接部11的延伸方向相同,且第一定位槽121贯穿定位部12;第二定位槽122的延伸方向与第一定位槽121的延伸方向垂直,且第二定位槽122的一端连通到第一定位槽121,另一端贯穿定位部12。
可选的,第一定位槽121的槽口的两侧边沿设置有倒角,通过在第一定位槽121的槽口设置倒角,能够方便汇流条5进入第一定位槽121。
可选的,第二定位槽122的槽口的两侧边沿设置有倒角,通过在第二定位槽122的槽口设置倒角,能够方便汇流条5进入第二定位槽122。
可选的,第一定位槽121的槽口的两侧边沿设置有倒角,且第二定位槽122的槽口的两侧边沿设置有倒角,通过在第一定位槽121和第二定位槽122的槽口设置倒角,能够方便汇流条5进入第一定位槽121和第二定位槽122。
具体地,第一定位槽121的槽口的两侧边沿具体是指第一定位槽121的侧壁与定位部12的上表面的交界处。第二定位槽122的槽口的两侧边沿具体是指第二定位槽122的侧壁与定位部12的上表面的交界处。
可选的,倒角的角度范围为30-60°,倒角太大或太小,都起不到对汇流条5的导向作用,取这个倒角范围,有利于汇流条5进入第一定位槽121和第二定位槽122。
可选的,倒角的角度值为45°。
可选的,定位部12位于连接部11的一端,但本申请不以此为限制,定位部12也可以位于连接部11的中间。
实施例二
图3是本申请实施例二提供的定位装置结构示意图。
在图3中,x方向表示第一定位槽121的延伸方向,y方向表示第二定位槽122的延伸方向,z方向表示治具1的运动方向。
请参照图3,本申请实施例二提供的一种定位装置,包括实施例一中的治具1,还包括:底座2和往复运动驱动机构3。
底座2用于将该定位装置固定到平台4上。
往复运动驱动机构3具有相对设置的两端;往复运动驱动机构3的一端与底座2连接,往复运动驱动机构3的另一端与治具1的连接部11连接,用于驱动治具1进行往复运动。
具体地,该定位装置通过底座2固定到平台4上,通过往复运动驱动机构3驱动治具1沿直线方向即z方向进行往复运动,使得治具1在两根汇流条5需要定位时移动到预设位置,对两根汇流条5起到定位和承托作用,在两根汇流条5定位前和焊接完成后移动到空闲位置,以避免与其他运动部件产生干涉,此处,预设位置是与两根汇流条5的焊接位置相对应的位置。两根汇流条5分别通过送料机构沿x方向和y方向输送到焊接位置。
可选的,往复运动为往复直线运动。
在本实施例中,往复运动驱动机构3包括气缸、液压缸或丝杆传动机构。
可选的,气缸为双杆气缸,治具1的连接部11上设置有固定孔,用于将治具1固定到双杆气缸的活塞杆的端部。
在本实施例中,底座2包括:底板21;侧壁22,与底板21垂直设置;驱动机构3安装在侧壁22上。
可选的,底板21与平台4连接。
可选的,底板21与侧壁22形成横截面为L形的底座2,但本申请不以此为限制,底座2的横截面也可以是T形等其他形状。
可选的,底板21与侧壁22的连接处设置有加强筋23。
可选的,加强筋23板状结构。
可选的,加强筋23为三角形。
图4-图7是本申请实施例二提供的利用定位装置对汇流条进行定位的过程示意图。
在图4-图7中,x方向表示第一定位槽121的延伸方向,y方向表示第二定位槽122的延伸方向,z方向表示治具1的运动方向。
下面参照图4-图7(图中省略了平台4)介绍利用本实施例中的定位装置对汇流条进行定位的工作原理:
1、将一根汇流条5沿x方向送到焊接位置。
2、将另一根汇流条5沿x方向送到焊接位置。
具体地,通过送料机构分别将两根汇流条5沿x方向和y方向送到焊接位置。
可选的,沿y方向的汇流条5位于沿x方向的汇流条5的上方,以便于焊接操作,见图6中圆圈所示,但本申请不以此为限制,沿y方向的汇流条5与沿x方向的汇流条5的位置关系可根据实际需要适当调整。
3、利用往复运动驱动机构3驱动治具1沿z方向运动到预设位置,将两条汇流条5分别定位到x向的第一定位槽121和y向的第二定位槽122内,以分别对两条汇流条5起到定位和承托作用。此处,预设位置是与两根汇流条5的焊接位置相对应的位置。
本申请旨在保护一种治具及定位装置,具有一下有益的技术效果:
1、本申请提供的治具,通过设置定位部以及在定位部的表面设置相互连通的第一定位槽和第二定位槽,在两根汇流条焊接前分别对两根汇流条进行定位,避免了焊接时两根汇流条之间的连接角度存在的误差,解决了现有技术中,两根汇流条交叉形成的夹角缺少必要的约束,导致两根汇流条之间的连接角度存在误差,焊接后的产品精度不高,影响产品质量的技术问题。本申请提供的治具,通过定位部以及在定位部的表面设置相互连通的第一定位槽和第二定位槽,保证了两根汇流条的位置和角度,使得焊接后的产品精度高,从而提高了产品质量。
2、本申请提供的一种治具,能够在两根汇流条的焊接过程中为两根汇流条提供支撑,解决了由于汇流条为软性材质,加热棒从上方对两根汇流条焊接时,会施加一定压力,由于汇流条的下部没有刚性承托会造成虚焊,严重的会脱焊,影响产品质量的技术问题。本申请提供的治具,通过对两根汇流条提供有力的支撑,避免了两根汇流条之间出现虚焊或脱焊现象,使得两根汇流条焊接牢固,保证了产品质量。
3、本申请提供的定位装置,通过设置往复运动驱动机构,驱动治具沿直线方向进行往复运动,在两根汇流条需要定位时移动到工作位置,对汇流条起到定位和承托作用,在汇流条定位前和焊接完成后移动到空闲位置,以避免与其他运动部件产生干涉。
应当理解的是,本申请的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本申请的原理,而不构成对本申请的限制。因此,在不偏离本申请的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。此外,本申请所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种治具(1),其特征在于,包括:
连接部(11),为条状结构;
定位部(12),设置在所述连接部(11)的上表面;
所述定位部(12)的表面设置有相互连通的第一定位槽(121)和第二定位槽(122);
所述第一定位槽(121)与所述第二定位槽(122)呈预设角度设置。
2.根据权利要求1所述的治具(1),其特征在于,
所述预设角度的角度范围为0-180°。
3.根据权利要求2所述的治具(1),其特征在于,
所述预设角度的角度值为90°。
4.根据权利要求3所述的治具(1),其特征在于,
所述第一定位槽(121)与所述第二定位槽(122)形成T形槽。
5.根据权利要求4所述的治具(1),其特征在于,
所述第一定位槽(121)的延伸方向与所述连接部(11)的延伸方向相同,且所述第一定位槽(121)贯穿所述定位部(12);
所述第二定位槽(122)的延伸方向与所述第一定位槽(121)的延伸方向垂直,且所述第二定位槽(122)的一端连通到所述第一定位槽(121),另一端贯穿所述定位部(12)。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的治具(1),其特征在于,
所述第一定位槽(121)的槽口的两侧边沿设置有倒角;和/或
所述第二定位槽(122)的槽口的两侧边沿设置有倒角。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的治具(1),其特征在于,
所述定位部(12)位于所述连接部(11)的一端;或者
所述定位部(12)位于所述连接部(11)的中间。
8.一种定位装置,其特征在于,包括权利要求1-7中任意一项所述的治具(1),还包括:底座(2)和往复运动驱动机构(3);
所述往复运动驱动机构(3)具有相对设置的两端;
所述往复运动驱动机构(3)的一端与所述底座(2)连接,所述往复运动驱动机构(3)的另一端与所述治具(1)的连接部(11)连接,用于驱动所述治具(1)进行往复运动。
9.根据权利要求8所述的定位装置,其特征在于,
所述往复运动驱动机构(3)包括气缸、液压缸或丝杆传动机构。
10.根据权利要求8所述的定位装置,其特征在于,所述底座(2)包括:
底板(21);
侧壁(22),与所述底板(21)垂直设置;
所述驱动机构(3)安装在所述侧壁(22)上。
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