CN103128958A - 吹瓶机瓶胚定位装置 - Google Patents

Abstract

一种吹瓶机瓶坯定位装置，包括机架，安装在机架导轨内的循环传动机构，循环传动机构带动若干个加温座在导轨内循环转动。所述的加温座内安装有定向座，定向座上套有自转链轮和定位链轮，所述的定位链轮上设有缺口部，对应定位链轮设有可与其啮合的定位齿条，定位齿条可沿导轨平衡移动进入和移出循环传动机构。所述的定位齿条固定在滑台气缸上，并由其带动前后伸缩运动。所述的定位链轮的缺口部与定位齿条上的齿顶相平齐。本发明的有益效果是：当吹瓶工位吹瓶过程中，生产线的循环传动机构停止运转时，利用可滑动的定位齿条平衡移动进入和移出循环传动机构，与定向座的定位链轮啮合，使定向座定位送入吹瓶拉伸工位。

Description

吹瓶机瓶胚定位装置

技术领域

本发明涉及一种塑料机械设备，具体是一种吹瓶机瓶胚定位装置。

背景技术

现有注吹生产的吹瓶机，整条工作线的流程是先将瓶坯转移到瓶胚安装座的瓶坯安装端上，然后对瓶坯进行加热或预热，再进行拉伸和吹塑，最后将成型的瓶子从吹瓶机上卸下。其中瓶胚在进入拉伸工位前，都需要进行预热处理，为了使瓶胚受热均匀，都要求瓶胚安装座在预热工位时需要自转，让瓶胚均匀受热。最后瓶胚被随机送入拉伸工位进行吹瓶拉伸。然而随机送入拉伸工位这种方式只是适合圆柱形瓶胚加工。而受到瓶子的结构限制，在一些非圆形的容器加工时（如方向，梯形，腰型容器），为了使成型后的瓶子厚度相对均匀，所使用的瓶胚会根据容器成型后的样子设置相应位置的瓶壁厚度，或成非圆柱型的瓶胚（通常瓶胚样子与成型后的瓶子形状相似，甚至是按照一定比例的缩小成型）。所以这就要求瓶胚需要定向送入拉伸吹瓶工位时瓶胚与模具形状相对应，以满足不同方位的用料需求。因此现有的解决方案是在瓶胚安装座上设置定位链轮和自转链轮，定位链轮上设有缺口部，在预热工位时，在导轨外设置有自转链条与自转链轮相啮合，瓶胚被生产线移动时，链条带动瓶胚安装座转动，从而实现瓶胚四周均匀受热，当瓶胚到达拉伸吹瓶工位时，导轨外同样设有可与定位链轮啮合的调位链条，当定位链轮的缺口部分到达调位链条时，链轮与链条脱离，瓶胚安装座便停止自转，瓶坯被定位，定向送入合模工位上的模具内进行吹制，满足具有特别定位要求的塑料容器制造需要。但是这种结构定位链条为固定安装在导轨旁，生产线为了提高生产效率，瓶胚移动非常快，因此在瓶胚安装座进入吹瓶拉伸工位时，定位链轮以非常快的速度撞击定位链条并与其啮合。因此啮合瞬间对链轮和链条的冲击力非常大，发出较大的噪声，严重影响链条和链轮的使用寿命甚至是瓶胚松脱。长期的撞击磨损，和链条摆动影响，容易造成链条和链轮啮合不顺畅，甚至出现卡齿现象。为了降低上述问题的发生，只好放慢生产速度。

发明内容

为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单，解决瓶胚定向时的冲击力，使其寿命长，效率高的吹瓶机瓶胚定位装置。

一种吹瓶机瓶坯定位装置，包括机架，安装在机架导轨内的循环传动机构，循环传动机构带动若干个加温座在导轨内循环转动。所述的加温座内安装有定向座，定向座上套有自转链轮和定位链轮，所述的定位链轮上设有缺口部，对应定位链轮设有可与其啮合的定位齿条，定位齿条可沿导轨平衡移动进入和移出循环传动机构。

所述的定位齿条与导轨的中心线相平行。

所述的定位齿条固定在滑台气缸上，并由其带动前后伸缩运动。

所述的定位链轮的缺口部与定位齿条上的齿顶相平齐。

所述的定位链轮直径比自转链轮小，定位链轮位于自转链轮上，与定位齿条相平齐。

本发明的有益效果是：当吹瓶工位吹瓶过程中，生产线的循环传动机构停止运转时，利用可滑动的定位齿条平衡移动进入和移出循环传动机构，与定向座的定位链轮啮合，使定向座定位送入吹瓶拉伸工位。

附图说明

图1为本发明定位齿轮未动作状态示意图。

图2为本发明定位齿轮动作后状态示意图。

图3为本发明图2中A部结构放大图。

图4为本发明中吹瓶拉伸工位定向座结构示意图。

图5为本发明图4中B部结构放大图。

图6为本发明中定向座结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步解释。如图所示：一种吹瓶机瓶坯定位装置，包括机架2，安装在机架2导轨21内的循环传动机构81，循环传动机构81带动若干个加温座8在导轨21内循环转动。所述的加温座8内安装有定向座6，定向座6上套有自转链轮7和定位链轮61，所述的定位链轮61上设有缺口部62，对应定位链轮61设有可与其啮合的定位齿条4，定位齿条4可沿导轨21平衡移动进入和移出循环传动机构81。

所述的定位齿条4与导轨21的中心线相平行。

所述的定位齿条4固定在滑台气缸5上，并由其带动前后伸缩运动。

所述的定位链轮61的缺口部62与定位齿条4上的齿顶41相平齐。

所述的定位链轮61直径比自转链轮7小，定位链轮61位于自转链轮7上，与定位齿条4相平齐。

工作原理：使用时将瓶坯管口按照设定的方向，向下套接在定向座6上，循环传动机构81将瓶胚带入预热工位，定向座6的自转链轮7与设置在导轨21旁的自转链条3啮合，并在其的带动下自转，定向座6和其上的瓶坯同步加热自转；定向座6离开加热工位后，自转链轮7脱离自转链条3停转，定向座6和瓶坯也随之停止自转。定向座被循环传动机构81带入到吹瓶拉伸工位。系统停止循环传动机构81运动。此时，系统控制滑台气缸5运动，将定位齿条4向外伸出，定向齿条4与定位链轮61啮合，定向座6被带动产生转动。当定位链轮61转到缺口部62时与定向齿条4的齿顶41脱离，定位链轮61的缺口部62形成的定位部与定位齿轮4不再接触，从而实现瓶胚定向的效果。系统控制滑台气杆5缩回，定向座5和其上的瓶坯被定位后送入合模吹瓶工位；在合模吹瓶工位上，锁模机构1推动模具11合拢进行吹制，满足具有特别定位要求的塑料容器制造需要。本案中，可以利用模具11合模吹瓶，循环传动机构81停止运动的时候，将定位齿条4推入到机构中，与定位链轮61啮合并使其定位。避免了传统技术中，利用循环传动机构81运动时，在高速的情况下定位链轮直接撞击定位链条，并与其啮合定位的方式所带来的大噪声，高磨损，低寿命，甚至是卡齿等弊端。

Claims (5)

1.一种吹瓶机瓶坯定位装置，包括机架（2），安装在机架(2)导轨（21）内的循环传动机构(81)，循环传动机构(81)带动若干个加温座(8)在导轨（21）内循环转动，其特征在于：所述的加温座(8)内安装有定向座（6)，定向座(6)上套有自转链轮(7)和定位链轮(61)，所述的定位链轮（61）上设有缺口部（62），对应定位链轮（61）设有可与其啮合的定位齿条（4），定位齿条（4）可沿导轨（21）平衡移动进入和移出循环传动机构(81)。

2.根据权利要求1所述的吹瓶机瓶胚定位装置，其特征在于：所述的定位齿条（4）与导轨（21）的中心线相平行。

3.根据权利要求1所述的吹瓶机瓶胚定位装置，其特征在于：所述的定位齿条（4）固定在滑台气缸（5）上，并由其带动前后伸缩运动。

4.根据权利要求1所述的吹瓶机瓶胚定位装置，其特征在于：所述的定位链轮（61）的缺口部（62）与定位齿条（4）上的齿顶（41）相平齐。

5.根据权利要求1所述的吹瓶机瓶胚定位装置，其特征在于：所述的定位链轮（61）直径比自转链轮（7）小，定位链轮（61）位于自转链轮（7）上，与定位齿条（4）相平齐。

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