CN103128498B - 一种高变形抗力高温合金挡板成型工艺 - Google Patents

一种高变形抗力高温合金挡板成型工艺 Download PDF

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尚作义
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Abstract

一种高变形抗力高温合金挡板成型工艺，其特征在于：所述的高变形抗力高温合金挡板成型工艺为，包括缠绕定型，热处理定型，挡板端头复杂形状的精加工工艺；采用材料为GH738合金，将丝材缠绕在成型芯棒上，缠绕夹具直径为350-420毫米，缠绕时将车床转速调整到10-30转/分，手动调节中托板与夹具的距离进给，缠绕后零件毛坯会从夹具上弹开；之后进行固溶处理、时效处理、线切割、修磨倒角。本发明的优点：缠绕定型、热处理定型、挡板端头复杂形状的精加工工艺，完全满足了零件设计要求，符合GH738合金零件的使用性能，可以广泛应用于各型发动机大规格高变形抗力挡板类零件的制备。

Description

一种高变形抗力高温合金挡板成型工艺
技术领域
本发明涉及大规格高温合金挡板制备工艺，特别提供了一种高变形抗力高温合金挡板成型工艺。
背景技术
目前，发动机使用的挡板类零件的材料为GH4169合金，GH4169合金中强化元素占总元素的4.5%，新型挡板零件采用GH738合金材料，强化元素占总元素的8.6%，增加了近一倍，难度增大了很多，原有的挡板类零件成型技术已不能满足新型挡板类零件成型要求。
发明内容
本发明的目的是为了使新型挡板类零件性能满足发动机使用要求，特提供了一种高变形抗力高温合金挡板成型工艺。
本发明提供了一种高变形抗力高温合金挡板成型工艺，其特征在于：所述的高变形抗力高温合金挡板成型工艺为，采用材料为GH738合金，Mo、Al、Ti等强化元素之和占元素总和的8.6%，将丝材缠绕在成型芯棒上，缠绕夹具直径为350-420毫米，缠绕时将车床转速调整到10-30转/分，手动调节中托板与夹具的距离进给，缠绕后零件毛坯会从夹具上弹开；具体工艺参数如下：
热处理定型参数为：
固溶处理：995-1080℃，保温1-5小时，空冷或风冷；稳定化处理：845℃，保温3-5小时，空冷；时效处理：760℃，保温12-20小时，空冷；
所述的高变形抗力高温合金挡板成型工艺还包括以下精加工工艺：
端头加工参数：
线切割：电压50-100伏，电流2-4安，钼丝宽0.15-0.20毫米；
修磨倒角：采用进口带杆磨棒，风钻转速100-300转/分。
本发明的优点：
本发明所述的高变形抗力高温合金挡板成型工艺，缠绕定型、热处理定型、挡板端头复杂形状的精加工工艺，完全满足了零件设计要求，符合GH738合金零件的使用性能，可以广泛应用于各型发动机大规格高变形抗力挡板类零件的制备。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种高变形抗力高温合金挡板成型工艺，其特征在于：所述的高变形抗力高温合金挡板成型工艺为，采用材料为GH738合金，Mo、Al、Ti等强化元素之和占元素总和的8.6%，将丝材缠绕在成型芯棒上，缠绕夹具直径为350毫米，缠绕时将车床转速调整到10转/分，手动调节中托板与夹具的距离进给，缠绕后零件毛坯会从夹具上弹开；具体工艺参数如下：
热处理定型参数为：
固溶处理：995℃，保温1小时，空冷或风冷；稳定化处理：845℃，保温3小时，空冷；时效处理：760℃，保温12小时，空冷；
所述的高变形抗力高温合金挡板成型工艺还包括以下精加工工艺：
端头加工参数：
线切割：电压50伏，电流2安，钼丝宽0.15毫米；
修磨倒角：采用进口带杆磨棒，风钻转速100转/分。
实施例2
本实施例提供了一种高变形抗力高温合金挡板成型工艺，其特征在于：所述的高变形抗力高温合金挡板成型工艺为，采用材料为GH738合金，Mo、Al、Ti等强化元素之和占元素总和的8.6%，将丝材缠绕在成型芯棒上，缠绕夹具直径为400毫米，缠绕时将车床转速调整到20转/分，手动调节中托板与夹具的距离进给，缠绕后零件毛坯会从夹具上弹开；具体工艺参数如下：
热处理定型参数为：
固溶处理：1000℃，保温3小时，空冷或风冷；稳定化处理：845℃，保温4小时，空冷；时效处理：760℃，保温16小时，空冷；
所述的高变形抗力高温合金挡板成型工艺还包括以下精加工工艺：
端头加工参数：
线切割：电压80伏，电流3安，钼丝宽0.15毫米；
修磨倒角：采用进口带杆磨棒，风钻转速200转/分。
 实施例3
 本实施例提供了一种高变形抗力高温合金挡板成型工艺，其特征在于：所述的高变形抗力高温合金挡板成型工艺为，采用材料为GH738合金，Mo、Al、Ti等强化元素之和占元素总和的8.6%，将丝材缠绕在成型芯棒上，缠绕夹具直径为420毫米，缠绕时将车床转速调整到30转/分，手动调节中托板与夹具的距离进给，缠绕后零件毛坯会从夹具上弹开；具体工艺参数如下：
热处理定型参数为：
固溶处理：1080℃，保温5小时，空冷或风冷；稳定化处理：845℃，保温5小时，空冷；时效处理：760℃，保温20小时，空冷；
所述的高变形抗力高温合金挡板成型工艺还包括以下精加工工艺：
端头加工参数：
线切割：电压100伏，电流4安，钼丝宽0.20毫米；
修磨倒角：采用进口带杆磨棒，风钻转速300转/分。

Claims (2)

1.一种高变形抗力高温合金挡板成型工艺，其特征在于：所述的高变形抗力高温合金挡板成型工艺为，包括缠绕定型，热处理定型，挡板端头复杂形状的精加工工艺；
采用材料为GH738合金，Mo、Al、Ti强化元素之和占元素总和的8.6％，将丝材缠绕在成型芯棒上，缠绕夹具直径为350-420毫米，缠绕时将车床转速调整到10-30转/分，手动调节中托板与夹具的距离进给，缠绕后零件毛坯会从夹具上弹开；具体工艺参数如下：
热处理定型参数为：
固溶处理：995-1080℃，保温1-5小时，空冷或风冷；稳定化处理：845℃，保温3-5小时，空冷；时效处理：760℃，保温12-20小时，空冷。
2.按照权利要求1所述的高变形抗力高温合金挡板成型工艺，其特征在于：所述的高变形抗力高温合金挡板成型工艺中精加工工艺参数如下：
线切割：电压50-100伏，电流2-4安，钼丝宽0.15-0.20毫米；
修磨倒角：采用进口带杆磨棒，风钻转速100-300转/分。
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某航空发动机用GH738材料热处理工艺探讨;李克;《热处理技术与装备》;20081225;第29卷(第06期);全文 *

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