CN103128082B - 一种磷铵料浆管道复合疏通方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磷铵料浆管道复合疏通方法，其要点是包括如下步骤：a、安装疏通装置：在生产磷铵料浆的管道的末端开口且设置有法兰安装座，在该法兰安装座上固定法兰盘，疏通装置支撑在所述法兰盘上；b、喷洒清洗介质：所述疏通装置位于管道内的部分能够对管道的内壁进行清洗介质的喷洒，清洗介质浸泡溶解料浆，溶解所述管道内壁上的垢层；c、进行疏通：在喷洒清洗介质的同时，推动疏通杆，使得清洗盘移动从而对管道的内壁进行清洗。采用以上方法，可以不必拆卸管道，在线对堵塞的管道进行疏通，大大地减轻了维修工人的劳动强度，提高了工作效率，减轻了工人劳动时的安全风险，缩短了停车时间，提高了开车率。

Description

一种磷铵料浆管道复合疏通方法

技术领域

本发明属于磷铵生产技术领域，具体地说，尤其涉及一种磷铵料浆管道复合疏通方法。

背景技术

在料浆法磷铵生产工艺中，中和后的磷铵料浆，特别是经过逐级浓缩后的磷铵料浆，水分含量越来越低，粘度不断增大，流动性越来越差，频繁发生磷铵料浆堵塞管道，导致生产无法持续稳定地进行。特别是近年来高品位磷矿极难采购，中低品位磷矿的使用占主导地位，杂质含量越来越高，导致磷铵料浆在管道内壁更容易结垢，管道通径逐渐变小，加剧了管道堵塞现象的发生，严重制约装置产能的发挥。针对此现象，国内最常见的方法就是拆卸管道进行清理，先用热水浸泡溶解料浆，若管道过长堵塞量过大溶解有限则加蒸汽吹扫，对管道进行疏通，疏通后再用稀酸浸泡管内壁，溶解其内壁的垢层。运用此常规方法，疏通管道的目的是达到了，但耽误生产的时间太长，维修工人的劳动强度太大，且操作过程具有一定的危险性，因此设计一种能够在线对管道疏通的方法成为必要。

发明内容

本发明目的在于提供一种疏通效果好、能够对管道进行在线疏通的磷铵料浆管道复合疏通方法。

为达到上述目的，本发明提供一种磷铵料浆管道复合疏通方法，其要点是包括如下步骤：

a、安装疏通装置：在生产磷铵料浆的管道的末端开口且设置有法兰安装座，在该法兰安装座上固定法兰盘，疏通装置支撑在所述法兰盘上，其中所述疏通装置的疏通杆穿过所述法兰盘，该疏通杆一端位于所述管道内，另一端位于所述管道外，在所述疏通杆上固套清洗盘，该清洗盘位于所述管道内，该清洗盘的外侧壁与所述管道的内壁接触，从而能够对所述管道的内壁进行疏通；

b、喷洒清洗介质：所述疏通装置位于管道内的部分能够对管道的内壁进行清洗介质的喷洒，清洗介质浸泡溶解料浆，溶解所述管道内壁上的垢层；

c、进行疏通：在喷洒清洗介质的同时，推动疏通杆，使得清洗盘移动从而对管道的内壁进行清洗。

采用以上方法，可以不必拆卸管道，在线对堵塞的管道进行疏通，大大地减轻了维修工人的劳动强度，提高了工作效率，减轻了工人劳动时的安全风险，缩短了停车时间，提高了开车率。

作为优选：步骤a中所述法兰盘上开有过孔，所述疏通杆穿过该过孔，在该法兰盘外侧的所述疏通杆上套设有轴封装置，避免磷铵料浆以及清洗介质从过孔流出。所述轴封装置密封住法兰盘上的过孔与疏通杆之间的环隙，防止磷铵料浆泄漏。

作为优选：所述轴封装置由填料函、填料和填料压盖构成，其中所述填料紧套在所述疏通杆上，所述填料函外套在所述填料外，该填料函一端焊接在所述法兰盘上，另一端被所述填料压盖压紧，所述填料压盖套设在所述疏通杆上，该填料压盖内部抵在所述填料上，外部与所述填料函用螺栓压紧。以上结构中，在疏通杆前后移动过程中，由于填料压盖和填料的存在，能够有效的防止料浆从过孔处泄漏。

作为优选：所述疏通装置包括疏通杆，该疏通杆内轴向开有介质通道，所述疏通杆前端设置有喷头，该喷头与所述介质通道相通，该疏通杆上固套有所述清洗盘，该清洗盘靠近所述喷头，在所述喷头上环向设置喷射口，清洗介质通过介质通道从喷头的喷射口喷洒在管道的内壁上。以上结构中，由于喷头的喷射口是环向设置的，故而能够将清洗介质喷洒在管道的整个内壁上，不留死角，如此清洗会更加彻底。

作为优选：所述清洗盘由前夹板、后夹板和清洗膜片构成，其中所述清洗膜片夹持在所述前夹板和后夹板之间，所述前夹板、后夹板和清洗膜片均外套在所述疏通杆上，所述后夹板与所述疏通杆焊接连接，在所述疏通杆上装有紧固螺母，该紧固螺母压紧所述前夹板，如此结构可以方便地更换被磨损的清洗膜片。

作为优选：在所述介质通道内设置有止逆阀，该止逆阀靠近所述喷头，如此来自于所述介质通道的清洗介质可以通过止逆阀到达喷头内腔，而磷铵料浆不能反向通过止逆阀，防止料浆的泄漏。

作为优选：所述疏通杆包括清洗盘安装杆和操作杆，其中所述清洗盘安装杆后端开有安装孔，该安装孔内壁上设置有内螺纹，所述操作杆前端设有安装凸起，该安装凸起设置有外螺纹，所述安装凸起伸入所述安装孔内，从而使得所述清洗盘安装杆和操作杆连接，在所述操作杆上固定有清洗介质接口，该清洗介质接口与所述介质通道相通。

作为优选：所述疏通杆还包括连接杆，该连接杆连接在所述清洗盘安装杆和操作杆之间，所述连接杆一端开有带有内螺纹的连接孔、另一端设置带有外螺纹的连接凸起，能够根据管道的长度来确定增减连接杆的段数，清洗盘安装杆、操作杆以及连接杆中均开有对接相通的介质通道，故而能够有效的实现清洗介质的输送。

作为优选：在所述操作杆外端固定有手柄，便于对疏通装置推拉动作的完成。

本发明的有益效果是：能够实现磷铵料浆管道的在线疏通，本发明中的疏通装置设计合理，结构简单、操作方便，在不需要拆卸管道的情况下就可对管道进行快速的疏通，大大降低了工人的劳动强度及安全风险，提高了工作效率，缩短了停车时间，提高了开车率，对装置的稳产高产作出较大贡献，具有成本低、易于实现等特点。

附图说明

图1为本发明的方法流程图；

图2为本发明中疏通装置及其安装后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1和图2所示，一种磷铵料浆管道复合疏通方法，其特征在于包括如下步骤：a、安装疏通装置：在生产磷铵料浆的管道1的末端开口且设置有法兰安装座2，在该法兰安装座2上固定法兰盘4，疏通装置5支撑在所述法兰盘4上，其中所述疏通装置5的疏通杆51穿过所述法兰盘4，该疏通杆51一端位于所述管道1内，另一端位于所述管道1外，在所述疏通杆51上固套清洗盘53，该清洗盘53位于所述管道1内，该清洗盘53的外侧壁与所述管道1的内壁接触，从而能够对所述管道1的内壁进行疏通，即是所述法兰盘4上开有过孔，所述疏通杆51穿过该过孔，在该法兰盘4外侧的所述疏通杆51上套设有轴封装置，避免磷铵料浆以及清洗介质从过孔流出；

b、喷洒清洗介质：所述疏通装置5位于管道1内的部分能够对管道1的内壁进行清洗介质的喷洒，清洗介质浸泡溶解料浆，溶解所述管道1内壁上的垢层；

c、进行疏通：在喷洒清洗介质的同时，推动疏通杆51，使得清洗盘53移动从而对管道1的内壁进行清洗。

请参见图2：所述轴封装置由填料函6、填料7和填料压盖3构成，其中所述填料7紧套在所述疏通杆51上，所述填料函6外套在所述填料7外，该填料函6一端焊接在所述法兰盘4上，另一端被所述填料压盖3压紧，所述填料压盖3套设在所述疏通杆51上，该填料压盖3内部抵在所述填料7上，外部与所述填料函6用螺栓压紧。

在图2中还可以看出：所述疏通装置5包括疏通杆51，该疏通杆51内轴向开有介质通道51a，所述疏通杆51前端设置有喷头52，该喷头52与所述介质通道51a相通，该疏通杆51上固套有所述清洗盘53，该清洗盘53靠近所述喷头52，在所述喷头52上环向设置喷射口，清洗介质通过介质通道51a从喷头52的喷射口喷洒在管道1的内壁上，所述清洗盘53由前夹板53a、后夹板53b和清洗膜片53c构成，其中所述清洗膜片53c夹持在所述前夹板53a和后夹板53b之间，所述前夹板53a、后夹板53b和清洗膜片53c均外套在所述疏通杆51上，所述后夹板53b与所述疏通杆51焊接连接，在所述疏通杆51上装有紧固螺母54，该紧固螺母54压紧所述前夹板53a；在所述介质通道51a内设置有止逆阀55，该止逆阀55靠近所述喷头52，如此来自于所述介质通道51a的清洗介质可以通过止逆阀55到达喷头52内腔，而磷铵料浆不能反向通过止逆阀55，防止料浆的泄漏。

所述疏通杆51包括清洗盘安装杆51b和操作杆51c，其中所述清洗盘安装杆51b后端开有安装孔51b1，该安装孔51b1内壁上设置有内螺纹，所述操作杆51c前端设有安装凸起51c1，该安装凸起51c1设置有外螺纹，所述安装凸起51c1伸入所述安装孔51b1内，从而使得所述清洗盘安装杆51b和操作杆51c连接，在所述操作杆51c上固定有清洗介质接口56，该清洗介质接口56与所述介质通道51a相通，所述疏通杆51还包括连接杆51d，该连接杆51d连接在所述清洗盘安装杆51b和操作杆51c之间，所述连接杆51d一端开有带有内螺纹的连接孔51d1、另一端设置带有外螺纹的连接凸起51d2，能够根据管道1的长度来确定增减连接杆51d的段数，在所述操作杆51c外端固定有手柄57，便于对疏通装置5推拉动作的完成。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磷铵料浆管道复合疏通方法，其特征在于包括如下步骤：

a、安装疏通装置：在生产磷铵料浆的管道(1)的末端开口且设置有法兰安装座(2)，在该法兰安装座(2)上固定法兰盘(4)，疏通装置(5)支撑在所述法兰盘(4)上，其中所述疏通装置(5)的疏通杆(51)穿过所述法兰盘(4)，该疏通杆(51)一端位于所述管道(1)内，另一端位于所述管道(1)外，在所述疏通杆(51)上固套清洗盘(53)，该清洗盘(53)位于所述管道(1)内，该清洗盘(53)的外侧壁与所述管道(1)的内壁接触，从而能够对所述管道(1)的内壁进行疏通；

b、喷洒清洗介质：所述疏通装置(5)位于管道(1)内的部分能够对管道(1)的内壁进行清洗介质的喷洒，清洗介质浸泡溶解料浆，溶解所述管道(1)内壁上的垢层，所述疏通装置(5)包括疏通杆(51)，该疏通杆(51)内轴向开有介质通道(51a)，所述疏通杆(51)前端设置有喷头(52)，该喷头(52)与所述介质通道(51a)相通，该疏通杆(51)上固套有所述清洗盘(53)，该清洗盘(53)靠近所述喷头(52)，在所述喷头(52)上环向设置喷射口，清洗介质通过介质通道(51a)从喷头(52)的喷射口喷洒在管道(1)的内壁上；

c、进行疏通：在喷洒清洗介质的同时，推动疏通杆(51)，使得清洗盘(53)移动从而对管道(1)的内壁进行清洗。

2.根据权利要求1所述的一种磷铵料浆管道复合疏通方法，其特征在于：步骤a中所述法兰盘(4)上开有过孔，所述疏通杆(51)穿过该过孔，在该法兰盘(4)外侧的所述疏通杆(51)上套设有轴封装置，避免磷铵料浆以及清洗介质从过孔流出。

3.根据权利要求2所述的一种磷铵料浆管道复合疏通方法，其特征在于：所述轴封装置由填料函(6)、填料(7)和填料压盖(3)构成，其中所述填料(7)紧套在所述疏通杆(51)上，所述填料函(6)外套在所述填料(7)外，该填料函(6)一端焊接在所述法兰盘(4)上，另一端被所述填料压盖(3)压紧，所述填料压盖(3)套设在所述疏通杆(51)上，该填料压盖(3)内部抵在所述填料(7)上，外部与所述填料函(6)用螺栓紧固。

4.根据权利要求3所述的一种磷铵料浆管道复合疏通方法，其特征在于：所述清洗盘(53)由前夹板(53a)、后夹板(53b)和清洗膜片(53c)构成，其中所述清洗膜片(53c)夹持在所述前夹板(53a)和后夹板(53b)之间，所述前夹板(53a)、后夹板(53b)和清洗膜片(53c)均外套在所述疏通杆(51)上，所述后夹板(53b)与所述疏通杆(51)焊接连接，在所述疏通杆(51)上装有紧固螺母(54)，该紧固螺母(54)压紧所述前夹板(53a)。

5.根据权利要求4所述的一种磷铵料浆管道复合疏通方法，其特征在于：在所述介质通道(51a)内设置有止逆阀(55)，该止逆阀(55)靠近所述喷头(52)，如此来自于所述介质通道(51a)的清洗介质可以通过止逆阀(55)到达喷头(52)内腔，而磷铵料浆不能反向通过止逆阀(55)，防止料浆的泄漏。

6.根据权利要求5所述的一种磷铵料浆管道复合疏通方法，其特征在于：所述疏通杆(51)包括清洗盘安装杆(51b)和操作杆(51c)，其中所述清洗盘安装杆(51b)后端开有安装孔(51b1)，该安装孔(51b1)内壁上设置有内螺纹，所述操作杆(51c)前端设有安装凸起(51c1)，该安装凸起(51c1)设置有外螺纹，所述安装凸起(51c1)伸入所述安装孔(51b1)内，从而使得所述清洗盘安装杆(51b)和操作杆(51c)连接，在所述操作杆(51c)上固定有清洗介质接口(56)，该清洗介质接口(56)与所述介质通道(51a)相通。

7.根据权利要求6所述的一种磷铵料浆管道复合疏通方法，其特征在于：所述疏通杆(51)还包括连接杆(51d)，该连接杆(51d)连接在所述清洗盘安装杆(51b)和操作杆(51c)之间，所述连接杆(51d)一端开有带有内螺纹的连接孔(51d1)、另一端设置带有外螺纹的连接凸起(51d2)，能够根据管道(1)的长度来确定增减连接杆(51d)的段数。

8.根据权利要求7所述的一种磷铵料浆管道复合疏通方法，其特征在于：在所述操作杆(51c)外端固定有手柄(57)，便于对疏通装置(5)推拉动作的完成。