CN103128052A

CN103128052A - 滚筒筛及其清扫装置

Info

Publication number: CN103128052A
Application number: CN2013100763111A
Authority: CN
Inventors: 高根树; 伍乾坤; 程皓亮
Original assignee: Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd; Changsha Zoomlion Environmental Sanitation Machinery Co Ltd
Current assignee: Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd; Changsha Zoomlion Environmental Industry Co Ltd
Priority date: 2013-03-11
Filing date: 2013-03-11
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2033-03-11
Also published as: CN103128052B

Abstract

本发明公开了一种滚筒筛及其清扫装置，其中，该清扫装置包括扫盘（10）、扫盘驱动单元（20）和安装部（30），所述扫盘（10）包括扫刷（11），所述扫盘驱动单元（20）驱动所述扫盘（10）转动，所述扫盘（10）通过所述扫盘驱动单元（20）安装在所述安装部（30）上，所述扫刷（11）能够接触滚筒筛（40）的筛面（41）的内侧。采用扫盘清洁筛面，扫刷做无轴旋转，当附着在筛面上的物料经扫刷的清扫而离开筛面时，在扫盘的离心力作用下只会向扫刷的自由端移动，从而避免缠绕扫刷以及由此导致的扫刷变形。

Description

滚筒筛及其清扫装置

技术领域

本发明涉及滚筒筛，具体地，涉及一种滚筒筛的清扫装置和包括该清扫装置的滚筒筛。

背景技术

在使用滚筒筛进行垃圾分选的应用中，由于物料潮湿且细条状物料多，细筛板的筛孔容易出现堵孔现象，粗筛板筛孔容易出现挂塑料、缠绕现象。为了提高筛分效率，目前一般采用定期人工清扫、手工压缩空气清扫、滚刷清扫的办法。其中，人工、手工清扫效率低。滚刷清扫是内筋外筛型滚筒筛中常用的一种办法。其中，滚刷包括轴和呈放射状叠层串接在轴上的刷毛，滚刷依靠推挤机构或杠杆机构来抵触到滚筒筛的筛面。实际运行时，因为滚刷直径小，因而容易被缠绕物缠死，清扫的效果并不理想，降低了滚筒筛的筛分效率。对于外筋内筛型滚筒筛，则一直没有自动清扫技术。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够自动清扫滚筒筛的清扫装置。

为了实现上述目的，本发明提供一种滚筒筛清扫装置，其中，该清扫装置包括扫盘、扫盘驱动单元和安装部，所述扫盘包括扫刷，所述扫盘驱动单元驱动所述扫盘转动，所述扫盘通过所述扫盘驱动单元安装在所述安装部上，所述扫刷能够接触滚筒筛的筛面的内侧。

优选地，所述安装部包括沿所述滚筒筛的长度方向延伸的导轨和能够沿所述导轨运动的安装架，所述扫盘驱动单元安装在所述安装架上。

优选地，所述安装架包括主体和用于沿所述导轨运动的滚轮，所述滚轮可转动地安装在所述主体上，所述扫盘驱动单元安装在所述主体上。

优选地，所述主体上安装有用于驱动所述滚轮的滚轮驱动单元。

优选地，所述安装架的侧部和底部分别设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆、第二连杆、安装架和扫盘驱动单元形成四连杆机构，使得所述扫刷压紧在所述筛面上。

优选地，所述主体的底部设置有滑道，所述扫盘驱动单元安装在能够沿所述滑道滑动的滑块上，所述滑块的端部弯曲并具有螺孔，穿过所述螺孔设置有平行于所述滑道的丝杠。

本发明还提供一种滚筒筛，其中，该滚筒筛包括本发明的滚筒筛清扫装置，所述清扫装置设置在所述滚筒筛的无料区域中。

优选地，所述安装部包括沿所述滚筒筛的长度方向延伸的导轨和能够沿所述导轨运动的安装架，所述扫盘驱动单元安装在所述安装架上，所述导轨定位为从所述滚筒筛的无筛孔区域延伸到所述滚筒筛的有筛孔区域。

优选地，所述滚筒筛为外筋内筛型，所述清扫装置设置在所述滚筒筛内部，所述导轨包括位于所述无筛孔区域的弯曲轨道和从所述弯曲轨道沿所述弯曲轨道的切向延伸到所述有筛孔区域的直型轨道，所述弯曲轨道从所述直型轨道远离所述滚筒筛的内壁偏离。

通过上述技术方案，采用扫盘清洁筛面，扫刷做无轴旋转，当附着在筛面上的物料经扫刷的清扫而离开筛面时，在扫盘的离心力作用下只会向扫刷的自由端移动，从而避免缠绕扫刷以及由此导致的扫刷变形。

在本发明的优选实施方式中，安装部可以包括导轨和沿导轨运动的安装架，扫盘安装在安装架上，从而能够沿滚筒筛的长度方向进行清扫，便于安装在外筋内筛型滚筒筛内，实现对外筋内筛型滚筒筛的清扫。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是说明本发明的清扫装置的一种实施方式的立体图；

图2是说明图1中的扫盘、扫盘驱动单元和安装部的局部立体图；

图3是说明图1的清扫装置进行清扫时的端面视图；

图4是图3中清扫装置所在位置的局部放大图；

图5是说明图1的扫盘沿导轨运动的示意图；

图6是说明通过调节丝杠将扫盘压紧在筛面上的实施方式的示意图。

附图标记说明

10：扫盘 11：扫刷 20：扫盘驱动单元

30：安装部 31：导轨 31a：弯曲轨道 31b：直型轨道

32：安装架 32a：侧壁 32b：底壁

33：主体 34：滚轮 35：滚轮驱动单元

36：第一连杆 37：第二连杆 38：连接架 39：安装板

40：滚筒筛 41：筛面 42：筋条

50：滑道 51：滑道安装板 52：支承座

60：滑块 61：立板 70：丝杠

80：线缆 81：滚轮架

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

根据本发明的一个方面，提供一种滚筒筛清扫装置，其中，该清扫装置包括扫盘10、扫盘驱动单元20和安装部30，所述扫盘10包括扫刷11，所述扫盘驱动单元20驱动所述扫盘10转动，所述扫盘10通过所述扫盘驱动单元20安装在所述安装部30上，所述扫刷11能够接触滚筒筛40的筛面41的内侧。

根据本发明的另一方面，提供一种滚筒筛，其中，该滚筒筛包括本发明的滚筒筛清扫装置，所述清扫装置设置在所述滚筒筛40的无料区域中。具体地，如图3所示，滚筒筛40的端面中，物料在滚筒筛40的滚动筛分作用下在滚筒筛40内发生扬料、抛洒等过程，由于滚筒筛40的单向旋转，导致物料并不能接触到滚筒筛40的整个圆筒状的筛面41，图3所示的右半侧部分中包括物料根本无法到达的无料区域，无料区域占滚筒筛40的横截面的1/4以上。因此，将清扫装置设置在无料区域中，不会干涉滚筒筛40的筛分操作。

本发明中，可以在滚筒筛40进行筛分时进行清扫。即，使用时扫盘10通过扫盘驱动单元20驱动而旋转，滚筒筛40的筛筒也旋转，从而在进行筛分的同时配合清扫装置的清扫。其中，扫盘驱动单元20可以是各种适当的形式，例如电机。

通过采用扫盘10清洁筛面41，扫盘10的转动使得扫刷11做无轴旋转。由此，当附着在筛面41上的物料经扫刷11的清扫而离开筛面41时，在扫盘10的离心力作用下，该物料只会向扫刷11的自由端移动，从而避免缠绕扫刷11以及由此导致的扫刷变形。

扫盘10可以使用各种适当的类型，例如扫路车使用的扫盘。其中，扫盘包括用于通过扫盘驱动单元驱动的驱动部，扫刷11固定在驱动部上，例如可以围成中空的喇叭状。

在本发明的优选实施方式中，如图1所示，所述安装部30可以包括沿所述滚筒筛40的长度方向延伸的导轨31和能够沿所述导轨31运动的安装架32，所述扫盘驱动单元20安装在所述安装架32上。其中，导轨31在所述滚筒筛40内沿滚筒筛40的长度方向延伸，并且所述导轨31定位为从所述滚筒筛40的无筛孔区域延伸到所述滚筒筛40的有筛孔区域，从而使扫盘10能够沿滚筒筛40的长度方向清扫筛面41。

其中，安装架32可以形成为各种适当的形式，只要能够沿导轨31运动并适于安装扫盘驱动单元20即可。例如，所述安装架32可以包括主体33和用于沿所述导轨31运动的滚轮34，所述滚轮34可转动地安装在所述主体32上，所述扫盘驱动单元20安装在所述主体33上。在图示的实施方式中，例如如图4所示，主体33可以形成为凹槽形式，包括两个侧壁33a和连接两个侧壁33a的底部的底壁33b，滚轮34可以为两组，每组滚轮34设置在相应的侧壁33a的内侧，以沿导轨31平稳地运动并减少所占空间。

另外，可以通过适当的方式驱动安装架32沿导轨31的运动。在图示的实施方式中，所述主体33上可以安装有用于驱动所述滚轮34的滚轮驱动单元35。滚轮驱动单元35可以是各种适当的形式，例如电机。

在本发明的一种优选实施方式中，如图所示，所述安装架32的侧部和底部可以分别设置有第一连杆36和第二连杆37，所述第一连杆36、第二连杆37、安装架32和扫盘驱动单元20形成四连杆机构，使得所述扫刷11压紧在所述筛面41上。具体地，如图4所示，第一连杆36可以铰接于远离筛面41的侧壁33a，第二连杆37可以铰接于底壁33b的中部，使得扫盘驱动单元20和扫盘10倾斜或平行于底壁33b。由此，一方面，扫盘驱动单元20可以通过第一连杆36和第二连杆37安装到安装架32上；另一方面，可以通过所述四连杆机构和扫盘10的自重将扫刷11压紧在筛面41上。通过将扫刷11压紧在筛面41上，可以消除扫刷11的磨损间隙。也就是说，由于预先压紧在筛面41上，即使扫刷11在使用过程中发生磨损也能够保持与筛面41的接触，仍然能够进行清扫。

在本发明的另一种实施方式中，所述主体33的底部设置有滑道50，所述扫盘驱动单元20安装在能够沿所述滑道50滑动的滑块60上，所述滑块60的端部弯曲并具有螺孔，穿过所述螺孔设置有平行于所述滑道50的丝杠70。由此，可以通过旋转丝杠70，使得滑块60沿丝杠70和滑道50移动，从而带动扫盘驱动单元20和扫盘10一起运动，以靠近或远离筛面41，从而调节扫刷11压紧在筛面41上的程度，以消除扫刷11的磨损间隙。

其中，如图6所示，滑道50可以通过滑道安装板51连接于主体33并相对于主体33的底壁33b倾斜或平行设置。另外，滑道50上可以设置有支承座52，支承座52具有允许丝杠70穿过的螺孔，以支撑丝杠70。另外，为简化结构，可以使滑块60的端部向上弯曲，并使丝杠70设置在滑道50和主体33之间；并且，扫盘驱动单元20可以通过立板61连接在滑块60的另一端。

另外，安装部30可以通过各种适当的方式固定在滚筒筛40的适当位置。例如，可以在安装部30的两端设置安装板39，以固定在滚筒筛40的无筛孔区域。这种优选实施方式的清扫装置尤其适于外筋内筛型滚筒筛。使用时，所述清扫装置可以设置在所述滚筒筛40内部。

另外，优选地，所述导轨31可以包括位于所述无筛孔区域的弯曲轨道31a和从所述弯曲轨道31a沿所述弯曲轨道31a的切向延伸到所述有筛孔区域的直型轨道31b，所述弯曲轨道31a从所述直型轨道31b远离所述滚筒筛40的内壁偏离。由此，扫盘10可以沿直型轨道31b在有筛孔区域进行清扫，并沿弯曲轨道31a运动到相比清扫时远离滚筒筛40的筛面的位置，以便停泊以及避开设置在无筛孔区域的相关部件（如螺旋带）等，并且通过停泊在弯曲轨道31a上，可以使扫刷11与筛面41分离，避免间隙作业时因压紧在筛面41上造成的磨损。其中，弯曲轨道31a可以形成为各种适当形状，以使扫盘10经过适当形状的轨迹，例如，在图5所示的实施方式中，弯曲轨道31a为圆弧形。

本发明中，各种需要电力的驱动单元（例如扫盘驱动单元20、滚轮驱动单元35等）可以通过线缆80供电，线缆80可以连接到能够沿导轨31滑动的多个滚轮架81，该滚轮架81包括用于连接线缆80的连接架和设置在连接架的两侧的滚轮，从而能够随安装架32相应移动。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims

1.一种滚筒筛清扫装置，其特征在于，该清扫装置包括扫盘（10）、扫盘驱动单元（20）和安装部（30），所述扫盘（10）包括扫刷（11），所述扫盘驱动单元（20）驱动所述扫盘（10）转动，所述扫盘（10）通过所述扫盘驱动单元（20）安装在所述安装部（30）上，所述扫刷（11）能够接触滚筒筛（40）的筛面（41）的内侧。

2.根据权利要求1所述的滚筒筛清扫装置，其特征在于，所述安装部（30）包括沿所述滚筒筛（40）的长度方向延伸的导轨（31）和能够沿所述导轨（31）运动的安装架（32），所述扫盘驱动单元（20）安装在所述安装架（32）上。

3.根据权利要求2所述的滚筒筛清扫装置，其特征在于，所述安装架（32）包括主体（33）和用于沿所述导轨（31）运动的滚轮（34），所述滚轮（34）可转动地安装在所述主体（32）上，所述扫盘驱动单元（20）安装在所述主体（33）上。

4.根据权利要求3所述的滚筒筛清扫装置，其特征在于，所述主体（33）上安装有用于驱动所述滚轮（34）的滚轮驱动单元（35）。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的滚筒筛清扫装置，其特征在于，所述安装架（32）的侧部和底部分别设置有第一连杆（36）和第二连杆（37），所述第一连杆（36）、第二连杆（37）、安装架（32）和扫盘驱动单元（20）形成四连杆机构，使得所述扫刷（11）压紧在所述筛面（41）上。

6.根据权利要求2-4中任意一项所述的滚筒筛清扫装置，其特征在于，所述主体（33）的底部设置有滑道（50），所述扫盘驱动单元（20）安装在能够沿所述滑道（50）滑动的滑块（60）上，所述滑块（60）的端部弯曲并具有螺孔，穿过所述螺孔设置有平行于所述滑道（50）的丝杠（70）。

7.一种滚筒筛，其特征在于，该滚筒筛包括根据权利要求1所述的滚筒筛清扫装置，所述清扫装置设置在所述滚筒筛（40）的无料区域中。

8.根据权利要求7所述的滚筒筛，其特征在于，所述安装部（30）包括沿所述滚筒筛（40）的长度方向延伸的导轨（31）和能够沿所述导轨（31）运动的安装架（32），所述扫盘驱动单元（20）安装在所述安装架（32）上，所述导轨（31）定位为从所述滚筒筛（40）的无筛孔区域延伸到所述滚筒筛（40）的有筛孔区域。

9.根据权利要求8所述的滚筒筛，其特征在于，所述安装架（32）包括主体（33）和用于沿所述导轨（31）运动的滚轮（34），所述滚轮（34）可转动地安装在所述主体（33）上，所述扫盘驱动单元（20）安装在所述主体（33）上。

10.根据权利要求9所述的滚筒筛，其特征在于，所述主体（33）上安装有用于驱动所述滚轮（34）的滚轮驱动单元（35）。

11.根据权利要求8-10中任意一项所述的滚筒筛，其特征在于，所述安装架（32）的侧部和底部分别设置有第一连杆（36）和第二连杆（37），所述第一连杆（36）、第二连杆（37）、安装架（32）和扫盘驱动单元（20）形成四连杆机构，使得所述扫刷（11）压紧在所述筛面（41）上。

12.根据权利要求8-10任意一项所述的滚筒筛，其特征在于，所述主体（33）的底部设置有滑道（50），所述扫盘驱动单元（20）安装在能够沿所述滑道（50）滑动的滑块（60）上，所述滑块（60）的端部弯曲并具有螺孔，穿过所述螺孔设置有平行于所述滑道（50）的丝杠（70）。

13.根据权利要求8所述的滚筒筛，其特征在于，所述滚筒筛（40）为外筋内筛型，所述清扫装置设置在所述滚筒筛（40）内部，所述导轨（31）包括位于所述无筛孔区域的弯曲轨道（31a）和从所述弯曲轨道（31a）沿所述弯曲轨道（31a）的切向延伸到所述有筛孔区域的直型轨道（31b），所述弯曲轨道（31a）从所述直型轨道（31b）远离所述滚筒筛（40）的内壁偏离。