CN103128019A - 一种助焊剂喷雾机用控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种助焊剂喷雾机用控制系统,包括工控机、主控制器、与工控机相接的温度控制器、由温度控制器控制的加热器、对加热器的加热温度信号进行采集的传感器一和对喷雾机所喷射助焊剂的喷雾量进行检测的传感器二,主控制器与焊机控制器相接;喷雾机的助焊剂喷雾气缸和驱动电机均由主控制器进行控制,助焊剂喷雾气缸和驱动电机均与主控制器相接,助焊剂喷雾气缸与喷雾机的喷雾装置进行传动连接,驱动电机与带动所述喷雾装置进行移动的移动机构进行传动连接。本发明结构简单、使用操作方便且使用效果好,能有效解决现有助焊剂喷雾设备存在的温度控制不够准确、助焊剂喷雾量难以控制、助焊剂清理不够方便等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动控制系统,尤其是涉及一种助焊剂喷雾机用控制系统。
背景技术
随着市场化经济的发展,电子产品的市场竞争越来越激烈,提高电子产品的生产效率能够降低企业生产成本,进而提高市场竞争力。电路板在加工的过程中都要经过波峰焊机进行焊接,电路板经过传输带进入波峰焊机以后,波峰焊机里面装有助焊剂喷雾装置,助焊剂喷枪装置对电路板进行喷助焊剂,助焊剂喷射的好坏直接影响电路板的质量。
虽然近年来,助焊剂喷雾装置在不断的发展,但仍然存在一些不可忽略的问题,如温度控制不够准确、助焊剂喷雾量难以控制(易出现过多或过少的情形)、助焊剂清理不够方便等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种助焊剂喷雾机用控制系统,其结构简单、使用操作方便且使用效果好,能有效解决现有助焊剂喷雾设备存在的温度控制不够准确、助焊剂喷雾量难以控制、助焊剂清理不够方便等问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种助焊剂喷雾机用控制系统,其特征在于:包括工控机、与工控机相接的主控制器、由主控制器控制并与其相接的温度控制器、与温度控制器相接且由温度控制器进行控制的加热器、对加热器的加热温度信号进行采集并将所采集信号传输给主控制器的传感器一和波峰焊机焊接过程中对喷雾机所喷射助焊剂的喷雾量进行实时检测并所检测信号传送给主控制器的传感器二,所述主控制器与所述波峰焊机的焊机控制器相接;所述喷雾机的助焊剂喷雾气缸和驱动电机均由主控制器进行控制,且助焊剂喷雾气缸和驱动电机均与主控制器相接,所述助焊剂喷雾气缸与所述喷雾机的喷雾装置进行传动连接,驱动电机与带动所述喷雾装置进行移动的移动机构进行传动连接;所述传感器一和传感器二均与主控制器相接。
上述一种助焊剂喷雾机用控制系统,其特征是:所述工控机为可进行人机对话的工控计算机。
上述一种助焊剂喷雾机用控制系统,其特征是:所述主控制器为PLC可编程逻辑控制器。
上述一种助焊剂喷雾机用控制系统,其特征是:所述温度控制器为内部集成有PID控制功能模块和报警功能模块的控制器。
上述一种助焊剂喷雾机用控制系统,其特征是:所述传感器一为温度传感器,且传感器二为浓度传感器。
上述一种助焊剂喷雾机用控制系统,其特征是:所述加热器为内部设置有由温度控制器进行通断控制的固态继电器。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单,使用操作方便,使用时可通过工控机人机界面设定相应工作参数。
2、自动化程度高且使用操作简便。
3、使用效果好,不仅能使喷雾装置在平面内任意方向运动,使助焊剂喷雾更快捷,同时还可以节省助焊剂,避免资源浪费。因而,本发明能够在控制器的作用下根据助焊剂的多少及焊接角度调整波峰焊机的波峰,保证焊接质量,实现自动化生产。本发明采用工控机作为主控制器,由PLC控制器控制整个系统,由温度控制器达到控温目的,可根据助焊剂的多少及焊接角度调整焊机的波峰。
综上所述,本发明结构简单、使用操作方便且使用效果好,能有效解决现有助焊剂喷雾设备存在的温度控制不够准确、助焊剂喷雾量难以控制、助焊剂清理不够方便等问题。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的电路原理框图。
附图标记说明:
1-工控机; 2-主控制器; 3-温度控制器;
4-加热器; 5-传感器一; 6-助焊剂喷雾气缸;
7-喷雾装置; 8-传感器二; 9-驱动电机;
10-移动机构; 11-焊机控制器。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括工控机1、与工控机1相接的主控制器2、由主控制器2控制并与其相接的温度控制器3、与温度控制器3相接且由温度控制器3进行控制的加热器4、对加热器4的加热温度信号进行采集并将所采集信号传输给主控制器2的传感器一5和波峰焊机焊接过程中对喷雾机所喷射助焊剂的喷雾量进行实时检测并所检测信号传送给主控制器2的传感器二8,所述主控制器2与所述波峰焊机的焊机控制器11相接。所述喷雾机的助焊剂喷雾气缸6和驱动电机9均由主控制器2进行控制,且助焊剂喷雾气缸6和驱动电机9均与主控制器2相接,所述助焊剂喷雾气缸6与所述喷雾机的喷雾装置7进行传动连接,驱动电机9与带动所述喷雾装置7进行移动的移动机构10进行传动连接。所述传感器一5和传感器二8均与主控制器2相接。
本实施例中,所述工控机1为可进行人机对话的工控计算机,上电后,用户即可通过工控机人机界面对相应控制参数进行设定,并启动系统开始工作。所述主控制器2为PLC可编程逻辑控制器,具体使用时用户还可根据需要选择其他类型可编程控制器。
所述温度控制器3为内部集成有PID控制功能模块和报警功能模块的控制器。实际工作时,当温度超过设定值时,温度控制器3内部自动产生报警信号。
本实施例中,所述传感器一5为温度传感器,且传感器二8为浓度传感器。所述加热器4为内部设置有由温度控制器3进行通断控制的固态继电器。
实际工作时,所述传感器一5对加热器4的温度进行信号采集,并将信号传输给主控制器2,并相应控制加热器4的加热温度。当加热器4的加热温度达到要求值时,主控制器2驱动助焊剂喷雾气缸6启动喷雾装置7进行焊接,与此同时所述传感器二8采集助焊剂焊接时的喷雾量,并根据此信号对喷雾装置7进行控制,以此减少助焊剂的浪费和焊锡的氧化。
由于所述主控制器2与所述波峰焊机的焊机控制器11相接,则主控制器2将传感器二8采集的助焊剂喷雾量信息传动至焊机控制器11,焊机控制器11结合焊接角度和助焊剂喷雾量信息对焊接时的工艺参数进行相应调整。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种助焊剂喷雾机用控制系统,其特征在于:包括工控机(1)、与工控机(1)相接的主控制器(2)、由主控制器(2)控制并与其相接的温度控制器(3)、与温度控制器(3)相接且由温度控制器(3)进行控制的加热器(4)、对加热器(4)的加热温度信号进行采集并将所采集信号传输给主控制器(2)的传感器一(5)和波峰焊机焊接过程中对喷雾机所喷射助焊剂的喷雾量进行实时检测并所检测信号传送给主控制器(2)的传感器二(8),所述主控制器(2)与所述波峰焊机的焊机控制器(11)相接;所述喷雾机的助焊剂喷雾气缸(6)和驱动电机(9)均由主控制器(2)进行控制,且助焊剂喷雾气缸(6)和驱动电机(9)均与主控制器(2)相接,所述助焊剂喷雾气缸(6)与所述喷雾机的喷雾装置(7)进行传动连接,驱动电机(9)与带动所述喷雾装置(7)进行移动的移动机构(10)进行传动连接;所述传感器一(5)和传感器二(8)均与主控制器(2)相接。
2.按照权利要求1所述的一种助焊剂喷雾机用控制系统,其特征在于:所述工控机(1)为可进行人机对话的工控计算机。
3.按照权利要求1或2所述的一种助焊剂喷雾机用控制系统,其特征在于:所述主控制器(2)为PLC可编程逻辑控制器。
4.按照权利要求1或2所述的一种助焊剂喷雾机用控制系统,其特征在于:所述温度控制器(3)为内部集成有PID控制功能模块和报警功能模块的控制器。
5.按照权利要求1或2所述的一种助焊剂喷雾机用控制系统,其特征在于:所述传感器一(5)为温度传感器,且传感器二(8)为浓度传感器。
6.按照权利要求1或2所述的一种助焊剂喷雾机用控制系统,其特征在于:所述加热器(4)为内部设置有由温度控制器(3)进行通断控制的固态继电器。
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CN103331227A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-10-02 | 重庆大学 | 标记装置 |
CN105911949A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-31 | 高桥金属制品(苏州)有限公司 | 一种汽车零部件的焊接识别装置 |
CN106735711A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-05-31 | 扬州扬杰电子科技股份有限公司 | 助焊烟雾发生器、包含该发生器的焊接生产线及加工工艺 |
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2011
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130605 |