CN103126841B - 对接式手术病人转运车 - Google Patents

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CN103126841B CN201310073589.3A CN201310073589A CN103126841B CN 103126841 B CN103126841 B CN 103126841B CN 201310073589 A CN201310073589 A CN 201310073589A CN 103126841 B CN103126841 B CN 103126841B
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Abstract

本发明公开了一种对接式手术病人转运车,属于医疗器械技术领域。对接式手术病人转运车由横向移动床和转运车组成,床面能倾斜的横向移动床置于转运车的转运车板并用床身止动装置锁定,转运车包括转运车身、转运车底座和升降装置,转运车身由升降装置支撑在转运车底座上;横向移动床由主要部件横移床架、床板、气垫和滚轮组成,由气垫充气使床板倾斜。本发明采用对接技术,在手术室门外将病人随横向移动床从手术室外转运车转移至手术室内转运车,避免交叉污染,保持手术环境清洁,增加手术安全性;采用床面能倾斜的横向移动床,能方便省时省力地将病人从手术病人转运车上横移至手术床上,适用于医院将重伤病人从救护车或病房转运至手术室。

Description

对接式手术病人转运车
技术领域
本发明属于医疗器械领域,特别涉及一种对接式手术病人转运车。
背景技术
临床上医护人员为了方便将受伤的病人搬移到手术床上,主要通过对接车和手术推车实现转移,而将病人转移至手术床上时一般用多人抬抱的方式。为了不让病人因体位改变而影响病情,通常需要若干名医护人员同时参与搬动病人。这种方式不仅增加了医护人员的劳动强度,而且容易对受伤的病人造成痛苦甚至导致病情加重。若直接将承载病人的手术推车推至手术室中,会将室外的污物和病菌带入到手术室,污染手术环境,不利于手术的安全性,故临床上对手术室使用的担架车、对接车和手术推车要求必须有效地避免交叉感染。目前国内部分医院为了避免手术室交叉感染,或使用手术对接车,或对接触污染区域的车轮采用铺置浸有消毒液的地毯的方法进行消毒。
经检索,如CN 2765593Y实用新型专利公布的技术方案,包括车体、车轮、床面和车体两侧设有的扶杆,车体上的床面安装有滑轨,与床面的滑轨对应的上床面安装有滚动轴承,它主要是靠装有滚动轴承床面在车体上滑动将病人推至病床上。但这种结构存在一定的结构缺点:首先该技术方案在转运过程中没有对床面锁紧,安全性和稳定性差,并且在转运的过程中会将室外的污物和病菌带入到手术室,污染手术环境。
另外,如CN 2933371Y实用新型专利公布的技术方案,包括室外车、室内车和滑板,室外车和室内车上各有两条正对的滑孔,室外车的前端有楔形接头,室内车的后端有可插入楔形接头的接口,滑板下部设置有滑轮,滑轮处在滑孔内。该方案可以轻易的实现两车的纵向对接,将病人从A车转移至B车,但是没有设计安全装置,安全性差。并且将病人从对接车上转移至手术床时一般用多人抬抱等方式,这种方式不仅增加了医护人员的劳动强度,而且容易对受伤的病人造成痛苦甚至导致病情加重。
为了可以省力又安全的将病人搬移至手术床上进行治疗,减轻医护人员的劳动强度,同时为避免将室外的污物和病菌带入到手术室,造成交叉感染,需要一种对接式手术病人转运车。
发明内容
为了解决背景技术所述的问题,本发明采用如下技术方案:对接式手术病人转运车由转运车和横向移动床组成,横向移动床置于转运车的转运车板7上并用床身止动装置锁定;
所述转运车包括转运车身、转运车底座和升降装置;所述转运车身中,4个升降导套6垂直固接在长方形的转运车板7的下表面四角处,2个床身固定座8相对分别固接在转运车板7的上表面左右两端,左端的床身固定座8右侧面下部和右端的床身固定座8左侧面下部都有2个止动孔35,2个止动孔35对称分布在床身固定座8内表面的前端和后端,并且两个床身固定座8上的止动孔35也互相对称分布,在左端的床身固定座8和右端的床身固定座8的前端,都有一套轨道护栏锁紧机构,在左端的床身固定座8的后端有一套对接锁定机构,左端的床身固定座8的后侧面上有一个对接孔27,右端的床身固定座8的后侧面上有一个对接钩14,对接钩14和对接孔27高度相同,当两台对接式手术病人转运车对接时,一台车的对接钩14插入另一台车的对接孔27中,对接钩14由所述另一台车的对接锁定机构销住,实现两台对接式手术病人转运车对接锁定;
转运车板7的上表面左右两端各有一条前后指向凹形的轨道Ⅰ16,两条轨道Ⅰ16互相平行并且和转运车板7的前后边沿垂直,在转运车板7的后边沿,转运车板7上表面有一条与后边沿平行的护栏凹槽36,拉杆护栏置于护栏凹槽36,当转运病人时,拉杆护栏拉出竖立在护栏凹槽36上,并由拉杆护栏定位机构定位,当两台对接式手术病人转运车对接并横向移动床移动时,拉杆护栏压入护栏凹槽36内,也由拉杆护栏定位机构定位;
在转运车板7的前边沿,轨道护栏10用合页12与转运车板7上表面的前边沿铰接,轨道护栏10左右两端的内表面上各有一条轨道Ⅱ34,轨道Ⅱ34和轨道Ⅰ16的横截面形状相同,轨道护栏10放平时,左右两条轨道Ⅱ34分别与转运车板7上的左右两条轨道Ⅰ16对接,轨道护栏10内表面的左右两端各有一个护栏锁紧钩9,当轨道护栏10竖直时,护栏锁紧钩9置于床身固定座8前侧面上的锁紧孔37中,护栏锁紧钩9被轨道护栏锁紧机构销住,将轨道护栏10与床身固定座8锁紧;充气罐24用固定圈25固定在一个升降导套6上;
所述转运车底座由4个升降支腿2用2个侧底梁3和4个交叉底梁22支撑构成,升降支腿2下端安装了万向轮1,2个侧底梁3分别在转运车底座的左右两端水平固接在升降支腿2上,4个交叉底梁22的一端分别在转运车底座的前后两端固接在4个升降支腿2上,4个交叉底梁22的另一端分别固接在升降机箱21上,左右相邻的升降支腿2的中心距与转运车身的升降导套6的左右中心距相同,前后相邻的升降支腿2的中心距与转运车身的升降导套6的前后中心距相同,升降支腿2的外径与升降导套6的内径配合,4个升降支腿2的上半部分别置于对应的升降导套6内,转运车身由升降装置支撑在转运车底座上;
所述升降装置中,增速机箱4竖直固接在左端的侧底梁3上,在增速机箱4内,短轴52通过左右侧壁上的轴承与增速机箱4构成水平的转动连接,短轴52的左端伸出增速机箱4,摇柄5用联轴器50与短轴52的左端连接,与短轴52平行的传动轴33左端伸入增速机箱4内,并用深沟球轴承53与增速机箱4构成水平的转动连接,大齿轮51固接在短轴52上,小齿轮49固接在传动轴33的左端,大齿轮51与小齿轮49互相啮合,升降机箱21通过交叉底梁22与4个升降支腿6固定连接,传动轴33的右端伸入升降机箱21中,传动轴33通过轴承与升降机箱21构成转动连接,在升降机箱21内,套管螺母56竖直设置,套管螺母56的上下两端通过分别置于升降机箱21的上下两个内表面的推力球轴承58构成套管螺母56与升降机箱21的转动连接,大直齿锥齿轮54固接在传动轴33的右端,小直齿锥齿轮57固接在套管螺母56的下部,大直齿锥齿轮54与小直齿锥齿轮57互相啮合,丝杠32与套管螺母56螺纹连接构成丝杠螺母传动机构,丝杠32的上下两端均在升降机箱21之外,丝杠32上端与转运车板7固接,转动摇柄5,通过大齿轮51和小齿轮49的齿轮传动、小齿轮49和大直齿锥齿轮54之间传动轴33的传动、大直齿锥齿轮54和小直齿锥齿轮57的齿轮传动以及丝杠32和套管螺母56的丝杠螺母传动,使丝杠32上下运动,实现转运车身的升降;
所述横向移动床为主要部件横移床架17、床板13、气垫67和滚轮28组成的床面能倾斜的横向移动床,所述横移床架17为由一块底板、一条长边和两条短边组成的长方形床架,横移床架17的长度小于转运车身上两个床身固定座8内侧面的间距,横移床架17的宽度不大于转运车板7上拉杆护栏和轨道护栏10的间距,横移床架17短边前段的上表面为沿长度方向的弧形面,在横移床架17底板的左右两端分别设置2个滚轮架66,当横向移动床置于转运车上时,左右两端滚轮架66上的滚轮28分别在转运车板7左右两端的轨道Ⅰ16中,沿床板13的宽度方向,床板13的三分之一为弧形柱面,其余部分为平面,床板13的弧形柱面部分的边沿上固接一个床板转轴68,床板转轴68的两端分别在横移床架17短边弧形部分前端的轴孔中,构成床板13与横移床架17的转动连接,气垫67在床板13的平面部分之下置于横移床架17底板上,气垫67上的气垫充气嘴29从横移床架17长边的后侧面伸出,气垫67没有充气时,床板13置于横移床架17的长边和短边上,气垫67充气后,床板13的后部升起形成向前倾斜的床面,2个床身止动装置固接在横移床架17长边后侧面的两端,当横向移动床置于转运车上时,床身止动装置的止动销73插入止动孔35中,实现床身止动和锁定,床架拉手19固接在横移床架17长边的后侧面上。
所述轨道护栏锁紧机构的结构为,在床身固定座8上,从锁紧孔37的顶面到床身固定座8的上表面有一个竖直向上圆柱形的通孔,所述圆柱形的通孔自上向下由4段不同直径的圆柱面内壁的圆孔组成,第一段圆柱面内壁和第三段圆柱面内壁的直径相同,第四段圆柱面内壁的直径大于第三段圆柱面内壁的直径,第二段圆柱面内壁的直径最大,锁紧销39为圆柱体,下端面为弧形面,锁紧销39置于所述的通孔的第四段内,锁紧销39下端的弧形面向前,锁紧销39的外径与所述的通孔的第四段的内径动配合,所述圆柱形的通孔下端的锁紧销出口的前沿有一个弧形凸台,所述弧形凸台支撑锁紧销39,只有锁紧销39下端的部分弧形面能从所述的锁紧销出口伸入锁紧孔37,锁紧销39的上端面上有一个圆形的深孔,所述深孔的孔口的内径小于孔体的内径,锁紧柱40由三段不同外径圆柱体组成,下段圆柱体的外径与锁紧销39的深孔的孔体内径动配合,中段圆柱体的外径与锁紧销39的深孔的孔口内径动配合,上段圆柱体的外径与所述的通孔第三段的内径动配合,锁紧柱40的下端面上有一个向上的圆孔,锁紧柱40的上端面上有一个向下的螺纹孔,锁紧柱40的下段圆柱体置于锁紧销39的所述深孔内,锁紧弹簧38在锁紧销39的所述深孔和锁紧柱40下端面的所述圆孔内将锁紧柱40顶起,锁紧手柄11自上向下由手轮、圆柱段和螺杆段组成,所述圆柱段的下部有一个圆盘,所述圆柱段的外径与所述通孔的第一段圆柱面内壁和第三段圆柱面内壁的内径动配合,在床身固定座8的所述圆柱形的通孔中,锁紧手柄11上的所述圆盘置于所述圆柱形的通孔的第二段中,构成锁紧手柄11与床身固定座8的转动连接,锁紧手柄11的螺杆段与锁紧柱40的螺纹孔螺纹连接,顺时针转动锁紧手柄11,使锁紧柱40上升,带动锁紧销39上升,锁紧销39的弧形的下端退出锁紧孔37,逆时针转动锁紧手柄11,使锁紧柱40下降,在锁紧弹簧38和重力作用下锁紧销39下降,锁紧销39的弧形的下端进入锁紧孔37;要锁紧轨道护栏10时,护栏锁紧钩9进入锁紧孔37,护栏锁紧钩9的钩尖压迫锁紧销39下端的弧形面,锁紧销39上升并且压缩锁紧弹簧38,使锁紧销39的下端退出锁紧孔37,护栏锁紧钩9的钩尖离开锁紧销39下端面后,在锁紧弹簧38的作用下,锁紧销39的弧形的下端进入锁紧孔37销住锁紧销39,实现轨道护栏锁紧;
所述对接锁定机构的结构为,在左端的床身固定座8的后侧面上有一个对接锁定机构安装槽46,对接孔27在对接锁定机构安装槽46下部的右侧,对接孔27的顶面上有一个竖直向上的方孔,所述方孔的左侧壁上有一条竖直的锁定销拨杆滑动槽,锁定销拨杆滑动槽连通对接锁定机构安装槽46和所述方孔,对接锁定销44为方形柱体,对接锁定销44的下端为刀尖形,对接锁定销44置于所述的方孔内,对接锁定销44的刀尖形下端的弧面向后,锁定销拨杆43在所述的锁定销拨杆滑动槽中固接在对接锁定销44左侧面上,锁定销弹簧42在所述方孔中顶在对接锁定销44上端面和所述方孔的顶面,对接锁定机构安装槽46内,在锁定销拨杆滑动槽的前方,拨叉转轴41垂直固接在对接锁定机构安装槽46右侧壁上,拨叉45为折弯的两臂结构,拨叉45的一个臂端部为叉形,另一个臂的端部为圆柱面,拨叉45的两臂折弯处的圆孔套在拨叉转轴41上构成拨叉45与床身固定座8的转动连接,凸轮转轴47在拨叉转轴41的前下方,并且左端在对接锁定机构安装槽46的右侧壁上与床身固定座8转动连接,凸轮48在对接锁定机构安装槽46内固接在拨叉转轴41上,凸轮转轴47的左端穿过对接锁定机构安装槽46的左侧壁,对接旋钮26在床身固定座8的左侧面外固接在拨叉转轴41的左端,拨叉45的叉形端卡住锁定销拨杆43,拨叉45的圆柱面端与凸轮48接触;
在锁定销弹簧42和重力的作用下,对接锁定销44会有向下运动的趋势,对接锁定销44通过锁定销拨杆43将拨叉45的叉形端往下拉动,但凸轮48抵住拨叉45的圆柱面端,使拨叉45无法转动,对接锁定销44处于静止状态,顺时针转动凸轮48,凸轮48推动拨叉45逆时针转动,当凸轮48的最大直径外轮廓与拨叉45的圆柱面端接触时,拨叉45通过锁定销拨杆43将对接锁定销44提升到最高位置,此时对接锁定销44的下端退出对接孔27,缩回所述方孔中;
两台对接式手术病人转运车对接时,对接钩14进入对接孔27,对接钩14的钩尖压迫对接锁定销44下端面,使对接锁定销44上升,使对接锁定销44的弧形的下端退出对接孔27,对接钩14的钩尖离开对接锁定销44下端面后,在锁定销弹簧42的作用下,对接锁定销44的弧形的下端进入对接孔27销住对接钩14,实现两台对接式手术病人转运车对接锁紧;
所述拉杆护栏定位机构的结构为,拉杆护栏横杆30和2条拉杆护栏竖杆18构成π形的拉杆护栏, 2条拉杆套20在护栏凹槽36中竖直向下固接在转运车板7上,拉杆套20的上端面在护栏凹槽36底面上,拉杆护栏横杆30、拉杆护栏竖杆18和拉杆套20均为方形管,拉杆护栏横杆30上表面的中心有一个按钮孔,拉杆按钮31为长条的板材,中心有一个向上凸起的空心按钮,拉杆按钮31置于拉杆护栏横杆30内,拉杆按钮31的空心按钮从拉杆护栏横杆30的按钮孔伸出,按钮复位弹簧63在拉杆护栏横杆30内置于拉杆按钮31的空心按钮中,按钮复位弹簧63将拉杆按钮31从拉杆护栏横杆30的底面上顶起,拉杆按钮31两端的下表面上各有一个浅孔,所述浅孔的轴线与拉杆护栏竖杆18的纵向中心线重合,拉杆护栏的2条拉杆护栏竖杆18竖直向下并且分别插入左右两条拉杆套20,拉杆护栏竖杆18的外壁表面与拉杆套20的内壁表面滑动配合,推力杆62下部的螺纹杆的直径小于上部光杆的直径,推力杆62置于拉杆护栏竖杆18内并且螺纹杆向下,滑块套59也置于拉杆护栏竖杆18内,锥面槽滑块60置于滑块套59的腔体内,滑块套59的外壁表面与拉杆套20的内壁表面滑动配合,锥面槽滑块60的外壁表面与滑块套59的内壁表面滑动配合,推力杆62的螺纹杆穿过滑块套59上部的孔与锥面槽滑块60螺纹连接,推力杆复位弹簧61套在推力杆62的螺纹杆上,推力杆复位弹簧61的两端分别支撑在滑块套59的上表面和推力杆62光杆的下端面上,使锥面槽滑块60的上端面与滑块套59腔体的顶面接触,两个推力杆62的上端分别顶在拉杆按钮31两端的浅孔内,滑块套59的一个侧壁上有一个安装滚珠64的滚珠孔75,滚珠64的直径大于滑块套59的壁厚,锥面槽滑块60的四个侧壁上部有一个水平的锥面槽74,锥面槽74的下侧面为斜面,拉杆套20的四个内壁上部和下部各有一个水平的滚珠卡槽65,上下两个滚珠卡槽65的间距不大于推力杆62上端至滑块套59的滚珠孔75的距离,滚珠64置于滚珠孔75和滚珠卡槽65中,或者滚珠64置于滚珠孔75和滚锥面槽74中,拉杆护栏的拉杆护栏横杆30置于护栏凹槽36时,滚珠64在滚珠孔75和拉杆套20下部的滚珠卡槽65中将拉杆护栏定位,拉杆护栏上下拉动时,滚珠64在滚珠孔75和锥面槽74中,拉杆护栏的拉杆护栏横杆30定位在最高位置时,滚珠64在滚珠孔75和拉杆套20上部的滚珠卡槽65中;
当拉杆护栏的拉杆护栏横杆30置于护栏凹槽36中,滚珠64在滚珠孔75和拉杆套20下部的滚珠卡槽65中,拉杆护栏处于定位状态,按动拉杆按钮31,按钮复位弹簧63被压缩,拉杆按钮31向下运动,将推力杆62往下压,在推力杆62下降的同时,带动锥面槽滑块60下降,随着锥面槽滑块60的向下运动,滚珠64离开滚珠卡槽65,滚珠64的一部分进入锥面槽滑块60的锥面槽74中,拉杆护栏失去定位状态,即能向上拉动拉杆护栏横杆30;然后,松开拉杆按钮31,在按钮复位弹簧63的作用下,拉杆按钮31复位,推力杆62上端离开拉杆按钮31两端的浅孔;由于推力杆62与滑块套60之间的锥推力杆复位弹簧61的作用,推力杆62和锥面槽滑块60欲向上运动复位,并且因锥面槽滑块60上的锥面槽74下侧面为斜面,欲将滚珠64挤出锥面槽74,因为拉杆套20内壁的阻挡,滚珠64的一部分仍留在锥面槽滑块60的锥面槽74中;当拉杆护栏的拉杆护栏横杆30被拉到最高位置时,滚珠64到达拉杆套20上部的滚珠卡槽65位置,滚珠64在向上复位的锥面槽滑块60挤压下离开锥面槽74,锥面槽滑块60将滚珠64的一部分被挤入滚珠卡槽65中,拉杆护栏再次处于定位状态,拉杆护栏竖立在病人的一侧,起安全作用;
所述床身止动装置由止动壳15、止动弹簧69和止动销73组成,止动壳15的外形为长方体,内部为圆柱形空腔,止动壳15的一个端面上有一个止动销孔76,止动销孔76与圆柱形空腔连通并且止动销孔76的内径小于圆柱形空腔的内径,止动壳15的两个相邻的侧面上有一个L形的拨销槽70,止动销73的中部和后端各有一个和止动销73一体的挡盘71,挡盘71的直径与所述圆柱形空腔的内径配合,止动销73置于止动壳15内,止动销73的前端指向止动销孔76,止动弹簧69在止动壳15内并且两端分别顶住止动销73后端的挡盘71和所述圆柱形空腔的底面,拨销72在拨销槽70中并且在两个挡盘71之间垂直固接在止动销73上,拨销72在拨销槽70的横向段时,止动销73的前端缩回止动壳15的圆柱形空腔内,止动销73压缩止动弹簧69,止动装置为松开状态,拨销72在拨销槽70的纵向段时,止动弹簧69将止动销73的前段从止动销孔76推出,止动装置为止动状态,止动壳15固接在横移床架17长边后侧面的端部,横向移动床置于转运车上时,止动销孔76朝向止动孔35并且高度相同。
本发明的有益效果为:采用对接技术将病人在手术室门外从手术室外用的对接式手术病人转运车转移至手术室内用的对接式手术病人转运车,避免了将室外的污物和病菌带入到手术室造成交叉污染,保持清洁的手术环境,增加手术的安全性;采用床面能倾斜的横向移动床,能方便省时省力的将病人从手术病人转运车上横移至手术床上,具有安全性高、可靠性好、劳动强度相对小、安放病人方便和减少病人痛苦的特点。
附图说明
图1为对接式手术病人转运车的主视图;
图2为对接式手术病人转运车整体结构示意图;
图3为转运车结构示意图;
图4为图3的B—B剖视图,即升降装置结构示意图;
图5为横向移动床结构示意图;
图6为横向移动床的气垫和床板结构示意图;
图7为图3的A—A剖视图,即轨道护栏锁紧机构和对接锁定机构结构示意图;
图7A为图7中的D处局部放大示意图;
图7B为图7A的F—F剖视图;
图7C为图7中的E处局部放大示意图;
图7D为图7C的G—G剖视图;
图8为图3的C—C剖视图,即拉杆护栏及其定位机构结构示意图;
图8A为图8中的H处局部放大示意图;
图9为横向移动床的止动装置爆炸图。
图中:1--万向轮,2--升降支腿,3--侧底梁,4--增速机箱,5--摇柄,6--升降导套,7--转运车板,8--床身固定座,9--护栏锁紧钩,10--轨道护栏,11--锁紧手柄,12--合页,13--床板,14--对接钩,15--止动壳,16--轨道Ⅰ,17--横移床架,18--拉杆护栏竖杆,19--床架拉手,20--拉杆套,21--升降机箱,22--交叉底梁,23--充气罐气嘴,24--充气罐,25--固定圈,26--对接旋钮,27--对接孔,28--滚轮,29--气垫充气嘴,30--拉杆护栏横杆,31--拉杆按钮,32--丝杠,33--传动轴,34--轨道Ⅱ,35--止动孔,36--护栏凹槽,37--锁紧孔,38--锁紧弹簧,39--锁紧销,40--锁紧柱,41--拨叉转轴,42--锁定销弹簧,43--锁定销拨杆,44--对接锁定销,45--拨叉,46--对接锁定机构安装槽,47--凸轮转轴,48--凸轮,49--小齿轮,50--联轴器,51--大齿轮,52--短轴,53--深沟球轴承,54--大直齿锥齿轮,55--定位螺钉,56--套管螺母,57--小直齿锥齿轮,58--推力球轴承,59--滑块套,60--锥面槽滑块,61--推力杆复位弹簧,62--推力杆,63--按钮复位弹簧,64--滚珠,65--滚珠卡槽,66--滚轮架,67--气垫,68-床板转轴,69--止动弹簧,70--拨销槽,71--挡盘,72--拨销,73--止动销,74--锥面槽,75--滚珠孔,76--止动销孔。
具体实施方式
以下结合附图和实施实例对本发明的具体结构和工作过程进一步的描述。
如图1的对接式手术病人转运车的主视图和图2的对接式手术病人转运车整体结构示意图所示,对接式手术病人转运车由转运车和横向移动床组成,横向移动床置于转运车的转运车板7上并用床身止动装置锁定。
图3为转运车结构示意图。转运车包括转运车身、转运车底座和升降装置。转运车身中,4个升降导套6垂直固接在长方形的转运车板7的下表面四角处,2个床身固定座8相对分别固接在转运车板7的上表面左右两端,左端的床身固定座8右侧面下部和右端的床身固定座8左侧面下部都有2个止动孔35,2个止动孔35对称分布在床身固定座8的前端和后端,并且两个床身固定座8上的止动孔35也互相对称分布。在左端的床身固定座8和右端的床身固定座8的前端,都有一套轨道护栏锁紧机构。在左端的床身固定座8的后端有一套对接锁定机构,左端的床身固定座8的后侧面上有一个对接孔27,右端的床身固定座8的后侧面上有一个对接钩14,对接钩14和对接孔27高度相同。当两台对接式手术病人转运车对接时,一台车的对接钩14插入另一台车的对接孔27中,对接钩14由另一台车的对接锁定机构销住,实现两台对接式手术病人转运车对接锁定。
转运车板7的上表面左右两端各有一条前后指向凹形的轨道Ⅰ16,两条轨道Ⅰ16互相平行并且和转运车板7的前后边沿垂直,在转运车板7的后边沿,转运车板7上表面有一条与后边沿平行的护栏凹槽36,拉杆护栏置于护栏凹槽36。当转运病人时,拉杆护栏拉出竖立在护栏凹槽36上,并由拉杆护栏定位机构定位。当两台对接式手术病人转运车对接并横向移动床移动时,拉杆护栏压入护栏凹槽36内,也由拉杆护栏定位机构定位。
在转运车板7的前边沿,轨道护栏10用合页12与转运车板7上表面的前边沿铰接。轨道护栏10左右两端的内表面上各有一条轨道Ⅱ34,轨道Ⅱ34和轨道Ⅰ16的横截面形状相同,轨道护栏10放平时,左右两条轨道Ⅱ34分别与转运车板7上的左右两条轨道Ⅰ16对接。轨道护栏10内表面的左右两端各有一个护栏锁紧钩9,当轨道护栏10竖直时,护栏锁紧钩9置于床身固定座8前侧面上的锁紧孔37中,护栏锁紧钩9被轨道护栏锁紧机构销住,将轨道护栏10与床身固定座8锁紧。充气罐24用固定圈25固定在一个升降导套6上。
转运车底座由4个升降支腿2用2个侧底梁3和4个交叉底梁22支撑构成。升降支腿2下端安装了万向轮1,2个侧底梁3分别在转运车底座的左右水平两端固接在升降支腿2上。4个交叉底梁22的一端分别在转运车底座的前后两端固接在4个升降支腿2上,4个交叉底梁22的另一端分别固接在升降机箱21上。左右相邻的升降支腿2的中心距与转运车身的升降导套6的左右中心距相同,前后相邻的升降支腿2的中心距与转运车身的升降导套6的前后中心距相同。升降支腿2的外径与升降导套6的内径配合,4个升降支腿2的上半部分别置于对应的升降导套6内,转运车身由升降装置支撑在转运车底座上。
如图3和图4的升降装置结构示意图所示,升降装置中,增速机箱4竖直固接在左端的侧底梁3上,增速机箱4内,短轴52通过左右侧壁上的轴承与增速机箱4构成水平的转动连接,短轴52的左端伸出增速机箱4,摇柄5用联轴器50与短轴52的左端连接,与短轴52平行的传动轴33左端伸入增速机箱4内,并用深沟球轴承53与增速机箱4构成水平的转动连接,大齿轮51通过键固接在短轴52上,小齿轮49通过键固接在传动轴33的左端,大齿轮51与小齿轮49互相啮合。升降机箱21通过交叉底梁22与4个升降支腿6固定连接,传动轴33的右端伸入升降机箱21中,传动轴33通过轴承与升降机箱21构成转动连接,在升降机箱21内,套管螺母56竖直设置,套管螺母56的上下两端通过分别置于升降机箱21的上下两个内表面的推力球轴承58构成套管螺母56与升降机箱21的转动连接。大直齿锥齿轮54通过键和定位螺钉55固接在传动轴33的右端,小直齿锥齿轮57通过键固接在套管螺母56的下部,大直齿锥齿轮54与小直齿锥齿轮57互相啮合。丝杠32与套管螺母56螺纹连接构成丝杠螺母传动机构,丝杠32的上下两端均在升降机箱21之外,丝杠32上端与转运车板7固接。转动摇柄5,通过大齿轮51和小齿轮49的齿轮传动、小齿轮49和大直齿锥齿轮54之间传动轴33的传动、大直齿锥齿轮54和小直齿锥齿轮57的齿轮传动以及丝杠32和套管螺母56的丝杠螺母传动,使丝杠32上下运动,实现转运车身的升降。
图5为横向移动床结构示意图,图6为横向移动床的气垫和床板结构示意图。横向移动床为主要部件横移床架17、床板13、气垫67和滚轮28组成的床面能倾斜的横向移动床。横移床架17为由一块底板、一条长边和两条短边组成的长方形床架。横移床架17的长度小于转运车身上两个床身固定座8内侧面的间距,横移床架17的宽度不大于转运车板7上拉杆护栏和轨道护栏10的间距。横移床架17短边前段的上表面为沿长度方向的弧形面。在横移床架17底板的左右两端分别设置2个滚轮架66,当横向移动床置于转运车上时,左右两端滚轮架66上的滚轮28分别在转运车板7左右两端的轨道Ⅰ16中。沿床板13的宽度方向,床板13的三分之一为弧形柱面,其余部分为平面。床板13的弧形柱面部分的边沿上固接一个床板转轴68,床板转轴68的两端分别在横移床架17短边弧形部分前端的轴孔中,构成床板13与横移床架17的转动连接。气垫67在床板13的平面部分之下置于横移床架17底板上,气垫67上的气垫充气嘴29从横移床架17长边的后侧面伸出。气垫67没有充气时,床板13置于横移床架17的长边和短边上,气垫67充气后,床板13的后部升起形成向前倾斜的床面。2个床身止动装置固接在横移床架17长边后侧面的两端,当横向移动床置于转运车上时,床身止动装置的止动销73插入止动孔35中,实现床身止动和锁定。床架拉手19固接在横移床架17长边的后侧面上。
如图7、图7A和图7B所示,轨道护栏锁紧机构中,在床身固定座8上,从锁紧孔37的顶面到床身固定座8的上表面有一个竖直向上圆柱形的通孔。所述圆柱形的通孔自上向下由4段不同直径的圆柱面内壁的圆孔组成,第一段圆柱面内壁和第三段圆柱面内壁的直径相同,第四段圆柱面内壁的直径大于第三段圆柱面内壁的直径,第二段圆柱面内壁的直径最大。锁紧销39为圆柱体,下端面为弧形面,锁紧销39置于所述的通孔的第四段内,锁紧销39下端的弧形面向前,锁紧销39的外径与所述的通孔的第四段的内径动配合。圆柱形的通孔下端的锁紧销出口的前沿有一个弧形凸台,所述弧形凸台支撑锁紧销39,只有锁紧销39下端的部分弧形面能从所述的锁紧销出口伸入锁紧孔37。锁紧销39的上端面上有一个圆形的深孔,所述深孔的孔口的内径小于孔体的内径。锁紧柱40由三段不同外径圆柱体组成,下段圆柱体的外径与锁紧销39的深孔的孔体内径动配合,中段圆柱体的外径与锁紧销39的深孔的孔口内径动配合,上段圆柱体的外径与所述的通孔第三段的内径动配合。锁紧柱40的下端面上有一个向上的圆孔,锁紧柱40的上端面上有一个向下的螺纹孔,锁紧柱40的下段圆柱体置于锁紧销39的深孔内,锁紧弹簧38在锁紧销39的深孔和锁紧柱40下端面的圆孔内将锁紧柱40顶起。锁紧手柄11自上向下由手轮、圆柱段和螺杆段组成,圆柱段的下部有一个圆盘,圆柱段的外径与所述通孔的第一段圆柱面内壁和第三段圆柱面内壁的内径动配合,在床身固定座8的圆柱形的通孔中,锁紧手柄11上的圆盘置于通孔圆柱形的第二段中,构成锁紧手柄11与床身固定座8的转动连接。锁紧手柄11的螺杆段与锁紧柱40的螺纹孔螺纹连接,顺时针转动锁紧手柄11,使锁紧柱40上升,带动锁紧销39上升,锁紧销39的弧形的下端退出锁紧孔37。逆时针转动锁紧手柄11,使锁紧柱40下降,在锁紧弹簧38和重力作用下锁紧销39下降,锁紧销39的弧形的下端进入锁紧孔37。要锁紧轨道护栏10时,护栏锁紧钩9进入锁紧孔37,护栏锁紧钩9的钩尖压迫锁紧销39下端的弧形面,锁紧销39上升并且压缩锁紧弹簧38,使锁紧销39的下端退出锁紧孔37,护栏锁紧钩9的钩尖离开锁紧销39下端面后,在锁紧弹簧38的作用下,锁紧销39的弧形的下端进入锁紧孔37销住锁紧销39,实现轨道护栏锁紧。
如图7、图7C和图7D所示,对接锁定机构中,在左端的床身固定座8的后侧面上有一个对接锁定机构安装槽46。对接孔27在对接锁定机构安装槽46的下部的右侧,对接孔27的顶面上有一个竖直向上的方孔,方孔的左侧壁上有一条竖直的锁定销拨杆滑动槽,锁定销拨杆滑动槽连通对接锁定机构安装槽46和所述方孔。对接锁定销44为方形柱体,并且下端为刀尖形。对接锁定销44置于所述的方孔内,对接锁定销44的刀尖形下端的弧面向后,锁定销拨杆43在所述的锁定销拨杆滑动槽中固接在对接锁定销44左侧面上,锁定销弹簧42在所述方孔中顶在对接锁定销44上端面和所述方孔的顶面。对接锁定机构安装槽46内,在锁定销拨杆滑动槽的前方,拨叉转轴41垂直固接在对接锁定机构安装槽46的右侧壁上。拨叉45为折弯的两臂结构,拨叉45的一个臂端部为叉形,另一个臂的端部为圆柱面,拨叉45的两臂折弯处的圆孔套在拨叉转轴41上构成拨叉45与床身固定座8的转动连接。凸轮转轴47在拨叉转轴41的前下方,并且左端在对接锁定机构安装槽46的右侧壁上与床身固定座8转动连接,凸轮48在对接锁定机构安装槽46内固接在拨叉转轴41上,凸轮转轴47的左端穿过对接锁定机构安装槽46的左侧壁,对接旋钮26在床身固定座8的左侧面外固接在拨叉转轴41的左端。拨叉45的叉形端卡住锁定销拨杆43,拨叉45的圆柱面端与凸轮48接触。
为解决轨道护栏锁紧机构和对接锁定机构安装的问题,如图7B和图7D所示,床身固定座8是由三块相互分离的左板、中板和右板组合而成,锁紧销39由对称的左右两个半圆柱组成,在锁紧销39的相应位置置于锁紧柱40和锁紧弹簧38后,再将锁紧销39的左右两个半圆柱固接。左端的床身固定座8中,轨道护栏锁紧机构中床身固定座8上的竖直向上圆柱形的通孔和锁紧孔37,以及对接锁定机构中床身固定座8上的对接孔27和对接孔27的顶面上的竖直向上的方孔由左板和中板拼合构成,对接锁定机构中床身固定座8上的对接锁定机构安装槽46由右板和中板拼合构成。安装时,在中板的左侧相应位置安装轨道护栏锁紧机构的锁紧手柄11、锁紧柱40、锁紧弹簧38和锁紧销39,以及对接锁定机构的锁定销弹簧42、锁定销拨杆43和对接锁定销44后,再将左板与中板固接。在中板的右侧相应位置安装对接锁定机构的拨叉转轴41、拨叉45、凸轮转轴47和凸轮48后,再将右板与中板固接。右端的床身固定座8中的轨道护栏锁紧机构与左端的床身固定座8中的轨道护栏锁紧机构结构对称,安装方法相同,在此不再赘述。
如图8的拉杆护栏及其定位机构结构示意图及其图8A的图8中的H处局部放大示意图所示,拉杆护栏定位机构中,拉杆护栏横杆30和2条拉杆护栏竖杆18构成π形的拉杆护栏, 2条拉杆套20在护栏凹槽36中竖直向下固接在转运车板7上,拉杆套20的上端面在护栏凹槽36底面上。拉杆护栏横杆30、拉杆护栏竖杆18和拉杆套20均为方形管。拉杆护栏横杆30上表面的中心有一个按钮孔,拉杆按钮31为长条的板材,中心有一个向上凸起的空心按钮。拉杆按钮31置于拉杆护栏横杆30内,拉杆按钮31的空心按钮从拉杆护栏横杆30的按钮孔伸出,按钮复位弹簧63在拉杆护栏横杆30内置于拉杆按钮31的空心按钮中,按钮复位弹簧63将拉杆按钮31从拉杆护栏横杆30的底面上顶起。拉杆按钮31两端的下表面上各有一个浅孔,浅孔的轴线与拉杆护栏竖杆18的纵向中心线重合。拉杆护栏的2条拉杆护栏竖杆18竖直向下并且分别插入左右两条拉杆套20,拉杆护栏竖杆18的外壁表面与拉杆套20的内壁表面滑动配合。推力杆62下部的螺纹杆的直径小于上部光杆的直径。推力杆62置于拉杆护栏竖杆18内并且螺纹杆向下,滑块套59也置于拉杆护栏竖杆18内,锥面槽滑块60置于滑块套59的腔体内,滑块套59的外壁表面与拉杆套20的内壁表面滑动配合,锥面槽滑块60的外壁表面与滑块套59的内壁表面滑动配合。推力杆62的螺纹杆穿过滑块套59上部的孔与锥面槽滑块60螺纹连接,推力杆复位弹簧61套在推力杆62的螺纹杆上,推力杆复位弹簧61的两端分别支撑在滑块套59的上表面和推力杆62光杆的下端面上,使锥面槽滑块60的上端面与滑块套59腔体的顶面接触,两个推力杆62的上端分别顶在拉杆按钮31两端的浅孔内。滑块套59的一个侧壁上有一个安装滚珠64的滚珠孔75,滚珠64的直径大于滑块套59的壁厚。锥面槽滑块60的四个侧壁上部有一个水平的锥面槽74,锥面槽74的下侧面为斜面,拉杆套20的四个内壁上部和下部各有一个水平的滚珠卡槽65,上下两个滚珠卡槽65的间距不大于推力杆62上端至滑块套59的滚珠孔75的距离。滚珠64置于滚珠孔75和滚珠卡槽65中,或者滚珠64置于滚珠孔75和滚锥面槽74中。拉杆护栏的拉杆护栏横杆30置于护栏凹槽36时,滚珠64在滚珠孔75和拉杆套20下部的滚珠卡槽65中将拉杆护栏定位。拉杆护栏上下拉动时,滚珠64在滚珠孔75和锥面槽74中。拉杆护栏的拉杆护栏横杆30定位在最高位置时,滚珠64在滚珠孔75和拉杆套20上部的滚珠卡槽65中。
图9为横向移动床的止动装置爆炸图,床身止动装置由止动壳15、止动弹簧69和止动销73组成。止动壳15的外形为长方体,内部为圆柱形空腔,止动壳15的一个端面上有一个止动销孔76,止动销孔76与圆柱形空腔连通并且止动销孔76的内径小于圆柱形空腔的内径,止动壳15的两个相邻的侧面上有一个L形的拨销槽70。止动销73的中部和后端各有一个和止动销73一体的挡盘71,挡盘71的直径与所述圆柱形空腔的内径配合。止动销73置于止动壳15内,止动销73的前端指向止动销孔76,止动弹簧69在止动壳15内并且两端分别顶住止动销73后端的挡盘71和圆柱形空腔的底面。拨销72在拨销槽70中并且在两个挡盘71之间垂直固接在止动销73上。拨销72在拨销槽70的横向段时,止动销73的前端缩回止动壳15的圆柱形空腔内,止动销73压缩止动弹簧69,止动装置为松开状态。拨销72在拨销槽70的纵向段时,止动弹簧69将止动销73的前段从止动销孔76推出,止动装置为止动状态。止动壳15固接在横移床架17长边后侧面的端部,横向移动床置于转运车上时,止动销孔76朝向止动孔35并且高度相同。
为了解决安装问题,止动壳15由壳体和底板组成。安装时,止动弹簧69和拨销72置于壳体内以及安装止动销73后,再将底板固接在壳体的底端。
转运病人时,为避免交叉感染,用一台手术室外的对接式手术病人转运车A,(简称A车)和另一台手术室内的对接式手术病人转运车B(简称B车),在手术室病人从A车转移到B车上,再将病人转移到手术床上,其过程如下:
首先准备A车,将横向移动床置于转运车上,并且横向移动床的后侧置于转运车的前侧,即床架拉手19所在的一侧置于轨道护栏10所在的一侧,使气垫67处于无气状态,按下拉杆按钮31将拉杆护栏横杆30压入到护栏凹槽36内,打开轨道护栏10。再准备B车,B车上没有横向移动床,B车和A车的转运车结构相同,按下拉杆按钮31将拉杆护栏横杆30压入到护栏凹槽36内,合上轨道护栏10。
将病人从救护车或病房的病床转移到A车上,按动拉杆按钮31,拉起拉杆护栏横杆30,将拉杆护栏的拉杆护栏横杆30拉到最高位置,拉杆护栏定位,将轨道护栏10合起并锁紧,并推至手术室门外。
在手术室门外横向对接A车和B车和转移横向移动床。按动拉杆按钮31,将拉杆护栏横杆30压入到护栏凹槽36内,摇动摇柄5使A车和B车的转运车板7相互平齐,两车的后侧边互相靠拢,将B车上的对接钩14插入A车上的对接孔27中,A车上的对接钩14插入B车上的对接孔27中,A车和B车处于对接锁定状态。将床身止动装置的止动销73拨至松开状态,用手拉动拉手19将横向移动床从A车上拉至B车上,在将横移床架17拉动至B车上时,将止动销73拨至止动状态,当将横移床架17拉到止动位置时,止动销73弹入止动孔35中,实现对横向移动床的止动,旋转拨叉旋钮26,将A车和B车分开,按动B车的拉杆按钮31,拉起拉杆护栏横杆30,将拉杆护栏的拉杆护栏横杆30拉到最高位置,拉杆护栏定位。
在手术室内将病人转移的手术床。将B车推至手术床的旁边,按下拉杆按钮31,将拉杆护栏横杆30压入到护栏凹槽36内,并摇动B车的摇柄5使转运车板7略高于手术床的床面,转动B车的锁紧手柄11,将轨道护栏10放下,此时轨道护栏10高于手术床的床面,再摇动摇柄5,使B车的轨道护栏10的下表面与手术床的床面接触,将止动装置的拨销72拨至松开状态,推动横移床架17,当横移床架17的前侧的滚轮28到轨道护栏10上的轨道Ⅱ34末端时,停止推动。用气管连接充气罐24上的充气罐气嘴23和气垫充气嘴29,充气罐24对气垫67进行充气,随着气垫67的膨胀,床板13慢慢转动,当气垫67充满气时,床板13处于倾斜状态,此时可将病人缓慢地移到手术床上。当将病人从横向移动床移到手术床后,将拨销72拨至止动状态,将横向移动床拉回,当将横移床架17拉到止动位置时,止动销73弹入止动孔35中,将横移床架17止动,收起轨道护栏10,撤离B车。
本发明适用于医院将重伤病人从救护车或病房转运至手术室。

Claims (5)

1.一种对接式手术病人转运车,对接式手术病人转运车由转运车和横向移动床组成,横向移动床置于转运车的转运车板(7)上并用床身止动装置锁定,其特征在于,所述转运车包括转运车身、转运车底座和升降装置;所述转运车身中,4个升降导套(6)垂直固接在长方形的转运车板(7)的下表面四角处,2个床身固定座(8)相对分别固接在转运车板(7)的上表面左右两端,左端的床身固定座(8)右侧面下部和右端的床身固定座(8)左侧面下部都有2个止动孔(35),2个止动孔(35)对称分布在床身固定座(8)的前端和后端,并且两个床身固定座(8)上的止动孔(35)也互相对称分布,在左端的床身固定座(8)和右端的床身固定座(8)的前端,分别有左端的轨道护栏锁紧机构和右端的轨道护栏锁紧机构,在左端的床身固定座(8)的后端有一套对接锁定机构,左端的床身固定座(8)的后侧面上有一个对接孔(27),右端的床身固定座(8)的后侧面上有一个对接钩(14),对接钩(14)和对接孔(27)高度相同,当两台对接式手术病人转运车对接时,一台车的对接钩(14)插入另一台车的对接孔(27)中,对接钩(14)由所述另一台车的对接锁定机构销住,实现两台对接式手术病人转运车对接锁定;
转运车板(7)的上表面左右两端各有一条前后指向凹形的轨道Ⅰ(16),两条轨道Ⅰ(16)互相平行并且和转运车板(7)的前后边沿垂直,在转运车板(7)的后边沿,转运车板(7)上表面有一条与后边沿平行的护栏凹槽(36),拉杆护栏置于护栏凹槽(36),当转运病人时,拉杆护栏拉出竖立在护栏凹槽(36)上,并由拉杆护栏定位机构定位,当两台对接式手术病人转运车对接并横向移动床移动时,拉杆护栏压入护栏凹槽(36)内,也由拉杆护栏定位机构定位;
在转运车板(7)的前边沿,轨道护栏(10)用合页(12)与转运车板(7)上表面的前边沿铰接,轨道护栏(10)左右两端的内表面上各有一条轨道Ⅱ(34),轨道Ⅱ(34)和轨道Ⅰ(16)的横截面形状相同,轨道护栏(10)放平时,左右两条轨道Ⅱ(34)分别与转运车板(7)上的左右两条轨道Ⅰ(16)对接,轨道护栏(10)内表面的左右两端各有一个护栏锁紧钩(9),当轨道护栏(10)竖直时,左端和右端的护栏锁紧钩(9)分别置于左端和右端的床身固定座(8)前侧面上的锁紧孔(37)中,左端和右端的护栏锁紧钩(9)分别被左端和右端的轨道护栏锁紧机构销住,将轨道护栏(10)与左端和右端的床身固定座(8)锁紧;充气罐(24)用固定圈(25)固定在一个升降导套(6)上;
所述转运车底座由4个升降支腿(2)用2个侧底梁(3)和4个交叉底梁(22)支撑构成,升降支腿(2)下端安装了万向轮(1),2个侧底梁(3)分别在转运车底座的左右两端水平固接在升降支腿(2)上,4个交叉底梁(22)的一端分别在转运车底座的前后两端固接在4个升降支腿(2)上,4个交叉底梁(22)的另一端分别固接在升降机箱(21)上,左右相邻的升降支腿(2)的中心距与转运车身的升降导套(6)的左右中心距相同,前后相邻的升降支腿(2)的中心距与转运车身的升降导套(6)的前后中心距相同,升降支腿(2)的外径与升降导套(6)的内径配合,4个升降支腿(2)的上半部分别置于对应的升降导套(6)内,转运车身由升降装置支撑在转运车底座上;
所述升降装置中,增速机箱(4)竖直固接在左端的侧底梁(3)上,在增速机箱(4)内,短轴(52)通过左右侧壁上的轴承与增速机箱(4)构成水平的转动连接,短轴(52)的左端伸出增速机箱(4),摇柄(5)用联轴器(50)与短轴(52)的左端连接,与短轴(52)平行的传动轴(33)左端伸入增速机箱(4)内,并用深沟球轴承(53)与增速机箱(4)构成水平的转动连接,大齿轮(51)固接在短轴(52)上,小齿轮(49)固接在传动轴(33)的左端,大齿轮(51)与小齿轮(49)互相啮合,升降机箱(21)通过交叉底梁(22)与4个升降支腿6固定连接,传动轴(33)的右端伸入升降机箱(21)中,传动轴(33)通过轴承与升降机箱(21)构成转动连接,在升降机箱(21)内,套管螺母(56)竖直设置,套管螺母(56)的上下两端通过分别置于升降机箱(21)的上下两个内表面的推力球轴承(58)构成套管螺母(56)与升降机箱(21)的转动连接,大直齿锥齿轮(54)固接在传动轴(33)的右端,小直齿锥齿轮(57)固接在套管螺母(56)的下部,大直齿锥齿轮(54)与小直齿锥齿轮(57)互相啮合,丝杠(32)与套管螺母(56)螺纹连接构成丝杠螺母传动机构,丝杠(32)的上下两端均在升降机箱(21)之外,丝杠(32)上端与转运车板(7)固接,转动摇柄(5),通过大齿轮(51)和小齿轮(49)的齿轮传动、小齿轮(49)和大直齿锥齿轮(54)之间传动轴(33)的传动、大直齿锥齿轮(54)和小直齿锥齿轮(57)的齿轮传动以及丝杠(32)和套管螺母(56)的丝杠螺母传动,使丝杠(32)上下运动,实现转运车身的升降;
所述横向移动床为主要部件横移床架(17)、床板(13)、气垫(67)和滚轮(28)组成的床面能倾斜的横向移动床,所述横移床架(17)为由一块底板、一条长边和两条短边组成的长方形床架,横移床架(17)的长度小于转运车身上两个床身固定座(8)内侧面的间距,横移床架(17)的宽度不大于转运车板(7)上拉杆护栏和轨道护栏(10)的间距,横移床架(17)短边前段的上表面为沿长度方向的弧形面,在横移床架(17)底板的左右两端分别设置2个滚轮架(66),当横向移动床置于转运车上时,左右两端滚轮架(66)上的滚轮(28)分别在转运车板(7)左右两端的轨道Ⅰ(16)中,沿床板(13)的宽度方向,床板(13)的三分之一为弧形柱面,其余部分为平面,床板(13)的弧形柱面部分的边沿上固接一个床板转轴(68),床板转轴(68)的两端分别在横移床架(17)短边弧形部分前端的轴孔中,构成床板(13)与横移床架(17)的转动连接,气垫(67)在床板(13)的平面部分之下置于横移床架(17)底板上,气垫(67)上的气垫充气嘴(29)从横移床架(17)长边的后侧面伸出,气垫(67)没有充气时,床板(13)置于横移床架(17)的长边和短边上,气垫(67)充气后,床板(13)的后部升起形成向前倾斜的床面,2个床身止动装置固接在横移床架(17)长边后侧面的两端,当横向移动床置于转运车上时,床身止动装置的止动销(73)插入止动孔(35)中,实现床身止动和锁定,床架拉手(19)固接在横移床架(17)长边的后侧面上。
2.根据权利要求1所述的对接式手术病人转运车,其特征在于,所述左端和右端的轨道护栏锁紧机构中,在左端和右端的床身固定座(8)上,从锁紧孔(37)的顶面到床身固定座(8)的上表面有一个竖直向上圆柱形的通孔,所述圆柱形的通孔自上向下由4段不同直径的圆柱面内壁的圆孔组成,第一段圆柱面内壁和第三段圆柱面内壁的直径相同,第四段圆柱面内壁的直径大于第三段圆柱面内壁的直径,第二段圆柱面内壁的直径最大,锁紧销(39)为圆柱体,下端面为弧形面,锁紧销(39)置于所述的通孔的第四段内,锁紧销(39)下端的弧形面向前,锁紧销(39)的外径与所述的通孔的第四段的内径动配合,所述圆柱形的通孔下端的锁紧销出口的前沿有一个弧形凸台,所述弧形凸台支撑锁紧销(39),只有锁紧销(39)下端的部分弧形面能从所述的锁紧销出口伸入锁紧孔(37),锁紧销(39)的上端面上有一个圆形的深孔,所述深孔的孔口的内径小于孔体的内径,锁紧柱(40)由三段不同外径圆柱体组成,下段圆柱体的外径与锁紧销(39)的深孔的孔体内径动配合,中段圆柱体的外径与锁紧销(39)的深孔的孔口内径动配合,上段圆柱体的外径与所述的通孔第三段的内径动配合,锁紧柱(40)的下端面上有一个向上的圆孔,锁紧柱(40)的上端面上有一个向下的螺纹孔,锁紧柱(40)的下段圆柱体置于锁紧销(39)的所述深孔内,锁紧弹簧(38)在锁紧销(39)的所述深孔和锁紧柱(40)下端面的所述圆孔内将锁紧柱(40)顶起,锁紧手柄(11)自上向下由手轮、圆柱段和螺杆段组成,所述圆柱段的下部有一个圆盘,所述圆柱段的外径与所述通孔的第一段圆柱面内壁和第三段圆柱面内壁的内径动配合,在左端和右端的床身固定座(8)的所述圆柱形的通孔中,锁紧手柄(11)上的所述圆盘置于所述圆柱形的通孔的第二段中,构成左端和右端的锁紧手柄(11)分别与左端和右端的床身固定座(8)的转动连接,锁紧手柄(11)的螺杆段与锁紧柱(40)的螺纹孔螺纹连接,顺时针转动锁紧手柄(11),使锁紧柱(40)上升,带动锁紧销(39)上升,锁紧销(39)的弧形的下端退出锁紧孔(37),逆时针转动锁紧手柄(11),使锁紧柱(40)下降,在锁紧弹簧(38)和重力作用下锁紧销(39)下降,锁紧销(39)的弧形的下端进入锁紧孔(37);要锁紧轨道护栏(10)时,护栏锁紧钩(9)进入锁紧孔(37),护栏锁紧钩(9)的钩尖压迫锁紧销(39)下端的弧形面,锁紧销(39)上升并且压缩锁紧弹簧(38),使锁紧销(39)的下端退出锁紧孔(37),护栏锁紧钩(9)的钩尖离开锁紧销(39)下端面后,在锁紧弹簧(38)的作用下,锁紧销(39)的弧形的下端进入锁紧孔(37)销住锁紧销(39),实现轨道护栏锁紧。
3.根据权利要求1所述的对接式手术病人转运车,其特征在于,所述对接锁定机构中,在左端的床身固定座(8)的后侧面上有一个对接锁定机构安装槽(46),对接孔(27)在对接锁定机构安装槽(46)下部的右侧,对接孔(27)的顶面上有一个竖直向上的方孔,所述方孔的左侧壁上有一条竖直的锁定销拨杆滑动槽,锁定销拨杆滑动槽连通对接锁定机构安装槽(46)和所述方孔,对接锁定销(44)为方形柱体,对接锁定销(44)的下端为刀尖形,对接锁定销(44)置于所述的方孔内,对接锁定销(44)的刀尖形下端的弧面向后,锁定销拨杆(43)在所述的锁定销拨杆滑动槽中固接在对接锁定销(44)左侧面上,锁定销弹簧(42)在所述方孔中顶在对接锁定销(44)上端面和所述方孔的顶面,对接锁定机构安装槽(46)内,在锁定销拨杆滑动槽的前方,拨叉转轴(41)垂直固接在对接锁定机构安装槽(46)的右侧壁上,拨叉(45)为折弯的两臂结构,拨叉(45)的一个臂端部为叉形,另一个臂的端部为圆柱面,拨叉(45)的两臂折弯处的圆孔套在拨叉转轴(41)上构成拨叉(45)与床身固定座(8)的转动连接,凸轮转轴(47)在拨叉转轴(41)的前下方,并且左端在对接锁定机构安装槽(46)的右侧壁上与床身固定座(8)转动连接,凸轮(48)在对接锁定机构安装槽(46)内固接在拨叉转轴(41)上,凸轮转轴(47)的左端穿过对接锁定机构安装槽(46)的左侧壁,对接旋钮(26)在床身固定座(8)的左侧面外固接在拨叉转轴(41)的左端,拨叉(45)的叉形端卡住锁定销拨杆(43),拨叉(45)的圆柱面端与凸轮(48)接触。
4.根据权利要求1所述的对接式手术病人转运车,其特征在于,所述拉杆护栏定位机构中,拉杆护栏横杆(30)和2条拉杆护栏竖杆(18)构成π形的拉杆护栏,2条拉杆套(20)在护栏凹槽(36)中竖直向下固接在转运车板(7)上,拉杆套(20)的上端面在护栏凹槽(36)底面上,拉杆护栏横杆(30)、拉杆护栏竖杆(18)和拉杆套(20)均为方形管,拉杆护栏横杆(30)上表面的中心有一个按钮孔,拉杆按钮(31)为长条的板材,中心有一个向上凸起的空心按钮,拉杆按钮(31)置于拉杆护栏横杆(30)内,拉杆按钮(31)的空心按钮从拉杆护栏横杆(30)的按钮孔伸出,按钮复位弹簧(63)在拉杆护栏横杆(30)内置于拉杆按钮(31)的空心按钮中,按钮复位弹簧(63)将拉杆按钮(31)从拉杆护栏横杆(30)的底面上顶起,拉杆按钮(31)两端的下表面上各有一个浅孔,所述浅孔的轴线与拉杆护栏竖杆(18)的纵向中心线重合,拉杆护栏的2条拉杆护栏竖杆(18)竖直向下并且分别插入左右两条拉杆套(20),拉杆护栏竖杆(18)的外壁表面与拉杆套(20)的内壁表面滑动配合,推力杆(62)下部的螺纹杆的直径小于上部光杆的直径,推力杆(62)置于拉杆护栏竖杆(18)内并且螺纹杆向下,滑块套(59)也置于拉杆护栏竖杆(18)内,锥面槽滑块(60)置于滑块套(59)的腔体内,滑块套(59)的外壁表面与拉杆套(20)的内壁表面滑动配合,锥面槽滑块(60)的外壁表面与滑块套(59)的内壁表面滑动配合,推力杆(62)的螺纹杆穿过滑块套(59)上部的孔与锥面槽滑块(60)螺纹连接,推力杆复位弹簧(61)套在推力杆(62)的螺纹杆上,推力杆复位弹簧(61)的两端分别支撑在滑块套(59)的上表面和推力杆(62)光杆的下端面上,使锥面槽滑块(60)的上端面与滑块套(59)腔体的顶面接触,两个推力杆(62)的上端分别顶在拉杆按钮(31)两端的浅孔内,滑块套(59)的一个侧壁上有一个安装滚珠(64)的滚珠孔(75),滚珠(64)的直径大于滑块套(59)的壁厚,锥面槽滑块(60)的四个侧壁上部有一个水平的锥面槽(74),锥面槽(74)的下侧面为斜面,拉杆套(20)的四个内壁上部和下部各有一个水平的滚珠卡槽(65),上下两个滚珠卡槽(65)的间距不大于推力杆(62)上端至滑块套(59)的滚珠孔(75)的距离,滚珠(64)置于滚珠孔(75)和滚珠卡槽(65)中,或者滚珠(64)置于滚珠孔(75)和滚锥面槽(74)中,拉杆护栏的拉杆护栏横杆(30)置于护栏凹槽(36)时,滚珠(64)在滚珠孔(75)和拉杆套(20)下部的滚珠卡槽(65)中将拉杆护栏定位,拉杆护栏上下拉动时,滚珠(64)在滚珠孔(75)和锥面槽(74)中,拉杆护栏的拉杆护栏横杆(30)定位在最高位置时,滚珠(64)在滚珠孔(75)和拉杆套(20)上部的滚珠卡槽(65)中。
5.根据权利要求1所述的对接式手术病人转运车,其特征在于,所述床身止动装置由止动壳(15)、止动弹簧(69)和止动销(73)组成,止动壳(15)的外形为长方体,内部为圆柱形空腔,止动壳(15)的一个端面上有一个止动销孔(76),止动销孔(76)与圆柱形空腔连通并且止动销孔(76)的内径小于圆柱形空腔的内径,止动壳(15)的两个相邻的侧面上有一个L形的拨销槽(70),止动销(73)的中部和后端各有一个和止动销(73)一体的挡盘(71),挡盘(71)的直径与所述圆柱形空腔的内径配合,止动销(73)置于止动壳(15)内,止动销(73)的前端指向止动销孔(76),止动弹簧(69)在止动壳(15)内并且两端分别顶住止动销(73)后端的挡盘(71)和所述圆柱形空腔的底面,拨销(72)在拨销槽(70)中并且在两个挡盘(71)之间垂直固接在止动销(73)上,拨销(72)在拨销槽(70)的横向段时,止动销(73)的前端缩回止动壳(15)的圆柱形空腔内,止动销(73)压缩止动弹簧(69),止动装置为松开状态,拨销(72)在拨销槽(70)的纵向段时,止动弹簧(69)将止动销(73)的前段从止动销孔(76)推出,止动装置为止动状态,止动壳(15)固接在横移床架(17)长边后侧面的端部,横向移动床置于转运车上时,止动销孔(76)朝向止动孔(35)并且高度相同。
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