CN103124124A - 减小齿槽效应的无轴系内转子永磁同步电动机 - Google Patents
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Abstract
减小齿槽效应的无轴系内转子永磁同步电动机,属于电机领域,本发明为解决现有具有齿槽结构的永磁同步电机存在的齿槽效应,进而导致电机性能降低的问题。本发明所述减小齿槽效应的无轴系内转子永磁同步电动机,它包括定子机壳、定子和转子,定子机壳设置的定子的外圆表面,定子设置在转子外部,定子和转子之间存在均匀气隙;定子包括定子轭、定子槽、定子绕组和槽楔,圆环形定子轭的内部沿圆周方向均匀设置多个定子槽,定子槽内嵌入定子绕组,定子槽的槽口与定子机壳之间设置槽楔,槽楔用于固定定子绕组;转子包括转子轭和多个转子磁极,转子轭固定的转子轴上,转子轭的外圆表面均匀设置多个转子磁极。
Description
技术领域
本发明涉及减小齿槽效应的无轴系内转子永磁同步电动机,属于电机领域。
背景技术
现有永磁同步电动机采用的是具有齿槽的结构,由于电机齿槽的存在使得电机定子与转子之间的气隙不均匀,从而导致气隙磁场的畸变,这就是齿槽效应,齿槽效应会导致电机性能降低。
发明内容
本发明目的是为了解决现有具有齿槽结构的永磁同步电机存在的齿槽效应,进而导致电机性能降低的问题,提供了一种减小齿槽效应的无轴系内转子永磁同步电动机。
本发明所述减小齿槽效应的无轴系内转子永磁同步电动机,它包括定子机壳、定子和转子,定子机壳设置的定子的外圆表面,定子设置在转子外部,定子和转子之间存在均匀气隙;
定子包括定子轭、定子槽、定子绕组和槽楔,圆环形定子轭的内部沿圆周方向均匀设置多个定子槽,定子槽内嵌入定子绕组,定子槽的槽口与定子机壳之间设置槽楔,槽楔用于固定定子绕组;
转子包括转子轭和多个转子磁极,转子轭固定的转子轴上,转子轭的外圆表面均匀设置多个转子磁极。
本发明的优点:将永磁同步电机的定子槽口和槽底位置对换,使得电机的定子与转子之间的气隙处无齿槽,从而有效减小电机齿槽效应,实验验证齿槽效应的影响可以减少25-30%。生产成本无显著增加。
附图说明
图1是本发明所述减小齿槽效应的无轴系内转子永磁同步电动机的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一:下面结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述减小齿槽效应的无轴系内转子永磁同步电动机,它包括定子机壳1、定子和转子,定子机壳1设置的定子的外圆表面,定子设置在转子外部,定子和转子之间存在均匀气隙;
定子包括定子轭2、定子槽、定子绕组3和槽楔4,圆环形定子轭2的内部沿圆周方向均匀设置多个定子槽,定子槽内嵌入定子绕组3,定子槽的槽口与定子机壳1之间设置槽楔4,槽楔4用于固定定子绕组3;
转子包括转子轭5和多个转子磁极6,转子轭5固定的转子轴上,转子轭5的外圆表面均匀设置多个转子磁极6。
多个转子磁极6的N极、S极交错排布,且每相邻两个转子磁极6之间无缝设置。
定子槽的槽口面向定子机壳1,与传统的电机相比,定子槽的槽口与槽底位置对换,使得电机的定子与转子之间的气隙处无齿槽,则二者之间的气隙均匀,从而有效减小电机齿槽效应。针对无轴系永磁同步电动机的特点,采用特殊工艺和安装夹具可以完成电动机的装配。
Claims (2)
1.减小齿槽效应的无轴系内转子永磁同步电动机,其特征在于,它包括定子机壳(1)、定子和转子,定子机壳(1)设置的定子的外圆表面,定子设置在转子外部,定子和转子之间存在均匀气隙;
定子包括定子轭(2)、定子槽、定子绕组(3)和槽楔(4),圆环形定子轭(2)的内部沿圆周方向均匀设置多个定子槽,定子槽内嵌入定子绕组(3),定子槽的槽口与定子机壳(1)之间设置槽楔(4),槽楔(4)用于固定定子绕组(3);
转子包括转子轭(5)和多个转子磁极(6),转子轭(5)固定的转子轴上,转子轭(5)的外圆表面均匀设置多个转子磁极(6)。
2.根据权利要求1所述减小齿槽效应的无轴系内转子永磁同步电动机,其特征在于,多个转子磁极(6)的N极、S极交错排布,且每相邻两个转子磁极(6)之间无缝设置。
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