CN103123202A - 一种空分冷箱 - Google Patents

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    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
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Abstract

一种空分冷箱，包括冷箱本体，所述冷箱本体呈圆柱形，其内设有密闭的容纳空间，所述容纳空间为真空，其内设有塔器，所述冷箱本体以及与所述冷箱本体连接的管路、阀门均为密封；该空分冷箱节能，且保温效果较佳。

Description

一种空分冷箱
技术领域
本发明涉及一种空气分离装置，尤其涉及一种空分冷箱。
背景技术
空分系统是根据空气中不同组分沸点不同的原理，通过深冷方法，将空气中的氧气，氮气和氩气等气体从空气中分离出来的一套设备。工业中使用的气体，大部分都是空分系统分离提纯后得到的。空分系统包括过滤系统，压缩系统，预冷系统，净化系统，制冷换热系统和空气分离系统等几大部分，其中冷箱就存在于空气分离系统中。冷箱设计的好坏，对于一套空分系统非常重要，它直接决定着产品运行的稳定性和能量消耗量的多少。近年来，由于我国工业化的快速发展，对于工业气体的需求大量增加，致使空气分离设备在我国的发展速度越来越快。不仅分离出气体的产量越来越多，而且纯度也越来越高，技术越来越先进。但是，随之带来的环境问题也越来越大。制造大量高纯度的气体，必然消耗巨大的能量。目前，空分系统中的冷箱基本都是方形冷箱，方冷箱的强度和刚度不高，冷箱内部无法抽真空，密封不好，导致保冷效率低，使冷箱内部工作的冷量严重流失，浪费了大量的能量，节能效果非常不好。
发明内容
本发明的目的是提供一种节能、保温效果好的空分冷箱。
本发明的具体方案为：
一种空分冷箱，包括冷箱本体，所述冷箱本体呈圆柱形，其内设有密闭的容纳空间，所述容纳空间为真空，其内设有塔器，所述冷箱本体以及与所述冷箱本体连接的管路、阀门均为密封,所述冷箱本体内壁与所述塔器之间填充有珠光砂。
进一步的，所述冷箱本体由上、下两圆柱形箱体同轴连接，所述上箱体直径小于所述下箱体直径。
进一步的，所述冷箱本体通过密封的接管与真空泵连接。
进一步的，还包括椎形连接件，所述椎形连接件为空心的圆台，所述圆台的端口分别与所述上、下两圆柱形箱体的开口活动连接。
进一步的，所述椎形连接件的锥形角度为5-20度。
进一步的，所述的活动连接为螺栓连接。
采用上述技术方案，本发明的技术效果有：
本发明将冷箱冷箱本体设计为圆柱形，提高了冷箱的强度和刚度，使冷箱能够抵抗外部的大气压，从而将内部抽成真空而不会被压扁或变形。而且，使用圆柱形冷箱比使用方形冷箱可以节省近一半的材料，节约能源，使产品更具经济性。
将圆柱形冷箱内部抽成真空，可以很好的减少冷箱内部冷量的损失，节约了诸如电能等大量能源，不仅提高了经济性，而且也更加的环保。
附图说明
图1是本发明提供的空分冷箱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
如图1所示，一种空分冷箱，包括冷箱本体1，在冷箱本体1内设有用于空气分离的各种塔器以及与塔器连接的管道，冷箱本体1呈圆柱形，在冷箱本体1与各种塔器以及管道之间抽成真空，且将各种塔器以及管道设置成密封结构，并将与冷箱本体1外壁连接的管路、阀门3设置成密封。本发明中的冷箱本体1由上、下两圆柱形箱体同轴连接，上箱体直径小于下箱体直径，在上、下两圆柱形箱体之间设有椎形连接件4，该椎形连接件4为空心的圆台，圆台的两端开口分别与上、下两圆柱形箱体的开口螺栓连接，且圆台的两端开口直径与上、下两圆柱形箱体直径相同，该椎形连接件4的锥形角度为5-20度；在冷箱本体1内壁与塔器之间以及冷箱本体1内壁与塔器连接的管路之间填充有珠光砂2，用于保温，防止冷箱本体1内的容纳空间与外界进行热量交换。
冷箱本体1内的容纳空间通过密封的接管与真空泵连接，通过真空泵将容纳空间抽成真空后，再将密封的接管关闭，使冷箱本体1获得较佳的保温效果，节省能量。
由于本发明的冷箱本体1内需形成真空结构，故将冷箱本体1设计成圆柱形。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种空分冷箱，包括冷箱本体（1），其特征在于：所述冷箱本体（1）呈圆柱形，其内设有密闭的容纳空间，所述容纳空间为真空，其内设有塔器，所述冷箱本体（1）以及与所述冷箱本体（1）连接的管路、阀门（3）均为密封,所述冷箱本体（1）内壁与所述塔器之间填充有珠光砂（2）。
2.如权利要求1所述的空分冷箱，其特征在于：所述冷箱本体（1）由上、下两圆柱形箱体同轴连接，所述上箱体直径小于所述下箱体直径。
3.如权利要求1所述的空分冷箱，其特征在于：所述冷箱本体（1）通过密封的接管与真空泵连接。
4.如权利要求2所述的空分冷箱，其特征在于：还包括椎形连接件（4），所述椎形连接件（4）为空心的圆台，所述圆台的端口分别与所述上、下两圆柱形箱体的开口活动连接。
5.如权利要求4所述的空分冷箱，其特征在于：所述椎形连接件（4）的锥形角度为5-20度。
6.如权利要求4所述的空分冷箱，其特征在于：所述的活动连接为螺栓连接。
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