CN103122602B - 一种钢轨敲击装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢轨敲击装置，涉及轨道交通领域。所述钢轨敲击装置包括：敲击头、柔性梁、传动杆、固定轴和驱动模块；所述敲击头设置在所述柔性梁的第一端；所述柔性梁的第二端连接所述传动杆的第一端；所述传动杆的中部与所述固定轴转动连接；所述传动杆的第二端连接所述驱动模块，并且能够在所述驱动模块的驱动下绕所述固定轴转动。所述钢轨敲击装置，通过设置所述柔性梁带动所述敲击头敲击所述钢轨，能够有效缩短所述敲击头与所述钢轨表面的敲击作用时间，产生高质量的钢轨脉冲响应信号，提高后续对钢轨扣件松脱进行检测的准确性。

Description

一种钢轨敲击装置
技术领域
本发明涉及轨道交通技术领域，特别涉及一种钢轨敲击装置。
背景技术
在列车高速行驶过程中，钢轨剧烈的振动极易导致扣件出现螺栓松动或弹条疲劳断裂现象，而一个扣件的松脱往往会诱发周边扣件的松脱，加剧轨道动态不平顺度，进而造成严重的列车脱轨隐患。直到现在，无论是国外还是国内，相关的防范措施完全依靠人工巡道和定期全紧。其中，定期全紧完全是迫不得已的权宜之计，而平常时段轨道的安全性则完全依赖于极易发生漏检现象的人工巡道方法。
为了能够自动、高效而准确地检测出沿线上所有松脱扣件，现有技术中提出了一种利用钢轨的振动信号定位松脱扣件的方法。该方法需要使用一种敲击装置敲击钢轨，进而使钢轨振动。使用现有的敲击装置虽然也能够使钢轨振动，但是敲击头与钢轨表面作用时间较长，而钢轨一次敲击过后的振动的自由衰减周期极短，因此，作用时间太长会影响钢轨的振动信号质量，不能达到对钢轨进行脉冲式敲击的目的，不利于振动信号的采集，严重影响了松脱扣件定位的准确度。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是：如何提供一种钢轨敲击装置，以缩短敲击头与钢轨表面的作用时间，方便振动信号的采集。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供一种钢轨敲击装置，其包括：敲击头、柔性梁、传动杆、固定轴和驱动模块；所述敲击头设置在所述柔性梁的第一端；所述柔性梁的第二端连接所述传动杆的第一端；所述传动杆的中部与所述固定轴转动连接；所述传动杆的第二端连接所述驱动模块，并且能够在所述驱动模块的驱动下绕所述固定轴转动。
优选地，所述驱动模块包括：驱动杆、偏心轴、驱动轮和电动机；所述驱动杆的下端与所述传动杆的第二端转动连接；所述驱动杆的上端与所述偏心轴转动连接；所述偏心轴固定设置在所述驱动轮上偏离圆心的位置处；所述电动机的输出轴连接所述驱动轮。
优选地，所述驱动杆的下端通过连接轴连接所述传动杆的第二端。
优选地，所述驱动轮设置在所述传动杆的上方；并且当所述传动杆水平时，所述电动机的输出轴的中心与所述连接轴的中心的连线垂直于所述传动杆。
优选地，所述电动机为能够调节转速的电动机。
优选地，所述柔性梁采用金属弹簧或者高分子材料。
优选地，所述敲击头采用硬度比钢轨表面硬度低的金属材料。
(三)有益效果
本发明所述钢轨敲击装置，通过设置所述柔性梁带动所述敲击头敲击所述钢轨，能够有效缩短所述敲击头与所述钢轨表面的敲击作用时间，产生高质量的钢轨脉冲响应信号，提高后续对钢轨扣件松脱进行检测的准确性。
附图说明
图1是本发明实施例所述钢轨敲击装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
图1是本发明实施例所述钢轨敲击装置的结构示意图。如图1所示，所述钢轨敲击装置包括：敲击头1、柔性梁2、固定轴3、传动杆4、连接轴5、驱动杆6、偏心轴7、驱动轮8和电动机(图中未示出)。
所述敲击头1的中部连接所述柔性梁2的第一端；所述柔性梁2的第二端连接所述传动杆4的第一端；所述传动杆4的中部并且靠近所述柔性梁2的一侧设置有固定轴3，所述传动杆4能够绕所述固定轴3转动；所述传动杆4的第二端通过所述连接轴5转动连接所述驱动杆6的下端；所述驱动杆6的上端转动连接所述偏心轴7；所述偏心轴7固定在所述驱动轮8上偏离所述驱动轮8圆心的位置；所述电动机的输出轴9连接所述驱动轮8，用于带动所述驱动轮8转动；所述驱动轮8设置在所述传动杆4的上方，并且当所述传动杆4水平时，所述电动机的输出轴9的中心与所述连接轴5的中心的连线垂直于所述传动杆4。
所述钢轨敲击装置的工作原理如下：所述电动机带动所述驱动轮8沿逆时针方向(顺时针方法也可以)转动，由于所述偏心轴7偏离所述驱动轮8的圆心，所述驱动杆6会带动所述传动杆4的第二端绕所述固定轴3在一定范围内转动，即在一段弧线上往复运动。类似于杠杆原理，当所述传动杆4的第二端沿弧线向上运动时，所述敲击头1沿弧线向下运动；当所述传动杆4的第二端沿弧线向下运动时，所述敲击头1沿弧线向上运动。本实施例所述电动机的转速能够调节，当所述电动机的转速较低时，所述敲击头1不能敲击到钢轨10的上表面；当所述电动机的转速达到预定转速时，所述柔性梁2在所述敲击头1的惯性作用下产生较大的弹性形变，这时所述敲击头1能够敲击到所述钢轨10的上表面。所述敲击头1完成一次敲击后，在钢轨10的反弹力和所述柔性梁2的回复力的共同作用下快速离开钢轨10向上沿弧线运动。因此，正是由于设置了所述柔性梁2，使得所述敲击头1与所述钢轨10上表面的敲击作用时间极大地被缩短，这种敲击过后，能够产生高质量的钢轨脉冲响应信号，便于采集所述钢轨10的振动信号。
其中，所述敲击头1采用硬度比所述钢轨10的表面硬度低的金属材料，比如钢或者铁，以免对所述钢轨10的表面造成破坏。所述柔性梁2采用耐疲劳且具备大挠度弯曲变形和回弹能力的材料，比如金属弹簧或者高分子柔性材料。
本发明实施例所述钢轨敲击装置，通过设置所述柔性梁带动所述敲击头敲击所述钢轨，能够有效缩短所述敲击头与所述钢轨表面的敲击作用时间，使所述钢轨的每次敲击的振动自由衰减能够充分完成，便于采集所述钢轨的振动信号，有利于提高后续对松脱扣件进行定位的准确性。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种钢轨敲击装置，其特征在于，包括：敲击头、柔性梁、传动杆、固定轴和驱动模块；所述敲击头设置在所述柔性梁的第一端；所述柔性梁的第二端连接所述传动杆的第一端；所述传动杆的中部与所述固定轴转动连接；所述传动杆的第二端连接所述驱动模块，并且能够在所述驱动模块的驱动下绕所述固定轴转动。
2.如权利要求1所述的钢轨敲击装置，其特征在于，所述驱动模块包括：驱动杆、偏心轴、驱动轮和电动机；所述驱动杆的下端与所述传动杆的第二端转动连接；所述驱动杆的上端与所述偏心轴转动连接；所述偏心轴固定设置在所述驱动轮上偏离圆心的位置处；所述电动机的输出轴连接所述驱动轮。
3.如权利要求2所述的钢轨敲击装置，其特征在于，所述驱动杆的下端通过连接轴连接所述传动杆的第二端。
4.如权利要求3所述的钢轨敲击装置，其特征在于，所述驱动轮设置在所述传动杆的上方；并且当所述传动杆水平时，所述电动机的输出轴的中心与所述连接轴的中心的连线垂直于所述传动杆。
5.如权利要求2所述的钢轨敲击装置，其特征在于，所述电动机为能够调节转速的电动机。
6.如权利要求1所述的钢轨敲击装置，其特征在于，所述柔性梁采用金属弹簧或者高分子柔性材料。
7.如权利要求1所述的钢轨敲击装置，其特征在于，所述敲击头采用硬度比钢轨表面硬度低的金属材料。
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