CN1031215C

CN1031215C - 水源压力泵供水增压装置

Info

Publication number: CN1031215C
Application number: CN 92109632
Authority: CN
Inventors: 赵成斌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-09-02
Filing date: 1992-09-02
Publication date: 1996-03-06
Anticipated expiration: 2007-09-02
Also published as: CN1083568A

Abstract

一种水源压力泵供水增压装置，由四通阀、自动转换机构、隔膜泵、活塞泵四大部分组成一体。本发明避免了现有建筑供水方式存在的造价高、耗电和一系列工程问题的技术不足，而提供了一种利用给水系统管道中压流水的压力作动力，通过自动转换机构、形成泵内往复连动，达到了供水增压，实现高层建筑的供水。本发明具有结构简单、造价低、不耗电、不需管理、不需操作、工作可靠、应用广泛的优点。

Description

水源压力泵供水增压装置

本发明涉及一种供水增压装置，用于给水系统的供水装置中。

公知，现有的供水方式，无论是有塔供水或无塔供水，均由蓄水池、电机、水泵、自动控制开关、水塔或压力包，以及管道、管件等设备组成，依靠电机驱动水泵将水提升或加压，实现供水。这种供水方式存在设备费用高、耗电、造价大和一系列工程问题。

本发明的目的是提供了一种费用低、省电、利用水源压力作为动力的水源压力泵供水增压装置。

本发明的特征是：它由自动转换机构、四通阀、隔膜泵、活塞泵四大部分组成一体。自动转换机构由滑轮、卡臂、大弹簧、小弹簧等组成，自动转换机构上的滑轮与隔膜泵上的机械杆相连，通过机械杆推动滑轮在滑槽内作往复运动。四通阀由多口阀体、转心阀芯、阀盖、及角形转柄组成，阀芯的转动由自动转换机构上的滑轮、大弹簧及角形转柄带动。隔膜泵为该装置的动力部分，是两个圆台形壳由紧固螺丝组成一鼓形泵体，其中隔膜将泵内分隔为两个密闭的泵腔，分别设有徊水口，隔膜两边设有机械杆。隔膜的往复位移，依靠四通阀配水的压力推动。活塞泵为该装置的作功部分，活塞泵的圆筒形缸筒内，由活塞、活塞环、水封形成两个密闭的活塞泵腔，各腔设有一组进、出水单向阀。活塞泵上的活塞与隔膜泵上的机械杆连动，在进、出水单向阀的配合下，完成吸水排水工作。

上述部分的连动、配合工作，利用了给水系统中供水的压力，压动了较大面积的隔膜位移，经机械杆推动了较小面积的活塞作往复运动，通过隔膜、活塞受压的投影面积的比差，获得了进出水的压差，从而提高了出水压力，并利用隔膜泵与活塞泵形状的特点，使隔膜泵中的排水对活塞泵的吸水作等量补给。本发明利用水源压力泵增压，通过接力传递的方式，实现高层建筑供水的目的。隔膜泵的隔膜投影面积与活塞泵的活塞受压截面积之比为1.5—3。

本发明的实施列结合附图更清楚地说明：

图1是水源压力泵供水增压装置的结构原理剖视图；

图2是自动转换机构结构原理示意图；

图3是四通阀立剖视图；

图4是四通阀横剖视图；

图5是高层建筑供水示意图。

上述图中，供水管1、四通阀2、徊水管3和3′、四通阀出水管4、蓄水罐5、隔膜泵6、隔膜泵左腔7、隔膜泵右腔8、隔膜9、压板10、机械杆11和11′、水封12和12′、紧固螺丝13、进水单向阀14和14′、出水单向阀15和15′、活塞16、活塞环17、活塞泵右腔18、活塞泵左腔19、缸筒20、缸盖21、出水管22、活塞泵23、滑轮24、滑槽25、转柄26、卡臂轴27和27′、卡臂28和28′、大弹簧29和29′、小弹簧30、自动转换机构31、阀盖32、阀轴33、弹簧34、阀体35、阀芯36、四通阀进水口37、徊水口38和38′、出水口39、阀芯水道40、弧形凹槽41、增压装置42。

其结构是：供水管1与四通阀2下端的进水口37相连，使供水管1与给水系统接通，徊水管3和3′分别将四通阀2两侧的徊水口38和38′与隔膜泵右腔8和隔膜泵左腔7接通。四通阀2的出水口39通过四通阀出水管4分别经进水单向阀14和14′与活塞泵左腔19活塞泵右腔18接通，并与蓄水罐5接通。隔膜泵6分别与自动转换机构31和活塞泵23由紧固螺丝13紧固连接为一体。隔膜泵内装有隔膜9，其周边与隔膜泵6周边由紧固螺丝13紧压连接。隔膜9两面分别与压板10机械杆11和11′连接，机械杆11和11′分别伸出隔膜泵6外，由水封12和12′密封。活塞泵23的缸筒20和缸盖21、水封12由紧固螺丝13紧固连接，内装的活塞16活塞环17，使活塞泵23分隔成密闭的活塞泵左右两腔19和18，并且互不贯通。两腔分别设有进、出水口，进水口与进水单向阀14和14′连接，出水口由出水单向阀15和15′与出水管22连接。机械杆11′伸入到活塞泵23内与活塞16连接。机械杆11伸出隔膜泵6外与自动转换机构31设在滑槽25中的滑轮24连接，清轮24分别由大弹簧29和29′与四通阀转柄26的两端连接，如附图2所示，卡臂28和28′分别装在卡臂轴27和27′上，下端分别与小弹簧30连接，使其经常处于滑槽25的范围内，当滑轮24行至滑槽25两端时，能够顶起卡臂28和28′，使其上端转动位移，从而控制了四通阀转柄26不能自由转动。四通阀2装于自动转换机构31上部，如附图3和4所示，由阀体35、阀芯36、阀盖32、阀轴33、弹簧34、转柄26等组成。阀体35两侧开有徊水口38和38′，前部开有出水口39，下端设进水口37，上部与阀盖紧固连接。阀盖32中心装有阀轴33和弹簧34，阀轴33的一端与转柄26连接，另一端与阀芯36连接，阀芯36中心开有呈90。阀芯水道40，阀芯水道下口与进水口37接通，上口与四通阀徊水口38和38′交替接通，阀芯上部外圆处设有弧形凹槽41，使徊水口38和38′与四通阀出水口39交替接通。

如图安装，与给水系统接通即可工作。工作时给水系统的压流水，由供水管1流入四通阀2，由四通阀2的配给，经徊水管3进入密闭的隔膜泵右腔8，压动隔膜9位移，通过隔膜压板10机械杆11′和11带动活塞16和滑轮24作同向移动，此时，隔膜泵左腔7中的水由徊水管3′流回四通阀2，经弧形凹槽41和四通阀出水管4流入蓄水罐5和经进水单向阀14′流入活塞泵右腔18中。活塞16在缸筒20内的移动，使活塞泵右腔18形成负压，出水单向阀15′关闭，四通阀出水管4和蓄水罐5中的水，经进水单向阀14′被吸入活塞泵右腔18内。此时活塞泵左腔19的进水单向阀14关闭，活塞泵左腔内的水经出水单向阀15压入出水管22，供用水。同时隔膜泵6左侧的机械杆11推动了滑轮24在滑槽25内向左滑动，逐渐拉紧了滑轮24与四通阀转柄26之间的大弹簧29，放松了大弹簧29′。当滑轮24行到终端时，顶动了卡臂28′的下端，使其以卡臂轴27′转动，上端向外移开，转柄26在大弹簧29的作用下，转动一定角度。卡臂28的下端在小弹簧30的拉动下，以卡臂轴27转动，使其上端卡住四通阀转柄26不能回转，随着四通阀转柄26的转动，同时带动了四通阀2内的阀芯36转动，使其徊水管3或3′中的压流水在四通阀的换向作用下，作反向流动，压动了隔膜9反向位移，从而使压流水形成了不断工作的循环，提供了出水管22不断的供水。当出水管不再用水时，活塞泵左腔或(右腔)与隔膜泵右腔或(左腔)形成了力平衡，隔膜将不再移动，停止了工作。随着出水管随时用水，两腔失去力的平衡，本泵又会自动工作。

图5描述了本实施例高层建筑中接力传递的供水方式。图中42是由隔膜泵和活塞泵，四通阀，自动联动机构组成的供水增压装置，A—C、B—D、C—……N为本发明出水压力水柱高度。A、B、C、D……N点为本泵的安装位置，使其进水压力能够得到保证。

本发明通过这一简单结构，达到供水增压目的，从而用接力传递的方式，实现了高层建筑的供水。它具有结构简单、造价低、安装容易、不耗电、不需管理、不需操作、工作可靠、应用广泛等优点。

Claims

1、一种由四通阀、蓄水罐、单向阀、隔膜泵、活塞泵、水管等组成的水源压力泵供水增压装置，其特征是：四通阀(2)与自动转换机构(31)、隔膜泵(6)、活塞泵(23)连接为一体，徊水管(3)和(3′)分别将四通阀(2)两侧的徊水口(38)和(38′)与隔膜泵右腔(8)和隔膜泵左腔(7)接通；出水管(4)将四通阀出水口(39)与蓄水罐(5)和活塞泵(23)上的进水单向阀(14)和(14′)分别接通，隔膜泵(6)内的隔膜(9)两面分别与压板(10)机械杆(11)和(11′)连接，机械杆(11′)与活塞泵(23)内的活塞(16)连接；机械杆(11)伸出隔膜泵(6)外，杆端设有滑轮(24)与四通阀(2)上的转柄(26)连接带动；自动转换机构(31)上设有卡臂(28)和(28′)，分别装于卡臂轴(27)和(27′)上，上端经常处于四通阀转柄(26)的转动范围内，下端与小弹簧(30)连接，使其经常处于滑槽(25)的范围内，隔膜泵(6)中的隔膜(9)的投影面积与活塞泵(23)的活塞(16))的截面积之比为1.5—3。