CN103121261A - 模具及其油压缸式复位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于模具的油压缸式复位机构,包括模具的下固定板和下顶针板以及与二者连接固定的油压缸,所述油压缸竖直向下设置,所述油压缸的接头固定在所述下固定板上,所述油压缸的滑动缸体固定在所述下顶针板上,所述滑动缸体向下移动实现所述下顶针板的复位。本发明提供的用于模具的油压缸式复位机构采用油压缸代替了弹簧复位机构,安装与拆卸方便且加工简单,不存在弹簧老化影响使用寿命的问题,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及模具,具体涉及一种模具及其油压缸式复位机构。
背景技术
当生产注塑产品的时候,模具的顶针板复位通常采用弹簧结构复位。模具在长时间生产的时候,弹簧被反复压缩,当到达寿命次数的时候,弹簧的弹力越来越小,从而产生复位失效,失效后,如果顶针板没有及时复位及合模,可能会使模具撞坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是模具的弹簧复位机构容易失效导致模具被撞坏的问题。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是提供一种用于模具的油压缸式复位机构,包括模具的下固定板和下顶针板以及与二者连接固定的油压缸,所述油压缸竖直向下设置,所述油压缸的接头固定在所述下固定板上,所述油压缸的滑动缸体固定在所述下顶针板上,所述滑动缸体向下移动实现所述下顶针板的复位。
在上述用于模具的油压缸式复位机构中,所述油压缸的接头螺装固定在所述下固定板上。
在上述用于模具的油压缸式复位机构中,所述油压缸为两个且分别对称设置在模具的左右两侧。
本发明还提供了一种模具,包括上述用于模具的油压缸式复位机构。
本发明提供的用于模具的油压缸式复位机构采用油压缸代替了弹簧复位机构,安装与拆卸方便且加工简单,不存在弹簧老化影响使用寿命的问题,安全可靠。
附图说明
图1为本发明提供的油压缸式复位机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作出详细的说明。
如图1所示,本发明提供的用于模具的油压缸式复位机构包括模具的下固定板1和下顶针板2以及与二者连接固定的油压缸3,油压缸3竖直向下设置,油压缸3的接头31螺装固定在下固定板1上,油压缸3的滑动缸体32固定在下顶针板2上,滑动缸体32向下移动实现下顶针板2的复位。
本实施方式中,油压缸3为两个且分别对称设置在模具的左右两侧。
本发明还提供了一种包括上述油压缸式复位机构的模具。
本发明提供的用于模具的油压缸式复位机构采用油压缸3代替了弹簧复位机构,安装与拆卸方便且加工简单,不存在弹簧老化影响使用寿命的问题,安全可靠。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.用于模具的油压缸式复位机构,其特征在于,包括模具的下固定板和下顶针板以及与二者连接固定的油压缸,所述油压缸竖直向下设置,所述油压缸的接头固定在所述下固定板上,所述油压缸的滑动缸体固定在所述下顶针板上,所述滑动缸体向下移动实现所述下顶针板的复位。
2.如权利要求1所述的用于模具的油压缸式复位机构,其特征在于,所述油压缸的接头螺装固定在所述下固定板上。
3.如权利要求1所述的用于模具的油压缸式复位机构,其特征在于,所述油压缸为两个且分别对称设置在模具的左右两侧。
4.模具,其特征在于,包括如权利要求1至3项任一项所述的用于模具的油压缸式复位机构。
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2013
- 2013-01-31 CN CN2013100389744A patent/CN103121261A/zh active Pending
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20130529 |