CN103119230B - 组合式预埋锚固槽系统 - Google Patents

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Abstract

一种组合式预埋锚固槽系统，包括一对以上并列设置的预埋锚固槽（1），每条预埋锚固槽（1）的两端安装连接螺杆（8）及定位螺母（9）。锚钉（3）设置在预埋锚固槽（1）底部，锚钉（3）连接锚钉连接装置（7），每两个锚钉连接装置（7）之间安装一根加强钢筋（2），构成纵横交接的加强钢筋联合体。预埋锚固槽（1）的一端设有带齿螺母进出口（6）和封口片（4），预埋锚固槽（1）的另一端设有封口片（4），预埋锚固槽（1）内设置限位加强块（5），带齿螺母（10）设置并进出于预埋锚固槽（1）的带齿螺母进出口（6），一个以上带齿螺母（10）安置在预埋锚固槽（1）内。组合式预埋锚固槽系统集一对以上并列设置的预埋锚固槽（1）和相互连接的连接螺杆（8）以及纵横交接的加强钢筋联合体组合成一个框架结构，具有极佳的稳固性。

Description

组合式预埋锚固槽系统
技术领域
本发明涉及金属预埋锚固槽，特别涉及一种用于钢结构建筑的压型钢板混凝土组合楼板及混凝土建筑的薄型钢筋混凝土楼板专用的组合式预埋锚固槽系统。
背景技术
在现今建筑，设计师都经常采用压型钢板混凝土组合楼板或薄型钢筋混凝土的设计，这些楼板的厚度一般只有125mm至150mm。但是，随着混凝土楼板的减薄，同时减低了依靠抓紧在混凝土的锚固件对外物的承载能力，导致原有的带锚固筋的钢板或角钢等的预埋锚固件不能有效的使用。
现今的摩天大厦，大多采用钢结构物作为大楼的主体框架结构，而楼板方面，都会采用压型钢板混凝土组合楼板的设计，其厚度仅在125mm至150mm左右。另外，在一般传统式的钢筋混凝土大楼上，建筑师都尽量减少楼板的厚度，以节省整体的建筑成本。
有鉴于此，寻求一种组合式预埋锚固槽系统成为该领域技术人员的追求目标。
发明内容
本发明的任务是提供一种组合式预埋锚固槽系统，它克服了现有技术的困难，预埋在压型钢板混凝土组合楼板和薄型钢筋混凝土楼板里，利用锚钉及加强钢筋抓紧钢筋混凝土结构，承载由带齿螺母传递来的外力。
本发明的技术解决方案如下：
一种组合式预埋锚固槽系统，它包括预埋锚固槽，它还包括连接螺杆、定位螺母、锚钉及锚钉连接装置、加强钢筋以及带齿螺母；
所述预埋锚固槽为一对以上并列设置的预埋锚固槽，每条预埋锚固槽的两端安装连接螺杆及定位螺母；
所述锚钉设置在预埋锚固槽的底部，锚钉连接锚钉连接装置，每两个锚钉连接装置之间安装一根加强钢筋，构成纵横交接的加强钢筋联合体；
所述预埋锚固槽的一端设有带齿螺母进出口和封口片，预埋锚固槽的另一端设有封口片，预埋锚固槽内设置限位加强块；
所述带齿螺母设置并进出于预埋锚固槽的带齿螺母进出口，一个以上带齿螺母安置在预埋锚固槽内；
所述预埋锚固槽系统集一对以上并列设置的预埋锚固槽和相互连接的连接螺杆以及纵横交接的加强钢筋联合体组合成一个框架结构。
所述锚钉设置在预埋锚固槽的底部两侧。
所述锚钉增设在预埋锚固槽的底部中间段。
所述带齿螺母的数量为一个或两个或三个布设在每条预埋锚固槽内。
所述带齿螺母上刻有便于使用者定位外附着物的中心线。
所述带齿螺母上设有若干定位螺丝。
所述带齿螺母可用T型螺栓代替。
所述预埋锚固槽上的带齿螺母进出口的宽度大于预埋锚固槽的槽口间距。
所述限位加强块设置在预埋锚固槽的两侧。
所述一对即两条预埋锚固槽之间的间距通过连接螺杆及定位螺母调校及固定。
本发明由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，本发明提供的组合式预埋锚固槽系统能够预埋在压型钢板混凝土组合楼板和薄型钢筋混凝土楼板里，利用锚钉及加强钢筋抓紧钢筋混凝土结构，承载由带齿螺母传递来的外力，整个组合式预埋锚固槽系统具有极佳的稳固性。
本发明的组合式预埋锚固槽系统将一对以上预埋锚固槽组合在一起，利用锚钉和纵横交错的加强钢筋及螺杆联合体，以增强组合式预埋锚固槽系统与钢筋混凝土的抓着力及对外物的承载能力。另外，在锚固槽槽口两边设置限位加强块，阻止了因预埋锚固槽受外力时向外张开，避免了用于紧固外物的螺栓从槽口拔出而导致结构松散。
本发明的组合式预埋锚固槽系统由于减少了用材，节省了建筑成本，因此有利于环境保护。
附图说明
图1是本发明的一种组合式预埋锚固槽系统的结构示意以及预埋在压型钢板混凝土组合楼板里的示意图。
图2是图1中A-A面的截面图。
图3是图1组合式预埋锚固槽系统的侧面图。
图4是本发明的一种组合式预埋锚固槽系统的另一实施例的结构示意图。
图5是图4中B-B面的截面图。
图6是本发明的一种组合式预埋锚固槽系统的应用实例的主视图。
图7是按图6所示的俯视图。
附图标记：
1为预埋锚固槽，2为加强钢筋，3为锚钉，4为封口片，5为限位加强块，6为带齿螺母进出口，7为锚钉连接装置，8为连接螺杆，9为定位螺母，10为带齿螺母，11为定位螺丝，12为混凝土楼板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。
参看图1至图3，本发明提供了一种组合式预埋锚固槽系统，主要由预埋锚固槽1、连接螺杆8、定位螺母9、锚钉3及锚钉连接装置7、加强钢筋2以及带齿螺母10组成。该组合式预埋锚固槽系统预埋在压型钢板混凝土组合楼板12里。
组合式预埋锚固槽系统是由一对以上并列设置的预埋锚固槽1构成，每条预埋锚固槽1的两端安装连接螺杆8及定位螺母9。锚钉3设置在预埋锚固槽1的底部，如图中所示，锚钉3设置在预埋锚固槽1的底部两侧。锚钉3是沿预埋锚固槽1的长度方向排列。锚钉3扎根在混凝土中，使预埋锚固槽1受外力时不易被拔出。
锚钉3连接锚钉连接装置7。每两个锚钉连接装置7之间安装一根加强钢筋2，加强钢筋2既布设在预埋锚固槽1的长度方向，也连接在两条预埋锚固槽1之间，由此构成纵横交接的加强钢筋2联合体。
在预埋锚固槽1的一端设有带齿螺母进出口6和封口片4，在预埋锚固槽1的另一端设置封口片4，在预埋锚固槽1内设置限位加强块5。带齿螺母10设置并进出于预埋锚固槽1的带齿螺母进出口6。将一个带齿螺母10安置在预埋锚固槽1内。带齿螺母10的数量可以为一个或两个，也可以是三个，它们布设在每条预埋锚固槽1内。
带齿螺母10上刻有便于使用者定位外附着物的中心线。带齿螺母10上设有若干定位螺丝11，将带齿螺母10锁紧在锚固槽槽身上，定位螺丝11用以将带齿螺母10向上推，使带齿螺母10的滑齿与预埋锚固槽1的槽脚凸缘互相啮合继而定位。带齿螺母10可用T型螺栓代替。
预埋锚固槽1上的带齿螺母进出口6的宽度大于预埋锚固槽1的槽口间距，以便于带齿螺母10进出。限位加强块5设置在预埋锚固槽1的两侧，这样既限定了带齿螺母10的移动范围，又阻止了因预埋锚固槽受外力时向外张开。
参看图4至图5，本发明提供了一种组合式预埋锚固槽系统的另一实施例，主要由预埋锚固槽1、连接螺杆8、定位螺母9、锚钉3及锚钉连接装置7、加强钢筋2以及带齿螺母10组成。
组合式预埋锚固槽系统是由一对以上并列设置的预埋锚固槽1构成，每条预埋锚固槽1的两端安装连接螺杆8及定位螺母9。锚钉3设置在预埋锚固槽1的底部，如图中所示，锚钉3设置在预埋锚固槽1的底部两侧和底部中间段的位置。锚钉3是沿预埋锚固槽1的长度方向排列。锚钉3扎根在混凝土中，使预埋锚固槽1受外力时不易被拔出。
锚钉3连接锚钉连接装置7。每两个锚钉连接装置7之间安装一根加强钢筋2。如图中所示，在沿预埋锚固槽1的长度方向设置有三个锚钉连接装置7，它们通过加强钢筋2连接；在两条预埋锚固槽1之间不仅安装了两根连接螺杆8，还连接了两根加强钢筋2，由此构成纵横交接的加强钢筋2联合体。
在预埋锚固槽1的一端设有带齿螺母进出口6和封口片4，在预埋锚固槽1的另一端设置封口片4，在预埋锚固槽1内设置限位加强块5。带齿螺母10设置并进出于预埋锚固槽1的带齿螺母进出口6。如图中所示，两个带齿螺母10被安置在预埋锚固槽1内。
带齿螺母10上刻有中心线，便于使用者对外附着物进行定位。带齿螺母10上设有若干定位螺丝11，将带齿螺母10锁紧在锚固槽槽身上，定位螺丝11用以将带齿螺母10向上推，使带齿螺母10的滑齿与预埋锚固槽1的槽脚凸缘互相啮合继而定位。带齿螺母10可用T型螺栓代替。
预埋锚固槽1上的带齿螺母进出口6的宽度大于预埋锚固槽1的槽口间距，以便于带齿螺母10进出。限位加强块5设置在预埋锚固槽1的两侧，这样既限定了带齿螺母10的移动范围，又阻止了因预埋锚固槽受外力时向外张开。
参看图6和图7，图中显示了本发明的一种组合式预埋锚固槽系统的应用实例，它被预埋在混凝土建筑的压型钢板混凝土组合楼板12里。
本发明的预埋锚固槽系统集一对以上并列设置的预埋锚固槽1和相互连接的连接螺杆8以及纵横交接的加强钢筋2联合体组合成一个框架结构。构成这样的框架结构使得整个组合式预埋锚固槽系统具有很好的稳定性，尤其将预埋锚固槽系统预埋在压型钢板混凝土组合楼板和薄型钢筋混凝土楼板里，利用锚钉及加强钢筋抓紧钢筋混凝土结构，承载由带齿螺母传递来的外力，则具有极佳的稳固性。
本发明系统的一对预埋锚固槽1即两条预埋锚固槽1之间的间距可通过连接螺杆8及定位螺母9调校及固定。
综上所述，本发明提供的组合式预埋锚固槽系统能够预埋在压型钢板混凝土组合楼板和薄型钢筋混凝土楼板里，利用锚钉及加强钢筋抓紧钢筋混凝土结构，承载由带齿螺母传递来的外力，整个组合式预埋锚固槽系统具有极佳的稳固性。本发明的组合式预埋锚固槽系统将一对以上预埋锚固槽组合在一起，利用锚钉和纵横交错的加强钢筋及螺杆联合体，以增强组合式预埋锚固槽系统与钢筋混凝土的抓着力及对外物的承载能力。本发明的组合式预埋锚固槽系统由于减少了用材，节省了建筑成本，因此有利于环境保护。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本发明，而并非用作对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本发明权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种组合式预埋锚固槽系统，它包括预埋锚固槽，其特征在于：它还包括连接螺杆（8）、定位螺母（9）、锚钉（3）及锚钉连接装置（7）、加强钢筋（2）以及带齿螺母（10）；
所述预埋锚固槽为一对以上并列设置的预埋锚固槽（1），每条预埋锚固槽（1）的两端安装连接螺杆（8）及定位螺母（9）；
所述锚钉（3）设置在预埋锚固槽（1）的底部，锚钉（3）连接锚钉连接装置（7），每两个锚钉连接装置（7）之间安装一根加强钢筋（2），构成纵横交接的加强钢筋（2）联合体；
所述预埋锚固槽（1）的一端设有带齿螺母进出口（6）和封口片（4），预埋锚固槽（1）的另一端设有封口片（4），预埋锚固槽（1）内设置限位加强块（5）；
所述带齿螺母（10）设置并进出于预埋锚固槽（1）的带齿螺母进出口（6），一个以上带齿螺母（10）安置在预埋锚固槽（1）内；
所述预埋锚固槽系统集一对以上并列设置的预埋锚固槽（1）和相互连接的连接螺杆（8）以及纵横交接的加强钢筋（2）联合体组合成一个框架结构。
2.根据权利要求1所述的组合式预埋锚固槽系统，其特征在于：所述锚钉（3）设置在预埋锚固槽（1）的底部两侧。
3.根据权利要求2所述的组合式预埋锚固槽系统，其特征在于：所述锚钉（3）增设在预埋锚固槽（1）的底部中间段。
4.根据权利要求1所述的组合式预埋锚固槽系统，其特征在于：所述带齿螺母（10）的数量为一个或两个或三个布设在每条预埋锚固槽（1）内。
5.根据权利要求1所述的组合式预埋锚固槽系统，其特征在于：所述带齿螺母（10）上刻有便于使用者定位外附着物的中心线。
6.根据权利要求1所述的组合式预埋锚固槽系统，其特征在于：所述带齿螺母（10）上设有若干定位螺丝（11）。
7.根据权利要求1所述的组合式预埋锚固槽系统，其特征在于：所述带齿螺母（10）可用T型螺栓代替。
8.根据权利要求1所述的组合式预埋锚固槽系统，其特征在于：所述预埋锚固槽（1）上的带齿螺母进出口（6）的宽度大于预埋锚固槽（1）的槽口间距。
9.根据权利要求1所述的组合式预埋锚固槽系统，其特征在于：所述限位加强块（5）设置在预埋锚固槽（1）的两侧。
10.根据权利要求1所述的组合式预埋锚固槽系统，其特征在于：所述一对即两条预埋锚固槽（1）之间的间距通过连接螺杆（8）及定位螺母（9）调校及固定。
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