CN103115175B - 一种水处理多路阀工位及流量的自定义调节方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水处理多路阀工位及流量的自定义调节方法及装置，包括以下步骤：将人机交互界面输入的自定义工位流量数据信息存储在处理器的存储单元中；处理器根据自定义工位流量数据信息，产生控制驱动装置动作的控制信号，并发送给所述驱动装置；当控制信号携带的信息为开始进行流量调节时，驱动装置带动水处理多路阀的移动阀芯上的工位水孔，与水处理多路阀的固定阀芯上的工位水孔产生改变工位流量的相对位移。本发明可以根据不同使用工况和不同用户需求设定工位，以及工位流量大小，使其符合不同使用工况及不同用户需求的运行状态，提高水的利用率、延长设备使用寿命。把自定义工位流量数据信息通过按键输送到处理器，结构简单，生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及水处理设备中的核心功能单元水处理多路阀的控制方法，特别涉及一种水处理多路阀工位及流量的自定义调节方法及装置。
背景技术
用于水处理的多路阀主要是调节阀、过滤阀、固定床软化阀、浮动床软化阀，市场上统称为水处理多路阀。
目前水处理多路阀工位过程控制原理基本相似。如调节阀工位包括：工作和关闭控制过程；过滤阀工位包括：工作、反洗、正洗控制过程；固定床软化阀的工位包括：工作、反洗、吸盐、注水、正洗控制过程；浮动床软化阀的工位包括：工作、落床、吸盐、注水、下流清洗、上流清洗控制过程。由于各生产商生产的多路阀的控制要求有所不同，会有一些附加的工位控制过程。
目前自动控制水处理多路阀(即电动控制型水处理多路阀)主要工作原理是通过控制单元控制电机启动和停止，从而带动阀芯开启和关闭，是通过预设定的时间和工位定位板来达到各工位的起始点和终止点，其只实现了工位的转换，而该工位的流通截面积是恒定的并不可调节的，由此决定了其工位流量是不可调节的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够自定义的调节水处理多路阀工位及流量的水处理多路阀工位及流量的自定义调节方法及装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种水处理多路阀工位及流量的自定义调节方法，包括以下步骤：
步骤1：将人机交互界面输入的自定义工位流量数据信息存储在处理器的存储单元中；
步骤2：处理器根据自定义工位流量数据信息，产生控制驱动装置动作的控制信号，并发送给所述驱动装置；
步骤3：当控制信号携带的信息为开始进行流量调节时，驱动装置带动水处理多路阀的移动阀芯上的工位水孔，与水处理多路阀的固定阀芯上的工位水孔产生改变工位流量的相对位移，从而调节各工位的流量。
本发明的有益效果是：采用处理器带动水处理多路阀的移动阀芯按照自定义工位流量数据信息与固定阀芯产生相对位移，可以根据不同使用工况和不同用户需求设定工位流量，以及该工位流量大小，使其符合不同使用工况，不同用户需求的运行状态，提高水的利用率、延长设备使用寿命。本发明直接把工位流量的自定义数据信息通过按键输送到主机处理器，结构简单，生产成本低。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述步骤2与步骤3之间还包括，
步骤2a：处理器接收人机交互界面发送的工位调节信息，并对所述工位调节信息代表的工位进行流量调节。
采用上述进一步方案的有益效果是增加了工位调节功能，按照实际情况选择工位。
进一步，所述驱动装置包括电机，液压驱动装置或气动驱动装置。
采用上述进一步方案的有益效果是在不同的应用环境中，采用不同的驱动装置，应用性强。
进一步，所述步骤3之后还包括，
步骤3a：监测并采集水处理多路阀的流量，将采集到的流量数据发送给处理器；
步骤3b：处理器根据流量数据比较流量数据是否与自定义工位流量数据相同，若相同，继续监测水处理多路阀的流量，否则，进一步调节驱动装置带动水处理多路阀的移动阀芯上的工位水孔，与固定阀芯上的工位水孔产生改变工位流量的相对位移。
采用上述进一步方案的有益效果是增加监测流量功能，并根据监测结果进行调节流量，提高稳定性与精确度。
进一步，断电后，处理器重新执行其存储单元中保存的控制信息。
采用上述进一步方案的有益效果是不需要每次上电重新输入数据，增强了实用性。
进一步，所述人机交互界面包括按键和显示器。
采用上述进一步方案的有益效果是采用按键及显示器的人机交互界面，降低操作使用难度。
进一步，所述流量信息的设定范围为零至工位流量最大值。
采用上述进一步方案的有益效果是按照工位工作的流量范围设定流量信息，保证了调节结果的准确性。
进一步，一种水处理多路阀工位及流量的自定义调节装置，包括存储模块，产生模块和设定模块；
所述存储模块，用于将人机交互界面输入的自定义工位流量数据信息存储在处理器的存储单元中；
所述产生模块，用于处理器根据所述存储模块存储的自定义工位流量数据信息，产生控制驱动装置动作的控制信号，并发送给所述驱动装置；
所述设定模块，用于当产生模块产生的控制信号携带的信息为开始进行流量调节时，驱动装置带动水处理多路阀的移动阀芯上的工位水孔，与水处理多路阀的固定阀芯上的工位水孔产生改变工位流量的相对位移。
采用上述进一步方案的有益效果是采用处理器带动水处理多路阀的移动阀芯按照自定义工位流量数据信息与固定阀芯产生相对位移，可以根据不同使用工况和不同用户需求设定工位流量，以及该工位流量大小，使其符合不同使用工况，不同用户需求的运行状态，提高水的利用率、延长设备使用寿命。本发明直接把工位流量的自定义数据信息通过按键输送到主机处理器，结构简单，生产成本低。
进一步，所述产生模块与所述设定模块之间还包括工位设置模块；
所述工位设置模块，用于处理器接收人机交互界面发送的工位调节信息，并对所述工位调节信息代表的工位进行流量调节。
采用上述进一步方案的有益效果是增加了工位调节功能，按照实际情况选择工位。
进一步，所述设定模块之后还包括监测模块和判断模块；
所述监测模块，用于监测并采集水处理多路阀的流量，将采集到的流量数据发送给处理器；
所述判断模块，用于处理器根据流量数据比较流量数据是否与自定义工位流量数据相同，若相同，继续监测水处理多路阀各工位的流量，否则，调节驱动装置带动水处理多路阀的移动阀芯上的工位水孔，与固定阀芯上的工位水孔产生改变工位流量的相对位移，从而调节各工位的流量。
采用上述进一步方案的有益效果是增加监测流量功能，并根据监测结果进行调节流量，提高稳定性与精确度。
一种应用所述的自定义调节方法和所述的自定义调节装置的自定义工位及流量的水处理多路阀，包括人机交互界面，处理器，驱动装置和水处理多路阀；
所述人机交互界面与所述处理器电连接，将人机交互界面输入的自定义工位流量数据信息存储在处理器的存储单元中；
所述处理器与驱动装置电连接，处理器根据自定义工位流量数据信息，产生控制驱动装置动作的控制信号；
所述驱动装置与所述水处理多路阀的移动阀芯传动连接，驱动装置在接受处理器的控制，控制所述水处理多路阀的移动阀芯相对于水处理多路阀的固定阀芯产生相对位移。
采用上述进一步方案的有益效果是：采用处理器带动水处理多路阀的移动阀芯按照自定义工位流量数据信息与固定阀芯产生相对位移，可以根据不同使用工况和不同用户需求设定工位流量，以及该工位流量大小，使其符合不同使用工况，不同用户需求的运行状态，提高水的利用率、延长设备使用寿命。本发明直接把工位流量的自定义数据信息通过按键输送到主机处理器，结构简单，生产成本低。
附图说明
图1为本发明方法步骤流程图；
图2为本发明装置结构图；
图3为本发明实施例1中带有局部剖面的主视图；
图4为本发明图3中A-A向剖视图；
图5为本发明实施例2中带有局部剖面的主视图；
图6为本发明图5的左视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、存储模块，2、产生模块，2b、工位设置模块，3、设定模块，3c、监测模块，3d、判断模块，4、左阀芯动阀片，5、左阀芯定阀片，6、布水体，7、进水孔，8、右阀芯定阀片，9、右阀芯动阀片，10、电机，11、光栅盘，12、光电耦，13、排污水孔，14、光栅杆，15、驱动转盘,16、移动阀芯轴，17、下布水孔，18、上布水孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
图1为本发明方法步骤流程图；图2为本发明装置结构图；图3为本发明实施例1中带有局部剖面的主视图；图4为本发明图3中A-A向剖视图；图5为本发明实施例2中带有局部剖面的主视图；图6为本发明图5的左视图。
实施例1
如图1所示，一种水处理多路阀工位及流量的自定义调节方法，包括以下步骤：
步骤1：将人机交互界面输入的自定义工位流量数据信息存储在处理器的存储单元中；
步骤2：处理器根据自定义工位流量数据信息，产生控制驱动装置动作的控制信号，并发送给所述驱动装置；
步骤3：当控制信号携带的信息为开始进行流量调节时，驱动装置带动水处理多路阀的移动阀芯上的工位水孔，与水处理多路阀的固定阀芯上的工位水孔，产生改变工位流量的相对位移，从而调节各工位的流量。
所述步骤2与步骤3之间还包括，
步骤2a：处理器接收人机交互界面发送的工位调节信息，并对所述工位调节信息代表的工位进行流量调节。
所述驱动装置包括电机，液压驱动装置或气动驱动装置。
所述步骤3之后还包括，
步骤3a：监测并采集水处理多路阀的流量，将采集到的流量数据发送给处理器；
步骤3b：处理器根据流量数据比较流量数据是否与自定义工位流量数据相同，若相同，继续监测水处理多路阀的流量，否则，进一步调节驱动装置带动水处理多路阀的移动阀芯上的工位水孔，与固定阀芯上的工位水孔产生改变工位流量的相对位移。
断电后，处理器重新执行其存储单元中保存的控制信息。
所述人机交互界面包括按键和显示器。
所述流量信息的设定范围为零至工位流量最大值。
如图2所示，一种水处理多路阀工位及流量的自定义调节装置，包括存储模块1，产生模块2和设定模块3；
所述存储模块1，用于将人机交互界面输入的自定义工位流量数据信息存储在处理器的存储单元中；
所述产生模块2，用于处理器根据所述存储模块1存储的自定义工位流量数据信息，产生控制驱动装置动作的控制信号，并发送给所述驱动装置；
所述设定模块3，用于当产生模块2产生的控制信号携带的信息为开始进行流量调节时，驱动装置带动水处理多路阀的移动阀芯上的工位水孔，与水处理多路阀的固定阀芯上的工位水孔产生改变工位流量的相对位移，从而调节各工位的流量。
所述产生模块2与所述设定模块3之间还包括工位设置模块2b；
所述工位设置模块2b，用于处理器接收人机交互界面发送的工位调节信息，并对所述工位调节信息代表的工位进行流量调节。
所述设定模块3之后还包括监测模块3c和判断模块3d；
所述监测模块3c，用于监测并采集水处理多路阀的流量，将采集到的流量数据发送给处理器；
所述判断模块3d，用于处理器根据流量数据比较流量数据是否与自定义工位流量数据相同，若相同，继续监测水处理多路阀的流量，否则，进一步调节驱动装置带动水处理多路阀的移动阀芯上的工位水孔，与固定阀芯上的工位水孔产生改变工位流量的相对位移。
一种自定义工位及流量的水处理多路阀，包括人机交互界面，处理器，驱动装置和水处理多路阀；
所述人机交互界面与所述处理器电连接，将人机交互界面输入的自定义工位流量数据信息存储在处理器的存储单元中；
所述处理器与驱动装置电连接，处理器根据自定义工位流量数据信息，产生控制驱动装置动作的控制信号；
所述驱动装置与所述水处理多路阀的移动阀芯传动连接，驱动装置在接受处理器的控制，控制所述水处理多路阀的移动阀芯相对于水处理多路阀的固定阀芯产生相对位移。
在具体实施中，如图3和图4所示，水处理多路阀的移动阀芯的控制轴上连有光栅盘11，通过光栅盘11的端面圆周上间隔连有的若干个通孔，控制驱动装置带动移动阀芯的阀片端面上的工位水孔，相对固定阀芯阀片端面上的水孔进行变流量地转动位移连通或关闭，用于监测并采集水处理多路阀的流量。
工作时光电耦12和驱动装置电机10分别与流量调控器电路相连。当需要短暂进行较大流量的反洗进水时，所述流量调控器按设定程序，控制电机10驱动电传动装置的控制轴及相互啮合的齿轮，带动控制轴上端的光栅盘11进行转动位移至设定的转角位置，通过光栅盘11端面圆周上间隔的通孔对应与光电耦12产生的光电感应信号，反馈至所述流量调控器即控制电机10停止工作。此时左、右两阀芯中的右控制轴带动右阀芯动阀片9端面上的大扇形工位水孔，相对右阀芯定阀片8端面上的小扇形水孔变流量地转动位移连通至全开位置，自动进行短时间较大流量地进水。
当需要进行中等流量的反洗进水时，根据流量调控器设定的程序，控制电机10驱动相互啮合的齿轮，带动控制轴上的光栅盘11转动位移至中等流量设定的转角位置，通过光栅盘11端面圆周上间隔的通孔对应于光电耦12产生的光电感应信号，反馈至流量调控器即控制电机10停止工作，右控制轴带动右阀芯动阀片9端面上的大扇形工位水孔，相对右阀芯定阀片8端面上的小扇形水孔，变流量地转动位移至大部分连通的位置，自动进行中等流量地进水。
当需要进行小流量的反洗进水时，所述的流量调控器按设定程序另行控制电机10驱动控制轴上相互啮合传动的齿轮，带动控制轴上的光栅盘11转动位移至小流量设定的转角位置，通过光栅盘11端面圆周上间隔的通孔相对光电耦12产生的光电感应信号，反馈至流量调控器即控制电机10停止工作，右控制轴带动右阀芯动阀片9端面上的大扇形工位水孔，相对右阀芯定阀片8端面上的小扇形水孔，变流量地转动位移至小部分连通的位置，自动进行小流量的进水。
当需要关闭反洗进水时，所述的流量调控器按设定程序又控制电机10驱动相互啮合传动的齿轮，带动控制轴上的光栅盘11转动位移至设定关闭流量的转角位置，通过光栅盘11端面圆周上间隔的通孔，对应于光电耦12产生的光电感应信号，反馈至流量调控器即控制电机10停止工作，右控制轴带动右阀芯动阀片9端面上的大扇形工位水孔，相对右阀芯定阀片8端面上的水孔处于关闭位置，反洗进水自动停止。同时左控制轴带动左阀芯动阀片4端面上的大扇形工位水孔，相对左阀芯定阀片5端面上的水孔也转动位移至关闭位置。
在自动调控反洗变流量进水的工作过程中，通过电传动装置驱动控制轴带动左阀芯动阀片4端面上的大扇形排污工位水孔，相对左阀芯定阀片5端面上的小扇形水孔与排污水孔13始终处于全部连通的位置。
工作时，通过阀体的进水孔7进入设定流量的反洗进水，经右阀芯动阀片9端面上大扇形工位水孔、右阀芯定阀片8端面上小扇形水孔，通过阀体下端布水体6内的下布水孔17进入水处理罐内，对罐体内的滤料进行流量均匀的反洗，滤料经反洗形成的污水通过布水体6内的上布水孔18，从阀体上的排污水孔13向外排出，实现了对反洗变流量的自动调控。消除了现有技术中因反洗流量过大导致滤料流失的不足。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于，如图5和图6所示，通过光栅杆14的侧面间隔连有的若干个通孔，对应与阀体上的光电耦12进行轴向位移，控制电传动装置带动移动阀芯外圆上的工位水孔，相对固定阀芯孔上的水孔进行变流量地轴向位移连通或关闭。
根据流量调控器设定不同的反洗进水工作程序，通过电机10驱动转盘15上的偏心轴，拨动移动阀芯轴16向下做微量轴向位移，控制移动阀芯轴16外圆上的工位水孔，相对阀体固定阀芯孔上的进水孔7轴向位移连通至全开的位置，可自动进行较大流量的反洗进水；或控制移动阀芯轴16外圆上的工位水孔，相对阀体固定阀芯孔上的进水孔7向上做微量轴向位移至半开或小部分连通的位置，可自动进行中等流量或小流量的反洗进水。
工作时，反洗进水经阀体上的进水孔7，通过阀体固定阀芯孔上的进水孔7转向通过下布水孔17，从阀体下端布水体6内的下布水孔进入水处理罐内，对罐体内的滤料进行流量均匀地反洗，滤料经反洗形成的污水通过布水体6内的上布水孔，经阀体固定阀芯孔上的上布水孔18、排污水孔13，从阀体上的排污水孔13向外排出，实现了对反洗变流量的自动调控。工作完毕，控制所述的移动阀芯轴16外圆上的工位水孔，相对阀体固定阀芯孔上的进水孔7向上做微量轴向位移至关闭位置，即自动停止反洗进水。
使用时，通过按键设置用户调节工位流量运行模式；
用户进入自定义设置状态；
通过按键设定工作工位，并在显示屏上显示，若不需要设定该工位则可直接确认运行程序默认值，如用户需要设定该工位，则可通过按键设置，然后确认；
通过按键设定流量，并在显示屏上显示；若用户不需要改变设定流量，则直接确认，若用户需要改变设定流量，则将设定流量调节至所需的设定流量，然后确认。
控制过滤阀的工位流量时：过滤阀的工位流量设定调节方法同调节阀，不同之处为过滤阀比调节阀增加了反洗、正洗工位。
反洗工位流量：按键选择反洗工位流量，设定调节同调节阀；
正洗工位流量：按键选择正洗工位流量，设定调节同调节阀；
所述工位流量为所述过滤阀至少一个工位流量，也可以为多个或全部工位流量。
控制固定床软化阀的工位流量时：固定床软化阀的工位流量设定调节方法同过滤阀，不同之处为固定床软化阀比过滤阀增加了吸盐、注水工位。
吸盐工位流量：按键选择吸盐工位流量，设定调节同过滤阀；
注水工位流量：按键选择注水工位流量，设定调节同过滤阀；
所述工位流量为所述固定床软化阀至少一个工位流量，也可以为多个或全部工位流量。
控制浮动床软化阀的工位流量时：浮动床软化阀的工位流量设定方法同固定床软化阀，不同之处为浮动床软化阀比固定床软化阀增加了落床、进再生液、置换、下流清洗、成床、上流清洗工位。
落床工位流量：按键选择落床工位流量，设定调节同固定床软化阀；
进再生液工位流量：按键选择进再生液工位流量，设定调节同固定床软化阀；
置换工位流量：按键选择置换工位流量，设定调节同固定床软化阀；
下流清洗工位流量：按键选择下流清洗工位流量，设定调节同固定床软化阀；
上流清洗工位流量：按键选择上流清洗工位流量，设定调节同固定床软化阀；
所述工位流量为所述浮动床软化阀至少一个工位流量，也可以为多个或全部工位流量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种水处理多路阀工位及流量的自定义调节方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将人机交互界面输入的自定义工位流量数据信息存储在处理器的存储单元中；
步骤2：处理器根据自定义工位流量数据信息，产生控制驱动装置动作的控制信号，并发送给所述驱动装置；
步骤3：当控制信号携带的信息为开始进行流量调节时，驱动装置带动水处理多路阀的移动阀芯上的工位水孔，与水处理多路阀的固定阀芯上的工位水孔产生改变工位流量的相对位移，从而调节各工位的流量；水处理多路阀的移动阀芯的控制轴上连有光栅盘(11)，通过光栅盘(11)的端面圆周上间隔连有的若干个通孔，控制驱动装置带动移动阀芯的阀片端面上的工位水孔，相对固定阀芯阀片端面上的水孔进行变流量地转动位移连通或关闭，用于监测并采集水处理多路阀的流量。
2.根据权利要求1所述的自定义调节方法，其特征在于：所述步骤2与步骤3之间还包括，
步骤2a：处理器接收人机交互界面发送的工位调节信息，并对所述工位调节信息代表的工位进行流量调节。
3.根据权利要求1所述的自定义调节方法，其特征在于：所述驱动装置包括电机，液压驱动装置或气动驱动装置。
4.根据权利要求1所述的自定义调节方法，其特征在于：所述步骤3之后还包括，
步骤3a：监测并采集水处理多路阀的流量，将采集到的流量数据发送给处理器；
步骤3b：处理器根据流量数据比较流量数据是否与自定义工位流量数据相同，若相同，继续监测水处理多路阀的流量，否则，进一步调节驱动装置带动水处理多路阀的移动阀芯上的工位水孔，与固定阀芯上的工位水孔产生相对位移。
5.根据权利要求1所述的自定义调节方法，其特征在于：在断电后，处理器重新执行其存储单元中保存的控制信息。
6.根据权利要求1所述的自定义调节方法，其特征在于：所述人机交互界面包括按键和显示器。
7.根据权利要求1所述的自定义调节方法，其特征在于：所述自定义工位流量数据信息为包括至少一个工位的流量信息。
8.根据权利要求1所述的自定义调节方法，其特征在于：所述流量信息的设定范围为零至工位流量最大值。
9.一种水处理多路阀工位及流量的自定义调节装置，其特征在于：包括存储模块(1)，产生模块(2)和设定模块(3)；
所述存储模块(1)，用于将人机交互界面输入的自定义工位流量数据信息存储在处理器的存储单元中；
所述产生模块(2)，用于处理器根据所述存储模块(1)存储的自定义工位流量数据信息，产生控制驱动装置动作的控制信号，并发送给所述驱动装置；
所述设定模块(3)，用于当产生模块(2)产生的控制信号携带的信息为开始进行流量调节时，驱动装置带动水处理多路阀的移动阀芯上的工位水孔，与水处理多路阀的固定阀芯上的工位水孔产生改变工位流量的相对位移，从而调节各工位的流量，水处理多路阀的移动阀芯的控制轴上连有光栅盘(11)，通过光栅盘(11)的端面圆周上间隔连有的若干个通孔，控制驱动装置带动移动阀芯的阀片端面上的工位水孔，相对固定阀芯阀片端面上的水孔进行变流量地转动位移连通或关闭，用于监测并采集水处理多路阀的流量。
10.根据权利要求9所述的自定义调节装置，其特征在于：所述产生模块(2)与所述设定模块(3)之间还包括工位设置模块(2b)；
所述工位设置模块(2b)，用于处理器接收人机交互界面发送的工位调节信息，并对所述工位调节信息代表的工位进行流量调节。
11.根据权利要求9所述的自定义调节装置，其特征在于：所述设定模块(3)之后还包括监测模块(3c)和判断模块(3d)；
所述监测模块(3c)，用于监测并采集水处理多路阀各工位的流量，将采集到的流量数据发送给处理器；
所述判断模块(3d)，用于处理器根据流量数据比较流量数据是否与自定义工位流量数据相同，若相同，继续监测水处理多路阀的流量，否则，调节驱动装置带动水处理多路阀的移动阀芯上的工位水孔，与固定阀芯上的工位水孔产生改变工位流量的相对位移。
12.一种应用权利要求1所述的自定义调节方法和权利要求9所述的自定义调节装置的自定义工位及流量的水处理多路阀，其特征在于：包括人机交互界面，处理器，驱动装置和水处理多路阀；
所述人机交互界面与所述处理器电连接，将人机交互界面输入的自定义工位流量数据信息存储在处理器的存储单元中；
所述处理器与驱动装置电连接，处理器根据自定义工位流量数据信息，产生控制驱动装置动作的控制信号；
所述驱动装置与所述水处理多路阀的移动阀芯传动连接，驱动装置在接受处理器的控制，控制所述水处理多路阀的移动阀芯上的工位水孔，与水处理多路阀的固定阀芯上的工位水孔产生改变工位流量的相对位移。
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