CN103113961A - 一种抗氧化的变压器油 - Google Patents
一种抗氧化的变压器油 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103113961A CN103113961A CN2013100345553A CN201310034555A CN103113961A CN 103113961 A CN103113961 A CN 103113961A CN 2013100345553 A CN2013100345553 A CN 2013100345553A CN 201310034555 A CN201310034555 A CN 201310034555A CN 103113961 A CN103113961 A CN 103113961A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- benzotriazole
- transformer
- oil
- transformer oil
- weight percentage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗氧化变压器油,按重量百分比含有2,6-二叔丁基对甲酚0.2-1.5%,2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑0.2‰-0.5%,苯并三氮唑5-200ppm,余量为变压器基础油料。本发明所提供的变压器油提高了变压器油的抗热氧化、抗光氧化性能,不但制备工艺简便,而且可以大幅度降低生产成本,提高产品质量和工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种变压器油,尤其涉及一种抗氧化性的变压器油。
背景技术
变压器油是石油的一种分馏产物,是天然石油中经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油,是石油中的润滑油馏份经酸碱精制处理得到纯净稳定、粘度小、绝缘性好、冷却性好的液体天然碳氢化合物的混合物。变压器油的主要成分是烷烃,环烷族饱和烃,芳香族不饱和烃等化合物。
变压器油的主要作用包括:(1)绝缘作用:变压器油具有比空气高得多的绝缘强度。绝缘材料浸在油中,不仅可提高绝缘强度,而且还可免受潮气的侵蚀。(2)散热作用:变压器油的比热大,常用作冷却剂。变压器运行时产生的热量使靠近铁芯和绕组的油受热膨胀上升,通过油的上下对流,热量通过散热器散出,保证变压器正常运行。(3)消弧作用:在油断路器和变压器的有载调压开关上,触头切换时会产生电弧。由于变压器油导热性能好,且在电弧的高温作用下能分触了大量气体,产生较大压力,从而提高了介质的灭弧性能,使电弧很快熄灭。
由于变压器油的基础油一般都是采用加氢工艺精制,而经过加氢精制的基础油在日光、紫外光、磁场、热能作用下,能够发生一系列的光氧化、热氧化缩合聚合反应,放出氢气、乙炔、甲烷、乙烷、乙烯、一氧化碳、二氧化碳等气体,并出现浑浊、沉淀,导致变压器不能正常运行,从而影响了电网的可靠性。
良好的变压器油应该是清洁而透明的液体,不得有沉淀物、机械杂质悬浮物及棉絮状物质。如果其受污染和氧化,并产生树脂和沉淀物,变压器油油质就会劣化,颜色会逐渐变为浅红色,直至变为深褐色的液体。抗氧化和安定性也已经成为区分变压器油优劣的重要指标。
CN102260574A公开了一种提高变压器油氧化安定性的加工工艺,它是由2,6-二叔丁基对甲酚、2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑、苯并三氮唑、变压器基础油所组成,其含量2,6-二叔丁基对甲酚为0.1-1.5%;2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑为0.5‰-0.5%;苯并三氮唑为10-200PPm;变压器基础油余量(以上均为重量百分比)。本发明加工简单,可以大幅度的降低生产成本,提高工效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗氧化的变压器油。本发明所提供的变压器油提高了变压器油抗热氧化、抗光氧化性能,不但制备工艺简便,而且可以大幅度降低生产成本,提高产品质量和工作效率。
本发明所提供的抗氧化变压器油,按重量百分比含有2,6-二叔丁基对甲酚0.2-1.5%,2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑0.2‰-0.5%,苯并三氮唑5-200ppm,余量为变压器基础油料。
作为优选技术方案,本发明所提供的抗氧化变压器油,按重量百分比所述的2,6-二叔丁基对甲酚含量为0.5-1.5%。例如为0.6wt%、0.8wt%、1.0wt%、1.2wt%等,进一步优选为0.5-1.0%。
2,6-二叔丁基对甲酚是一种油溶性抗氧化剂,在本发明中作为屏蔽酚型抗氧剂,它的抗氧化化能力较强,耐热及稳定性好。
作为优选技术方案,本发明所提供的抗氧化变压器油,按重量百分比所述的2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑含量为0.2‰-0.1%。例如为0.3wt‰、0.5wt‰、0.7wt‰、0.9wt‰等,进一步优选为0.2‰-0.5‰。
作为优选技术方案,本发明所提供的抗氧化变压器油,按重量百分比所述的苯并三氮唑含量为20-100ppm。例如为25ppm、30ppm、35ppm、40ppm、48ppm、60ppm、70ppm、78ppm、90ppm等,进一步优选为30-50ppm。
苯并三氮唑及其衍生物2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑是良好的紫外光吸收剂,用于对紫外光敏感的制品可起到稳定的作用。对酸碱及氧化还原都有很好的稳定性。本发明将2,6-二叔丁基对甲酚,2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑,苯并三氮唑结合使用,并选取特定的量,对于变压器油可达到优良的抗氧化安定性的作用。
作为优选技术方案,本发明所提供的抗氧化变压器油,按重量百分比含有2,6-二叔丁基对甲酚0.5-1.0%,2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑0.2‰-0.5‰,苯并三氮唑30-50ppm,余量为变压器基础油料。
本发明所提供的变压器油的制备方法如下:将变压器基础油加热到60℃左右,先加入2,6-二叔丁基对甲酚搅拌均匀,然后加入2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑,继续搅拌均匀;用少许适量石油醚溶解苯并三氮唑,将溶解的苯并三氮唑在搅拌状态下滴加入变压器基础油料,搅拌均匀,过滤入库。
本发明所提供的变压器油一方面成本低,另一方面具有较好的抗热氧化、抗光氧化性能。本发明所提供的变压器油生产方便,操作简单,还可以更大程度的降低生产成本。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
按重量百分比含有:
2,6-二叔丁基对甲酚0.2%,
2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑0.5‰
苯并三氮唑20ppm
余量变压器基础油料。
按照本发明所提供的方法进行制备。
实施例二
按重量百分比含有:
2,6-二叔丁基对甲酚1.5%,
2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑0.2‰
苯并三氮唑5ppm
余量变压器基础油料。
按照本发明所提供的方法进行制备。。
实施例三
按重量百分比含有:
2,6-二叔丁基对甲酚0.5%,
2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑0.1%
苯并三氮唑100ppm
余量变压器基础油料。
按照本发明所提供的方法进行制备。
实施例四
按重量百分比含有:
2,6-二叔丁基对甲酚1.0%,
2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑0.5%
苯并三氮唑50ppm
余量变压器基础油料。
按照本发明所提供的方法进行制备。
实施例五
按重量百分比含有:
2,6-二叔丁基对甲酚0.5%,
2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑0.3‰
苯并三氮唑30ppm
余量变压器基础油料。
按照本发明所提供的方法进行制备。
实施例六
按重量百分比含有:
2,6-二叔丁基对甲酚0.7%,
2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑0.8‰
苯并三氮唑60ppm
余量变压器基础油料。
按照本发明所提供的方法进行制备。
实施例七
按重量百分比含有:
2,6-二叔丁基对甲酚0.3%,
2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑0.9‰
苯并三氮唑80ppm
余量变压器基础油料。
按照本发明所提供的方法进行制备。
实施例八
按重量百分比含有:
2,6-二叔丁基对甲酚0.6%,
2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑0.4‰
苯并三氮唑40ppm
余量变压器基础油料。
按照本发明所提供的方法进行制备。
实施例九
按重量百分比含有:
2,6-二叔丁基对甲酚0.8%,
2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑0.5‰
苯并三氮唑50ppm
余量变压器基础油料。
按照本发明所提供的方法进行制备。
实施例十
按重量百分比含有:
2,6-二叔丁基对甲酚1.0%,
2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑0.2‰
苯并三氮唑45ppm
余量变压器基础油料。
按照本发明所提供的方法进行制备。
性能检测
将本发明所获得的产品进行氧化安定性性能检测,检测结果见下表1。
表1氧化安定性性能检测结果
从表1的检测结果可以看出,当变压器油中按重量百分比含有2,6-二叔丁基对甲酚0.5-1.0%,2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑0.2‰-0.5‰,苯并三氮唑30-50ppm时,所得的变压器油的抗氧化安定性达到最好。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程,但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程,即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (8)
1.一种抗氧化的变压器油,按重量百分比含有2,6-二叔丁基对甲酚0.2-1.5%,2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑0.2‰-0.5%,苯并三氮唑5-200ppm,余量为变压器基础油料。
2.根据权利要求1所述的变压器油,其特征在于,按重量百分比所述的2,6-二叔丁基对甲酚含量为0.5-1.5%。
3.根据权利要求1或2所述的变压器油,其特征在于,按重量百分比所述的2,6-二叔丁基对甲酚含量为0.5-1.0%。
4.根据权利要求1所述的变压器油,其特征在于,按重量百分比所述的2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑含量为0.2‰-0.1%。
5.根据权利要求1或4所述的变压器油,其特征在于,按重量百分比所述的2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑含量为0.2‰-0.5‰。
6.根据权利要求1所述的变压器油,其特征在于,按重量百分比所述的苯并三氮唑含量为20-100ppm。
7.根据权利要求1或6所述的变压器油,其特征在于,按重量百分比所述苯并三氮唑含量为30-50ppm。
8.根据权利要求1-7任一项所述的变压器油,其特征在于,按重量百分比含有2,6-二叔丁基对甲酚0.5-1.0%,2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑0.2‰-0.5‰,苯并三氮唑30-50ppm,余量为变压器基础油料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100345553A CN103113961A (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 一种抗氧化的变压器油 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100345553A CN103113961A (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 一种抗氧化的变压器油 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103113961A true CN103113961A (zh) | 2013-05-22 |
Family
ID=48412380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013100345553A Pending CN103113961A (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 一种抗氧化的变压器油 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103113961A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103980982A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-13 | 西安热工研究院有限公司 | 一种绝缘油用高性能复合添加剂及其制备方法 |
CN104987926A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-10-21 | 安徽凯奥润滑油科技有限公司 | 中间基变压器油及其生产工艺 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102260574A (zh) * | 2010-06-07 | 2011-11-30 | 江苏双江石化制品有限公司 | 提高变压器油氧化安定性的加工工艺 |
-
2013
- 2013-01-29 CN CN2013100345553A patent/CN103113961A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102260574A (zh) * | 2010-06-07 | 2011-11-30 | 江苏双江石化制品有限公司 | 提高变压器油氧化安定性的加工工艺 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103980982A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-13 | 西安热工研究院有限公司 | 一种绝缘油用高性能复合添加剂及其制备方法 |
CN103980982B (zh) * | 2014-05-22 | 2016-01-13 | 西安热工研究院有限公司 | 一种绝缘油用高性能复合添加剂及其制备方法 |
CN104987926A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-10-21 | 安徽凯奥润滑油科技有限公司 | 中间基变压器油及其生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Mehta et al. | A review on critical evaluation of natural ester vis-a-vis mineral oil insulating liquid for use in transformers: Part 1 | |
EP2770512B1 (en) | Renewable hydrocarbon based insulating fluid | |
CN103695098A (zh) | 一种变压器油及其制备方法 | |
CN102660363B (zh) | 一种变压器油及其制备方法 | |
CN104673456A (zh) | 一种合成变压器油组合物 | |
TW201145314A (en) | Algae oil based dielectric fluid for electrical components | |
CN102827454A (zh) | 一种煤矿用聚乙烯绝缘电力电缆料及其制备方法 | |
CN102660354A (zh) | 抗氧化抗析气变压器油 | |
CN103113963A (zh) | 一种超高压变压器油及其生产工艺 | |
CN103113961A (zh) | 一种抗氧化的变压器油 | |
CN104046422B (zh) | 一种高燃点变压器油及其制造方法 | |
CN103119093A (zh) | 热稳定的介电流体 | |
CN104130829B (zh) | 一种含多种纳米粒子的抗氧化腐蚀的变压器油及其制备方法 | |
CN111286396B (zh) | 改性高燃点变压器油及其制备方法 | |
CN104130830B (zh) | 一种添加悬浮稳定剂的纳米氮化铝变压器油及其制备方法 | |
CN104893683B (zh) | 一种抗结焦烷基苯合成导热油及其制备方法 | |
CN102276935B (zh) | 一种加热器用平行软线及其制备方法 | |
CN107973757B (zh) | 双苯并三氮唑衍生物及其制备方法、变压器绝缘油复合剂和变压器绝缘油 | |
CN104212563A (zh) | 一种含纳米金刚石-氮化铝的变压器油及其制备方法 | |
CN104046437B (zh) | 一种热稳定性强的氮化铝-碳化硅纳米粒子的变压器油及其制备方法 | |
McShane | New dielectric coolant concepts for distribution and power transformers | |
CN202307429U (zh) | 一种新型有载分接开关在线滤油装置 | |
CN111961513A (zh) | 一种u型变压器油组合物 | |
Subroto | Optimization of Jatropha curcas pure plant oil production | |
McShane | Relative properties of the new combustion resistant vegetable oil based dielectric coolants |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130522 |