CN103112742A - 一种居中透气复合膜居中放卷装置及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种居中透气复合膜居中放卷装置及其加工方法，包括机架,所述机架上分别安装有控制面板、驱动器、放卷气胀短轴；其中所述的控制面板与驱动器相连，所述驱动器与放卷气胀短轴相连；所述机架上安装有1根以上的放卷气胀短轴。本发明提供一种居中透气复合膜居中放卷装置及其加工方法，其解决了居中复合膜生产设备生产效率低下的问题，在较小的占地面积上尽量多地进行居中复合膜生产，同时克服多条居中复合同步生产时塑料薄膜收卷过程中卷径变化及其本身的收缩性能引起的表面张力不均导致的放卷张力控制不良的情况。

Description

一种居中透气复合膜居中放卷装置及其加工方法
 
技术领域
本发明涉及一种居中透气复合膜居中放卷装置及其加工方法。
 
背景技术
    透气膜，是微孔膜的一种，具有透湿气而不透水的特性；非织造布，也叫无纺布、不织布，具有良好的透气性能和优越的物理强度。透气膜与无纺布通过胶粘、热压等方式而结合成一体，称为透气复合膜。因透气复合膜综合了透气膜的透气性和无纺布的机械强度的独特性能，使其应用得以广泛，其中纸尿裤是最常见的应用领域之一。
    目前，透气复合膜按外观分，主要有满幅和居中。满幅透气复合膜，即透气膜的整个门幅与同等门幅的无纺布完全复合，而居中透气复合膜，是指窄门幅的透气膜与宽门幅的无纺布部分区域复合，且透气膜对称于宽门幅无纺布的中心线。透气复合膜应用于纸尿裤底层，确保防渗漏、透气，同时腰贴处穿着舒适。
    纸尿裤不透水性底层通常选用透气膜为主要材质，以达到防漏透湿气的作用。为了达到纸尿裤穿着舒适以及底层的强度要求，实际生产中采用透气膜与无纺布复合的复合膜为加工材料。在纸尿裤的生产过程中,需要预留复合膜的无纺布缘面与前缘面进行压合加工成弹性束带或侧翼等,获取良好的腰部束紧与固定（例如，专利CN 300788514纸尿裤），为节约成本、避免不必要的浪费，多采用居中复合膜作为防渗透底层。
    据德国供应商BHT(Bicma Hygiene Technologie)公司报导，在婴儿纸尿裤市场中，由于新产品所具有的生产特征和对节省原料、降低成本的压力增加，对设备进行改造的需求日益增多。在成人纸尿裤领域，由于要求进一步提高生产效率和需要更高级的产品，对设备也提出新的要求。而目前国内市场上提供的塑料薄膜居中复合加工生产线设备只能进行满版复合或者单条居中复合，极大地限制了产品的批量生产能力。    
专利CN 102327744A中提供了可以同时在一套设备上生产整幅及多条纳米透气复合膜的方法。但是满版复合、居中复合两用的长版放卷装置，为保证居中复合过程中张力控制精度（塑料薄膜因收卷过程中卷径是由小到大变化的，且经过定型工艺后仍具有小范围的热收缩能力，使得实际收卷的成品在不同膜面的表面张力不一致），每根长版放卷气胀轴独立设置张力控制系统。此种方法使得放卷装置占地面积较大，同时，由于居中复合的窄幅复合基材幅宽较窄，在一根长版放卷气胀轴上往往空下超过三分之二的长度，在高速放卷过程中会影响气胀轴两端张力传感器感应信号的精度，致使张力控制不稳定，使复合产品出现瑕疵。此外，由于单根长版气胀轴长度、基材卷径、上卷难易度、放卷装置高度的设计安装等因素的制约，在相同的设定温度等条件下，同一竖直平面内，所能设计安装的放卷气胀轴就受限，减少了同时生产的复合透气膜卷数，导致生产效率低、资源未最大化利用，浪费了能耗。
 
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种居中透气复合膜居中放卷装置及其加工方法，其解决了居中复合膜生产设备生产效率低下的问题，在较小的占地面积上尽量多地进行居中复合膜生产，同时克服多条居中复合同步生产时塑料薄膜收卷过程中卷径变化及其本身的收缩性能引起的表面张力不均导致的放卷张力控制不良的情况。
本发明为达到上述的目的，本发明采用如下技术方案：
    一种居中透气复合膜居中放卷装置，包括机架,所述机架上分别安装有控制面板、驱动器、放卷气胀短轴；其中所述的控制面板与驱动器相连，所述驱动器与放卷气胀短轴相连；所述机架上安装有1根以上的放卷气胀短轴。
    所述机架上安装有5根放卷气胀短轴，且每2根放卷气胀短轴之间错位安装，所述每根放卷气胀短轴与1个驱动器相连。
    所述放卷气胀短轴宽度为100—500mm。
一种居中透气复合膜居中放卷装置的加工方法，包括以下步骤：1）首先将复合膜基材的无纺布放置于放卷气胀长轴上，同时将透气膜放置于放卷气胀短轴上，然后通过控制面板启动驱动器，由驱动器驱动放卷气胀短轴；
2）当放卷气胀短轴开始转动时，放置在放卷气胀短轴上的透气膜依次经过第一导辊、张力辊、第二导辊对透气膜进行张力控制；
3）接着当张力设定后的透气膜通过第二导辊牵引展平至凹凸辊，由凹凸辊上开设凸面的压力作用把胶水传递至透气膜上；
4）最后把附有胶水的透气膜与无纺布施压复合、干燥处理后收卷，送至分切区进行分切成居中透气复合膜成品。
    所述凹凸辊上开设凸面的个数与放卷气胀短轴的个数相同。
本发明的有益效果为：本发明提供的一种居中透气复合膜居中放卷装置及其加工方法，其解决了居中复合膜生产设备生产效率低下的问题，在较小的占地面积上尽量多地进行居中复合膜生产，同时克服多条居中复合同步生产时塑料薄膜收卷过程中卷径变化及其本身的收缩性能引起的表面张力不均导致的放卷张力控制不良的情况。
 
附图说明
图1为本发明居中放卷装置的主视图；
图2为本发明居中放卷装置对应凹凸辊的结构示意图；
图3为本发明居中放卷装置与对应凹凸辊的配套生产示意图；
图4为图1中放卷气胀短轴的张力控制系统侧视图；
    图5为本发明居中透气复合膜的加工流程示意图。
 
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实施例提供的一种居中透气复合膜居中放卷装置，包括机架1,所述机架1上分别安装有控制面板2、驱动器3、放卷气胀短轴4；其中所述的控制面板2与驱动器3相连，所述驱动器3与放卷气胀短轴4相连；所述机架1上安装有5根放卷气胀短轴4，且每2根放卷气胀短轴4之间错位安装，所述每根放卷气胀短轴4与1个驱动器3相连。所述放卷气胀短轴4宽度为200mm。
如图2所示，所述的一种居中透气复合膜居中放卷装置对应的凹凸辊8，所述凹凸辊8上开设有5个凸面9。
如图3、图4、图5所示，所述的一种居中透气复合膜居中放卷装置的加工方法，包括以下步骤：第一，首先将复合膜基材的无纺布放置于放卷气胀长轴10上，同时将透气膜放置于放卷气胀短轴4上，然后通过控制面板2启动驱动器3，由驱动器3驱动放卷气胀短轴4。第二，当放卷气胀短轴4开始转动时，放置在放卷气胀短轴4上的透气膜依次经过第一导辊5、张力辊6、第二导辊7对透气膜进行张力控制。第三，接着当张力设定后的透气膜通过第二导辊7牵引展平至凹凸辊8，由凹凸辊8上开设凸面9的压力作用把胶水传递至透气膜上。第四，最后把附有胶水的透气膜与无纺布施压复合、干燥处理后收卷，送至分切区进行分切成居中透气复合膜成品。
本实施例所提供的一种居中透气复合膜居中放卷装置及其加工方法，其解决了居中复合膜生产设备生产效率低下的问题，在较小的占地面积上尽量多地进行居中复合膜生产，同时克服多条居中复合同步生产时塑料薄膜收卷过程中卷径变化及其本身的收缩性能引起的表面张力不均导致的放卷张力控制不良的情况。
 
实施例2
如图1所示，本实施例提供的一种居中透气复合膜居中放卷装置，包括机架1,所述机架1上分别安装有控制面板2、驱动器3、放卷气胀短轴4；其中所述的控制面板2与驱动器3相连，所述驱动器3与放卷气胀短轴4相连；所述机架1上安装有4根放卷气胀短轴4，且每2根放卷气胀短轴4之间错位安装，所述每根放卷气胀短轴4与1个驱动器3相连。所述放卷气胀短轴4宽度为300mm。
如图2所示，所述的一种居中透气复合膜居中放卷装置对应的凹凸辊8，所述凹凸辊8上开设有4个凸面9。
如图3、图4、图5所示，所述的一种居中透气复合膜居中放卷装置的加工方法，包括以下步骤：第一，首先将复合膜基材的无纺布放置于放卷气胀长轴上，同时将透气膜放置于放卷气胀短轴4上，然后通过控制面板2启动驱动器3，由驱动器3驱动放卷气胀短轴4。第二，当放卷气胀短轴4开始转动时，放置在放卷气胀短轴4上的透气膜依次经过第一导辊5、张力辊6、第二导辊7对透气膜进行张力控制。第三，接着当张力设定后的透气膜通过第二导辊7牵引展平至凹凸辊8，由凹凸辊8上开设凸面9的压力作用把胶水传递至透气膜上。第四，最后把附有胶水的透气膜与无纺布施压复合、干燥处理后收卷，送至分切区进行分切成居中透气复合膜成品。
本实施例所提供的一种居中透气复合膜居中放卷装置及其加工方法，其解决了居中复合膜生产设备生产效率低下的问题，在较小的占地面积上尽量多地进行居中复合膜生产，同时克服多条居中复合同步生产时塑料薄膜收卷过程中卷径变化及其本身的收缩性能引起的表面张力不均导致的放卷张力控制不良的情况。
 
实施例3
如图1所示，本实施例提供的一种居中透气复合膜居中放卷装置，包括机架1,所述机架1上分别安装有控制面板2、驱动器3、放卷气胀短轴4；其中所述的控制面板2与驱动器3相连，所述驱动器3与放卷气胀短轴4相连；所述机架1上安装有3根放卷气胀短轴4，且每2根放卷气胀短轴4之间错位安装，所述每根放卷气胀短轴4与1个驱动器3相连。所述放卷气胀短轴4宽度为400mm。
如图2所示，所述的一种居中透气复合膜居中放卷装置对应的凹凸辊8，所述凹凸辊8上开设有3个凸面9。
如图3、图4、图5所示，所述的一种居中透气复合膜居中放卷装置的加工方法，包括以下步骤：第一，首先将复合膜基材的无纺布放置于放卷气胀长轴10上，同时将透气膜放置于放卷气胀短轴4上，然后通过控制面板2启动驱动器3，由驱动器3驱动放卷气胀短轴4。第二，当放卷气胀短轴4开始转动时，放置在放卷气胀短轴4上的透气膜依次经过第一导辊5、张力辊6、第二导辊7对透气膜进行张力控制。第三，接着当张力设定后的透气膜通过第二导辊7牵引展平至凹凸辊8，由凹凸辊8上开设凸面9的压力作用把胶水传递至透气膜上。第四，最后把附有胶水的透气膜与无纺布施压复合、干燥处理后收卷，送至分切区进行分切成居中透气复合膜成品。
本实施例所提供的一种居中透气复合膜居中放卷装置及其加工方法，其解决了居中复合膜生产设备生产效率低下的问题，在较小的占地面积上尽量多地进行居中复合膜生产，同时克服多条居中复合同步生产时塑料薄膜收卷过程中卷径变化及其本身的收缩性能引起的表面张力不均导致的放卷张力控制不良的情况。

Claims (5)

1.一种居中透气复合膜居中放卷装置，其特征在于：包括机架（1）,所述机架（1）上分别安装有控制面板（2）、驱动器（3）、放卷气胀短轴（4）；其中所述的控制面板（2）与驱动器（3）相连，所述驱动器（3）与放卷气胀短轴（4）相连；所述机架（1）上安装有1根以上的放卷气胀短轴（4）。
2.根据权利要求1所述的一种居中透气复合膜居中放卷装置，其特征在于：所述机架（1）上安装有5根放卷气胀短轴（4），且每2根放卷气胀短轴（4）之间错位安装，所述每根放卷气胀短轴（4）与1个驱动器（3）相连。
3.根据权利要求2所述的一种居中透气复合膜居中放卷装置，其特征在于：所述放卷气胀短轴（4）宽度为100—500mm。
4.根据权利要求1所述的一种居中透气复合膜居中放卷装置的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
首先将复合膜基材的无纺布放置于放卷气胀长轴（10）上，同时将透气膜放置于放卷气胀短轴（4）上，然后通过控制面板（2）启动驱动器（3），由驱动器（3）驱动放卷气胀短轴（4）；
当放卷气胀短轴（4）开始转动时，放置在放卷气胀短轴（4）上的透气膜依次经过第一导辊（5）、张力辊（6）、第二导辊（7）对透气膜进行张力控制；
接着当张力设定后的透气膜通过第二导辊（7）牵引展平至凹凸辊（8），由凹凸辊（8）上开设凸面（9）的压力作用把胶水传递至透气膜上；
最后把附有胶水的透气膜与无纺布施压复合、干燥处理后收卷，送至分切区进行分切成居中透气复合膜成品。
5.根据权利要求4所述的一种居中透气复合膜居中放卷装置的加工方法，其特征在于：所述凹凸辊（8）上开设凸面（9）的个数与放卷气胀短轴（4）的个数相同。
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