CN103112228B - 聚酰胺多功能保鲜薄膜 - Google Patents
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Abstract
聚酰胺多功能保鲜薄膜，涉及一种复合包装材料。由三层结构构成，其中一层是芯层(1)、两层是表层(2)；两层表层分别设置于芯层两面，两层表层与一层芯层经过挤压拉伸形成为一体的薄膜结构；所述表层为含有消光材料或热封材料和PP、PE和PA共混料，PP、PE、PA质量含量为分别为1-90％；或者表层为PP母料的消光或热封保鲜层，PP母料的质量含量是1-100％。所述芯层材质为PP、PE和PA共混料，PP、PE和PA的质量含量分别为1-90％；或者所述芯层材质为PP材料，PP含量1-100％。本发明解决了现有的PA保鲜膜成本较高；且多为多层薄膜复合或多种材料流延制作存在的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合包装材料。
背景技术
现有的保鲜膜一般材质量PA，PA的保鲜膜成本较高；且多为多层薄膜复合或多种材料流延制作，制作过程存在很多技术缺陷，造成产品质量差。
发明内容
本发明提供一种聚酰胺多功能保鲜薄膜，本发明解决了现有的PA保鲜膜成本较高；且多为多层薄膜复合或多种材料流延制作存在的技术问题。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：聚酰胺多功能保鲜薄膜，由三层结构构成，其中一层是芯层(1)、两层是表层(2)；两层表层(2)分别设置于芯层(1)两面，两层表层(2)与一层芯层(1)经过挤压拉伸形成为一体的薄膜结构。
进一步地，本发明的聚酰胺多功能保鲜薄膜，还具有如下特点：所述表层(2)为含有消光材料或热风材料和PP、PE和PA共混料，PP、PE、PA质量含量为分别为1-90％。
所述表层(2)为PP母料的消光或热封层，PP母料的质量含量是1-100％。
所述芯层(1)材质为PP、PE和PA共混料，PP、PE和PA的质量含量分别为1-30％。
所述芯层(1)材质为PP材料，PP含量1-100％。
所述芯层厚度为10-20微米；所述每一表层厚度为1-3微米。
本发明优点：1.结构上：本产品为三层结构，采用双向拉伸工艺，使用PP/PE/PA共混料和消光材料或热封材料，拓展了薄膜功能性；2.功能上：①无需二次加工，可单独作为消光膜或热封膜和保鲜膜使用，大幅节约生产成本；②高阻隔性能保证了包装物的保鲜效果，并且具有优良的消光外观或热封性能，提升包装的感官效果。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，聚酰胺多功能保鲜薄膜，由三层结构构成，其中一层是芯层(1)、两层是表层(2)；两层表层(2)分别设置于芯层(1)两面，两层表层(2)与一层芯层(1)经过挤压拉伸形成为一体的薄膜结构。
所述表层(2)为含有消光材料和PP、PE和PA共混料，PP、PE、PA质量含量为分别为1-90％。
所述表层(2)为PP母料的消光或热封层，PP母料的质量含量是100％。
所述芯层(1)材质为PP、PE和PA共混料，PP、PE和PA的质量含量分别为1-90％。
所述芯层(1)材质为PP材料，PP含量100％。
所述芯层厚度为15微米；所述每一表层厚度为2微米。
本发明的制备方法是：将经过筛选的主原料、改性料、添加材料的混合料按设计配方预混，搅拌均匀，经过计量后，送入挤出机加工成塑化、均化的熔体，熔体通过管道传输、过滤器过滤，经流道分配到模头共挤出，之后可分别平膜法-熔体通过流延铸片激冷成厚片，厚片经双向拉伸薄膜，双向拉伸功效为先纵向拉伸后横向拉伸或纵横同步拉伸，或按泡管法--熔体离模后成初管膜并经骤冷，将初管膜经横向吹涨和纵向拉伸成薄膜，薄膜经冷却、牵引测厚，再经电晕处理或火焰处理，收成母卷，母卷可以经过时效处理，最后分切或经再分切成薄膜成品。在平膜法中，可以根据生产设备的条件，选用两步拉伸或同步拉伸工序，在两步拉伸工序中，纵向拉伸单元温度控制在50～150℃，横向拉伸单元温度控制在100～180℃，纵向拉伸比控制在4.5～4.6，横向拉伸比控制在6～10；在泡管法中，初管膜预热烘箱内的温度控制在260～230℃，横向吹胀烘箱内的温度控制在300～530℃，纵向拉伸温度控制在135～150℃，纵向拉伸比控制在4.5～8.0，横向拉伸比控制在5～8.0，表面处理强度为36～38Mn/m。
其中，平膜法采用的设备为德国布鲁克纳公司(BRUECKNER)提供的平膜法双向拉伸聚酰胺多功能薄膜生产线，挤出系统包括一台主挤出机，两台辅助挤出机；主挤出机螺杆直径为169mm的双螺杆挤出机，长径比28∶1；辅助挤出机分别是螺杆直径为105mm，长径为33∶1的单螺杆挤出机，和螺杆直径为120mm，长径为33∶1的单螺杆挤出机。挤出机温度除喂料段为100℃外，其它各段均为245℃、过滤器各区温度均为250℃、模头各区温度均为235℃；骤冷(流延铸片)温度为23℃；纵向拉伸单元温度控制在50～150℃，横向拉伸单元温度控制在100～180℃，纵向拉伸比控制在4.5～4.6，横向拉伸比控制在6～10。泡管法采用的设备为德国莱芬豪舍(REIFENHAUSER)公司提供的泡管法双向拉伸薄膜生产线，主挤出机螺杆直径为150mm，长径比为33∶1的单螺杆挤出机，辅助挤出机是螺杆直径为120mm，长径为30∶1的单螺杆挤出机。挤出机温度除喂料段为180℃外，其它各段均为245℃、过滤器各区温度均为250℃、模头各区温度均为245℃；风环骤冷温度为18℃，初管膜预热烘箱内的温度控制在260～350℃，横向吹胀烘箱内的温度控制在300～420℃，纵向拉伸温度控制在135～150℃，纵向拉伸比控制在4.5～8.0，横向拉伸比控制在5～8.0。
上述产品表层含有消光材料或热封材料和PP/PE/PA共混料(含量1-90％)或PP母料的消光保鲜层，芯层含有PP(含量1-100％)或PP/PE/PA共混料(含量1-90％)及少量添加材料。
本产品在制膜过程中直接使用PP/PE/PA共混料，与普通薄膜或PA薄膜作为保鲜膜用途时相比，优势主要体现在以下方面：无需复合或流延等后续加工，高阻隔性能保证了包装物的保鲜效果，并且具有优良的消光外观，提升包装的感官效果；生产中可以降低能耗且环保。
上述材料中所述的PP为聚丙烯共聚和均聚料：化学式为-CH2--CH(CH3)-]-n，是丙烯在催化材料作用下发生聚合反应所得到的产物，英文名称：Polypropylene(简称PP)；此处系指巴塞尔1102K/1104K/425J、中石化F280等系列产品，视其在表层或芯层的使用情况，含量从1-100％不等。
上述材料中所述的PE为HDPE，也就是低压高密度聚乙烯：化学式为-[-CH2-CH2-]-n，是低压聚合(齐格勒法)所得的聚乙烯，英文名称：Polyethylene(简称PE)；其在表层使用，含量从1-30％不等。
上述材料中所述的PA为聚酰胺(尼龙)：化学式：-[NH-(CH2)5-CO]n-，由己二酸和己二胺通过缩聚反应制得，英文名称：Polyamide(简称PA)。此处系指杜邦公司PA系列产品，视其在表层或芯层的使用情况，含量从1-90％不等。
本发明聚酰胺多功能保鲜薄膜即双向拉伸生成的，具有消光外观或热封性能和良好保鲜功能的薄膜，其主要成分是PP/PE/PA；具有强度高、刚性好、阻隔性能优良等特点；无嗅、无味、无毒、突出的强韧性；有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小；具有良好的抗静电性，热封性、阻隔性和印刷的附着力；同时、聚酰胺多功能保鲜薄膜还具有良好的耐热性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等，除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解；此外、聚酰胺多功能保鲜薄膜吸水率低，耐水性好，印刷性能优良，具有优异的消光表观效果，适宜包装含水量高的食品，尤其是在潮湿或冷冻的情况下，仍然保持了优异的氧气阻隔性能，所以在对气味敏感的冷冻饮料和食品的保鲜方面，是一款绝佳的保鲜包装材料。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以一一列举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (2)
1.聚酰胺多功能保鲜薄膜，其特征在于，由三层结构构成，其中一层是芯层(1)、两层是表层(2)；两层表层(2)分别设置于芯层(1)两面，两层表层(2)与一层芯层(1)经过挤压拉伸形成为一体的薄膜结构；
所述表层(2)为含有消光剂和PP、PE和PA共混料，PP、PE、PA质量含量为分别为1-90％，其它为消光剂；
所述芯层(1)材质为PP、PE和PA共混料，PP、PE和PA的质量含量分别为1-90％。
2.如权利要求1所述聚酰胺多功能保鲜薄膜，其特征在于，所述芯层厚度为10-20微米；所述每一表层厚度为1-3微米。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Jun Inventor before: Xu Zhongfu Inventor before: Wu Yanxiao |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160408 Address after: 5-21, room 12, No. 189, Shunde Road, Haishu District, Zhejiang, Ningbo, 315012 Applicant after: Li Jun Address before: Kaohsiung Beilun District 315000 Zhejiang city of Ningbo province by five road No. 16 Applicant before: Ningbo Keren Composite Material Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170505 Address after: 153000, Heilongjiang Yichun friendship zone, twin River Street, workers and peasants Commission 7 groups Patentee after: Zhang Jinqiang Address before: 5-21, room 12, No. 189, Shunde Road, Haishu District, Zhejiang, Ningbo, 315012 Patentee before: Li Jun |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Jinqiang Inventor before: Li Jun |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: Daze town Pingdu City 30% road 266000 Shandong city of Qingdao Province Patentee after: Zhang Jinqiang Address before: 153000, Heilongjiang Yichun friendship zone, twin River Street, workers and peasants Commission 7 groups Patentee before: Zhang Jinqiang |
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| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160427 Termination date: 20181116 |