CN103110994B - 自动止液护帽 - Google Patents

Abstract

自动止液护帽的疏水膜材可采用超声焊接、热熔焊接、胶粘、互锁压等方式固定在自动止液护冒上。自动止液护帽可采用聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等其他医用材料。本发明与现有技术相比，产品结构简单，外观漂亮，制造工艺简单，生产成本低，可以有效避免药液的浪费，提高了输液治疗的安全性、有效性，保持输液器末端的无菌状态更持久，使用方便，牢固度可靠，适合推广使用。

Description

自动止液护帽

(一)技术领域

本实用新型属于医疗器械领域，具体涉及自动止液护帽。

(二)背景技术

目前，不带静脉针的输液器一般采用护帽形式保护输液器末端，以确保整支输液器的安全无菌。带护帽不带静脉针的输液器从生产，经灭菌，到用户拆开包装使用，期间始终保持无菌状态。但在使用输液器之前需要排净输液器内的气体，这段时间里会致使输液器末端的污染，甚至导致整支输液器被污染而使用者不自知。

对于一些患者需要严格控制给药量，一次性输液器排气过程中难以避免药液的浪费，药液的浪费量难以计量，往往患者使用的药液量与医生开出的量是有一定差距。

(三)发明内容

需要解决的技术问题是：避免输液器排气过程中药液的浪费，保持输液器末端的无菌状态更持久。

本实用新型是可以采用下述技术方案实现的：自动止液护帽一般由排气口3、防滑棱1、密封套2、焊接线4、疏水膜材5、密封棱6组成，如图1、2、3所示，焊接线可在超声波焊接时使用。密封棱采用双螺纹设计，使得自动止液护帽与接头的连接更紧密，防止漏液。防滑棱采用半圆柱形支撑自动止液护帽，增加了使用时的摩擦力，加固了自动止液护帽的强度，防止外力损伤。本实用新型采用疏水膜材，该层膜可使气体通过、阻住液体，因而可通过排气口排净输液器内气体同时药液不流出，有效避免了药液的浪费。自动止液护帽壳体(壳体是指排气口、防滑棱、密封套、焊接线、密封棱组成的整体)由注塑机一次性注塑而成。疏水膜材可采用超声焊接、热熔焊接、胶粘、互锁压等方式固定在壳体上，护冒内部采用一定锥度设计，方便脱模。自动止液护帽壳体可采用聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等其他医用材料。

本实用新型还可以采用下述技术方案实现：自动止液护帽也可以由上盖7，底座8，疏水膜材5，鲁尔锁定接口9，鲁尔内圆锥面10，压膜筋11，防滑棱1组成，如图4、5、6所示。鲁尔内圆锥面设置一定锥度。鲁尔锁定接口采用双螺纹设计，使得自动止液护帽与接头的连接更紧密，防止漏液。防滑棱采用锯齿形设计，增加了使用时的摩擦力，加固了自动止液护帽的强度，防止外力损伤。上盖设置两个半圆形镂空，可使透过疏水膜材的气体通过，并设置了支撑疏水膜材用的横梁，上盖高度范围为1～20mm。底座侧面设计半椭形凹槽，凹槽的长轴长范围为1～10mm,短轴长的范围为0～2mm，上盖相应位置设计有相对大小的半椭形凸槽，整个凹凸设计环绕在上盖与底座的整个侧面，此项设计是为了使上盖与底座的配合更紧密，防止疏水膜材与上盖的脱落。本实用新型采用疏水膜材，该层膜可使气体通过、阻住液体，因而可通过上盖排净输液器内气体同时药液不流出，有效避免了药液的浪费。自动止液护帽壳体(壳体是指底座，鲁尔锁定接口，鲁尔内圆锥面，防滑棱组成的整体)由注塑机一次性注塑而成，压膜筋在上盖底部，压膜筋与上盖整体注塑。压膜筋可在超声焊接时使用：利用超声焊接将疏水膜材固定在上盖上，将焊有膜材的上盖压进底座。疏水膜材可采用超声焊接、热熔焊接、胶粘、互锁压等方式固定在自动止液护帽内。自动止液护帽壳体、压膜筋和上盖均可采用聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等其他医用材料。

本实用新型可用于输液器末端的保护，本实用新型可在生产输液器的洁净车间内与输液器末端连接，一同密封、包装、灭菌。在使用时拆开包装，按照临床常规操作方法排净输液器内腔的空气，排气完成后，撤掉自动止液护帽，输液器接入静脉输液针或与其他接头配合使用，保持输液器末端的无菌状态更持久。

本实用新型与现有技术相比，产品结构简单，外观漂亮，制造工艺简单，生产成本低，可以有效避免药液的浪费，提高了输液治疗的安全性、有效性，保持输液器末端的无菌状态更持久，使用方便，牢固度可靠，适合推广使用。

(四)附图说明

自动止液护帽的其中一种结构：

图1是自动止液护帽的主视图

图2是自动止液护帽的剖视图

图3是自动止液护帽的立体图

自动止液护帽的另外一种结构：

图4是自动止液护帽的剖视图

图5是自动止液护帽的俯视图

图6是自动止液护帽的立体图

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进一步描述：

如图1、2所示：自动止液护帽可由排气口3、防滑棱1、密封套2、焊接线4、疏水膜材5、密封棱6组成，自动止液护帽壳体由注塑机一次性注塑而成，壳体的材料最适宜选用聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)，自动止液护帽内置焊接线，疏水膜材最适宜采用超声焊接固定，自动止液护帽内设一定锥度，外设半圆柱形支撑防滑棱，自动止液护帽底部设置排气口,密封棱采用双螺纹设计。

如图4、5所示：自动止液护帽也可以由上盖7，底座8，疏水膜材5，鲁尔锁定接口0，鲁尔内圆锥面10，压膜筋11，防滑棱1组成。自动止液护帽壳体(壳体是指底座，鲁尔锁定接口，鲁尔内圆锥面，防滑棱组成的整体)由注塑机一次性注塑而成，压膜筋在上盖底部，上盖和压膜筋整体注塑，自动止液护帽壳体、压膜筋和上盖的材料最适宜选用聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)。上盖与底座设计有半椭形互锁，环绕在上盖与底座的整个侧面。疏水膜材最适宜采用超声焊接或互锁压固定。鲁尔内圆锥面最适合采用国家标准设计。防滑棱采用锯齿形设计，以增加牢固度和握力。鲁尔锁定接口采用双螺纹设计。上盖设置两个半圆形镂空，并设计有支撑膜材用的横梁。

如图3、6所示：本实用新型可在生产输液器的洁净车间内安装在一次性输液器的末端，整体进行密封、包装、灭菌等一系列操作。按照临床常规操作方法排净输液器内腔的空气，排气完成后，撤掉自动止液护帽，输液器接入静脉输液针或与其他接头配合使用，保持了输液器末端的无菌状态更持久。

Claims (10)

1.自动止液护帽，由上盖、壳体、疏水膜材和压模筋组成，所述壳体由底座、鲁尔锁定接口、鲁尔内圆锥面和防滑棱组成，所述鲁尔锁定接口位于所述底座外侧的底部，所述鲁尔内圆锥面位于所述底座下部的内侧，所述防滑棱位于所述底座上部的外表面上，所述压模筋是位于所述上盖外侧底部的圆环并相对所述上盖外侧底部凸出出来，所述疏水膜材位于所述压模筋上，所述上盖位于所述疏水膜材上，所述底座侧面设计半椭形凹槽，凹槽的长轴长范围为1～10mm,短轴长的范围为0～2mm，所述上盖相应位置设计有相对大小的半椭形凸槽，整个凹凸设计环绕在所述上盖与所述底座的整个侧面，此项设计是为了使所述上盖与所述底座的配合更紧密，防止所述疏水膜材与所述上盖的脱落。

2.根据权利要求1所述的自动止液护帽，其特征在于鲁尔内圆锥面设置一定锥度。

3.根据权利要求1所述的自动止液护帽，其特征在于鲁尔锁定接口采用双螺纹设计，使得自动止液护帽与接头的连接更紧密，防止漏液。

4.根据权利要求1所述的自动止液护帽，其特征在于防滑棱采用锯齿形设计，增加了使用时的摩擦力，加固了自动止液护帽的强度，防止外力损伤。

5.根据权利要求1所述的自动止液护帽，其特征在于上盖设置两个半圆形镂空，使透过疏水膜材的气体通过，并设置了支撑疏水膜材用的横梁，上盖高度范围为1～20mm。

6.根据权利要求1所述的自动止液护帽，其特征在于有疏水膜材的设计，所述疏水膜材使气体通过、阻住液体，因而通过上盖排净输液器内气体同时药液不流出，有效避免了药液的浪费。

7.根据权利要求1所述的自动止液护帽，其特征在于所述壳体由注塑机一次性注塑而成，压膜筋在上盖底部，压膜筋与上盖整体注塑。

8.根据权利要求1所述的自动止液护帽，其特征在于压膜筋在超声焊接时使用：利用超声焊接将疏水膜材固定在上盖上，将焊有所述疏水膜材的上盖压进底座。

9.根据权利要求1所述的自动止液护帽，其特征在于疏水膜材采用超声焊接、热熔焊接、胶粘、互锁压方式固定在自动止液护帽内。

10.根据权利要求1所述的自动止液护帽，其特征在于自动止液护帽壳体、压膜筋和上盖采用聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。