CN103106967A - 一种新型铜包铝导线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型铜包铝导线，包括：铝导线体、镀铜层、镀锌层，所述铝导线体包括多根铝合金导线，所述多根铝合金导线之间为绞合连接，所述每根铝合金导线的外侧涂覆有镀铜层，所述镀铜层与所述铝合金导线之间镀设有镀锌层，所述铝导线体外涂布有一涂层。通过上述方式，本发明结构合理，工作性能好，抗氧化性能好，载流量大；镀锌层能够有效防止铝导线体氧化；铜铝结合，在节约铜资源的前提下做到物尽其用，有效降低成本，最大限度的发挥原材料的功能和作用。
Description
技术领域
本发明涉及金属线材领域，特别是涉及一种新型铜包铝导线。
背景技术
随着国家经济改革的步伐的逐步深入、经济建设形式一派繁荣富强、正朝着健康有序的方向发展，各行各业蒸蒸日上，尤其是各地城一市建设已进入了如火如荼时期，各项建设工程带动了相关产业的发展，输变电行业同时得到了极大发展和促进，并成为各项工程建设项目中的重要组成部分，在大需求带动大发展的同时，节约能源、降低成本，已成为企业的主要课题。
我国是二个贫铜富铝的国家，铜资源极度匾乏，据有关资料介绍，2000年我国铜的需求量为175万吨，铜的产量仅为100万吨，是纯进口国家，而铝资源的储量我国在世界上排在首位，是纯出口国家，每年我国铜的需求有近三分之一是靠从国外进口完成。近年来由于经济的持续发展，用铜数量的加大，造成铜材料的价格飘升。输变电行业是消耗铜资源的大户，每年仅铜导线就需要数十万吨，因此，开发新产品、充分利用我国丰富的铝资源已势在必行。
若仅仅是利用铝材料作为导线，单根的形式的铝材料导线载流量太小，容易被氧化。现有技术中有将铜铝结合制成铜包铝导线，确保了导电性能的同时，降低了铜材料的使用，节省了资源，降低了制造成本。但仍然存在诸多不足之处，如材料无法合理利用、浪费材料资源、综合效益差、铝导线体容易氧化等。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新型铜包铝导线，能够节省铜资源，有效防止铝导线体氧化，物尽其用，结构合理，工作性能好，降低了生产成本。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型铜包铝导线，包括：铝导线体、镀铜层、镀锌层，所述铝导线体包括多根铝合金导线，所述多根铝合金导线之间为绞合连接，所述每根铝合金导线的外侧涂覆有镀铜层，所述镀铜层与所述铝合金导线之间镀设有镀锌层，所述铝导线体外涂布有一涂层。
在本发明一个较佳实施例中，所述铝导线包括7根铝合金导线，所述铝合金导线之间绞合连接呈一股线。
在本发明一个较佳实施例中，所述铝导线体包括19根铝合金导线，所述铝合金导线之间绞合连接呈一股线。
在本发明一个较佳实施例中，所述镀锌层通过电镀附着在每根铝合金导线外侧。
在本发明一个较佳实施例中，所述镀铜层通过电镀附着在每根铝合金导线上的镀锌层外侧。
在本发明一个较佳实施例中，所述涂层为漆层。
本发明的有益效果是：本发明的新型铜包铝导线结构合理，工作性能好，抗氧化性能好，载流量大；镀锌层能够有效防止铝导线体氧化；铜铝结合，在节约铜资源的前提下做到物尽其用，有效降低成本，最大限度的发挥原材料的功能和作用。
附图说明
图1是本发明新型铜包铝导线一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1所示的新型铜包铝导线中铝合金导线的截面剖视图；
附图中各部件的标记如下：1、铝导线体，2、镀铜层，3、镀锌层，4、铝合金导线，5、涂层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本发明实施例包括：
一种新型铜包铝导线，包括：铝导线体1、镀铜层2、镀锌层3，所述铝导线体1包括多根铝合金导线4，所述多根铝合金导线4之间为绞合连接。
所述铝导线可包括7根铝合金导线4，所述铝合金导线4之间绞合连接呈一股线。所述铝导线体1也可为19根铝合金导线4，所述铝合金导线4之间绞合连接呈一股线。
也就是说，所述铝导线体1中还可以有其他多根铝合金导线4组合绞合连接层一股线，用于适用多种不同需求的场合。
所述每根铝合金导线4的外侧涂覆有镀铜层2，所述镀铜层2与所述铝合金导线4之间镀设有镀锌层3，镀锌层3能够有效防止铝合金导线4被氧化。所述铝导线体1外涂布有一涂层5，所述涂层5为漆层。能够防止铝导线体1外侧被氧化，延长铝导线体1的储存时间，使铝导线体1的性能更佳。
所述镀锌层3通过电镀附着在每根铝合金导线4外侧。所述镀铜层2通过电镀附着在每根铝合金导线4上的镀锌层3外侧。目的是让各层之间结合更加牢固。
本发明的新型铜包铝导线结构合理，工作性能好，抗氧化性能好，载流量大；镀锌层3能够有效防止铝导线体1氧化；铜铝结合，在节约铜资源的前提下做到物尽其用，有效降低成本，最大限度的发挥原材料的功能和作用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型铜包铝导线，其特征在于，包括：铝导线体、镀铜层、镀锌层，所述铝导线体包括多根铝合金导线，所述多根铝合金导线之间为绞合连接，所述每根铝合金导线的外侧涂覆有镀铜层，所述镀铜层与所述铝合金导线之间镀设有镀锌层，所述铝导线体外涂布有一涂层。
2.根据权利要求1所述的新型铜包铝导线，其特征在于，所述铝导线包括7根铝合金导线，所述铝合金导线之间绞合连接呈一股线。
3.根据权利要求1所述的新型铜包铝导线，其特征在于，所述铝导线体包括19根铝合金导线，所述铝合金导线之间绞合连接呈一股线。
4.根据权利要求1所述的新型铜包铝导线，其特征在于，所述镀锌层通过电镀附着在每根铝合金导线外侧。
5.根据权利要求1所述的新型铜包铝导线，其特征在于，所述镀铜层通过电镀附着在每根铝合金导线上的镀锌层外侧。
6.根据权利要求1所述的新型铜包铝导线，其特征在于，所述涂层为漆层。
Priority Applications (1)
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| CN 201110357509 CN103106967A (zh) | 2011-11-11 | 2011-11-11 | 一种新型铜包铝导线 |
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Publications (1)
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| CN103106967A true CN103106967A (zh) | 2013-05-15 |
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ID=48314751
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108878057A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-23 | 辽宁工业大学 | 含锌高韧性复合层铜包铝复合材料的制备方法 |
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2011
- 2011-11-11 CN CN 201110357509 patent/CN103106967A/zh active Pending
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108878057A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-23 | 辽宁工业大学 | 含锌高韧性复合层铜包铝复合材料的制备方法 |
| CN108878057B (zh) * | 2018-06-12 | 2019-11-26 | 辽宁工业大学 | 含锌高韧性复合层铜包铝复合材料的制备方法 |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130515 |