CN103105405A - 一种定量分析铸坯中气泡类缺陷分布的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于连铸检测技术领域，提供一种定量分析铸坯中气泡类缺陷分布的方法。其主要思路是对铸坯断面进行切片取样，然后通过X射线衍射仪对每个薄片内部的气泡类缺陷进行成像，得到切片试样中不同气泡类缺陷的大小、数量和分布；再通过汇总和统计图像中缺陷的大小、位置最终得到铸坯中气泡类缺陷、大小、数量的整体分布规律。该方法的应用可以为连铸领域降低铸坯气泡类卷渣，减少因气泡造成的铸坯降级，改善铸坯洁净度，提高铸坯成材率提供判据。
Description
技术领域
本发明属于连铸检测技术领域，特别是提供了一种用于定量分析铸坯中气泡类缺陷分布的方法，为连铸领域铸坯洁净度控制及质量判定提供重要依据。
背景技术
连铸生产中，皮下气泡是铸坯的一种非常典型缺陷，铸坯中的气泡在后续轧制过程中容易产生裂纹，最终造成产品质量缺陷。如何控制和检测铸坯中的气泡对降低产品缺陷有着重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于定量分析铸坯中气泡类缺陷分布的方法，通过此方法可以将铸坯中不同位置的气泡类缺陷定量评估。其主要思路是将要检测的铸坯机械加工成若干（200mm~300mm长）*（50mm~100mm宽）*（2mm厚）的薄板，利用X射线衍射仪对分割后的薄板逐一进行检测，X射线衍射仪将薄板内部的气泡类缺陷成像在底片上，最终将不同底片上的缺陷大小、数量进行统计，最后将分割后不同底片的缺陷大小、数量进行汇总，则可以得到铸坯断面不同位置气泡类缺陷的大小和分布。
本发明用于定量分析铸坯中气泡类缺陷的分布，具体实施步骤如下：
一种定量分析铸坯中气泡类缺陷分布的方法，其特征在于，所述方法如下：
（1）对铸坯断面进行切片取样，试样的长度L=150~300mm、试样的宽度W=50~80mm，试样厚度固定为2mm，根据铸坯断面宽度，每隔宽度的1/2n，其中n=10-15，切取薄片一块、共切取薄片n块；
（2）将试样进行表面处理，除去表面氧化层；将得到试样采用X射线衍射仪对每个薄片内部的气泡类缺陷进行分析；
（3）将X射线分析得到每个薄片中气泡类缺陷成像的底片中缺陷的大小、数量依次进行保存和记录；
（4）将所有薄板中检测得到的缺陷位置、大小、数量统计汇总后得到铸坯断面中气泡类缺陷的大小、数量分布趋势。
进一步的，X射线衍射仪检测参数为：超声波相控阵检测相关设备为：透照管电压160KV，焦距900mm，管电流5mv，底片类型：AGFA C7。
进一步的，：所检测气泡类缺陷的灵敏度为试样厚度的1% 。
本发明的优点在于定量反应出铸坯中气泡类缺陷的大小、数量分布，且不受铸坯断面类型和钢种限制，试样尺寸大，对于宏观缺陷的表征和判断代表性更强。
本发明的有益效果是：采用上述技术方案，可以定量检测铸坯中不同位置气泡类缺陷的大小、数量分布趋势，可以对不同工艺条件下铸坯的缺陷分布和洁净度水平进行评价，为改善铸坯内部质量，优化工艺措施，提高铸坯成材率提供依据。
附图说明：
图1：试样切取示意图，其中x为铸坯边部与取样位置的距离，mm。
图2： 距离铸坯边部宽度方向30mm气泡类缺陷分布。
图3： 距离铸坯边部宽度方向120mm气泡类缺陷分布。
图4： 厚度方向气泡分布趋势图。
具体实施方式
下面结合具体实施例本发明的技术方案做进一步说明。
实施例:
在板坯连铸坯进行取样，在铸坯宽度方向沿边部向中心每隔20mm切取尺寸为L*W*H的薄片样，其中L=230mm（铸坯全厚度），W=65mm（铸坯拉坯方向），H=2mm（铸坯宽度方向）共切取薄片试样10块；将薄片试样用800#的砂纸依次将表面清理光滑；采用3005型X射线衍射仪分别对每个薄片进行分析，检测参数设定为：透照管电压160KV，焦距900mm，管电流5mv，底片类型：AGFA C7；检测后的气泡类缺陷存在的位置依次标注于薄板上，如图2，图3分别是距离铸坯边部宽度方向所示，将每个薄板的缺陷位置，大小，数量进行统计后，得到气泡在断面上的分布，如图4。
Claims (3)
1.一种定量分析铸坯中气泡类缺陷分布的方法，其特征在于，所述方法如下：
（1）对铸坯断面进行切片取样，试样的长度L=150~300mm、试样的宽度W=50~80mm，试样厚度固定为2mm，根据铸坯断面宽度，每隔宽度的1/2n，其中n=10-15，切取薄片一块、共切取薄片n块；
（2）将试样进行表面处理，除去表面氧化层；将得到试样采用X射线衍射仪对每个薄片内部的气泡类缺陷进行分析；
（3）将X射线分析得到每个薄片中气泡类缺陷成像的底片中缺陷的大小、数量依次进行保存和记录；
（4）将所有薄板中检测得到的缺陷位置、大小、数量统计汇总后得到铸坯断面中气泡类缺陷的大小、数量分布趋势。
2.如权利要求1所述的一种定量分析铸坯中气泡类缺陷分布的方法，其特征在于，X射线衍射仪检测参数为：超声波相控阵检测相关设备为：透照管电压160KV，焦距900mm，管电流5mv，底片类型：AGFA C7。
3.如权利要求1所述的一种定量分析铸坯中气泡类缺陷分布的方法，其特征在于：所检测气泡类缺陷的灵敏度为试样厚度的1% 。
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| CN111652869A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-11 | 中冶赛迪重庆信息技术有限公司 | 基于深度学习的板坯空洞识别方法、系统、介质及终端 |
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| CN101216477A (zh) * | 2008-01-04 | 2008-07-09 | 莱芜钢铁股份有限公司 | 一种原位定量检测大型金属夹杂物的方法 |
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