CN103105201A - 用于修复井下工具的质量监控方法 - Google Patents

用于修复井下工具的质量监控方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103105201A
CN103105201A CN 201110379157 CN201110379157A CN103105201A CN 103105201 A CN103105201 A CN 103105201A CN 201110379157 CN201110379157 CN 201110379157 CN 201110379157 A CN201110379157 A CN 201110379157A CN 103105201 A CN103105201 A CN 103105201A
Authority
CN
China
Prior art keywords
repairing
test
subsurface tool
carrying
quality control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201110379157
Other languages
English (en)
Inventor
李伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201110379157 priority Critical patent/CN103105201A/zh
Publication of CN103105201A publication Critical patent/CN103105201A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于修复井下工具的质量监控方法。该用于修复井下工具的质量监控方法包括:(a)首先,进行解体检查;(b)核对井号;(c)异常情况描述检查;(d)表面及丝扣检查;(e)部件装配;(f)密封性能试验;(g)拉力试验;(h)投捞试验。本发明运用系统的概念和方法,把日常工作中各个工序与环节的质量管理职能组织起来,形成一个目标明确、责任清晰、互相协调的有机体,最终达到不断提高修复井下工具质量的目的。

Description

用于修复井下工具的质量监控方法
技术领域
本发明涉及一种用于修复井下工具的质量监控方法。
背景技术
在国内外原油生产中,机械采油占据了首要地位,而在机械采油中又以抽油泵为主。抽油泵是一种最基本、最可靠、使用范围最为广泛的抽油工具。据统计,抽油泵在机械采油井中所占的比例在90%以上,抽油泵设备对整个原油生产起着至关重要的作用,由于抽油装置特别是井下装置的故障所造成的经济损失是极其巨大的。因此,及时而准确地监测和判断抽油泵的工作状况,并对发生的故障进行有效及时的处理,不仅会大大降低原油的生产成本,获得更高的经济效益,而且将有助于进一步提高油田的科学管理水平。
传统的抽油泵井监测和诊断方式多数依赖人工作业完成,即通过巡井的方式,手工采集油井工作的关键数据,然后通过计算,或根据经验判断油井的工作状况。这种方式显然已经无法满足油田发展的迫切需求。当前,油井数据的采集、监测和诊断已成为实现数字化油田“降本增效”提高管理水平的重大改革目标,通过建立油田生产监测诊断系统,实现抽油井数据的实时分析传送和信息网络的无缝链接,逐步形成生产管控一体化的信息网络,已成为油田井网监测和生产调度管理的理想解决方案。
井下工具是油田企业钻完修井作业顺利进行重要保证之一。油田生产企业的井下工具管理有其独特性:生产作业环境复杂多变,井下工具的使用状况也处于不断变化之中,钻完修井作业的有效实施依赖于井下工具处于良好的工作状态;井下工具种类多、分布广,其中有大量的移动井下工具,管理的信息量大;井下工具价值比较昂贵,帮助企业进行井下工具的检测及修复,改变以往只靠人工经验检测的现状,最大限度的加强井下工具在油田生产企业内部的信息化管理,提高井下工具使用效率,可以为企业带来直接的经济效益。
井下工具是油田分层开采工艺的井下工艺管柱重要组成部分,按功能分为三类:封隔器类、控制工具类、修井工具类。分层注水就是在同一口注水井中,利用封隔器将多油层分隔为若干层段,在加强中、低渗透率油层注水的同时,通过调整井下配水嘴的节流损失,对高渗透率油层进行控制注水,使之能够在保持井口相对稳定注水压力下,高、中、低渗透率油层均能注水的一项工艺措施。
抽油泵、井下工具(封隔器和配水器)是采油、注水的核心设备,其质量优劣对于油水井的正常生产至关重要。尤其作为一支为采油厂服务,担负抽油泵、井下工具检测、修复工作的基层单位,不断提高修复率、强化质量控制并确保其出厂质量合格是各项工作的重中之重。
井下工具的检测修复工艺实施后,为井下工具的的质量控制提供了有效的技术手段。为了进一步使质量管理逐步由结果控制向过程控制转化,最大程度的减少质量事故的发生,则需实现井下工具质量监控。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种用于修复井下工具的质量监控方法,该监控方法运用系统的概念和方法,把日常工作中各个工序与环节的质量管理职能组织起来,形成一个目标明确、责任清晰、互相协调的有机体,最终达到不断提高修复井下工具质量的目的。
本发明的目的通过下述技术方案实现:用于修复井下工具的质量监控方法,包括以下步骤:
(a)首先,进行解体检查;
(b)核对井号;
(c)异常情况描述检查;
(d)表面及丝扣检查;
(e)部件装配;
(f)密封性能试验;
(g)拉力试验;
(h)投捞试验。
所述步骤(b)结束以后,先进行表面清洗除垢,然后再进行步骤(c)。
所述步骤(d)结束以后,先进行调压试验,然后再进行步骤(e)。
所述步骤(f)结束以后,先进行座解封灵活性能试验,然后再进行步骤(g)。
所述步骤(g)结束以后,先进行调压试验,然后再进行步骤(h)。
综上所述,本发明的有益效果是:运用系统的概念和方法,把日常工作中各个工序与环节的质量管理职能组织起来,形成一个目标明确、责任清晰、互相协调的有机体,最终达到不断提高修复井下工具质量的目的。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例:
如图1所示,本发明涉及的用于修复井下工具的质量监控方法,包括以下步骤:
(a)首先,进行解体检查;
(b)核对井号;
(c)异常情况描述检查;
(d)表面及丝扣检查;
(e)部件装配;
(f)密封性能试验;
(g)拉力试验;
(h)投捞试验。
所述步骤(b)结束以后,先进行表面清洗除垢,然后再进行步骤(c)。
所述步骤(d)结束以后,先进行调压试验,然后再进行步骤(e)。
所述步骤(f)结束以后,先进行座解封灵活性能试验,然后再进行步骤(g)。
所述步骤(g)结束以后,先进行调压试验,然后再进行步骤(h)。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质,对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.用于修复井下工具的质量监控方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)首先,进行解体检查;
(b)核对井号;
(c)异常情况描述检查;
(d)表面及丝扣检查;
(e)部件装配;
(f)密封性能试验;
(g)拉力试验;
(h)投捞试验。
2.根据权利要求1所述的用于修复井下工具的质量监控方法,其特征在于,所述步骤(b)结束以后,先进行表面清洗除垢,然后再进行步骤(c)。
3.根据权利要求1所述的用于修复井下工具的质量监控方法,其特征在于,所述步骤(d)结束以后,先进行调压试验,然后再进行步骤(e)。
4.根据权利要求1所述的用于修复井下工具的质量监控方法,其特征在于,所述步骤(f)结束以后,先进行座解封灵活性能试验,然后再进行步骤(g)。
5.根据权利要求1所述的用于修复井下工具的质量监控方法,其特征在于,所述步骤(g)结束以后,先进行调压试验,然后再进行步骤(h)。
CN 201110379157 2011-11-11 2011-11-11 用于修复井下工具的质量监控方法 Pending CN103105201A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110379157 CN103105201A (zh) 2011-11-11 2011-11-11 用于修复井下工具的质量监控方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110379157 CN103105201A (zh) 2011-11-11 2011-11-11 用于修复井下工具的质量监控方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103105201A true CN103105201A (zh) 2013-05-15

Family

ID=48313229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110379157 Pending CN103105201A (zh) 2011-11-11 2011-11-11 用于修复井下工具的质量监控方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103105201A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104100245A (zh) 人工边水驱断块油藏筛选评价方法
CN103105271A (zh) 用于封隔器的上下压差试验方法
CN103091085A (zh) 封隔器地面模拟试验装置及其封隔器密封性能试验方法
CN103091022A (zh) 用于封隔器的模拟试验装置及其解封拉力测试方法
CN103105272A (zh) 封隔器地面模拟试验装置及其上下压差试验方法
CN103105201A (zh) 用于修复井下工具的质量监控方法
CN103100530A (zh) 高温高压清洗系统
CN103105270A (zh) 应用于井下工具的试压方法
CN103105200A (zh) 用于新进工具的质量监控方法
CN103104249A (zh) 用于井下工具的质量监控方法
CN103105287A (zh) 封隔器地面模拟试验装置
CN103104208A (zh) 用于石油开采领域的水力锚
CN103091045A (zh) 封隔器密封性能试验方法
CN103104448A (zh) 用于抽油泵的质量监控方法
CN103104252A (zh) 井下工具试压装置
CN103104466A (zh) 抽油泵的新泵质量监控方法
CN103104461A (zh) 应用于抽油泵的修复柱塞质量监控方法
CN103091054A (zh) 用于封隔器的模拟试验装置及其抗疲劳性能试验方法
CN103104465A (zh) 修复泵筒的质量监控方法
CN103100531A (zh) 高温高压清洗系统及其清洗方法
CN103105275A (zh) 凡尔密封性能的检测方法
CN103104464A (zh) 应用于抽油泵泵阀的测量方法
Jiang et al. A novel model to evaluate the effectiveness of polymer flooding in offshore oilfield
CN103775066A (zh) 应用于石油开采领域的压差测试方法
CN103104212A (zh) 应用于注水工艺管柱的封隔器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130515