CN103100530A - 高温高压清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高温高压清洗系统。该高温高压清洗系统主要由储水装置(1)、设置在储水装置(1)内部的加热装置(2)、以及与储水装置(1)内部相连通的喷淋装置(3)构成。本发明节约了修复成本、降低了修复的劳动强度、并提高了井下工具的修复质量;不但能将配件表面油污、泥沙清洗干净,还能把配件不可拆部件内部及缝隙手工清洗不到的地方彻底清洗干净。
Description
技术领域
本发明涉及一种高温高压清洗系统。
背景技术
在国内外原油生产中,机械采油占据了首要地位,而在机械采油中又以抽油泵为主。抽油泵是一种最基本、最可靠、使用范围最为广泛的抽油工具。据统计,抽油泵在机械采油井中所占的比例在90%以上,抽油泵设备对整个原油生产起着至关重要的作用,由于抽油装置特别是井下装置的故障所造成的经济损失是极其巨大的。因此,及时而准确地监测和判断抽油泵的工作状况,并对发生的故障进行有效及时的处理,不仅会大大降低原油的生产成本,获得更高的经济效益,而且将有助于进一步提高油田的科学管理水平。
传统的抽油泵井监测和诊断方式多数依赖人工作业完成,即通过巡井的方式,手工采集油井工作的关键数据,然后通过计算,或根据经验判断油井的工作状况。这种方式显然已经无法满足油田发展的迫切需求。当前,油井数据的采集、监测和诊断已成为实现数字化油田“降本增效”提高管理水平的重大改革目标,通过建立油田生产监测诊断系统,实现抽油井数据的实时分析传送和信息网络的无缝链接,逐步形成生产管控一体化的信息网络,已成为油田井网监测和生产调度管理的理想解决方案。
井下工具是油田企业钻完修井作业顺利进行重要保证之一。油田生产企业的井下工具管理有其独特性:生产作业环境复杂多变,井下工具的使用状况也处于不断变化之中,钻完修井作业的有效实施依赖于井下工具处于良好的工作状态;井下工具种类多、分布广,其中有大量的移动井下工具,管理的信息量大;井下工具价值比较昂贵,帮助企业进行井下工具的检测及修复,改变以往只靠人工经验检测的现状,最大限度的加强井下工具在油田生产企业内部的信息化管理,提高井下工具使用效率,可以为企业带来直接的经济效益。
井下工具是油田分层开采工艺的井下工艺管柱重要组成部分,按功能分为三类:封隔器类、控制工具类、修井工具类。分层注水就是在同一口注水井中,利用封隔器将多油层分隔为若干层段,在加强中、低渗透率油层注水的同时,通过调整井下配水嘴的节流损失,对高渗透率油层进行控制注水,使之能够在保持井口相对稳定注水压力下,高、中、低渗透率油层均能注水的一项工艺措施。
抽油泵、井下工具(封隔器和配水器)是采油、注水的核心设备,其质量优劣对于油水井的正常生产至关重要。尤其作为一支为采油厂服务,担负抽油泵、井下工具检测、修复工作的基层单位,不断提高修复率、强化质量控制并确保其出厂质量合格是各项工作的重中之重。
井下工具年修复工作量在3000套件左右,回收的旧工具(包括一些抽油泵配件)主要依靠柴油浸泡手工清洗的方式来完成,不仅浪费了成本,且职工劳动强度大、工作效率低,影响职工的身体健康。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种高温高压清洗系统,该清洗系统节约了修复成本、降低了修复的劳动强度、并提高了井下工具的修复质量;不但能将配件表面油污、泥沙清洗干净,还能把配件不可拆部件内部及缝隙手工清洗不到的地方彻底清洗干净。
本发明的目的通过下述技术方案实现:高温高压清洗系统,主要由储水装置、设置在储水装置内部的加热装置、以及与储水装置内部相连通的喷淋装置构成。
所述储水装置上设置有出水管。
所述喷淋装置通过水管与储水装置的内部相连通。
所述水管上安装有水泵。
所述储水装置的外壁上设置有保温层。
所述储水装置的内部设置有过滤网。
所述储水装置为水池。
所述加热装置为电加热器。
所述喷淋装置为喷头。
综上所述,本发明的有益效果是:节约了修复成本、降低了修复的劳动强度、并提高了井下工具的修复质量;不但能将配件表面油污、泥沙清洗干净,还能把配件不可拆部件内部及缝隙手工清洗不到的地方彻底清洗干净。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例:
如图1所示,本实施例涉及的高温高压清洗系统,主要由储水装置1、设置在储水装置1内部的加热装置2、以及与储水装置1内部相连通的喷淋装置3构成。
所述储水装置1上设置有出水管4。
所述喷淋装置3通过水管与储水装置1的内部相连通。
所述水管上安装有水泵5。
所述储水装置1的外壁上设置有保温层6。
所述储水装置1的内部设置有过滤网7。
所述储水装置1为水池。
所述加热装置2为电加热器。
所述喷淋装置3为喷头。
本发明的工作方法为:清洗工具时,水温加热到85℃以上并加入清洗剂,通过水泵加压,将热水送到清洗喷头,对滑车上的工具进行刺洗。
现场使用证明,采用高温高压清洗机,不但能将配件表面油污、泥沙清洗干净,还能把配件不可拆部件内部及缝隙手工清洗不到的地方彻底清洗干净。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质,对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.高温高压清洗系统,其特征在于,主要由储水装置(1)、设置在储水装置(1)内部的加热装置(2)、以及与储水装置(1)内部相连通的喷淋装置(3)构成。
2.根据权利要求1所述的高温高压清洗系统,其特征在于,所述储水装置(1)上设置有出水管(4)。
3.根据权利要求1所述的高温高压清洗系统,其特征在于,所述喷淋装置(3)通过水管与储水装置(1)的内部相连通。
4.根据权利要求1所述的高温高压清洗系统,其特征在于,所述水管上安装有水泵(5)。
5.根据权利要求1所述的高温高压清洗系统,其特征在于,所述储水装置(1)的外壁上设置有保温层(6)。
6.根据权利要求1所述的高温高压清洗系统,其特征在于,所述储水装置(1)的内部设置有过滤网(7)。
7.根据权利要求1所述的高温高压清洗系统,其特征在于,所述储水装置(1)为水池。
8.根据权利要求1所述的高温高压清洗系统,其特征在于,所述加热装置(2)为电加热器。
9.根据权利要求1所述的高温高压清洗系统,其特征在于,所述喷淋装置(3)为喷头。
Priority Applications (1)
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CN 201110370204 CN103100530A (zh) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | 高温高压清洗系统 |
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Family
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Cited By (3)
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CN103977988A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-13 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种高温零部件的清洗方法 |
CN105076341A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-11-25 | 重庆大业食品有限公司 | 食品加工用清洗水回收装置 |
CN112371673A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-02-19 | 东莞市伟基再生资源集中处理中心有限公司 | 一种油墨桶自动化清洗装置 |
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2011
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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