CN103104942A - 一种排烟道止回装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种结构简单、安装方便，止回片行程大，止回片于排烟道内构成的阻力小，能获得更大且有效的排烟面积的排烟道止回装置。包括排放通道，设于所述排放通道内的相应的止回片，所述排放通道其入口侧设有一与所述止回片相对应的向排放通道内方向凸出的、其径向方向的大小小于所述止回片和\或排放通道的相应的径向方向的大小的耦合通道，所述耦合通道出口构成排放通道的输入口，所述耦合通道其出口的端口面相对于其径向方向呈一平面或倾斜面。

Description

一种排烟道止回装置
技术领域
本发明涉及一种排油烟装置，尤其涉及一种排烟道止回装置。
背景技术   
随着工业技术的不断进步，作为厨房用具的排油烟机无论是结构组成，还是使用工作性能、排油烟效果等也越来越好，但是再好的排油烟机如果相应的烟道排出通道存在问题的话，厨房或室内的环境还是不同程度的受到影响，因而需要使用结构相对更为合理的、使用效果相对更好的排烟道止回装置。现有的与排油烟装置配合使用的止回装置（阀），其止回片大多设计在公共烟道里面，当油烟机工作时止回片打开与公共烟道几乎垂直，或者对公共排油烟通道造成一定的阻塞，影响整个公共排烟通道的向上正常排烟。
发明内容
本发明目的是针对现有技术存在的不足，提供一种排烟道止回装置。排烟道止回装置结构简单、安装简单、方便，合理，止回片行程大，止回片于排烟道内构成的阻力小，不影响出风量，能获得更大且有效的排烟面积。
本发明排烟道止回装置的技术方案包括排放通道，设于所述排放通道内的相应的止回片，所述排放通道其入口侧设有一与所述止回片相对应的沿其排放方向凸出的、其径向方向的大小小于所述止回片和\或排放通道的相应的径向方向的大小的耦合通道，所述耦合通道出口构成排放通道的输入口，所述耦合通道其出口的端口面相对于其径向方向呈一平面或倾斜面。
所述排放通道其排出口相对于水平面向上倾斜5-80度。
所述排放通道其下通道壁或底通道壁呈一弧形或拱形。
所述排放通道的下通道壁或底通道壁沿排放通道的轴向和\或径向方向呈弧形或拱形。
所述排放通道的下通道壁或底通道壁呈下拱弧形。
所述止回片包括导磁式或非导磁式止回片，所述排放通道的上通道壁设有一与所述导磁式止回片相对应的电磁铁。
所述排放通道呈方形或圆形。
所述排放通道的左右相对两侧分别设有包括开设于其侧壁上的通孔和\或卡接螺丝的连接装置。
所述排放通道的相应一侧侧壁为可拆卸式。
本发明的排烟道止回装置不仅结构简单、合理，其通过止回片的科学合理设置，将止回片设计于公共烟道外侧，通过止回片与排放通道的耦合通道出口的合理配合，提高了止回片与排放通道的耦合通道出口端面的关闭密封性能，改善了止回效果，且将止回片的下部设置呈向下弯曲，可使止回片获得更大行程，在确保公共排烟道或油烟机自身的排烟道的有效面积不减小的情况下，获得更好的排放效果；同时，在某一使用状态下，其排出口呈倾斜状，可助引导排放作用，从而减少了排放通道阻力，使整个排烟通道通畅，进一步改善了排烟效果；
再者，也可通过电磁铁对止回片的作用，可以使止回片达到最大开度，从而进一步确保排烟通道的有效排放面积，获得更佳的排烟效果，另外，通过安装装置的合理设置，使得安装变得更为简单，且可安装于排烟道的任意位置。
附图说明     
图1为本发明排烟道止回装置结构示意图；图2为图1俯视图；图3为图1左视图；图4和图5分别为本排烟道止回装置两种安装使用结构示意图。
具体实施方式     
现通过实施例结合附图对本发明作进一步说明。如图1-3所示，本实施例的排烟道止回装置包括横截面形状呈方形的排放通道1，通过连接装置自排放通道1一侧活动连接于排放通道1内靠入口处的一片导磁材料构成的止回片4；排放通道1的入口侧对应于该止回片4连接有一向排放通道或排烟道方向凸出（延伸）的耦合通道（管道）12，耦合通道（管道）12（或其出口）的直径或有效流道面积小于止回片4和排放通道1的相应的直径或有效工作面积，可使止回片4完全履盖住耦合通道（管道）12的出口，耦合通道（管道）12构成排放通道1的输入口，与止回片4接触配合的耦合通道12的出口的端口面13倾斜于耦合通道12的径向方向线一角度，以使止回片4更好地盖住获耦合通道（管道）12的出口。
四周围板构成的排放通道1相对于水平面自其输入口往排出口方向向下呈倾斜状，排放通道1的下通道壁3由一呈下拱（或沿排放通道轴向方向呈下拱）的弧形板（壁）构成，排放通道1的出口6其排出方向相对于水平面向上倾斜30-60角度，使流经排放通道的油烟沿前上方向排放，排放通道1的上通道板（壁）上面对应于止回片4设有一电磁铁5，通过电磁铁5对导磁式的止回片4的作用可使止回片4在工作时行程更大，开度更大，（电磁铁5对止回片4在相应位置时的作用力与油烟气对其作用力之和大于止回片4的自重作用力）。
在排放通道1的左右两侧通道板（壁）上分别对应于公共烟道10的相应的侧壁开设有一安装通孔7，实施对排烟道止回装置8在烟道上的安装。
在本发明的第二实施例中，与止回片4接触配合的耦合通道12的出口的端口面13平行于耦合通道12的径向方向线，当排烟道止回装置8竖向安装时，在非工作状态下止回片关闭处于水平状态。其余结构可与上述实施例类同。
当垂直安装时，排放通道的出口设置呈相应的圆形。
本发明的第三实施例中，排放通道的相应一侧侧壁为可拆卸式，便于对止回片进行拆卸清洗。其余结构可与上述实施例一类同。
本发明的又第四实施例为在第一实施例的基础上去掉电磁阀，即在本发明中，电磁铁为一可选件。其余结构可与上述实施例一类同。
本发明的第五实施例中，排放通道呈直形。其余结构可与上述任一实施例类同。
本发明的排烟道止回装置可自排放通道的耦合通道进口端由相应的安装螺丝通过安装通孔等水平向或竖向安装连接于公共烟道与油烟机的排烟道排出口之间（如图4所示或5）。
基于本排烟道止回装置的技术方案的其他变形产品均属于本发明的保护范围；上述实施例并非本发明的具体实施方式的穷举。

Claims (9)

1.一种排烟道止回装置，包括排放通道，设于所述排放通道内的相应的止回片，其特征是所述排放通道其入口侧设有一与所述止回片相对应的沿其排放方向凸出的、其径向方向的大小小于所述止回片和\或排放通道的相应的径向方向的大小的耦合通道，所述耦合通道出口构成排放通道的输入口，所述耦合通道其出口的端口面相对于其径向方向呈一平面或倾斜面。
2.根据权利要求1所述排烟道止回装置，其特征是所述排放通道其排出口相对于水平面向上倾斜5-80度。
3.根据权利要求1或2所述排烟道止回装置，其特征是所述排放通道其下通道壁或底通道壁呈一弧形或拱形。
4.根据权利要求3所述排烟道止回装置，其特征是所述排放通道的下通道壁或底通道壁沿排放通道的轴向和\或径向方向呈弧形或拱形。
5.根据权利要求3所述排烟道止回装置，其特征是所述排放通道的下通道壁或底通道壁呈下拱弧形。
6.根据权利要求1或2所述排烟道止回装置，其特征是所述止回片包括导磁式或非导磁式止回片，所述排放通道的上通道壁设有一与所述导磁式止回片相对应的电磁铁。
7.根据权利要求1 、2或3所述排烟道止回装置，其特征是所述排放通道呈方形或圆形。
8.根据权利要求1 、2或3所述排烟道止回装置，其特征是所述排放通道的左右相对两侧分别设有包括开设于其侧壁上的通孔和\或卡接螺丝的连接装置。
9.根据权利要求1或2所述排烟道止回装置，其特征是所述排放通道的相应一侧侧壁为可拆卸式。
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