CN103104552A - 轴流风扇 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种轴流风扇包括一轮毂、自轮毂延伸的若干扇叶,以及连接于该若干扇叶的径向末端的一连接环,所述连接环与所述轮毂之间形成一气流通道,所述气流通道于轴流风扇的轴向两端分别形成入风口和出风口,所述连接环包括位于入风口处的一入风部,以及位于出风口处的若干连接部,所述入风部呈连续封闭的环状,所述连接部自所述入风部的轴向末端延伸,所述若干连接部沿风扇的周向呈间隔设置,所述扇叶的径向末端分别与一对应的连接部相连。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷却装置,尤其涉及一种用于冷却装置的轴流风扇。
背景技术
轴流风扇广泛地应用于冷却装置,如散热器中,用于为发热部件,比如汽车引擎散热。图1所示为一种现有的轴流风扇10的局部示意图。该轴流风扇10包括一轮毂11、自轮毂11的外围向外延伸的若干扇叶12,以及连接于扇叶12的径向末端的一连接环13。所述轮毂11的轴线A-A即为风扇10的轴线。所述连接环13沿风扇10的轴向包括相互连接的入风部14及出风部15。所述入风部14呈喇叭状,从而于其内部形成一朝向出风部15呈渐缩状延伸的流道。所述出风部15大致呈直筒状,即中空的圆柱状。所有扇叶12的径向末端与所述连接环13的出风部15的内表面连接。该类风扇通常由塑料通过注塑成型的方式一体成型。
本发明旨在提供一种更省材料、且性能更优的轴流风扇。
发明内容
本发明一方面提供的一种轴流风扇包括一轮毂、自轮毂延伸的若干扇叶,以及连接于该若干扇叶的径向末端的一连接环,所述连接环与所述轮毂之间形成一气流通道,所述气流通道于轴流风扇的轴向两端分别形成入风口和出风口,所述连接环包括位于入风口处的一入风部,以及位于出风口处的若干连接部,所述入风部呈连续封闭的环状,所述连接部自所述入风部的轴向末端延伸,所述若干连接部沿风扇的周向呈间隔设置,所述扇叶的径向末端分别与一对应的连接部相连。
较佳的,所述连接部沿轴流风扇的轴向延伸。
较佳的,所述连接部具有一侧缘,所述侧缘相对风扇的轴向倾斜。
较佳的,所述连接部具有一侧缘,所述侧缘沿远离入风口的方向且与轴流风扇的旋转方向相反的方向倾斜延伸。
较佳的,所述连接部还包括与所述侧缘相对的第二侧缘,所述侧缘在风扇的旋转方向上位于所述第二侧缘的上游。
较佳的,所述连接环于出风口处的轴向末端形成沿周向呈S形延伸的底缘。
本发明另一方面提供的一种轴流风扇包括一轮毂、自轮毂延伸的若干扇叶,以及连接于该若干扇叶的径向末端的一连接环,所述连接环与所述轮毂之间形成一气流通道,所述气流通道于轴流风扇的轴向两端分别形成入风口和出风口,所述连接环于入风口处沿周向形成连续封闭的环状,所述连接环于出风口处沿周向间隔设置若干凹槽,所述扇叶的径向末端分别对应连接于连接环在相邻的两凹槽之间的部分。
较佳的,所述连接环于出风口处的轴向末端形成沿周向呈S形延伸的底缘。
较佳的,所述连接环于相邻的两凹槽之间形成一朝向出风口方向突出的连接部,所述连接部具有一侧缘,所述侧缘相对风扇的轴向倾斜。
较佳的,所述侧缘沿远离入风口的方向且与轴流风扇的旋转方向相反的方向倾斜延伸。
上述轴流风扇中,由于连接环的连接部呈间隔设置,从而节约了风扇的材料。另外,间隔设置的连接部使得风扇的性能得到有效提升。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而所附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1是现有的一种轴流风扇的局部示意图。
图2是本发明一较佳实施例的轴流风扇的立体图。
图3是图2所示轴流风扇的局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过对本发明的具体实施方式详细描述,将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。可以理解,附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。附图中显示的尺寸仅仅是为了便于清晰描述,而并不限定比例关系。
图2和图3所示为本发明一实施例的轴流风扇20。该风扇20用于散热装置中,比如汽车的内燃机用的散热装置。
所述风扇20包括一轮毂21、自轮毂21的外围呈辐射状向外延伸的若干扇叶22,以及连接于扇叶22的径向末端的一连接环23。所述连接环23与轮毂21之间形成一气流通道,所述气流通道于风扇20的轴向两端分别形成入风口31和出风口32。所述连接环23包括位于入风口31处的一入风部24,及自入风部24延伸的若干连接部25。所述入风部24呈连续封闭的环状,优选地,所述入风部24呈喇叭状,从而使得位于入风部24内的气流流道自入风口31朝向出风口32呈渐缩状延伸。所述连接部25位于入风部24远离入风口31的轴向末端,并朝向远离入风口31的方向延伸。优选地,所述连接部25沿风扇20的轴向延伸。所述若干连接部25沿连接环23的周向,即风扇20的周向,呈均匀间隔排布。相邻的连接部25之间间隔形成一凹槽26。所述连接部25与凹槽26交替排列,从而使得连接环23于出风口32处形成沿周向大致呈S形延伸的底缘。
所述扇叶22的末端分别连接于一相应的连接部25的内表面。每一连接部25具有沿远离入风口31的方向延伸的两周向侧缘,第一侧缘27和第二侧缘(未标号),其中,在风扇20的旋转方向R(如图2所示)上,第一侧缘27位于第二侧缘的上游,也就是说,第一侧缘27为迎风边,第二侧缘为背风边。所述第一侧缘27相对风扇20的轴线倾斜。具体地,该第一侧缘27沿远离入风口31的方向且与旋转方向R相反的方向倾斜延伸。所述呈倾斜延伸的第一侧缘27在风扇20工作时可有效地防止紊流,提高风扇20的性能以及降低风扇20的噪音。
与传统的风扇10相比,本发明的风扇20利用间隔设置的连接部25与扇叶22的末端形成连接,节约了风扇的材料,同时减轻了风扇20的重量。此外,间隔设置的连接部25有利于将气流从出风口32导出,提升风扇20的整体性能。此外,风扇20的噪音也得到改善。发明人对其中一实施例的测试结果显示,在风扇的轮毂相同,扇叶相同,外径相等的前提下,本发明的风扇相对传统风扇节约了6%的材料,同时风扇的性能提升了2%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种轴流风扇,包括一轮毂、自轮毂延伸的若干扇叶,以及连接于该若干扇叶的径向末端的一连接环,所述连接环与所述轮毂之间形成一气流通道,所述气流通道于轴流风扇的轴向两端分别形成入风口和出风口,其特征在于:所述连接环包括位于入风口处的一入风部,以及位于出风口处的若干连接部,所述入风部呈连续封闭的环状,所述连接部自所述入风部的轴向末端延伸,所述若干连接部沿风扇的周向呈间隔设置,所述扇叶的径向末端分别与一对应的连接部相连。
2.根据权利要求1所述的轴流风扇,其特征在于:所述连接部沿轴流风扇的轴向延伸。
3.根据权利要求1所述的轴流风扇,其特征在于:所述连接部具有一侧缘,所述侧缘相对风扇的轴向倾斜。
4.根据权利要求1所述的轴流风扇,其特征在于:所述连接部具有一侧缘,所述侧缘沿远离入风口的方向且与轴流风扇的旋转方向相反的方向倾斜延伸。
5.根据权利要求3或4所述的轴流风扇,其特征在于:所述连接部还包括与所述侧缘相对的第二侧缘,所述侧缘在风扇的旋转方向上位于所述第二侧缘的上游。
6.根据权利要求1所述的轴流风扇,其特征在于:所述连接环于出风口处的轴向末端形成沿周向呈S形延伸的底缘。
7.一种轴流风扇,包括一轮毂、自轮毂延伸的若干扇叶,以及连接于该若干扇叶的径向末端的一连接环,所述连接环与所述轮毂之间形成一气流通道,所述气流通道于轴流风扇的轴向两端分别形成入风口和出风口,其特征在于:所述连接环于入风口处沿周向形成连续封闭的环状,所述连接环于出风口处沿周向间隔设置若干凹槽,所述扇叶的径向末端分别对应连接于连接环在相邻的两凹槽之间的部分。
8.根据权利要求7所述的轴流风扇,其特征在于:所述连接环于出风口处的轴向末端形成沿周向呈S形延伸的底缘。
9.根据权利要求7所述的轴流风扇,其特征在于:所述连接环于相邻的两凹槽之间形成一朝向出风口方向突出的连接部,所述连接部具有一侧缘,所述侧缘相对风扇的轴向倾斜。
10.根据权利要求8所述的轴流风扇,其特征在于:所述侧缘沿远离入风口的方向且与轴流风扇的旋转方向相反的方向倾斜延伸。
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