CN103103530A - 一种含有改性纳米钾长石粉的金属防锈剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含有改性纳米钾长石粉的金属防锈剂，其是由下述重量份的原料制得：蓖麻油95-100、二茂铁1.2-1.8、聚异丁烯2-3、苯甲酸钠1-2、癸二酸钠1.1-2.1、2-甲基咪唑0.5-0.8、乙醇胺1.2-1.8、8-羟基喹啉0.9-1.3、N-苯基-2-萘胺0.7-1.2、甘油三醋酸酯0.7-1.2、十二烷基硫酸钠0.7-1.2、成膜树脂5.3-6.7、改性纳米钾长石粉0.5-0.7。本发明具有优异的接触防锈性能以及很好的气相防锈效果,本发明对钢类以及黄铜具有良好的气相防锈效果以及接触防锈效果。
Description
技术领域
本发明涉及金属防锈技术领域，确切地说是一种含有改性纳米钾长石粉的金属防锈剂。
背景技术
腐蚀是使金属制品破坏的主要形式之一，据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%-4%。
为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈剂来保护金属制品，便是目前最常见的防护方法之一。防锈剂脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂（又称油溶性缓蚀剂）及其辅助添加剂组成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作简单，目前金属制品行业都在大量使用。 但是，现有的防锈剂都是由基础油和油溶性缓蚀剂组成，只能起到接触防锈的功能，对于那些接触不到防锈剂的部位，则不能形成有效的防锈保护。多年来，许多发达国家在国防和民用方面都大量采用气相缓蚀剂用于金属防锈，产品形式有气相防锈粉、气相防锈纸、气相防锈膜、气相防锈涂料等。在工业领域，国外一些大企业将气相缓蚀剂广泛用于金属产品生产、运输、使用以及储存过程中的防锈。因此腌制一种具有优越防锈性能的气相防锈剂意义重大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有气相防锈的优越性能的含有改性纳米钾长石粉的金属防锈剂。
上述目的通过以下方案实现：
蓖麻油95-100、二茂铁1.2-1.8、聚异丁烯2-3、苯甲酸钠1-2、癸二酸钠1.1-2.1、2 - 甲基咪唑0.5-0.8、乙醇胺1.2-1.8、8- 羟基喹啉0.9-1.3、N-苯基-2-萘胺0.7-1.2、甘油三醋酸酯0.7-1.2、十二烷基硫酸钠0.7-1.2、成膜树脂5.3-6.7、改性纳米钾长石粉0.5-0.7；
所述的成膜树脂由以下重量份的原料制备而成：松香4.5-6.8、尿素2-4、锌粉1-2、二甲基硅油2-3、液化石蜡10-11、3-氨丙基三甲氧基硅烷1.5-3.4、乙酰柠檬酸三(2-乙基已)酯6.3-8.3、环氧亚麻油11-13、二甲苯10-15、聚 乙烯醇5-10；
所述的改性纳米钾长石粉的制备方法为：钾长石于500-650℃下煅烧6-8小时后，磨成粉末，用10-15%双氧水溶液浸泡8-10小时，去离子水洗涤，烘干,在其中加入相当于其重量1-2%的2.4.6-三（二甲胺基甲基）苯酚、1-2%的a-氰基丙烯酸乙酯、1-2%的交联剂 TAC，3000-4000转/分搅拌30-40分钟，烘干，研磨成纳米粉末，即得。
所述的一种含有改性纳米钾长石粉的金属防锈剂，其特征在于：所述的成膜树脂按以下步骤制成：
（1）将二甲基硅油、液化石蜡、3-氨丙基三甲氧基硅烷、乙酰柠檬酸三(2-乙基已)酯、环氧亚麻油、二甲苯、聚乙烯醇加入不锈钢反应釜，升温至110-115℃，开动搅拌并加入其余制备成膜树脂的原料，混匀；
（2）然后以30-40℃/小时的速率升温到212-217℃；
（3）1-2小时后停止加热，放至稀释釜；
（4）冷却到65-75℃搅匀得到成膜树脂。
所述的一种含有改性纳米钾长石粉的金属防锈剂，其特征在于：制备方法为：将各原料在80-90℃下混合搅拌30-40分钟，停止搅拌，保温1-2小时后，冷却即得。
本发明的有益效果为：本发明具有优异的接触防锈性能以及很好的气相防锈效果,本发明对钢类以及黄铜具有良好的气相防锈效果以及接触防锈效果。
说明书附图
图1为本发明静态不接触加速试验装置图。
具体实施方式
一种含有改性纳米钾长石粉的金属防锈剂，其是由下述重量份(kg)的原料制得：
蓖麻油100、二茂铁1.3、聚异丁烯2.8、苯甲酸钠1、癸二酸钠1.9、2 - 甲基咪唑0.7、乙醇胺1.7、8- 羟基喹啉0.9、N-苯基-2-萘胺1.2、甘油三醋酸酯0.7、十二烷基硫酸钠1.2、成膜树脂6.7、改性纳米钾长石粉0.7；
所述的成膜树脂由以下重量份的原料制备而成：松香6.8、尿素2.4、锌粉2、二甲基硅油2、液化石蜡10、3-氨丙基三甲氧基硅烷3.4、乙酰柠檬酸三(2- 乙基已)酯6.3、环氧亚麻油11.4、二甲苯12.5、聚乙烯醇7；
所述的改性纳米钾长石粉的制备方法为：钾长石于650℃下煅烧6小时后，磨成粉末，用10%双氧水溶液浸泡8小时，去离子水洗涤，烘干,在其中加入相当于其重量1%的2.4.6-三（二甲胺基甲基）苯酚、1.3%的a-氰基丙烯酸乙酯、1%的交联剂 TAC，3000转/分搅拌30分钟，烘干，研磨成纳米粉末，即得。
所述的成膜树脂按以下步骤制成：
（1）将二甲基硅油、液化石蜡、3-氨丙基三甲氧基硅烷、乙酰柠檬酸三(2-乙基已)酯、环氧亚麻油、二甲苯、聚乙烯醇加入不锈钢反应釜，升温至115℃，开动搅拌并加入其余制备成膜树脂的原料，混匀；
（2）然后以30℃/小时的速率升温到214℃；
（3）2小时后停止加热，放至稀释釜；
（4）冷却到65℃搅匀得到成膜树脂。
所述的一种含有改性纳米钾长石粉的金属防锈剂，制备方法为：将各原料在80℃下混合搅拌40分钟，停止搅拌，保温1小时后，冷却即得。
气相缓释防锈剂的防锈剂性能试验
(1) 静态不接触加速试验
本试验装置是参照标准的试验方法：静态不接触加速试验装置，经过改装而成的。试验装置见图1所示，图中：1为金属试片、2为透气孔、3为装于小烧杯中的本实施例的气相缓释防锈剂、4为电解质溶液、5带电压指示表和电压调节旋钮的电加热套。
分别将5ml和10ml的本实施例放在小烧杯里，将金属试片（50mm×25mm×2mm）按GB/T4879-1999规定的方法处理后置于装置中，电解质溶液中含HCOS-1000mg/L、SO4 2-2500mg/L、C1-1500mg/L，放入大烧怀中，将电解质溶液保持为40℃，放有本实施例的小烧杯置于大少杯中，位于金属试片的正下方，室温下放置观察各材料出现腐蚀的时间。另外，不放防锈剂作为空白的试验。试验结果见表1所示。
表1 静态不接触加速试验结果
由表1可知无防锈剂的空白试验的钢类试片1h均出现锈蚀，黄铜2h也出现变色和锈蚀，而对于使用5ml本实施例的防锈剂时，无论是钢类试片还是其他的试片防锈时间均明显增长，而使用10ml本实施例的防锈剂的时候防锈效果更加明显。 通过静态不接触加速试验，证明本发明的防锈剂具有气相防锈效果,本发明的气相缓释防锈剂对钢类以及黄铜具有良好的防锈效果。
(2 ) 盐雾箱加速腐蚀试验
试验方法参照SH/T0081—1991。将金属试片50mm×25mm×2mm按GB/T4879-1999规定的方法处理后，进行盐雾箱加速腐蚀试验
由表2可知，与用蓖麻油代替本实施例防锈剂的空白试验结果进行比较，本防锈剂具有很好接触防锈效果，耐盐雾腐蚀性能较好，并且对多种金属都具有良好的效果。
表2 盐雾箱加速腐蚀试验结果
结论：通过静态不接触加速试验和盐雾箱加速腐蚀试验，表明该气相缓释防锈剂具有良好的防锈，又具有优异的接触防锈效果，因而其可以广泛应用于机械设备等内腔或其它接触或非接触的金属部位的防锈。
Claims (3)
1.一种含有改性纳米钾长石粉的金属防锈剂，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：
蓖麻油95-100、二茂铁1.2-1.8、聚异丁烯2-3、苯甲酸钠1-2、癸二酸钠1.1-2.1、2 - 甲基咪唑0.5-0.8、乙醇胺1.2-1.8、8- 羟基喹啉0.9-1.3、N-苯基-2-萘胺0.7-1.2、甘油三醋酸酯0.7-1.2、十二烷基硫酸钠0.7-1.2、成膜树脂5.3-6.7、改性纳米钾长石粉0.5-0.7；
所述的成膜树脂由以下重量份的原料制备而成：松香4.5-6.8、尿素2-4、锌粉1-2、二甲基硅油2-3、液化石蜡10-11、3-氨丙基三甲氧基硅烷1.5-3.4、乙酰柠檬酸三(2-乙基已)酯6.3-8.3、环氧亚麻油11-13、二甲苯10-15、聚乙烯醇5-10；
所述的改性纳米钾长石粉的制备方法为：钾长石于500-650℃下煅烧6-8小时后，磨成粉末，用10-15%双氧水溶液浸泡8-10小时，去离子水洗涤，烘干,在其中加入相当于其重量1-2%的2.4.6-三（二甲胺基甲基）苯酚、1-2%的a-氰基丙烯酸乙酯、1-2%的交联剂 TAC，3000-4000转/分搅拌30-40分钟，烘干，研磨成纳米粉末，即得。
2.根据权利要求1所述的一种含有改性纳米钾长石粉的金属防锈剂，其特征在于：所述的成膜树脂按以下步骤制成：
（1）将二甲基硅油、液化石蜡、3-氨丙基三甲氧基硅烷、乙酰柠檬酸三(2-乙基已)酯、环氧亚麻油、二甲苯、聚乙烯醇加入不锈钢反应釜，升温至110-115℃，开动搅拌并加入其余制备成膜树脂的原料，混匀；
（2）然后以30-40℃/小时的速率升温到212-217℃；
（3）1-2小时后停止加热，放至稀释釜；
（4）冷却到65-75℃搅匀得到成膜树脂。
3.根据权利要求1所述的一种含有改性纳米钾长石粉的金属防锈剂，其特征在于：制备方法为：将各原料在80-90℃下混合搅拌30-40分钟，停止搅拌，保温1-2小时后，冷却即得。
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