CN103103431A - 一种高强度耐热锆基合金 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锆基合金,尤其涉及一种高强度耐热锆基合金。其特征在于其合金成分的重量百分数:Zr 余量(38-48);Cr 30-40;W11-18;Al 4-9;Si 0.5~1;C 0.8-1.2。本发明设计的钻基合金成分范围,可以确保其具有优异的抗疲劳耐高温性能,其平均硬度值(HRC)可达到52以上,用它制造的撞击部件在国内某大型企业生产条件下使用,在正常寿命期内(200次以内)基本无变形、裂纹无点蚀,表面无麻点,其使用寿命提高40%,不但提高了生产效率,还保证了产品质量,经济效益和社会效益显著。
Description
技术领域
本发明涉及锆基合金,尤其涉及一种高强度耐热锆基合金。
背景技术
工业规模生产的锆基合金有两个系列:锆锡系和锆铌系。前者的代表是 Zr-2 合金,后者的代表是Zr-2.5Nb合金。锆和三种锆合金的成分和性能见表。锆的合金元素选择原则是:一不能明显增加锆的热中子吸收截面;二要在提高锆的耐蚀性和强度的同时不能过多地损害工艺性能。在锆锡系合金中,锡、铁、铬、镍的综合加入(Zr-2合金),可提高材料的强度及耐蚀性、耐蚀膜的导热性,降低表面状态对腐蚀的敏感性;Zr-4合金中不含镍,并适当增加铁含量,此合金腐蚀吸氢量仅为Zr-2合金的一半左右。通常Zr-2合金用于沸水堆,Zr-4合金用于压水堆。在锆铌系合金中,铌的添加量达到使用温度下α-Zr的固溶极限时,合金的耐蚀性能最好。Zr-1Nb和Zr-2.5Nb合金中的铌含量高于使用温度下的固溶极限。超过的铌以过饱和状态存在于α-Zr中,对合金的抗蚀性不利,而以第二相β-Nb的形式存在却好得多。锆和锆合金中的金属杂质元素大都要求在 50ppm以下,热中子吸收截面很大的元素(如硼和镉)不得超过0.5ppm;严重损害耐腐蚀性能的氮不得高于80ppm;氧有一定的强化作用,其含量依强度要求一般为800~1600ppm。目前生产的锆基合金,主要成分为Zr-Cr-Al-W-Ni型五元合金,尽管其具有高强度耐热的较好性能,但在各种受冲击条件下,其使用性能不令人满意。在某些工业领域中需要具有高强度耐热性能的合金,如无冷却条件下的高速高温高速撞击部件,其工作温度400~650℃,撞击频率240次/分钟,无冷却条件下连续运行使用。目前国内制造行业所用国产件的合金多为镍基合金,尽管工作温度较低(240~300℃),但其不足仍十分明显,如边缘软化、工作面麻点等,对于加工要求高的产品,寿命很短,甚至无法使用。因此,急需研制一种新材料,解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有较高的强度和耐高热、成本较低的抗疲劳耐高温锆基合金,它可以用于无冷却条件下的高速高温高速撞击部件。
本发明的技术解决方案:
一种高强度耐热锆基合金,其合金成分的重量百分数为:
Zr 余量、Cr 32-34、W 16-18、Al 5-7、Ni 0.5~1、C 0.8-1.2
所述抗疲劳耐高温锆基合金,其合金成分的重量百分数还可以为
Zr余量、Cr 34-36、W 11-13、Al 6-8、Ni 0.5~1、C0.8-1.2
所述的锆是构成本发明的基础合金元素,通过其难熔性能(熔化点为1430℃),有助于基质的内在机械强度,其重量百分数为35~50。
所述的钨、铬等元素可以强化基体,其中钨、铬参与形成碳化物,增加强化相数量,提高耐磨性,防止表面点蚀后变成麻点状;
所述的铝具有双重作用,一是固溶到锆基体中,提高基体强度和耐蚀性;二是增加表面受力部分的韧性;
所述的镍能改善液态金属流动性,合金中含有少量的镍,可以提高铸件质量,其重量百分数为0.5-1;
所述的碳主要是用来形成金属碳化物,提高疲劳和高温变形能力。
本发明的有益效果是:
1.高强度耐热性能好,使用寿命长。本发明设计的锆基合金成分范围,可以确保其具有优异的抗疲劳耐高温性能,其平均硬度值(HRC)可达到58左右。其在国内生产条件下使用,通过300万次的工作,基本无卷边,亦无表面麻点或点蚀,其使用寿命提高40%。虽然一个部件的产品成本增加了2%左右,但其使用性能大幅提高,明显降低了使用成本,综合效益显著。
具体实施方式
下面通过实施例进一步详述本发明
1、 合金化学成分
Zr | Cr | W | Al | Ni | C | |
实施例1 | 余量 | 33 | 17 | 6 | 0.8 | 1 |
实施例2 | 余量 | 35 | 12 | 7 | 0.8 | 1 |
2、 合金热处理、硬度
热处理工艺 | 平均硬度值(HRC) | |
实施例1 | 1200±20℃/2h随炉冷 | 57 |
实施例2 | 1250±20℃/2h随炉冷 | 59 |
3.现场试验情况如下:
在相同条件(温度330至380℃,撞击力125kg,撞击频率240次/分钟),采用本发明合金制作的部件使用寿命在300万次以上,其使用寿命提高35%;这样单位产品的部件消耗数,减少了更换次数,不但提高了生产效率,还保证了产品质量,经济效益和社会效益显著。
Claims (7)
1.一种抗疲劳耐高温锆基合金,其特征在于其合金成份的重量百分数为:Zr 余量、Cr 32-34、W 16-18、Al 5-7、Ni 0.5~1、C 0.8-1.2。
2.根据权利要求1所述的一种抗疲劳耐高温锆基合金,其特征在于其合金成分的重量百分数为: Zr余量、Cr 34-36、W 11-13、Al 6-8、Ni 0.5~1、C0.8-1.2。
3.根据权利要求1所述的一种抗疲劳耐高温锆基合金,其特征在于锆是构成本发明的基础合金元素,通过其难熔性能(熔化点为1430℃),有助于基质的内在机械强度,其重量百分数为35~50。
4.根据权利要求1所述的一种抗疲劳耐高温锆基合金,其特征在于所述的钨、铬等元素可以强化基体,其中钨、铬参与形成碳化物,增加强化相数量,提高耐磨性,防止表面点蚀后变成麻点状。
5.根据权利要求1所述的一种抗疲劳耐高温锆基合金,其特征在于所述的铝具有双重作用,一是固溶到锆基体中,提高基体强度和耐蚀性;二是增加表面受力部分的韧性。
6.根据权利要求1所述的一种抗疲劳耐高温锆基合金,其特征在于所述的镍能改善液态金属流动性,合金中含有少量的镍,可以提高铸件质量,其重量百分数为0.5-1。
7.根据权利要求1所述的一种抗疲劳耐高温锆基合金,其特征在于所述的碳主要是用来形成金属碳化物,提高疲劳和高温变形能力。
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---|---|---|---|
CN 201110354596 CN103103431A (zh) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | 一种高强度耐热锆基合金 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN103103431A true CN103103431A (zh) | 2013-05-15 |
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ID=48311620
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 201110354596 Pending CN103103431A (zh) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | 一种高强度耐热锆基合金 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN103103431A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104498771A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-04-08 | 河北科技大学 | 一种锆铝合金及其晶粒的细化方法 |
CN107009248A (zh) * | 2017-04-09 | 2017-08-04 | 杭州电子科技大学 | 一种自动进给砂轮切割机 |
-
2011
- 2011-11-10 CN CN 201110354596 patent/CN103103431A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104498771A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-04-08 | 河北科技大学 | 一种锆铝合金及其晶粒的细化方法 |
CN104498771B (zh) * | 2015-01-12 | 2016-06-01 | 河北科技大学 | 一种锆铝合金及其晶粒的细化方法 |
CN107009248A (zh) * | 2017-04-09 | 2017-08-04 | 杭州电子科技大学 | 一种自动进给砂轮切割机 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130515 |