CN103102787B - 一种水性玻璃漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性玻璃漆及其制备方法,它是由下述重量份的原料组成:水性聚氨酯树脂55-65、改性环氧树脂8-12、二丙二醇丁醚1-3、纯水10-15、古尔胶0.4-0.6、消泡剂二甲基硅油0.2-0.4、琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.2-0.6、氧化铝0.3-0.5、促进剂TMTM0.2-0.4、流平剂0.3-0.5、聚氧化乙烯0.3-0.6、水性硅烷偶联剂KH460?0.8-1.2、顺丁烯二酸二丁酯0.1;本发明生产的水性玻璃漆无气泡、不结块、无异物、无沉淀分层现象、可以用水无限稀释、能减低成本、环保、漆膜有很强的内聚力和粘附力,在常温下耐磨性强,加入的改性环氧树脂热膨胀系数小,增强了漆膜的附着力,加入的水性硅烷偶联剂进一步增强了漆膜的粘附力。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种漆及其制备方法,尤其涉及一种水性玻璃漆及其制备方法。
背景技术
作为一种功能性、环保型水性涂料,水性玻璃漆具有装饰效果明显漆膜色彩绚丽、易于清洗等优点,广泛应用于灯具、酒杯、花瓶、酒瓶、风灯、烛台、玻璃装饰用品等,然而水性玻璃漆因其溶剂的渗透性弱,水性漆对玻璃的润湿性差,基材表面的光洁度高等缘故,导致水性漆难以在玻璃器材上产生良好的附着,严重妨碍了玻璃漆的发展,目前水性玻璃漆的种类主要有聚氨酯水分散体系、水溶性聚丙烯酸树脂型、丙烯酸酯改性聚氨酯型、存在的主要问题是附着力差、耐化学品性差、耐溶剂性不良、耐水煮性差。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种水性玻璃漆及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种水性玻璃漆,它是由下述重量份的原料组成:
水性聚氨酯树脂55-65、改性环氧树脂8-12、二丙二醇丁醚1-3、纯水10-15、古尔胶0.4-0.6、消泡剂二甲基硅油0.2-0.4、琥珀酸二异辛酯磺酸钠 0.2-0.6、氧化铝0.3-0.5、促进剂TMTM0.2-0.4、流平剂 0.3-0.5、聚氧化乙烯0.3-0.6、水性硅烷偶联剂KH460 0.8-1.2、顺丁烯二酸二丁酯0.1-0.15;
所述的改性环氧树脂是由下述重量份的原料组成:E-20环氧树脂
65-70、过氧化二异丙苯5-6、丁烯二酸酐3-5、甘油2-4、纳米碳酸钙8-10;
将上述重量份的E-20环氧树脂、过氧化二异丙苯混合加入高速混合机中, 将混合机搅拌速度由低速升至高速,当混合物料温度逐渐升至80-85 ℃时,加入上述重量份的丁烯二酸酐、纳米碳酸钙、搅拌1-2分钟使混合均匀后,再加入上述重量份的甘油继续搅拌1-2分钟,出料冷却,即得所述改性环氧树脂。
一种水性玻璃漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述重量份的水性氨基树脂与其质量0.1-0.2%的纳米碳酸钙、0.3-0.5%的脂肪酸聚乙二醇酯混合加入反应缸中,在400-500转/分的条件下,搅拌混合3-4分钟;
(2)加入上述重量份的改性环氧树脂,在500-600转/分的条件下,均匀搅拌8-12分钟;
(3)加入上述重量份的二丙二醇丁醚、纯水、古尔胶、消泡剂二甲基硅油,在1000-1300转/分的条件下,均匀搅拌8-12分钟;
(4)加入上述重量份的琥珀酸二异辛酯磺酸钠、氧化铝、促进剂TMTM、流平剂、水性硅烷偶联剂KH460,在500-800转/分的条件下,均匀搅拌25-35分钟;
(5)加入上述重量份的聚氧化乙烯,搅拌均匀,即得到所述水性玻璃漆。
本发明的优点是:
本发明生产的水性玻璃漆无气泡、不结块、无异物、无沉淀分层现象、可以用水无限稀释、能减低成本、环保、漆膜有很强的内聚力和粘附力,在常温下耐磨性强,加入的改性环氧树脂热膨胀系数小,增强了漆膜的附着力,加入的水性硅烷偶联剂进一步增强了漆膜的粘附力。
具体实施方式
实施例1
一种水性玻璃漆,它是由下述重量份的原料组成:
水性聚氨酯树脂65、改性环氧树脂12、二丙二醇丁醚3、纯水10、古尔胶0.6、消泡剂二甲基硅油0.2、琥珀酸二异辛酯磺酸钠 0.6、氧化铝0.5、促进剂TMTM0.4、流平剂
0.5、聚氧化乙烯0.3、水性硅烷偶联剂KH460 1、顺丁烯二酸二丁酯0.1;
所述的改性环氧树脂是由下述重量份的原料组成:E-20环氧树脂70、过氧化二异丙苯6、丁烯二酸酐5、甘油4、纳米碳酸钙8、;
将上述重量份的E-20环氧树脂、过氧化二异丙苯混合加入高速混合机中, 将混合机搅拌速度由低速升至高速,当混合物料温度逐渐升至85 ℃时,加入上述重量份的丁烯二酸酐、纳米碳酸钙、搅拌1分钟使混合均匀后,再加入上述重量份的甘油继续搅拌1分钟,出料冷却,即得所述改性环氧树脂。
一种水性玻璃漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述重量份的水性氨基树脂与其质量0.2%的纳米碳酸钙、0.5%的脂肪酸聚乙二醇酯混合加入反应缸中,在500转/分的条件下,搅拌混合4分钟;
(2)加入上述重量份的改性环氧树脂,在600转/分的条件下,均匀搅拌12分钟;
(3)加入上述重量份的二丙二醇丁醚、纯水、古尔胶、消泡剂二甲基硅油,在1000-1300转/分的条件下,均匀搅拌12分钟;
(4)加入上述重量份的琥珀酸二异辛酯磺酸钠、氧化铝、促进剂TMTM、流平剂、水性硅烷偶联剂KH460,在800转/分的条件下,均匀搅拌25-35分钟;
(5)加入上述重量份的聚氧化乙烯,搅拌均匀,即得到所述水性玻璃漆。
性能测试:
固化后,漆膜硬度为2H、喷涂于玻璃上透光率为95%;用蘸有清水的纱布擦拭涂层1分钟,涂层完整不脱落,说明其在常温下耐磨性、附着力好;将漆喷在平板玻璃上,待漆膜固化后放入装有UV-B的紫外灯箱中,按照GB/T14522-93进行实验,选择4小时黑暗,4小时光照的条件下实验4天,漆膜的黄变▷E≤6,不起泡,保持了一定附着力。
Claims (1)
1.一种水性玻璃漆,其特征在于它是由下述重量份的原料制成:水性聚氨酯树脂55-65、改性环氧树脂8-12、二丙二醇丁醚1-3、纯水10-15、古尔胶0.4-0.6、消泡剂二甲基硅油0.2-0.4、琥珀酸二异辛酯磺酸钠 0.2-0.6、氧化铝0.3-0.5、促进剂TMTM 0.2-0.4、流平剂 0.3-0.5、聚氧化乙烯0.3-0.6、水性硅烷偶联剂KH460 0.8-1.2、顺丁烯二酸二丁酯0.1-0.15;
所述的改性环氧树脂是由下述重量份的原料组成:E-20环氧树脂 65-70、过氧化二异丙苯5-6、丁烯二酸酐3-5、甘油2-4、纳米碳酸钙8-10; 将上述重量份的E-20环氧树脂、过氧化二异丙苯混合加入高速混合机中, 将混合机搅拌速度由低速升至高速,当混合物料温度逐渐升至80-85 ℃时,加入上述重量份的丁烯二酸酐、纳米碳酸钙、搅拌1-2分钟使混合均匀后,再加入上述重量份的甘油继续搅拌1-2分钟,出料冷却,即得所述改性环氧树脂。
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