CN103102562B - 一种eva包覆滑石粉改性低密度聚乙烯发泡材料及其制备方法 - Google Patents

一种eva包覆滑石粉改性低密度聚乙烯发泡材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种EVA包覆滑石粉改性低密度聚乙烯发泡材料，由下列重量份的原料制成：LDPE？60-100、LLDPE？0-40、EVA？30-40、滑石粉10-20、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、氢氧化铝5-10、偶氮二甲酰胺？4-6、碳酸氢钠2-3、偏苯三酸三辛酯5-8、过氧化二异丙苯1-1.5、氧化锌2-4、硬脂酸1-2、三盐基硫酸铅1-2、氯化聚乙烯2-3、改性树木灰3-5、紫外线吸收剂UV-531？1-2、抗氧剂1010？2-3。本发明生产出来的EVA包覆滑石粉改性低密度聚乙烯发泡材料质轻柔软、强度高、回弹性好，发泡效果理想、泡孔均匀、细小致密、阻燃性好，耐化学腐蚀，耐老化，经久耐用。

Description

一种EVA包覆滑石粉改性低密度聚乙烯发泡材料及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料加工领域，具体涉及一种EVA包覆滑石粉改性低密度聚乙烯发泡材料及其制备方法。
背景技术
低密度聚乙烯发泡材料具有优异的物理、化学和力学性能。它强韧，挠曲性好，耐磨耗，有优异的电绝缘性，隔热性和耐化学性，被广泛地用于包装、化工、建筑等许多领域。但是目前低密度聚乙烯发泡材料还存在着强度低、回弹性差、泡孔不均匀等缺点，所以低密度聚乙烯发泡材料的发展方向之一是开发柔软，挠曲性高，强度高，泡孔均匀、细小致密的闭孔泡沫品级，同时,各领域对塑料材料的阻燃也提出相应的要求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有优良机械性能，阻燃性好且环保无毒的EVA包覆滑石粉改性低密度聚乙烯发泡材料及其制备方法。
本发明采用的技术方案采用的技术方案如下：
一种EVA包覆滑石粉改性低密度聚乙烯发泡材料，由下列重量份的原料制成：LDPE60-100、LLDPE0-40、EVA30-40、滑石粉10-20、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、氢氧化铝5-10、偶氮二甲酰胺4-6、碳酸氢钠2-3、偏苯三酸三辛酯5-8、过氧化二异丙苯1-1.5、氧化锌2-4、硬脂酸1-2、三盐基硫酸铅1-2、氯化聚乙烯2-3、改性树木灰3-5、紫外线吸收剂UV-5311-2、抗氧剂10102-3。
所述的改性树木灰由以下方法制得：先用10-15%氢氧化钠溶液煮沸树木灰20-30min，再用蒸馏水漂洗除净碱，置于110-120℃的烘箱内烘干，加入相当于树木灰重量2-3%的硅烷偶联剂KH-570、2-3%的天然胶乳、3-4%的木质素磺酸钠、4-6%的活性铝，在100-110℃水浴中高速搅拌2-3h，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。
所述的LDPE和LLDPE的总重量份为100。
EVA包覆滑石粉改性低密度聚乙烯发泡材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将滑石粉干燥后与四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯加入高速捏合机中，在110-120℃下以500-800rpm的速度搅拌混合20-30min，再加入EVA在100-110℃下以1000-1500rpm的速度熔融共混10-20min，将混合料移入挤出机中挤出造粒，冷却至常温即得EVA包覆的滑石粉颗粒，备用；
（2）将LDPE、LLDPE和上述制得的EVA包覆的滑石粉颗粒一起加入密炼机中，在100-110℃下混炼5-8min，然后依次加入氢氧化铝、偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠等余下原料继续混炼10-15min出料；
（3）将上述混炼后的物料迅速移入开放式炼塑炼胶机中薄炼2-5遍，厚度5-8mm，温度控制在95-105℃，然后切割切成所需要尺寸的片料，称量；
（4）将适量片料加到预热的模具中，于平板硫化机上160-170℃温度下加压至8-10MPa，保压10-15min，去压发泡，冷却至常温即得本发明EVA包覆滑石粉改性低密度聚乙烯发泡材料。
本发明的有益效果：
本发明通过对树木灰进行改性，明显提高了树木灰与低密度聚乙烯的界面粘结强度，在外力作用下，改性树木灰粒子在发泡材料中有效地起到承担应力和分散应力的作用，并诱发基体树脂发生塑性形变，从而提高了发泡材料的拉伸强度、冲击强度以及弯曲模量等力学性能。本发明通过对配方调整和工艺改进，利用EVA包覆改性滑石粉，可以明显改善滑石粉与聚乙烯的相容性，从而提高发泡材料的机械强度和硬度。本发明生产出来的EVA包覆滑石粉改性低密度聚乙烯发泡材料质轻柔软、强度高、回弹性好，发泡效果理想、泡孔均匀、细小致密、阻燃性好，耐化学腐蚀，耐老化，经久耐用。
具体实施方式
实施例
一种EVA包覆滑石粉改性低密度聚乙烯发泡材料，由下列重量份的原料制成：LDPE80份、LLDPE20份、EVA30份、滑石粉15份、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2.5份、氢氧化铝8份、偶氮二甲酰胺5份、碳酸氢钠3份、偏苯三酸三辛酯6份、过氧化二异丙苯1.2份、氧化锌3份、硬脂酸1.5份、三盐基硫酸铅1.5份、氯化聚乙烯3份、改性树木灰4份、紫外线吸收剂UV-5311.5份、抗氧剂10102份。
其中，所述的改性树木灰由以下方法制得：先用10%氢氧化钠溶液煮沸树木灰30min，再用蒸馏水漂洗除净碱，置于115℃的烘箱内烘干，加入相当于树木灰重量3%的硅烷偶联剂KH-570、3%的天然胶乳、3%的木质素磺酸钠、5%的活性铝，在105℃水浴中高速搅拌3h，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。
EVA包覆滑石粉改性低密度聚乙烯发泡材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将滑石粉干燥后与四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯加入高速捏合机中，在115℃下以600rpm的速度搅拌混合25min，再加入EVA在110℃下以1200rpm的速度熔融共混15min，将混合料移入挤出机中挤出造粒，冷却至常温即得EVA包覆的滑石粉颗粒，备用；
（2）将LDPE、LLDPE和上述制得的EVA包覆的滑石粉颗粒一起加入密炼机中，在105℃下混炼6min，然后依次加入氢氧化铝、偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠等余下原料继续混炼12min出料；
（3）将上述混炼后的物料迅速移入开放式炼塑炼胶机中薄炼4遍，厚度6mm，温度控制在98℃，然后切割切成所需要尺寸的片料，称量；
（4）将适量片料加到预热的模具中，于平板硫化机上165℃温度下加压至8MPa，保压12min，去压发泡，冷却至常温即得本发明EVA包覆滑石粉改性低密度聚乙烯发泡材料。
本实施例生产出来的EVA包覆滑石粉改性低密度聚乙烯发泡材料的性能测试如下表所示：
检测项目 结果
拉伸强度（MPa） 5.2
冲击回弹率（%） 46
撕裂强度（kN·m-1） 132
断裂伸长率（%） 198
压缩永久变形（%） 22.1

Claims (1)

1.一种EVA包覆滑石粉改性低密度聚乙烯发泡材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：LDPE60-100、LLDPE0-40、EVA30-40、滑石粉10-20、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、氢氧化铝5-10、偶氮二甲酰胺4-6、碳酸氢钠2-3、偏苯三酸三辛酯5-8、过氧化二异丙苯1-1.5、氧化锌2-4、硬脂酸1-2、三盐基硫酸铅1-2、氯化聚乙烯2-3、改性树木灰3-5、紫外线吸收剂UV-5311-2、抗氧剂10102-3；
所述的改性树木灰由以下方法制得：先用10-15%氢氧化钠溶液煮沸树木灰20-30min，再用蒸馏水漂洗除净碱，置于110-120℃的烘箱内烘干，加入相当于树木灰重量2-3%的硅烷偶联剂KH-570、2-3%的天然胶乳、3-4%的木质素磺酸钠、4-6%的活性铝，在100-110℃水浴中高速搅拌2-3h，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可；
所述的LDPE和LLDPE的总重量份为100；
所述的EVA包覆滑石粉改性低密度聚乙烯发泡材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将滑石粉干燥后与四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯加入高速捏合机中，在110-120℃下以500-800rpm的速度搅拌混合20-30min，再加入EVA在100-110℃下以1000-1500rpm的速度熔融共混10-20min，将混合料移入挤出机中挤出造粒，冷却至常温即得EVA包覆的滑石粉颗粒，备用；
（2）将LDPE、LLDPE和上述制得的EVA包覆的滑石粉颗粒一起加入密炼机中，在100-110℃下混炼5-8min，然后依次加入氢氧化铝、偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠等余下原料继续混炼10-15min出料；
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