CN103100250B - 核电站专用平面狭缝涡流式除盐器过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及核电站技术领域，特别是涉及一种核电站专用平面狭缝涡流式除盐器过滤装置。它由接管、导水口、密封带、过滤筒、密封环、隔水片、密封边条、支撑筒、出水口、芯柱、导水套筒、紧固螺母和多个限位套盘构成。在每个上定位环的外侧面有一个滤片，每个滤片的形状为扇形。滤片上均开有一条长条形的过滤缝。在每个滤片的弧形边缘的上表面有一条与滤片为一整体的弹力夹,弹力夹由一个立方形的块体和一个矩形条构成，立方形的块体与滤片的上表面为一个整体。与现有技术相比，本发明具有更高的过滤效率和安装效率并具有良好的耐久性。

Description

核电站专用平面狭缝涡流式除盐器过滤装置

技术领域

本发明涉及核电站技术领域，特别是涉及一种核电站专用平面狭缝涡流式除盐器过滤装置。

背景技术

现有核电站的水处理设备除盐器的阴床、阳床、湿床的进料口和出料口均安装有滤头装置，也称作水帽，用于阻止离子交换树脂通过，但能使净化后的水通过，以此来获得净水。

现有的过滤头结构形式有绕丝型、叠片型等。绕丝形过滤头易破损，钢丝绕制时需要经点焊焊固在骨架上，焊接变形大，钢丝强度低，易变形，钢丝与钢丝之间的缝隙难以控制。叠片形过滤头的滤管由若干片相同结构的滤片叠加组合而成，每片滤片的十字向均有对称的、与滤片为一整体的小凸台，因而若干片叠加组合后在轴向形成四条筋、相连两片之间沿着圆周形成等距间隔的四条过滤缝隙，这种装置与绕丝形过滤头相比不易破损，其缺陷在于：

1. 由于小凸台的高度在制作中极易产生偏差，而片与片之间的过滤缝隙靠四个部位的小凸台接触控制而成，这样就会使过滤缝隙大小不均，缝隙偏大处会产生离子交换树脂流失的现象。

2. 由于每相邻两滤片之间有四个小凸台，这也降低了过滤头的透水率。

为解决因小凸台尺寸的偏差导致过滤缝隙大小不均的问题，专利号为200820040698.X的“核电站除盐器滤头装置”提供了一种精加工所形成的过滤缝隙和隔离筋的整体结构，以保证水流缝隙的一致性。但此方案的缺陷在于：

1. 滤管的加工工序繁琐、且加工的精度要求非常高，加工难度相应较高；

2. 由于在长期水流冲击对滤片的振动下，个别滤片在高频率的反复弯折下会发生疲劳折断。由于在上述方案中，所有的滤片为一个不可拆分的整体，滤片没有可单独更换的的余地，任何一个滤片的破损必将使整个经过精细加工得来的滤管成为废品。这无疑是一个浪费。而要避免此情况发生，在不改变该方案技术特征的前提下只有增加滤片的厚度。由于过滤头长度有限，加大滤片的厚度无疑是减少了过滤缝隙的数量，这样又会大大降低过滤头的透水率，降低了装置的使用效率。

3. 由于在上述方案中，所有的滤片为一个不可拆分的整体，这为定期的拆洗工作带来很大的难度，大幅度降低了拆洗工作的效率。

为解决上述问题，专利号为201010148989.2的“核电站专用等距式除盐器过滤头”采用端片和环形的滤片交替重叠的方式，以保证每相邻两滤片之间的过滤缝隙的宽度的一致性。但该方案又产生了以下几点缺陷：

1．由于该装置中在水流前进方向设有障碍物，同时又没有对进入过滤头的水流进行有序的引导，因此水流进入过滤头后呈紊流状态，这使得水中的离子交换树脂无法均匀地被滤片之间的缝隙过滤，会出现某些部位的滤片有大量离子交换树脂堆积，而其它部位的滤片却少有离子交换树脂触碰的情况。离子交换树脂的堆积会对滤片的过滤缝隙造成部分封堵，从而降低了装置的过滤效率。同时，由于离子交换树脂的密度低于水的密度，因此多数离子交换树脂集中在水的上层，而该装置的滤片缝隙至上而下是均匀分布的，这就使得下层的滤片缝隙的通透率高，而上层滤片的缝隙却易被堵塞，进一步降低了装置的过滤效率。

2.水过滤的效率取决于朝向滤片间隙方向的杂质厚度，这正如公路堵车的原理一样，在可通过车的缺口固定的情况下，车队的长度决定了堵车的时间。

由于该装置的所有滤片间隙的宽度均相等，而离子交换树脂的粒径是大小不一的，因此在过滤过程中，较小的树脂颗粒会填充较大颗粒之间的缝隙，从而使大小不一的颗粒结合成一个厚度较大的整块，降低了装置的过滤效率。

3.由于每一块由端片和拉结片构成的片体必须将其三个套环片同时、准确地套在与之成动配合关系的三根拉结杆上，具有较高的装配精度要求，因此装配过程效率不高。

4.每块端片都是由拉接片和纵向贯穿除盐器过滤头整体的三根位置固定的拉结杆固定的，这就决定了每一层的三块端片在水平方向处于相同的位置，因此，重叠的端片在过滤装置的纵向会形成三条筋，滤片处于这三条筋位置的部分会具备较强的刚性，而滤片的其余部分由于没有任何其他构件的支撑，其刚性较弱，因此，每一块滤片的刚性分布不均。在水流的长时间冲击下，这种刚性分布不均会使滤片因长期的高频振动而发生断裂。这无疑降低了装置的耐久性和抗冲击强度。

5.该装置中，为节省空间，提高装置的过水率，滤片只能被设计成宽度远大于其厚度的薄片，但这样的设计使得滤片在竖直方向的刚性很弱，因此在处于紊流状态的水流的冲击下，滤片会因为受到竖向的冲击力而发生竖向的弹性高频振动，这张高频振动不仅降低了滤片的使用寿命，更重要的是，因其在竖向振动过程中会改变相邻两滤片之间的缝隙宽度，这样就降低了离子交换树脂的过滤效果。

6.由于上述方案中的定位筋与每一端片的端部紧贴，同时其弧长超过了端片的长度，这样一方面对出水造成了一定的阻挡，降低了装置的出水效率；同时，定位筋仅仅能对端片的水平位置起到限制作用，而三条拉结杆已经具备了此作用，因此，定位筋的存在，还造成了材料上的浪费。增加了装置的制造成本。

发明内容

本发明为解决现有技术的不足，提供一种具有更好的过滤效果、更长的使用寿命、同时组装更加方便、还具有更高的过滤效率的核电站专用平面狭缝涡流式除盐器过滤装置。

解决本发明技术问题的方案是：

核电站专用平面狭缝涡流式除盐器过滤装置，由接管、导水口、密封带、过滤筒、密封环、隔水片、密封边条、支撑筒、出水口、芯柱、导水套筒、紧固螺母和多个限位套盘构成。

每个限位套盘由下定位环、滤片、下限位块、轴心套、上限位块、弹力夹、上定位环和过滤缝构成，在同一个限位套盘中，轴心套为一圆环体，轴心套的上表面的边缘有与轴心套为一整体的圆环形的上定位环,轴心套的底面有与轴心套为一整体的圆环形的下定位环，所述上定位环、轴心套和下定位环同轴心。在轴心套的上表面的内边缘处有一个与轴心套为一整体的上限位块，在轴心套的下表面的内边缘处有一与轴心套为一整体的下限位块，所述上限位块的顶面与上定位环的顶面平齐，所述下限位块的底面与下定位环的底面平齐。上限位块和下限位块形状、大小相同且其平面形状均为由两条具有相同圆心的弧线和两条经过所述圆心的直线构成的闭合图形，所述圆心位于轴心套的轴心线上。上限位块朝向逆时针方向的竖直侧面与下限位块朝向顺时针方向的竖直侧面在竖向对齐。

在每个上定位环的外侧面有一个与上定位环为一个整体的滤片，每个滤片是与上定位环的厚度相等的扇形片。除了顶层限位套盘的滤片外，在每个限位套盘的滤片上均开有一条长条形的过滤缝。在每个滤片的弧形边缘的上表面有一条与滤片为一整体的弹力夹,弹力夹由一个立方形的块体和一个矩形条构成，立方形的块体与滤片的上表面为一个整体，矩形条与立方块的上表面为一个整体且矩形条指向逆时针方向的一端与立方块朝向逆时针方向的侧面在竖向平齐。

多个限位套盘上下叠合成柱状。

在每相邻的上下两个限位套盘中，位于上方的限位套盘的下定位环插于其下方的限位套盘的上定位环内并与之成间隙配合关系；位于上方的限位套盘的下定位环的内侧壁与其下方的限位套盘的上限位块的弧形外侧壁成间隙配合关系；位于上方的限位套盘的下限位块朝向逆时针方向的竖直侧面与其下方的限位套盘的上限位块指向顺时针方向的竖直侧面相接触。

这样，每个滤片都在其上方的滤片的平面位置的接触上以轴心套的轴心为圆心沿着逆时针方向偏转了一个相同的角度，这个角度就是所述上限位块或下限位块的两竖直侧壁之间的夹角。

每个滤片的朝向逆时针方向的侧边压在其下方的滤片的所述过滤缝的中线位置，留出过滤缝的一半宽度。

每个滤片的弧形边缘朝向逆时针方向的端角被夹在矩形条和其下方的滤片之间。

最上层的滤片不设过滤缝。

从上往下数第二层限位套盘和其下方偏转了360°后的限位套盘、以及这二者之间的所有限位套盘共同构成一个螺旋过滤单元。在同一个螺旋过滤单元中，过滤缝的宽度均相等。

多个螺旋过滤单元竖向重叠并处于过滤筒中并与过滤筒同轴心。

位于上方的螺旋过滤单元中的过滤缝的宽度大于位于其下方的螺旋过滤单元中的过滤缝的宽度。

接管是由上半部的细管和下半部的粗管构成的轴截面为凸字形的管状体。过滤筒的上端处于接管下半部的粗管内并与之螺接，在过滤筒的顶沿上还粘接有密封环。

导水套筒是下端封闭、上端开敞的圆筒体，导水套筒的上沿口有一沿直径方向的平槽。导水套筒的下端的侧壁上开有多个导水口，每个导水口的外沿指向逆时针旋转方向。导水套筒的上端处于所述接管上半部的细管中并与之螺接。

导水套筒的下端与芯柱为一个整体且二者同轴。导水套筒的底面压在最上层的限位套盘上，芯柱自上而下贯穿所有的限位套盘并从最底层的限位套盘的底面伸出，所伸出的芯柱依次穿过支撑筒和过滤筒的底部，紧固螺母螺接于芯柱的下端。

在过滤筒内的最下方的螺旋过滤单元以下的空间的过滤筒的侧壁上开有一对出水口。

在每个螺旋过滤单元中，最上层的滤片与最下层的滤片之间设有竖直的、矩形的隔水片，隔水片的边缘粘接有闭合的密封边条,密封边条的上下边缘分别与最上层的滤片的下表面和最下层的滤片的上表面粘接，密封边条的左右边缘分别与过滤筒的内侧壁和限位套盘的侧壁粘接。

在过滤筒的内壁还粘接有螺旋状的密封带，每一个滤片的外边缘均与所述密封带成过盈配合关系。

将多个限位套盘组装的过程如下：先将支撑筒和多个限位套盘套于芯柱上，然后先将紧固螺母旋于芯柱底端但并不旋紧，使相邻的两个限位套盘之间能够发生相对转动，然后将最底层的限位套盘用管钳固定，然后顺时针方向旋转最顶层的限位套盘。由于位于上方的限位套盘的下限位块与其下方的限位套盘的上限位块在同一个旋转轨迹上，因此，相邻两个限位套盘中，位于上方的限位套盘在顺时针方向转动过程中，其下限位块必定会与位于下方的限位套盘的上限位块发生接触，此后这两个相邻的限位套盘就不会再发生相对转动，二者的相对位置关系被固定，并且二者开始同步转动，因此，只要不断地顺时针方向旋转最顶层的限位套盘，其下方各层限位套盘均会自动与其上一层的定位套盘确定二者的相对位置关系，直至没有相邻的限位套盘发生相对旋转时，再停止对最顶层的限位套盘施加旋转力。此时，所有的限位套盘的相对位置关系均已固定。最后再将紧固螺母旋紧，各层限位套盘在彼此的压力产生的静摩擦力作用下，无法再发生任何方向的相对运动。

当水从接管的细管端进入到导水套筒中以后，在导水口的导向作用下发生涡流运动并依次通过各个螺旋过滤单元的过滤缝，经过层层过滤后最终从出水口中流出。

采用上述方案，能达到以下效果：

1.由于本发明中，导水套筒的下端的侧壁上开有多个导水口，每个导水口的外沿指向逆时针旋转方向。在导水口的导向作用下，进入过滤筒的水以涡流形式经过。水的涡流运动，能够使树脂颗粒分布均匀，与现有技术中的水的紊流状态相比，避免了树脂颗粒在局部堆积的情况发生，提高了装置的过滤效率；

2.由于本发明中，位于上方的螺旋过滤单元中的过滤缝的宽度大于位于其下方的螺旋过滤单元中的过滤缝的宽度，这样就使水在过滤过程中，优先将粒径较大的粗颗粒快速过滤掉，让较细的颗粒能够顺利地、迅速地进入到下一个螺旋过滤单元进行进一步过滤，这种分级过滤的方式，避免了较小颗粒填充较大颗粒的缝隙从而形成厚度较大的树脂颗粒结合体，有效缩短了水中的树脂颗粒结合物的厚度，提高了装置的过滤效率。

以下实验可证明上述有益效果：

将粒度为0.3—1.2mm的强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂按照1:2的配比制成待过滤液体，均分为两份,每份的体积为1L。将其中一份通过具有三个螺旋过滤单元的本装置，记下过滤时间；再将本装置只保留最下层的螺旋过滤单元，用另一份待过滤液体通过此装置，记下过滤时间。

实验数据如下：

由此可见，本发明中所采用的分级过滤的方式与现有技术中的单次过滤相比具有更高的过滤效率。

3.由于本发明中的上限位块和下限位块的配合，能够仅通过旋转最顶层的限位套盘就可实现对所有限位套盘的自动定位，这进一步提高了装置的安装效率。

4.由于本发明的各个滤片依次成螺旋状均匀分布，其刚度分布均匀，与现有技术相比，避免了因刚度分布不均而引起的局部滤片在水流冲击下因高频自动而发生的疲劳折断，具有更好的耐久性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，图1中的双点划线矩形框内的部分是一个螺旋过滤单元。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是图1的B-B剖面图。

图4是图1的C-C剖面图。

图5是图2的D-D剖面放大示意图。

图2和图3中的箭头方向代表滤片的高度逐渐降低的方向。

图中：01.接管  02.导水口  03.密封带  04.过滤筒  05.下定位环  06.滤片  07.密封环  08.隔水片  09.密封边条10.支撑筒  11.出水口  12.芯柱  13.下限位块  14.轴心套  15.上限位块  16.弹力夹  17.导水套筒  18.上定位环19.紧固螺母  20.过滤缝

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

核电站专用平面狭缝涡流式除盐器过滤装置，由接管01、导水口02、密封带03、过滤筒04、密封环07、隔水片08、密封边条09、支撑筒10、出水口11、芯柱12、导水套筒17、紧固螺母19和多个限位套盘构成。

每个限位套盘由下定位环05、滤片06、下限位块13、轴心套14、上限位块15、弹力夹16、上定位环18和过滤缝20构成，在同一个限位套盘中，轴心套14为一圆环体，轴心套14的上表面的边缘有与轴心套14为一整体的圆环形的上定位环18,轴心套14的底面有与轴心套14为一整体的圆环形的下定位环05，所述上定位环18、轴心套14和下定位环05同轴心。在轴心套14的上表面的内边缘处有一个与轴心套14为一整体的上限位块15，在轴心套14的下表面的内边缘处有一与轴心套14为一整体的下限位块13，所述上限位块15的顶面与上定位环18的顶面平齐，所述下限位块13的底面与下定位环05的底面平齐。上限位块15和下限位块13形状、大小相同且其平面形状均为由两条具有相同圆心的弧线和两条经过所述圆心的直线构成的闭合图形，所述圆心位于轴心套14的轴心线上。上限位块15朝向逆时针方向的竖直侧面与下限位块13朝向顺时针方向的竖直侧面在竖向对齐。

在每个上定位环18的外侧面有一个与上定位环18为一个整体的滤片06，每个滤片06是与上定位环18的厚度相等的扇形片。除了顶层限位套盘的滤片06外，在每个限位套盘的滤片06上均开有一条长条形的过滤缝20。在每个滤片06的弧形边缘的上表面有一条与滤片06为一整体的弹力夹16,弹力夹16由一个立方形的块体和一个矩形条构成，立方形的块体与滤片06的上表面为一个整体，矩形条与立方块的上表面为一个整体且矩形条指向逆时针方向的一端与立方块朝向逆时针方向的侧面在竖向平齐。

多个限位套盘上下叠合成柱状。

在每相邻的上下两个限位套盘中，位于上方的限位套盘的下定位环05插于其下方的限位套盘的上定位环18内并与之成间隙配合关系；位于上方的限位套盘的下定位环05的内侧壁与其下方的限位套盘的上限位块15的弧形外侧壁成间隙配合关系；位于上方的限位套盘的下限位块13朝向逆时针方向的竖直侧面与其下方的限位套盘的上限位块15指向顺时针方向的竖直侧面相接触。

这样，每个滤片06都在其上方的滤片06的平面位置的接触上以轴心套14的轴心为圆心沿着逆时针方向偏转了一个相同的角度，这个角度就是所述上限位块15或下限位块13的两竖直侧壁之间的夹角。

每个滤片06的朝向逆时针方向的侧边压在其下方的滤片06的所述过滤缝20的中线位置，留出过滤缝20的一半宽度。

每个滤片06的弧形边缘朝向逆时针方向的端角被夹在矩形条和其下方的滤片06之间。

最上层的滤片06不设过滤缝20。

从上往下数第二层限位套盘和其下方偏转了360°后的限位套盘、以及这二者之间的所有限位套盘共同构成一个螺旋过滤单元。在同一个螺旋过滤单元中，过滤缝20的宽度均相等。

多个螺旋过滤单元竖向重叠并处于过滤筒04中并与过滤筒04同轴心。

位于上方的螺旋过滤单元中的过滤缝20的宽度大于位于其下方的螺旋过滤单元中的过滤缝20的宽度。

接管01是由上半部的细管和下半部的粗管构成的轴截面为凸字形的管状体。过滤筒04的上端处于接管01下半部的粗管内并与之螺接，在过滤筒04的顶沿上还粘接有密封环07。

导水套筒17是下端封闭、上端开敞的圆筒体，导水套筒17的上沿口有一沿直径方向的平槽。导水套筒17的下端的侧壁上开有多个导水口02，每个导水口02的外沿指向逆时针旋转方向。导水套筒17的上端处于所述接管01上半部的细管中并与之螺接。

导水套筒17的下端与芯柱12为一个整体且二者同轴。导水套筒17的底面压在最上层的限位套盘上，芯柱12自上而下贯穿所有的限位套盘并从最底层的限位套盘的底面伸出，所伸出的芯柱12依次穿过支撑筒10和过滤筒04的底部，紧固螺母19螺接于芯柱12的下端。

在过滤筒04内的最下方的螺旋过滤单元以下的空间的过滤筒04的侧壁上开有一对出水口11。

在每个螺旋过滤单元中，最上层的滤片06与最下层的滤片06之间设有竖直的、矩形的隔水片08，隔水片08的边缘粘接有闭合的密封边条09,密封边条09的上下边缘分别与最上层的滤片06的下表面和最下层的滤片06的上表面粘接，密封边条09的左右边缘分别与过滤筒04的内侧壁和限位套盘的侧壁粘接。

在过滤筒04的内壁还粘接有螺旋状的密封带03，每一个滤片06的外边缘均与所述密封带03成过盈配合关系。

将多个限位套盘组装的过程如下：先将支撑筒10和多个限位套盘套于芯柱12上，然后先将紧固螺母19旋于芯柱底端但并不旋紧，使相邻的两个限位套盘之间能够发生相对转动，然后将最底层的限位套盘用管钳固定，然后顺时针方向旋转最顶层的限位套盘。由于位于上方的限位套盘的下限位块13与其下方的限位套盘的上限位块15在同一个旋转轨迹上，因此，相邻两个限位套盘中，位于上方的限位套盘在顺时针方向转动过程中，其下限位块13必定会与位于下方的限位套盘的上限位块15发生接触，此后这两个相邻的限位套盘就不会再发生相对转动，二者的相对位置关系被固定，并且二者开始同步转动，因此，只要不断地顺时针方向旋转最顶层的限位套盘，其下方各层限位套盘均会自动与其上一层的定位套盘确定二者的相对位置关系，直至没有相邻的限位套盘发生相对旋转时，再停止对最顶层的限位套盘施加旋转力。此时，所有的限位套盘的相对位置关系均已固定。最后再将紧固螺母19旋紧，各层限位套盘在彼此的压力产生的静摩擦力作用下，无法再发生任何方向的相对运动。

当水从接管01的细管端进入到导水套筒17中以后，在导水口02的导向作用下发生涡流运动并依次通过各个螺旋过滤单元的过滤缝20，经过层层过滤后最终从出水口11中流出。

Claims (1)

1.一种核电站专用平面狭缝涡流式除盐器过滤装置，由接管、导水口、密封带、过滤筒、密封环、隔水片、密封边条、支撑筒、出水口、芯柱、导水套筒、紧固螺母和多个限位套盘构成，其特征是：每个限位套盘由下定位环、滤片、下限位块、轴心套、上限位块、弹力夹、上定位环和过滤缝构成，在同一个限位套盘中，轴心套为一圆环体，轴心套的上表面的边缘有与轴心套为一整体的圆环形的上定位环,轴心套的底面有与轴心套为一整体的圆环形的下定位环，所述上定位环、轴心套和下定位环同轴心，在轴心套的上表面的内边缘处有一个与轴心套为一整体的上限位块，在轴心套的下表面的内边缘处有一与轴心套为一整体的下限位块，所述上限位块的顶面与上定位环的顶面平齐，所述下限位块的底面与下定位环的底面平齐，上限位块和下限位块形状、大小相同且其平面形状均为由两条具有相同圆心的弧线和两条经过所述圆心的直线构成的闭合图形，所述圆心位于轴心套的轴心线上，上限位块朝向逆时针方向的竖直侧面与下限位块朝向顺时针方向的竖直侧面在竖向对齐，在每个上定位环的外侧面有一个与上定位环为一个整体的滤片，每个滤片是与上定位环的厚度相等的扇形片，除了顶层限位套盘的滤片外，在每个限位套盘的滤片上均开有一条长条形的过滤缝，在每个滤片的弧形边缘的上表面有一条与滤片为一整体的弹力夹,弹力夹由一个立方形的块体和一个矩形条构成，立方形的块体与滤片的上表面为一个整体，矩形条与立方块的上表面为一个整体且矩形条指向逆时针方向的一端与立方块朝向逆时针方向的侧面在竖向平齐，多个限位套盘上下叠合成柱状，在每相邻的上下两个限位套盘中，位于上方的限位套盘的下定位环插于其下方的限位套盘的上定位环内并与之成间隙配合关系；位于上方的限位套盘的下定位环的内侧壁与其下方的限位套盘的上限位块的弧形外侧壁成间隙配合关系；位于上方的限位套盘的下限位块朝向逆时针方向的竖直侧面与其下方的限位套盘的上限位块指向顺时针方向的竖直侧面相接触，每个滤片的朝向逆时针方向的侧边压在其下方的滤片的所述过滤缝的中线位置，留出过滤缝的一半宽度，每个滤片的弧形边缘朝向逆时针方向的端角被夹在矩形条和其下方的滤片之间，最上层的滤片不设过滤缝，从上往下数第二层限位套盘和其下方偏转了360°后的限位套盘、以及这二者之间的所有限位套盘共同构成一个螺旋过滤单元，在同一个螺旋过滤单元中，过滤缝的宽度均相等，多个螺旋过滤单元竖向重叠并处于过滤筒中并与过滤筒同轴心，位于上方的螺旋过滤单元中的过滤缝的宽度大于位于其下方的螺旋过滤单元中的过滤缝的宽度，接管是由上半部的细管和下半部的粗管构成的轴截面为凸字形的管状体，过滤筒的上端处于接管下半部的粗管内并与之螺接，在过滤筒的顶沿上还粘接有密封环，导水套筒是下端封闭、上端开敞的圆筒体，导水套筒的上沿口有一沿直径方向的平槽，导水套筒的下端的侧壁上开有多个导水口，每个导水口的外沿指向逆时针旋转方向，导水套筒的上端处于所述接管上半部的细管中并与之螺接，导水套筒的下端与芯柱为一个整体且二者同轴，导水套筒的底面压在最上层的限位套盘上，芯柱自上而下贯穿所有的限位套盘并从最底层的限位套盘的底面伸出，所伸出的芯柱依次穿过支撑筒和过滤筒的底部，紧固螺母螺接于芯柱的下端，在过滤筒内的最下方的螺旋过滤单元以下的空间的过滤筒的侧壁上开有一对出水口，在每个螺旋过滤单元中，最上层的滤片与最下层的滤片之间设有竖直的、矩形的隔水片，隔水片的边缘粘接有闭合的密封边条,密封边条的上下边缘分别与最上层的滤片的下表面和最下层的滤片的上表面粘接，密封边条的左右边缘分别与过滤筒的内侧壁和限位套盘的侧壁粘接，在过滤筒的内壁还粘接有螺旋状的密封带，每一个滤片的外边缘均与所述密封带成过盈配合关系，将多个限位套盘组装的过程如下：先将支撑筒和多个限位套盘套于芯柱上，然后先将紧固螺母旋于芯柱底端但并不旋紧，使相邻的两个限位套盘之间能够发生相对转动，然后将最底层的限位套盘用管钳固定，然后顺时针方向旋转最顶层的限位套盘，由于位于上方的限位套盘的下限位块与其下方的限位套盘的上限位块在同一个旋转轨迹上，因此，相邻两个限位套盘中，位于上方的限位套盘在顺时针方向转动过程中，其下限位块必定会与位于下方的限位套盘的上限位块发生接触，此后这两个相邻的限位套盘就不会再发生相对转动，二者的相对位置关系被固定，并且二者开始同步转动，因此，只要不断地顺时针方向旋转最顶层的限位套盘，其下方各层限位套盘均会自动与其上一层的定位套盘确定二者的相对位置关系，直至没有相邻的限位套盘发生相对旋转时，再停止对最顶层的限位套盘施加旋转力，此时，所有的限位套盘的相对位置关系均已固定，最后再将紧固螺母旋紧，各层限位套盘在彼此的压力产生的静摩擦力作用下，无法再发生任何方向的相对运动，当水从接管的细管端进入到导水套筒中以后，在导水口的导向作用下发生涡流运动并依次通过各个螺旋过滤单元的过滤缝，经过层层过滤后最终从出水口中流出。