CN103097092B - 可动刃及其制造方法、具有可动刃的用纸切断装置、及具有用纸切断装置的打印机 - Google Patents

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Abstract

本发明的课题在于提供一种能够短时间地形成刃尖部且生产性优异并且不会由于偏磨耗而损害固定刃的耐久性的可动刃及其制造方法、具有该可动刃的用纸切断装置、及具有该用纸切断装置的打印机。所述可动刃应用于搭载在对用纸进行打印的打印机中而将打印后的用纸切断的用纸切断装置,通过与固定刃的咬合而将打印后的用纸切断,其中,在包含与固定刃咬合的可动刃尖端的部分处具有随着朝向该可动刃尖端而板厚变薄的刃尖部,上述刃尖部借助刮削加工而形成。

Description

可动刃及其制造方法、具有可动刃的用纸切断装置、及具有用纸切断装置的打印机
技术领域
本发明涉及一种搭载于对卷纸及标签片等的用纸进行打印的打印机而借助固定刃和可动刃自动地将打印后的用纸切断的用纸切断装置。 
背景技术
参照图1,这种用纸切断装置具有固定刃单元10以及可动刃单元20,该固定刃单元10以及可动刃单元20隔着打印机内的用纸通路中的打印结束后的用纸S的表背面而对置。 
固定刃单元10具有框架11、支承于框架11的固定刃12、和对固定刃12向朝向可动刃的方向加压的板簧13。 
可动刃单元20具有框架21、沿图中上下方向可动地被支承于框架21内的可动刃72、安装于可动刃的齿条23、与未图示的驱动源连结而沿图中上下方向驱动齿条的小齿轮24。 
该切断装置如下地动作。图中,令从右向左运送的用纸S暂时停止,利用未图示的步进马达等的驱动令可动刃单元20的小齿轮24向图中J方向旋转,则安装在啮合于小齿轮24的齿条23上的可动刃72向图中K方向移动(上升)。固定刃12与可动刃72为相互压接的状态,利用剪刀的原理将用纸S切断,将用纸S从打印机的排纸口排出。 
可动刃72在与固定刃12咬合的可动刃尖端部分处具有随着朝向可动刃尖端而板厚变薄的刃尖部72a。 
基于这样的刃尖部的刃尖部的形成如下地进行。首先,冲裁加工可动刃的外形。接着,对于冲裁后的板材中相当于可动刃尖端的端面,令旋转式锉一类的切削加工或者研削加工用的工具倾斜地贴近而进行切削加工或者研削加工。由此,如图2A以及图2B所示地形成刃尖部72a。 
借助切削加工或者研削加工而形成了刃尖部而成的可动刃除了图2A以及图2B所示的情况外,例如在关联技术文献1(日本特开2003-225887号公报)以及关联技术文献2(日本特开平10-217182号公报)中被公开。在关联技术文献1所公开的技术中,通过研削加工来形成被称作V字刃部的刃尖部。此外,在关联技术文献2所公开的技术中,虽未明示,但能够看出刃尖部也是通过研削加工而形成的。 
但是,用于切削加工或者研削加工的旋转式锉一类工具的加工范围为目标定点式而非常狭窄。因此,令这样的工具在刃尖部的宽度方向范围内慢慢地移动而实施的切削加工或者研削加工需要很长的加工时间,生产性差。 
此外,可动刃通常具有在切断时对与固定刃的咬合进行引导的成对的导引部,但图2C所示,切削加工或者研削加工用的工具无法贴近各导引部72c的根部,所以无法沿可动刃的宽度方向最大限度地形成刃尖部72a。此时,导引部的根部比刃尖部厚,所以在切断时,导引部的根部比刃尖部更强力地与固定刃接触,固定刃的该部位的磨耗变得比其他的部分的磨耗大(偏磨耗),有可能会损害固定刃的耐久性。 
进而,如图2B所示,对于用于对用纸进行局部切断的非切断部72b内也无法令切削加工或者研削加工用的工具贴近,所以无法在非切断部72b处形成刃尖部。另外,非切断部72b在进行局部切断时不对用纸进行切断,但通过对可动刃72的行程进行增加控制,也能够将用纸完全地切断。为此,期望在非切断部72b处也形成刃尖部。 
发明内容
因此,本发明的课题在于提供一种可动刃,能够短时间地形成刃尖部且生产性优异,并且不会由于偏磨耗而损害固定刃的耐久性。 
本发明的另一课题在于提供一种具有上述那样的可动刃的用纸切断装置。 
本发明的另一课题在于提供一种具有上述那样的用纸切断装置的打印机。 
根据本发明能够得到一种可动刃,应用于搭载在对用纸进行打印的打印机中而将打印后的用纸切断的用纸切断装置,通过与固定刃的咬合而将打印后的用纸切断,其中,在包含与固定刃咬合的可动刃尖端的部分处具有随着朝向该可动刃尖端而板厚变薄的刃尖部,其特征在于,上述刃尖部借助刮削(shaving)加工而形成。 
也可以在与用纸的宽度方向对应的上述可动刃的宽度方向的中心部分处,具有从上述可动刃尖端凹陷而局部地不切断用纸的非切断部,以与上述刃尖部相同的工序对上述非切断部也进行上述刮削加工。 
也可以在与用纸的宽度方向对应的上述可动刃的宽度方向的两端处,具有从上述可动刃尖端突出而在切断时对与固定刃的咬合进行引导的成对的导引部,以与上述刃尖部相同的工序对上述成对的导引部也进行上述刮削加工。 
也可以具有与固定刃滑接移动的滑接移动区域和非滑接移动区域,在上述可动刃的宽度方向两侧,跨越上述滑接移动区域和上述非滑接移动区域地具有随着从上述可动刃尖端远离而朝向该可动刃的宽度方向内侧而变深的成对的切去部。 
此外,根据本发明能够得到一种用纸切断装置,其特征在于,具有固定刃和上述可动刃,借助与上述固定刃咬合而将打印后的用纸切断。 
进而,根据本发明能够得到一种打印机,其特征在于,具有对用纸进行打印的构成、和上述用纸切断装置。 
进而,根据本发明能够得到一种可动刃的制造方法,是应用于搭载在对用纸进行打印的打印机而将打印后的用纸切断的用纸切断装置、通过与固定刃咬合而将打印后的用纸切断的可动刃的制造方法,是在包含与固定刃咬合的可动刃尖端的部分处形成随着朝向该可动刃尖端而板厚变薄的刃尖部的可动刃的制造方法,其特征在于,通过刮削加工而形成上述刃尖部。 
上述可动刃也可以在与用纸的宽度方向对应的上述可动刃的宽度方向的中心部分处,具有从上述可动刃尖端凹陷而局部地不对用纸进行切断的非切断部,以与上述刃尖部相同的工序对上述非切断部也进行上述刮削加工。 
也可以在与用纸的宽度方向对应的上述可动刃的宽度方向的两端,具有从上述可动刃尖端突出而在切断时对与固定刃的咬合进行引导的成对的导引部,以与上述刃尖部相同的工序对上述成对的导引部也进行上述刮削加工。 
上述可动刃也可以具有与固定刃滑接移动的滑接移动区域和非滑接移动区域,在上述可动刃的宽度方向两侧,在进行上述刮削加工的工序之前进行跨越上述滑接移动区域和上述非滑接移动区域地形成随着从上述可动刃尖端远离而朝向该可动刃的宽度方向内侧变深的成对的切去部的工序。 
附图说明
图1是表示作为本发明的关联技术的打印机的要部的概略剖视图。 
图2A、图2B以及图2C是用于说明本发明的关联技术的可动刃的立体图、主视图以及表示要部的立体图。 
图3A以及图3B是表示本发明的实施例1的可动刃的立体图以及主视图(平面图)。 
图4是表示图3A以及图3B所示的可动刃的要部的立体图。 
图5A~图5F是用于说明对于图3A以及图3B所示的可动刃的刮削加工工序的图。 
图6A以及图6B是表示本发明的实施例2的可动刃的立体图以及主视图(平面图)。 
图7是表示图6A以及图6B所示的可动刃的要部的主视图(平面图)。 
图8A以及图8B是表示本发明的实施例3的可动刃的立体图以及主视图(平面图)。 
具体实施方式
本发明的可动刃应用于搭载在对用纸进行打印的打印机而将打印后的用纸切断的用纸切断装置,借助与固定刃咬合而将打印后的用纸切断。本可动刃在包含与固定刃咬合的可动刃尖端的部分处具有随着朝向可动刃尖端而板厚变薄的刃尖部。 
特别地,在本可动刃中,刃尖部借助刮削加工而形成。 
本可动刃借助上述构成而能够利用一次的刮削加工而以短时间形成刃尖部,生产性优异。此外,由于直到以往无法形成或者难以形成的导引部的根部及非切断部地具有刃尖部,所以能够抑制固定刃的偏磨耗。 
以下,参照附图说明本发明的可动刃的实施例。 
实施例 1 
以下,参照附图说明本发明的可动刃的实施例。
参照图3A以及图3B,本发明的实施例1的可动刃22应用于搭载在对用纸进行打印的打印机上而将打印后的用纸切断的用纸切断装置,借助与固定刃的咬合而将打印后的用纸切断。 
可动刃22具有刃尖部22a、成对的导引部22c、后述的成对的被支承部22s。刃尖部22a借助刮削加工而形成。 
成对的导引部22c在进行切断时对与固定刃的咬合进行引导。 
刃尖部22a如图4可知,直到以往(图2A~图2C)无法形成或者难以形成的导引部22c的根部地形成。由此,能够抑制固定刃的偏磨耗。 
引用地参照关联技术的图1,则可动刃22在图1的用纸切断装置中能够代替可动刃72而使用。 
接着,如下地制作可动刃22。 
首先,将板金材料冲裁加工为可动刃的外形。 
接着,对冲裁后的板材中相当于可动刃尖端的端面,进行图5A~图5F所示的刮削加工。 
如图5A以及图5B所示,将冲裁加工后板金材料(为了方便而标注符号22)以图示的朝向载置在刮削固定模具61的斜面上。在刮削固定模具61的斜面上形成有成对的保持销61b,板金材料的成对的被支承部22s(图3A以及图3B)被成对的保持销61b支承。 
接着,如图5C以及图5D所示,将刮削可动模具62压入刮削固定模具61。在刮削加工用的固定模具和可动模具之间几乎没有间隙,所以板金材料的尖端部分被刮削可动模具削掉。 
接着,如图5E以及图5F所示,将刮削可动模具62从刮削固定模具61抽出,则在板金材料上形成刃尖部22a(图3A以及图3B)。 
在刮削加工后,成对的导引部22c被冲压加工为在组装入用纸切断装置时随着朝向尖端而从固定刃远离的形状。 
实施例 2 
本发明的实施例2在可动刃具有非切断部这一点上与实施例1不同。因此,对于与实施例1统一或者相同的部分标注统一或者相同的符号而省略详细的说明。
参照图6A以及图6B,本发明的实施例2的可动刃32与实施例1同样,应用于搭载在对用纸进行打印的打印机上而将打印后的用纸切断的用纸切断装置,通过与固定刃咬合而将打印后的用纸切断。 
可动刃32具有刃尖部22a、成对的导引部22c、支承于刮削固定模具的成对的被支承部22s、和非切断部32b。 
非切断部32b为,在与用纸的宽度方向对应的可动刃的宽度方向的中心部分处,从可动刃尖端凹陷,局部地不切断用纸(局部切断)。但是,通过对可动刃32的行程进行增加控制,非切断部32b也用于将用纸完全地切断(全切断)。 
对于非切断部32b,也以与刃尖部22a相同的工序进行刮削加工。其结果,如图7所示,在非切断部32b上形成有斜面部(刃尖部)32a。 
斜面部(刃尖部)32a形成于以往(图2A~图2C)无法形成或者难以形成的非切断部32b,由此能够在全切断时是在用纸上形成良好的切断面。 
引用地参照关联技术的图1,可动刃32也能够代替图1中的可动刃72使用。 
实施例 3 
本发明的实施例3在对于成对的导引部也进行刮削加工这一点与实施例1、2不同。因此,对于与实施例1、2统一或者同样的部分标注统一或者同样的符号而省略详细的说明。
参照图8A以及图8B,本发明的实施例3的可动刃42与实施例1、2同样地,应用于搭载在对用纸进行打印的打印机上而将打印后的用纸切断的用纸切断装置,通过与固定刃咬合而将打印后的用纸切断。 
可动刃42具有刃尖部22a、成对的导引部42c、支承于刮削固定模具的成对的被支承部22s、和非切断部32b。 
成对的导引部42c在与用纸的宽度方向对应的可动刃的宽度方向的两端处从可动刃尖端突出,在进行切断时对与固定刃的咬合进行引导。 
对于成对的导引部42c,也以与刃尖部22a相同的工序进行刮削加工。在图8B中,刃尖部22a与成对的导引部42c的周围的虚线表示进行刮削加工前的可动刃42的形状。其结果,在成对的各导引部42c上形成与刃尖部同样的斜面部42a。 
通过包含成对的导引部42c而进行刮削加工,实施例3的刃尖部22a与实施例1、2相比能够更加极限地形成直到导引部的根部。由此,能够抑制固定刃的偏磨耗,包含其宽度方向两端部分而能够在用纸上形成良好的切断面。 
此外,可动刃42具有与固定刃滑接移动的滑接移动区域42A和非滑接移动区域42B,在可动刃的宽度方向两侧,跨越滑接移动区域42A和非滑接移动区域42B地具有随着从可动刃尖端远离而变深的成对的切去部42d。成对的切去部42d在可动刃的外形的冲裁加工时即在刮削加工前形成。 
在本实施例中,在刮削加工前预先跨越滑接移动区域42A和非滑接移动区域42B地在可动刃的宽度方向两侧形成切去部42d是由于以下的理由。 
另外,图8B中的单点划线表示刮削可动模具的形状。为了与实施例1、2相比将刃尖部22a更加尽可能地形成直到导引部的根部,对可动刃的侧面都需要进行刮削加工,如果不形成切去部42d,则在进行刮削加工的可动刃的侧面和不进行刮削加工的可动刃的侧面的边界处形成阶梯差。如果存在该阶梯差,则有可能对可动刃的滑接移动动作带来障碍(可动刃的侧面的阶梯差与固定刃的干涉、可动刃的侧面的阶梯差与可动刃的周围的框架的干涉)。在可动刃的宽度方向两侧形成切去部42d是为了避免上述情况。 
通过在可动刃的宽度方向两侧形成切去部42d,在进行刮削加工的可动刃的侧面与不进行刮削加工的可动刃的侧面的边界处不会形成阶梯差。 
产业上的利用可能性 
以上说明了本发明的实施例,但本发明并不限定于这些实施例,只要在本申请权利要求书记载的技术范围内,则显然能够进行各种的变形。
此外,本申请以2010年8月31日提出申请的日本专利申请第2010-193168号的优先权为基础而主张其利益,其公开的内容在此全部作为参考文献而引入。 

Claims (8)

1.一种可动刃,应用于搭载在对用纸进行打印的打印机中而将打印后的用纸切断的用纸切断装置,通过与固定刃的咬合而将打印后的用纸切断,其中,在包含与固定刃咬合的可动刃尖端的部分处具有随着朝向该可动刃尖端而板厚变薄的刃尖部,其特征在于,
在与用纸的宽度方向对应的上述可动刃的宽度方向的两端处,具有从上述可动刃尖端突出而在切断时对与固定刃的咬合进行引导的成对的导引部,
上述刃尖部借助刮削加工而形成,
以与上述刃尖部相同的工序对上述成对的导引部也进行上述刮削加工。
2.根据权利要求1所述的可动刃,其特征在于,
在与用纸的宽度方向对应的上述可动刃的宽度方向的中心部分处,具有从上述可动刃尖端凹陷而局部地不切断用纸的非切断部,
以与上述刃尖部相同的工序对上述非切断部也进行上述刮削加工。
3.根据权利要求1所述的可动刃,其特征在于,
具有与固定刃滑接移动的滑接移动区域、和非滑接移动区域,
在上述可动刃的宽度方向两侧,跨越上述滑接移动区域和上述非滑接移动区域地具有随着从上述可动刃尖端远离而朝向该可动刃的宽度方向内侧变深的成对的切去部。
4.一种用纸切断装置,其特征在于,
具有固定刃和权利要求1所述的可动刃,借助与上述固定刃的咬合而将打印后的用纸切断。
5.一种打印机,其特征在于,
具有对用纸进行打印的构成、和上述权利要求4所述的用纸切断装置。
6.一种可动刃的制造方法,是应用于搭载在对用纸进行打印的打印机而将打印后的用纸切断的用纸切断装置、通过与固定刃的咬合而将打印后的用纸切断的可动刃的制造方法,是在包含与固定刃咬合的可动刃尖端的部分处形成随着朝向该可动刃尖端而板厚变薄的刃尖部的可动刃的制造方法,其特征在于,
在与用纸的宽度方向对应的上述可动刃的宽度方向的两端处,具有从上述可动刃尖端突出而在切断时对与固定刃的咬合进行引导的成对的导引部,
通过刮削加工而形成上述刃尖部,
以与上述刃尖部相同的工序对上述成对的导引部也进行上述刮削加工。
7.根据权利要求6所述的可动刃的制造方法,其特征在于,
上述可动刃在与用纸的宽度方向对应的上述可动刃的宽度方向的中心部分处,具有从上述可动刃尖端凹陷而局部地不对用纸进行切断的非切断部,
以与上述刃尖部相同的工序对上述非切断部也进行上述刮削加工。
8.根据权利要求6所述的可动刃的制造方法,其特征在于,
上述可动刃具有与固定刃滑接移动的滑接移动区域、和非滑接移动区域,
在上述可动刃的宽度方向两侧,在进行上述刮削加工的工序之前进行跨越上述滑接移动区域和上述非滑接移动区域地形成随着从上述可动刃尖端远离而朝向该可动刃的宽度方向内侧变深的成对的切去部的工序。
CN201180013217.0A 2010-08-31 2011-02-24 可动刃及其制造方法、具有可动刃的用纸切断装置、及具有用纸切断装置的打印机 Active CN103097092B (zh)

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