CN103091898A - 液晶显示屏及其制备方法、显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供液晶显示屏及其制备方法、显示装置，涉及显示技术领域，可以简化显示面板的周边结构，降低显示面板的厚度。液晶显示屏包括第一基板、第二基板以及位于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层，所述第一基板外侧设置有可向第一基板一侧发出偏振光的偏振光光源组件；所述第二基板上设置有偏光片。本发明实施例用于制造显示装置。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示屏及其制备方法、显示装置。
背景技术
TFT-LCD(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，薄膜场效应晶体管液晶显示器)以其所具有的体积小、功耗低、无辐射、制造成本相对较低等特点，在当前的平板显示器市场占据了主导地位。
LCD属于被动发光型显示器，由于液晶分子本身不发光，为了能使其能正常显示影像，需要利用背光模组提供亮度充足的与分布均匀的光源。目前，TFT-LCD结构可以如图1所示，主要由偏光片11、彩膜基板12、阵列基板13、位于彩膜基板和阵列基板之间的液晶层14以及背光模组15组成，其中，背光模组15又包括导光板151、反射膜152以及背光源153。可以看到，在传统的TFT-LCD中，由于受到传统背光源的限制，显示面板周边需要具有足够的空间设置背光源，从而使得显示器的边框较宽，导致周边设计更加复杂；另一方面，采用这样一种背光源的TFT-LCD结构显示面板通常厚度较大，难以满足人们对于显示器轻薄化的要求。
发明内容
本发明的实施例提供一种液晶显示屏及其制备方法、显示装置，可以简化显示面板的周边结构，降低显示面板的厚度。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
本发明实施例的一方面，提供一种液晶显示屏，包括第一基板、第二基板以及位于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层。
所述第一基板外侧设置有可向第一基板一侧发出偏振光的偏振光光源组件；
所述第二基板上设置有偏光片。
本发明实施例的另一方面，提供一种液晶显示屏，包括第一液晶显示面板和第二液晶显示面板，所述第一液晶显示面板与所述第二液晶显示面板之间设置有可向两液晶显示面板发出偏振光的偏振光光源组件。
本发明实施例的另一方面，提供一种显示装置，包括如上所述的液晶显示屏。
本发明实施例的又一方面，提供一种液晶显示屏制备方法，包括制作偏振光光源组件的步骤，所述偏振光光源包括第一电极、第二电极和位于所述第一电极和所述第二电极之间的偏振光电致发光层，所述制作偏振光光源组件的步骤包括：
在第一电极上形成偏振光电致发光层中的定向层；
对所述定向层进行摩擦取向；
在摩擦取向后的所述定向层上涂覆偏振电致发光材料，形成偏振光电致发光层中的发光层；
在所述发光层上形成所述第二电极。
本发明实施例提供的液晶显示屏及其制备方法、显示装置，该液晶显示屏包括第一基板、第二基板以及位于第一基板和第二基板之间的液晶层，该第一基板的外侧设置有可向第一基板一侧发出偏振光的偏振光光源组件；第二基板上设置有偏光片。在通电状态下，偏振光光源组件可以发出偏振光。通过这样一种结构可以直接产生线性偏振光以取代传统的背光源，在背光源与显示结构之间也无需设置偏光片，从而在简化了显示屏周边结构的同时减少了层级结构，显著降低了显示屏的厚度。
附图说明
图1为现有技术中一种液晶显示屏的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种液晶显示屏的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种液晶显示屏中的偏振光光源组件的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的另一液晶显示屏的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的又一液晶显示屏的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的一种液晶显示屏制备方法的流程示意图；
图7为本发明实施例提供的另一液晶显示屏制备方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供的液晶显示屏，如图2所示，包括第一基板21、第二基板22以及位于第一基板21和第二基板22之间的液晶层23。
其中，第一基板21外侧设置有可向第一基板21一侧发出偏振光的偏振光光源组件24。需要说明的是，在本发明实施例中，基板的外侧具体是指远离液晶层23的一侧，相应的，基板的内侧具体是指靠近液晶层23的一侧。
第二基板22上设置有偏光片25。优选地，如图2所示，偏光片25可以设置在第二基板22的外侧，即远离液晶层23的一侧。
本发明实施例提供的液晶显示屏，该液晶显示屏包括第一基板、第二基板以及位于第一基板和第二基板之间的液晶层，该第一基板的外侧设置有可向第一基板一侧发出偏振光的偏振光光源组件；第二基板上设置有偏光片。在通电状态下，偏振光光源组件可以发出偏振光。通过这样一种结构可以直接产生线性偏振光以取代传统的背光源，在背光源与显示结构之间也无需设置偏光片，从而在简化了显示屏周边结构的同时减少了层级结构，显著降低了显示屏的厚度。
进一步地，如图2所示，偏振光光源组件24可以包括第一电极241、第二电极242和位于第一电极241和第二电极242之间的偏振光电致发光层243，在通电状态下，该偏振光电致发光层243可以发出偏振光；第一电极241和第二电极242中的至少一个为透明电极，该透明电极靠近液晶层23的一侧。
其中，第一电极241和第二电极242均可以采用包括氧化铟锡(ITO)在内的透明导电材料制成，第一电极241可以为阳极，第二电极242可以为阴极。这样一来，当偏振光光源组件24在通电状态下时，偏振光电致发光层243发出的偏振光可以透过一侧的透明电极向液晶显示结构提供背光。当然，位于偏振光电致发光层243两侧的电极也可以均为透明电极，从而可以实现偏振光光源组件24的双侧出光，一个背光源的正反两面均可以提供背光，从而在增加了背光源出光率的同时满足了显示面板双面显示的要求。
进一步地，如图3所示，偏振光电致发光层243可以包括定向层2431和形成在定向层2431表面的发光层2432。
其中，定向层2431可以采用导电塑性材料制成。该导电塑性材料可以包括透明的导电塑性材料，例如包括聚苯胺、聚3，4-乙撑二氧噻吩或聚苯乙烯磺酸等材料中的至少一种。例如，在实际生产的过程中，可以采用空穴聚苯胺(PANI)材料形成薄膜，再在该PANI薄膜的表面通过摩擦取向工艺处理，得到具有取向方向的定向层2431。发光层2432可以采用偏振电致发光材料制成。该偏振电致发光材料可以包括芴基聚合物，例如芴基聚合物包括9，9-二辛基聚芴-苯并噻二唑交替共聚物(PFBT)、9，9-二辛基芴-4，7-二噻吩-2，1，3-苯并噻二唑-2，1，3-苯并噻二唑(PFO-BT-DBT)等材料中的至少一种。例如，发光层2432可以采用具有偏振电致发光特性的芴基聚合物材料制成，由于芴基聚合物及其衍生共聚物在分子结构上具有热致液晶性质，因此由芴基聚合物材料形成的发光层2432可以通过具有一定取向方向的定向层2431实现分子的有序排列，在通电状态下，有序排列的芴基聚合物材料分子可以实现偏振发光。
进一步地，如图3所示，偏振光光源组件24还可以包括：
位于第一电极241外侧的第一绝缘层244以及位于第二电极242外侧的第二绝缘层245。进一步地，第一绝缘层244和第二绝缘层245中的至少一个为透明绝缘层，该透明绝缘层靠近所述液晶层一侧。这样一种透明绝缘层可以在提高光源寿命的同时有效地提高偏振光光源组件24的出光效率，第一绝缘层244和第二绝缘层245均采用透明绝缘层还可以使得光源的两面均可出光，使得显示屏的双面显示成为可能。
具体的，绝缘层可以采用任意已知的绝缘材料制成；透明绝缘层可以采用任意已知的透明绝缘材料制成。例如，透明绝缘层可以采用玻璃或透明树脂材料制成。通过在偏振光光源组件24的外侧设置透明绝缘层，可以取代液晶显示结构靠近背光源一侧的透明基板，从而在保证液晶显示屏质量的基础上进一步降低了液晶显示屏整体的厚度。
本发明实施例还提供一种液晶显示屏，如图4所示，包括第一液晶显示面板和第二液晶显示面板，该第一液晶显示面板与第二液晶显示面板之间设置有可向两液晶显示面板发出偏振光的偏振光光源组件24。
可向两液晶显示面板发出偏振光的偏振光光源组件24中第一电极241和第二电极242均为透明电极；第一绝缘层244和第二绝缘层245均为透明绝缘层。
其中，第一液晶显示面板的结构可以如图2所示，包括第一基板21、第二基板22以及位于第一基板21和第二基板22之间的液晶层23。第二液晶显示面板的结构可以参照第一液晶显示面板的结构，具体包括：
位于偏振光光源组件24另一侧的第三基板26。
第四基板27和第三基板26对盒成型，该第四基板27和第三基板25之间具有液晶层23。
该第四基板27的外侧设置有偏光片28，在这样一种结构的液晶显示屏中，偏振光光源组件的两侧均形成有液晶显示结构，其中，位于偏振光光源组件两侧的两个液晶显示结构可以相同，这样一来，保证了偏振光光源组件发出的线性偏振光能够分别从两侧出射，实现了液晶显示屏的双面显示。本发明实施例提供的液晶显示屏，该液晶显示屏包括第一液晶显示面板和第二液晶显示面板，该第一液晶显示面板与第二液晶显示面板之间设置有可向两液晶显示面板发出偏振光的偏振光光源组件。在通电状态下，偏振光光源组件可以发出偏振光。通过这样一种结构可以直接产生线性偏振光以取代传统的背光源，在背光源与显示结构之间也无需设置偏光片，从而在简化了显示屏周边结构的同时减少了层级结构，显著降低了显示屏的厚度。此外，这样一种结构的液晶显示屏还能够实现双侧显示效果，与现有的双侧显示屏相比，具有更少的层级结构，进一步降低了双侧显示屏的整体厚度。
需要说明的是，在上述发明实施例中，第一液晶显示面板中的第一基板和第二基板可以分别是阵列基板或彩膜基板，同样，第二液晶显示面板中的第三基板和第四基板也可以分别是阵列基板或彩膜基板。其中，阵列基板可以采用现有的任意一种结构，本发明对此并不作限制。例如，阵列基板可以采用FFS(Fringe Field Switching，边缘场开关)型的阵列基板，或者可以采用AD-SDS(Advanced-SuperDimensional Switching，简称为ADS，高级超维场开关)型的阵列基板，在本发明实施例中，可以以ADS型的阵列基板为例进行的说明。
ADS技术是通过同一平面内像素电极边缘所产生的平行电场以及像素电极层与异层设置的公共电极层间产生的纵向电场形成多维电场，使液晶盒内像素电极间、电极正上方所有取向液晶分子都能够产生旋转转换，从而提高了平面取向系液晶工作效率并增大了透光效率。其中，异层设置是针对至少两种图案而言的，至少两种图案异层设置是指，分别将至少两层薄膜通过构图工艺形成至少两种图案。对于两种图案异层设置是指，通过构图工艺，由两层薄膜各形成一种图案。例如，公共电极和像素电极异层设置是指：由第一层透明导电薄膜通过构图工艺形成下层电极，由第二层透明导电薄膜通过构图工艺形成上层电极，其中，下层电极为公共电极(或像素电极)，上层电极为像素电极(或公共电极)。
例如，当第一基板21和第三基板26为ADS模式的阵列基板时，如图5所示，第一基板21和第三基板26可以包括：
异层设置的梳状的像素电极51和梳状的公共电极52。
其中，像素电极51和公共电极52之间具有绝缘层53。
需要说明的是，在本发明实施例中，对像素电极51和公共电极52的上下层关系并不作限制，可以理解，在如图5所示的阵列基板中，是以像素电极51位于公共电极52的外层为例进行的说明。
进一步地，第一基板21和第三基板26靠近液晶一侧表面均具有第一钝化层54。这样可以有效隔离阵列基板和液晶，从而防止液晶分子对阵列基板的影响，保证了显示装置的质量。
进一步地，同样参照图5所示，第二基板22和第四基板27为彩膜基板，第二基板22和第四基板27具体可以包括：
透明基板55，该透明基板55的一侧可以设置有偏光片，另一侧设置有彩色滤光层56。
在本发明实施例中，如图5所示，第二基板22可以位于偏振光光源组件24的上方，第四基板27可以位于偏振光光源组件24的下方，第二基板22和第四基板27均具有透明基板55。在第二基板22中的透明基板55的上表面设置偏光片25，其下表面设置有彩色滤光层56，第四基板27可以与第二基板22对称设置，即第四基板27的透明基板55的下表面设置偏光片28，其上表面设置彩色滤光层56。需要说明的是，透明基板55可以采用玻璃或树脂等已知的透明材料制成，彩色滤光层56内可以分别形成有红绿蓝三色的彩色滤光结构以及黑矩阵区域。
彩色滤光层56的另一侧可以具有第二钝化层57。这样可以有效隔离彩膜基板和液晶，从而防止液晶分子对彩膜基板的影响，保证了显示装置的质量。
通过这样一种结构的偏振光光源组件可以直接产生线性偏振光以取代传统的背光源，在偏振光光源组件与两个显示结构之间也无需设置偏光片，从而在简化了显示面板周边结构的同时减少了双面显示液晶显示屏的层级结构，显著降低了双面显示液晶显示屏的厚度。
本发明实施例提供一种显示装置，其包括上述任意一种液晶显示屏。所述显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、照相机、摄像机、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
本发明实施例提供的显示装置，包括液晶显示屏，该液晶显示屏包括第一基板、第二基板以及位于第一基板和第二基板之间的液晶层，该第一基板的外侧设置有可向第一基板一侧发出偏振光的偏振光光源组件；第二基板上设置有偏光片。在通电状态下，偏振光光源组件可以发出偏振光。通过这样一种结构可以直接产生线性偏振光以取代传统的背光源，在背光源与显示结构之间也无需设置偏光片，从而在简化了显示屏周边结构的同时减少了层级结构，显著降低了显示屏的厚度。
本发明实施例还提供一种液晶显示屏制备方法，如图6所示，包括：
S601、制作偏振光光源组件，该偏振光光源包括第一电极、第二电极和位于第一电极和第二电极之间的偏振光电致发光层。
进一步地，如图7所示，制作偏振光光源组件的步骤可以包括：
S701、在第一电极上形成偏振光电致发光层中的定向层。
S702、对该定向层进行摩擦取向。
S703、在摩擦取向后的定向层上涂覆偏振电致发光材料，形成偏振光电致发光层中的发光层。
S704、在该发光层上形成所述第二电极。
本发明实施例提供的液晶显示屏制备方法，该液晶显示屏包括第一基板、第二基板以及位于第一基板和第二基板之间的液晶层，该第一基板的外侧设置有可向第一基板一侧发出偏振光的偏振光光源组件；第二基板上设置有偏光片。在通电状态下，偏振光光源组件可以发出偏振光。通过这样一种结构可以直接产生线性偏振光以取代传统的背光源，在背光源与显示结构之间也无需设置偏光片，从而在简化了显示屏周边结构的同时减少了层级结构，显著降低了显示屏的厚度。
其中，第一电极和第二电极均可以采用包括氧化铟锡(ITO)在内的透明导电材料制成，第一电极可以为阳极，第二电极可以为阴极。这样一来，当偏振光光源组件在通电状态下时，偏振光电致发光层发出的偏振光可以透过一侧的透明电极向液晶显示结构提供背光。当然，位于偏振光电致发光层两侧的电极也可以均为透明电极，从而可以实现偏振光光源组件的双侧送光，一个背光源的正反两面均可以提供背光，从而在增加了背光源出光率的同时满足了显示面板双面显示的要求。
其中，定向层可以采用导电塑性材料制成。该导电塑性材料可以包括透明的导电塑性材料，例如包括聚苯胺、聚3，4-乙撑二氧噻吩或聚苯乙烯磺酸等材料中的至少一种。例如，在实际生产的过程中，可以采用空穴聚苯胺(PANI)材料形成薄膜，再在该PANI薄膜的表面通过摩擦取向工艺处理，得到具有取向方向的定向层2431。发光层2432可以采用偏振电致发光材料制成。该偏振电致发光材料可以包括芴基聚合物，例如芴基聚合物包括9，9-二辛基聚芴-苯并噻二唑交替共聚物(PFBT)、9，9-二辛基芴-4，7-二噻吩-2，1，3-苯并噻二唑-2，1，3-苯并噻二唑(PFO-BT-DBT)等材料中的至少一种。例如，发光层2432可以采用具有偏振电致发光特性的芴基聚合物材料制成，由于芴基聚合物及其衍生共聚物在分子结构上具有热致液晶性质，因此由芴基聚合物材料形成的发光层2432可以通过具有一定取向方向的定向层2431实现分子的有序排列，在通电状态下，有序排列的芴基聚合物材料分子可以实现偏振发光。
进一步地，偏振光光源组件还可以包括：
位于第一电极外侧的第一绝缘层以及位于第二电极外侧的第二绝缘层。第一绝缘层和第二绝缘层中的至少一个为透明绝缘层，该透明绝缘层靠近液晶层一侧。当然，所述第一绝缘层和第二绝缘层也可以均为透明绝缘层，从而可以实现偏振光光源组件的双侧送光，满足了显示面板双面显示的要求。具体的，绝缘层可以采用任意已知的绝缘材料制成；透明绝缘层可以采用任意已知的透明绝缘材料制成。例如，第一绝缘层和第二绝缘层均可以采用玻璃或透明树脂材料制成。通过在偏振光光源组件的外侧设置透明绝缘层，可以取代液晶显示结构靠近背光源一侧的透明基板，从而在保证液晶显示屏质量的基础上进一步降低了液晶显示屏整体的厚度。
进一步地，如图6所示，在制作偏振光光源组件之后，液晶显示屏制备方法还包括：
S602、在偏振光光源组件一侧制作第一液晶显示面板。
S603、在偏振光光源组件另一侧制作第二液晶显示面板。
其中，第一液晶显示面板的结构可以如图2所示，包括第一基板21、第二基板22以及位于第一基板21和第二基板22之间的液晶层23。第二液晶显示面板的结构可以参照第一液晶显示面板的结构，具体包括：
位于偏振光光源组件24另一侧的第三基板26。
第四基板27和第三基板26对盒成型，该第四基板27和第三基板25之间具有液晶层23。
该第四基板27的外侧设置有偏光片28，在这样一种结构的液晶显示屏中，偏振光光源组件的两侧均形成有液晶显示结构，其中，位于偏振光光源组件两侧的两个液晶显示结构可以相同，这样一来，保证了偏振光光源组件发出的线性偏振光能够分别从两侧出射，实现了液晶显示屏的双面显示。
本发明实施例提供的液晶显示屏，该液晶显示屏包括第一液晶显示面板和第二液晶显示面板，该第一液晶显示面板与第二液晶显示面板之间设置有可向两液晶显示面板发出偏振光的偏振光光源组件。在通电状态下，偏振光光源组件可以发出偏振光。通过这样一种结构可以直接产生线性偏振光以取代传统的背光源，在背光源与显示结构之间也无需设置偏光片，从而在简化了显示屏周边结构的同时减少了层级结构，显著降低了显示屏的厚度。此外，这样一种结构的液晶显示屏还能够实现双侧显示效果，与现有的双侧显示屏相比，具有更少的层级结构，进一步降低了双侧显示屏的整体厚度。
需要说明的是，在上述发明实施例中，第一液晶显示面板中的第一基板和第二基板可以分别是阵列基板或彩膜基板，同样，第二液晶显示面板中的第三基板和第四基板也可以分别是阵列基板或彩膜基板。液晶显示面板中的像素结构为扭曲向列TN型、平面内开关IPS型或高级超维场开关ADS型。本发明对此并不作限制。例如，阵列基板可以采用FFS(Fringe Field Switching，边缘场开关)型的阵列基板，或者可以采用AD-SDS(Advanced-Super Dimens ional Switching，简称为ADS，高级超维场开关)型的阵列基板，在本发明实施例中，可以以ADS型的阵列基板为例进行的说明。
ADS技术是通过同一平面内像素电极边缘所产生的平行电场以及像素电极层与异层设置的公共电极层间产生的纵向电场形成多维电场，使液晶盒内像素电极间、电极正上方所有取向液晶分子都能够产生旋转转换，从而提高了平面取向系液晶工作效率并增大了透光效率。其中，异层设置是针对至少两种图案而言的，至少两种图案异层设置是指，分别将至少两层薄膜通过构图工艺形成至少两种图案。对于两种图案异层设置是指，通过构图工艺，由两层薄膜各形成一种图案。例如，公共电极和像素电极异层设置是指：由第一层透明导电薄膜通过构图工艺形成下层电极，由第二层透明导电薄膜通过构图工艺形成上层电极，其中，下层电极为公共电极(或像素电极)，上层电极为像素电极(或公共电极)。
例如，当第一基板21和第三基板26为ADS模式的阵列基板时，如图5所示，第一基板21和第三基板26可以包括：
异层设置的梳状的像素电极51和梳状的公共电极52。
其中，像素电极51和公共电极52之间具有绝缘层53。
需要说明的是，在本发明实施例中，对像素电极51和公共电极52的上下层关系并不作限制，可以理解，在如图5所示的阵列基板中，是以像素电极51位于公共电极52的外层为例进行的说明。
进一步地，第一基板21和第三基板26靠近液晶一侧表面均具有第一钝化层54。这样可以有效隔离阵列基板和液晶，从而防止液晶分子对阵列基板的影响，保证了显示装置的质量。
进一步地，同样参照图5所示，第二基板22和第四基板27为彩膜基板，第二基板22和第四基板27具体可以包括：
透明基板55，该透明基板55的一侧可以设置有偏光片，另一侧设置有彩色滤光层56。
在本发明实施例中，如图5所示，第二基板22可以位于偏振光光源组件24的上方，第四基板27可以位于偏振光光源组件24的下方，第二基板22和第四基板27均具有透明基板55。在第二基板22中的透明基板55的上表面设置偏光片25，其下表面设置有彩色滤光层56，第四基板27可以与第二基板22对称设置，即第四基板27的透明基板55的下表面设置偏光片28，其上表面设置彩色滤光层56。需要说明的是，透明基板55可以采用玻璃或树脂等已知的透明材料制成，彩色滤光层56内可以分别形成有红绿蓝三色的彩色滤光结构以及黑矩阵区域。
彩色滤光层56的另一侧可以具有第二钝化层57。这样可以有效隔离彩膜基板和液晶，从而防止液晶分子对彩膜基板的影响，保证了显示装置的质量。
通过这样一种结构的偏振光光源组件可以直接产生线性偏振光以取代传统的背光源，在偏振光光源组件与两个显示结构之间也无需设置偏光片，从而在简化了显示面板周边结构的同时减少了双面显示液晶显示屏的层级结构，显著降低了双面显示液晶显示屏的厚度。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (12)
1.一种液晶显示屏，包括第一基板、第二基板以及位于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层，其特征在于，
所述第一基板外侧设置有可向第一基板一侧发出偏振光的偏振光光源组件；
所述第二基板上设置有偏光片。
2.根据权利要求1所述的液晶显示屏，在特征在于，
所述偏振光光源组件包括第一电极、第二电极和位于所述第一电极和所述第二电极之间的偏振光电致发光层，在通电状态下，所述偏振光电致发光层发出偏振光；所述第一电极和所述第二电极中的至少一个为透明电极，该透明电极靠近所述液晶层一侧。
3.根据权利要求2所述的液晶显示屏，其特征在于，
所述偏振光电致发光层包括定向层和形成在所述定向层表面的发光层。
4.根据权利要求3所述的液晶显示屏，其特征在于，
所述定向层采用导电塑性材料制成。
5.根据权利要求3所述的液晶显示屏，其特征在于，
所述发光层包括芴基聚合物。
6.根据权利要求5所述的液晶显示屏，其特征在于，
所述芴基聚合物包括9，9-二辛基聚芴-苯并噻二唑交替共聚物、9，9-二辛基芴-4，7-二噻吩-2，1，3-苯并噻二唑-2，1，3-苯并噻二唑材料中的至少一种。
7.根据权利要求2所述的液晶显示屏，其特征在于，
所述偏振光光源组件的所述第一电极外侧设置有第一绝缘层，所述第二电极外侧设置有第二绝缘层，所述第一绝缘层和所述第二绝缘层中的至少一个为透明绝缘层，该透明绝缘层靠近所述液晶层一侧。
8.根据权利要求1-7任一项所述的液晶显示屏，其特征在于，
所述液晶显示屏中的像素结构为扭曲向列TN型、平面内开关IPS型或高级超维场开关ADS型。
9.一种液晶显示屏，其特征在于，包括第一液晶显示面板和第二液晶显示面板，所述第一液晶显示面板与所述第二液晶显示面板之间设置有可向两液晶显示面板发出偏振光的偏振光光源组件。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的液晶显示屏。
11.一种液晶显示屏制备方法，其特征在于，包括制作偏振光光源组件的步骤，所述偏振光光源包括第一电极、第二电极和位于所述第一电极和所述第二电极之间的偏振光电致发光层，所述制作偏振光光源组件的步骤包括：
在第一电极上形成偏振光电致发光层中的定向层；
对所述定向层进行摩擦取向；
在摩擦取向后的所述定向层上涂覆偏振电致发光材料，形成偏振光电致发光层中的发光层；
在所述发光层上形成所述第二电极。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，
在所述偏振光光源组件一侧制作第一液晶显示面板；
在所述偏振光光源组件另一侧制作第二液晶显示面板。
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