CN103090274A - 一种面光源组件及光学测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面光源组件，包括框架，多个可拆卸地安装于框架、以形成面光源的光源模块；每一个光源模块包括：具有光源容纳槽的壳体；安装于光源容纳槽槽底的至少一个光源；电源输出端子与每一个光源电性连接的电路板；位于光源容纳槽开口处的光学组件。本发明提供的面光源组件，具体操作中，可以控制框架中安装的多个光源模块点亮的数量以及点亮的方式，进而控制多个光源模块形成的面光源的面积大小以及面积形状，进而适应不同规格的显示面板，进而不需要为每一中规格的显示面板单独设计背光源，降低了显示面板光学测试时的测试成本。本发明还提供了一种具有上述面光源组件的光学测试设备。
Description
技术领域
本发明涉及显示面板测试技术领域，特别涉及一种面光源组件及光学测试设备。
背景技术
显示面板的光学测试需要在光学测试设备中进行。
目前，使用光学测试设备对显示面板进行光学测试时，需要在每块显示面板上安装相应的背光源，背光源点亮后再对显示面板进行光学测试。
但是，由于显示面板的规格多种多样，因此，对不同规格的显示面板进行光学测试时，需要为各种规格的显示面板设计一一对应的背光源，进而增加显示面板的光学测试成本。
发明内容
本发明提供了一种面光源组件，该面光源组件能够降低显示面板的光学测试成本。
本发明还提供了一种光学测试设备，使用该光学测试设备对显示面板进行光学测试时操作简单快捷。
为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种面光源组件，包括：
框架；
多个可拆卸地安装于所述框架、以形成面光源的光源模块；
每一个所述光源模块包括：
具有光源容纳槽的壳体；
安装于所述光源容纳槽槽底的至少一个光源；
电源输出端子与每一个所述光源电性连接的电路板；
位于所述光源容纳槽开口处的光学组件。
优选地，所述光源为发光二级管。
优选地，每一个所述光源模块中，所述光源容纳槽的槽底，和/或侧壁设有反射片。
优选地，所述光学组件包括：
朝向所述光源容纳槽槽底一侧的扩散板；
背离所述光源容纳槽槽底一侧的光学膜片。
优选地，所述光源容纳槽的开口处形成支撑所述光学组件的支撑面。
优选地，所述框架上设置有多个均匀分布的、用于安装所述光源模块的安装槽孔，所述安装槽孔与所述壳体之间设有锁止机构。
优选地，所述锁止机构为至少一对相互卡接的卡扣和卡勾。
优选地，所述安装槽孔的横截面形状为长方形，所述卡扣和卡勾为两对，且两个所述卡勾设置于所述安装槽孔相对的两个侧壁上，两所述卡扣设置于所述壳体对应的两个外侧面上；或
两所述卡扣设置于所述安装槽孔相对的两个侧壁上，两所述卡勾设置于所述壳体对应的两个外侧面上。
优选地，所述安装槽孔另外两个相对的侧壁中，一个侧壁上设置有正性电源端子，另一个侧壁上设置有负性电源端子；所述电路板的正性输入端子和负性输入端子位于所述壳体上对应的两个外侧面上。
本发明还提供了一种光学测试设备，包括测试台，还包括上述技术方案中提供的任一种面光源组件，所述面光源组件的框架安装于所述测试台。
本发明提供的面光源组件，包括：
框架；
多个可拆卸地安装于所述框架、以形成面光源的光源模块；
每一个所述光源模块包括：
具有光源容纳槽的壳体；
安装于所述光源容纳槽槽底的至少一个光源；
电源输出端子与每一个所述光源电性连接的电路板；
位于所述光源容纳槽开口处的光学组件。
本发明提供的面光源组件，框架上安装有多个光源模组以形成面光源，每一个光源模组中均具有至少一个光源以及与每一个光源电性连接的电路板，可以通过电路板为每一个光源提供电源，进而点亮光源；而且，每一个光源模组壳体的光源容纳槽开口处具有光学组件，每一个光源模块均可以单独控制，是一个具有散光效果的单独的背光源；具体操作中，可以通过控制框架中安装的多个光源模块点亮的数量以及点亮的方式，控制多个光源模块形成的面光源的面积大小以及面积形状，以适应不同规格的显示面板，进而不需要为每一种规格的显示面板单独设计背光源，降低了显示面板光学测试时的测试成本。
另外，本发明提供的面光源组件直接形成面光源，因而在显示面板进行光学测试时，只需将显示面板放置在面光源组件上即可，无需为每一个显示面板安装对应的背光源后再进行测试，操作简单，降低显示面板在光学测试时的人工成本，进一步降低显示面板的测试成本。
在进一步的技术方案中，本发明还提供了一种具有上述面光源组件的光学测试设备，该光学测试设备包括测试台，还包括上述技术方案中提供的任一种面光源组件，所述面光源组件的框架安装于所述测试台。使用该光学测试设备对显示面板进行光学测试时操作简单快捷。
附图说明
图1为本发明提供的面光源组件的一种结构示意图；
图2为本发明提供的面光源组件中光源模块的一种结构示意图；
图3为本发明提供的面光源组件中光源模块的壳体的结构示意图；
图4为本发明提供的面光源组件中光学组件的结构示意图；
图5为本发明提供的面光源组件中框架与光源模块配合的一种结构示意。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供的面光源组件，包括：
框架1；
多个可拆卸地安装于框架1、以形成面光源的光源模块2；
每一个光源模块2包括：
如图2所示，具有光源容纳槽32的壳体3；
安装于光源容纳槽32槽底的至少一个光源5；
电源输出端子与每一个光源5电性连接的电路板4；
位于光源容纳槽开口处的光学组件7。
本发明提供的面光源组件，框架1上安装有多个光源模组2以形成面光源，每一个光源模组2中均具有至少一个光源5以及与每一个光源5电性连接的电路板4，可以通过电路板4为每一个光源5提供电源，进而点亮光源5；而且，每一个光源模组2的壳体3的光源容纳槽32开口处具有光学组件7，每一个光源模块2均可以单独控制，是一个具有散光效果的单独的背光源；具体操作中，可以通过控制框架1中安装的多个光源模块2点亮的数量以及点亮的方式，控制多个光源模块2形成的面光源的面积大小以及面积形状，以适应不同规格的显示面板，进而不需要为每一种规格的显示面板单独设计背光源，降低了显示面板光学测试时的测试成本。
另外，本发明提供的面光源组件直接形成面光源，因而在显示面板进行光学测试时，只需将显示面板放置在面光源组件上即可，无需为每一个显示面板安装对应的背光源后在进行测试，操作简单，降低显示面板在光学测试时的人工成本，进一步降低显示面板的测试成本。
另外，上述面光源组件中，当其中的一部分光源模块2损坏时，可以仅仅将损坏的光源模块2更换掉即可完成维修，维修成本较低。
而且，上述面光源组件中的各个光源模组2可以重复回收利用，可以将废弃不用的面光源组件中可以继续使用的光源模组2回收，重新组装成新的面光源组件。
一种具体实施方式中，上述实施方式中提供的光源5具体为发光二级管。
进一步地，为提高对发光二级管发出光线的利用率，具体地，如图3所示，每一个光源模块2中，壳体3的光源容纳槽32的槽底设有反射片62。反射片62可以将发光二级管射向光源容纳槽32槽底方向的光线反射至光源容纳槽32的开口方向，降低发光二级管发出光线的损失，提高光源利用率。
或者，如图3所示，光源容纳槽32的侧壁也可以设有反射片61。可以将射向光源容纳槽32侧壁的光线反射，减少光源容纳槽32的侧壁对光线的吸收量，从而进一步提高对发光二级管发出光线的利用率。
或者，还可以在光源容纳槽32的槽底以及侧壁均设置有反射片，能进一步提高对发光二级管发出光线的利用率。
上述反射片61和反射片62具体可以采用贴设的方式设置在光源容纳槽32的槽底以及侧壁上；更具体地，反射片61与反射片62可以具有一体式结构。
一种实施方式中，如图4所述，上述实施方式中提供的光学组件7具体包括：
朝向光源容纳槽32的槽底一侧的扩散板71；
背离光源容纳槽32的槽底一侧的光学膜片72。
扩散板71具有散光效果，能够将发光二级管发出的光线均匀扩散，而且，扩散板具有一定的机械强度，能够较好地支撑光学膜片72。
另外，如图4所示，可以通过组装结构73将扩散板71和光学膜片72的四周固定起来，这样便于光学组件7与壳体3之间的组装，同时，将扩散板71和光学膜片72组装固定后，能够减小光学膜片72划伤、皱缩等不良现象的发生。
具体地，光源容纳槽32的开口处形成支撑光学组件7的支撑面33。
一种具体实施方式中，框架1上设置有多个均匀分布的、用于安装光源模块2的安装槽孔，安装槽孔与光源模块2的壳体3之间设有锁止机构。每一个光源模块2的壳体3插入框架1的安装槽孔中，然后通过锁止机构锁定，即可完成光源模块2与框架1之间的组装，方便快捷。
一种具体实施方式中，上述锁止机构为至少一对相互卡接的卡扣和卡勾。
具体地，安装槽孔的横截面形状为长方形，卡扣和卡勾为两对，且两个卡勾设置于安装槽孔相对的两个侧壁上，两卡扣设置于壳体3对应的两个外侧面上；或
两卡扣设置于安装槽孔相对的两个侧壁上，如图3所示，两卡勾31设置于壳体3对应的两个外侧面上。
如图5所示，两卡勾31分别卡在框架1安装槽孔的两个侧壁上。
进一步地，安装槽孔另外两个相对的侧壁（即与安装有卡勾相邻的两个相对的侧壁）中，其中一个侧壁上设置有正性电源端子，另一个侧壁上设置有负性电源端子；电路板4的正性输入端子和负性输入端子位于壳体3上对应的两个外侧面上。当壳体3插入框架1的安装槽孔时，电路板4的正性输入端子与安装槽孔一个侧壁上设置的正性电源端子电性连接，电路板4的负性输入端子与安装槽孔另一个侧壁上设置的负性电源端子电性连接。
本发明还提供了一种光学测试设备，该光学测试设备包括测试台，还包括上述各具体实施方式及其优选实施方式中提供的任一种面光源组件，面光源组件的框架安装于测试台。
具体操作中，现根据待测试的显示面板的规格设置面光源组件中光源模块的点亮后的形成的面光源的面积以及形状，最后，将待检测的显示面板直接放置在面光源上即可对显示面板。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种面光源组件，其特征在于，包括：
框架；
多个可拆卸地安装于所述框架、以形成面光源的光源模块；
每一个所述光源模块包括：
具有光源容纳槽的壳体；
安装于所述光源容纳槽槽底的至少一个光源；
电源输出端子与每一个所述光源电性连接的电路板；
位于所述光源容纳槽开口处的光学组件。
2.根据权利要求1所述的面光源组件，其特征在于，所述光源为发光二级管。
3.根据权利要求2所述的面光源组件，其特征在于，每一个所述光源模块中，所述光源容纳槽的槽底，和/或侧壁设有反射片。
4.根据权利要求1所述的面光源组件，其特征在于，所述光学组件包括：
朝向所述光源容纳槽槽底一侧的扩散板；
背离所述光源容纳槽槽底一侧的光学膜片。
5.根据权利要求4所述的面光源组件，其特征在于，所述光源容纳槽的开口处形成支撑所述光学组件的支撑面。
6.根据权利要求1~5任一项所述的面光源组件，其特征在于，所述框架上设置有多个均匀分布的、用于安装所述光源模块的安装槽孔，所述安装槽孔与所述壳体之间设有锁止机构。
7.根据权利要求6所述的面光源组件，其特征在于，所述锁止机构为至少一对相互卡接的卡扣和卡勾。
8.根据权利要求7所述的面光源组件，其特征在于，所述安装槽孔的横截面形状为长方形，所述卡扣和卡勾为两对，且两个所述卡勾设置于所述安装槽孔相对的两个侧壁上，两所述卡扣设置于所述壳体对应的两个外侧面上；或
两所述卡扣设置于所述安装槽孔相对的两个侧壁上，两所述卡勾设置于所述壳体对应的两个外侧面上。
9.根据权利要求8所述的面光源组件，其特征在于，所述安装槽孔另外两个相对的侧壁中，一个侧壁上设置有正性电源端子，另一个侧壁上设置有负性电源端子；所述电路板的正性输入端子和负性输入端子位于所述壳体上对应的两个外侧面上。
10.一种光学测试设备，包括测试台，其特征在于，还包括如权利要求1~9任一项所述的面光源组件，所述面光源组件的框架安装于所述测试台。
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