CN205191348U - 一种可实现无缝拼接均匀照面面板灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于LED面板灯技术领域，一种可实现无缝拼接均匀照面面板灯，包括底座、支架、光源板和扩散罩；所述支架安装在底座上，所述光源板安装在支架底部；所述的扩散罩包括平板和设置在平板四周边沿的侧边框，所述侧边框和平板一体化设置，所述的侧边框为透明材料，所述的侧边框和所述光源板上均设置有卡口，所述扩散罩通过所述卡口与所述光源板连接；所述的平板与侧边框连接处设置有倒角。有益效果：每个模块可以单独使用，便于模块化生产，可独立安装，也可拼接安装，安装方便，无需龙骨等其他配件支持，更便于操作；扩散罩为一个整体，且扩散罩高度、厚度都有一定要求，使得无论是单独安装还是拼接安装，都能出来光照面均匀的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于LED面板灯技术领域，尤其涉及一种可实现无缝拼接均匀照面面板灯。
背景技术
现有LED面板灯有两种结构形式，一种是侧发光式结构；一种是直下式发光结构。这两种结构形式虽然发光形式不同，但是共同的特点是为了固定光源和扩散板、导光板等配件，需要铝合金边框、边框支架等通过螺钉紧固连接。当把多块面板灯拼接在一起的时候，面板灯之间一定会留下缝隙，且由于无法形成一体式发光的效果。
专利CN103604074U公开了一种建材灯，包括出线组件和基板，出线组件固定在基板上，基板上设置有多个发光单元。其特征在于：建材灯还包括透光板和支架，基板位于透光板和支架之间。其中支架和透光板的边沿分别设置有相互配合的卡接结构，使得支架和透光板彼此卡接而形成表面平整的整体。透光板的主体和边沿均可透光。
相邻建材灯的相邻发光单元发光半角在40～80度范围内的光线在透光板内且在相邻建材灯的拼接处叠加。其中单个面板灯侧边有金属边框，光学上很难实现拼接时候的无缝，且未对连接方式说明，机械上的无缝也很难实现；
专利CN203980045U公开了一种集成吊顶无框无缝拼接面板灯，包括多个集成吊顶面板灯。多个集成吊顶面板灯之间通过三角龙骨拼接成一体，集成吊顶面板灯的前壳为盒状，其四边均设有卡柱，且每边对称地设有卡扣和卡点。其结构上过于复杂，安装的时候需要架好龙骨，不方便操作，且前壳结构过于复杂，很难实现光学上的无缝。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在面板灯结构复杂的缺陷，提供一种可实现无缝拼接均匀照面面板灯。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可实现无缝拼接均匀照面面板灯，包括底座、支架、光源板和扩散罩；所述支架安装在底座上，所述光源板安装在支架底部；所述的扩散罩包括平板和设置在平板四周边沿的侧边框，所述侧边框和平板一体化设置，所述的侧边框为透明材料，所述的侧边框和所述光源板上均设置有卡口，所述扩散罩通过所述卡口与所述光源板连接；所述的平板与侧边框连接处设置有倒角。
作为优选，为便于将支架安装在底座上，所述的底座上设置有中空的底座凸台，所述底座凸台上设置有沿其轴向的滑槽，所述的滑槽一端呈开放式，另一端设置有偏离滑槽一侧的缺口；
所述的支架包括支架凸台，所述支架凸台侧壁上设置有与所述滑槽相匹配的滑杆，所述的底座凸台内还设置有弹簧；所述弹簧一端抵靠在底座凸台底面上，另一端抵靠在支架凸台上。只需将支架凸台插在底座凸台内，向上推进支架，滑杆在滑槽内滑动，当滑杆到达滑槽端部时，旋转支架，使滑杆进入缺口中，在弹簧的压力作用下，支架即被固定在底座上。
作为优选，为有效对滑杆进行限位，放置其滑入滑槽中，所述缺口一端底部设置有沿所述底座凸台轴向布置的限位槽，所述的限位槽下端封闭。
作为优选，为便于将光源板安装在支架上，所述的支架还包括支架圆台，所述支架圆台固定设置在支架凸台的一端，所述支架圆台底面设置有卡柱和螺口，所述光源板上设置有与所述卡柱相对应的卡接口和与所述螺口相对应的通孔，所述光源板通过卡接和螺丝固定在所述支架圆台上。
进一步地，为进一步提高光源板与扩散罩的连接牢度，所述的光源板包括PCB电路板和设置在所述PCB电路板上的LED光源阵列，所述的PCB电路板上设置有所述的卡口，所述扩散罩通过所述卡口与所述光源板连接后，所述侧边框与PCB电路板之间通过胶水粘合。
作为优选，所述的侧边框厚度为1～2mm，所述的侧边框高度为相邻两个LED光源间间距的1～1.5倍；所述平板厚度为2～5mm，所述的侧边框和平板外表面为光滑平面。
作为优选，相邻两个所述模块之间的间距不大于0.5mm，相邻两个模块上的LED光源间最小间距小于单个模块上相邻两个LED光源之间间距的0.8倍。
有益效果：每个模块可以单独使用，便于模块化生产，可独立安装，也可拼接安装，安装方便，无需龙骨等其他配件支持，更便于操作；扩散罩为一个整体，且扩散罩高度、厚度都有一定要求，使得无论是单独安装还是拼接安装，都能出来光照面均匀的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型面板灯爆照图；
图2为底座立体结构示意图；
图3为支架丽日解雇示意图；
图4是光源板结构示意图；
图5是扩散罩立体结构示意图；
图6是本实用新型装配结构示意图；
图中1.底座，11.底座凸台，12.滑槽，13.缺口，14.限位槽，21.支架凸台，22.支架圆台，23.滑杆，24.卡柱，25.螺口，3.光源板，31.PCB电路板，32.LED光源，33.卡接口，34.通孔，4.扩散罩，41.平板，42.侧边框，43.倒角，44.卡口，5.弹簧。
具体实施方式
实施例
如图1和5所示，一种可实现无缝拼接均匀照面面板灯，包括底座1、支架、光源板3和扩散罩4；如图2所示，所述的底座1上设置有中空的底座凸台11，所述底座凸台11上设置有沿其轴向的滑槽12，所述的滑槽12一端呈开放式，另一端设置有偏离滑槽12一侧的缺口13，所述缺口13一端底部设置有沿所述底座凸台11轴向布置的限位槽14，所述的限位槽14下端封闭；如图3所示，所述的支架包括支架凸台21，所述支架凸台21侧壁上设置有与所述滑槽12相匹配的滑杆23，所述的底座凸台11内还设置有弹簧5；所述弹簧5一端抵靠在底座凸台11底面上，另一端抵靠在支架凸台21上。
所述的支架还包括支架圆台22，所述支架圆台22固定设置在支架凸台21的一端，所述支架圆台22底面设置有卡柱24和螺口25，如图4所示，所述的光源板3包括PCB电路板31和设置在所述PCB电路板31上的LED光源32阵列，所述PCB电路板31上设置有与所述卡柱24相对应的卡接口33和与所述螺口25相对应的通孔34，所述光源板3通过卡接和螺丝固定在所述支架圆台22上。
如图5所示，所述的扩散罩4包括平板41和设置在平板41四周边沿的侧边框42，所述侧边框42和平板41一体化设置，所述的侧边框42为透明材料，所述的侧边框42和所述的PCB电路板31上均设置有卡口44，所述扩散罩4通过所述卡口44与所述PCB电路板31连接；所述的平板41与侧边框42连接处设置有倒角43。所述扩散罩4通过所述卡口44与所述PCB板连接后，所述侧边框42与PCB电路板31之间通过胶水粘合。
具体地，所述的侧边框42厚度为1～2mm，所述的侧边框42高度为相邻两个LED光源32间间距的1～1.5倍，所述平板41厚度为2～5mm，所述的侧边框42和平板41外表面为光滑平面。当两个以上模块拼接时,相邻两个所述模块之间的间距不大于0.5mm，相邻两个模块上的LED光源32间最小间距小于单个模块上相邻两个LED光源32之间间距的0.8倍。
安装时，将底座1安装在天花板上，这部分可以暗藏在龙骨中，再将支架凸台21插在底座凸台11内，向上推进支架，滑杆23在滑槽12内滑动，当滑杆23到达滑槽12端部时，旋转支架，使滑杆23进入缺口13中，并从缺口13落入限位槽14内，在弹簧5的压力作用下，支架即被固定在底座1上。再将光源板3安装在支架圆台22上，然后利用卡口44将扩散罩4安装在光源板3下部，卡口44卡上之后，侧边框42与PCB电路板31之间通过胶水粘合。本申请在的可以将多个模块拼接成多种形式，可以两个模块进行拼接，可以四个模块拼接成正方形，还可以四个模块拼接成Z字形等。其中侧边框42的作用是将LED光源32发出的光和扩散罩4与PCB板31之间反射的光进一步在侧边扩散，补充无缝拼接均匀照面面板灯拼接时连接处的光缝；平板41与侧边框42之间的倒角43是用来处理扩散罩4侧边框42和平板41之间的连接，作用是避免边缘光线对无缝拼接均匀照面面板灯发光表面均匀性的影响；平板41是将LED光源32发出的光进行散射处理，使得无缝拼接均匀照面面板灯光照面发光均匀。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种可实现无缝拼接均匀照面面板灯，其特征在于：由若干模块拼接组成，每个模块包括底座(1)、支架、光源板(3)和扩散罩(4)；所述支架安装在底座(1)上，所述光源板(3)安装在支架底部；所述的扩散罩(4)包括平板(41)和设置在平板(41)四周边沿的侧边框(42)，所述侧边框(42)和平板(41)一体化设置，所述的侧边框(42)为透明材料，所述的侧边框(42)和所述光源板(3)上均设置有卡口(44)，所述扩散罩(4)通过所述卡口(44)与所述光源板(3)连接；所述的平板(41)与侧边框(42)连接处设置有倒角(43)。
2.根据权利要求1所述的可实现无缝拼接均匀照面面板灯，其特征在于：所述的底座(1)上设置有中空的底座凸台(11)，所述底座凸台(11)上设置有沿其轴向的滑槽(12)，所述的滑槽(12)一端呈开放式，另一端设置有偏离滑槽(12)一侧的缺口(13)；
所述的支架包括支架凸台(21)，所述支架凸台(21)侧壁上设置有与所述滑槽(12)相匹配的滑杆(23)，所述的底座凸台(11)内还设置有弹簧(5)；所述弹簧(5)一端抵靠在底座凸台(11)底面上，另一端抵靠在支架凸台(21)上。
3.根据权利要求2所述的可实现无缝拼接均匀照面面板灯，其特征在于：所述缺口(13)一端底部设置有沿所述底座凸台(11)轴向布置的限位槽(14)，所述的限位槽(14)下端封闭。
4.根据权利要求2所述的可实现无缝拼接均匀照面面板灯，其特征在于：所述的支架还包括支架圆台(22)，所述支架圆台(22)固定设置在支架凸台(21)的一端，所述支架圆台(22)底面设置有卡柱(24)和螺口(25)，所述光源板(3)上设置有与所述卡柱(24)相对应的卡接口(33)和与所述螺口(25)相对应的通孔(34)，所述光源板(3)通过卡接和螺丝固定在所述支架圆台(22)上。
5.根据权利要求1所述的可实现无缝拼接均匀照面面板灯，其特征在于：所述的光源板(3)包括PCB电路板(31)和设置在所述PCB电路板(31)上的LED光源(32)阵列，所述的PCB电路板(31)上设置有所述的卡口(44)，所述扩散罩(4)通过所述卡口(44)与所述光源板(3)连接后，所述侧边框(42)与PCB电路板(31)之间通过胶水粘合。
6.根据权利要求5所述的可实现无缝拼接均匀照面面板灯，其特征在于：所述的侧边框(42)厚度为1～2mm，所述的侧边框(42)高度为相邻两个LED光源(32)间间距的1～1.5倍；所述平板(41)厚度为2～5mm，所述的侧边框(42)和平板(41)外表面为光滑平面。
7.根据权利要求5所述的可实现无缝拼接均匀照面面板灯，其特征在于：相邻两个所述模块之间的间距不大于0.5mm，相邻两个模块上的LED光源(32)间最小间距小于单个模块上相邻两个LED光源(32)之间间距的0.8倍。
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