CN103089175A - 移摆管夹紧机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种移摆管夹紧机构，属于钻机设备技术领域。其包括主臂和滑动安装在主臂上的转套，转套上端通过螺栓连接第一油缸，转套下端通过外螺纹连接夹头。转套内滑动安装顶头，顶头上端连接第一油缸前端的活塞杆，顶头下端伸入夹头中。主臂下端通过螺栓连接限位压盖，限位压盖内嵌装限位盖，限位盖内安装限位销，限位销穿过转套和顶头将转套和顶头连接成一体。夹头下端连接油缸支座，油缸支座上通过螺栓连接第二油缸。本发明结构简单、紧凑、合理；采用钻机液压能为动力，降低成本；提引钻杆时卡紧安全可靠，到位后对准方便，且零件之间相互制约少，维护方便简单，动作灵活可靠。

Description

移摆管夹紧机构
技术领域
本发明涉及一种移摆管夹紧机构，属于钻机设备技术领域。
背景技术
钻机是在地质勘探中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。
钻探施工时用在钻孔内的整根钻探管材柱及其接头的总称称为钻具(。钻具由主动钻杆、钻杆、岩心管以及底端的扩孔器和钻头组成，必要时还在岩心管上部加接沉淀管或钻铤。钻具的功用主要是在钻探岩层过程中给钻头传递钻头压力和回转扭矩，并向孔底输送钻孔冲洗液，收取岩矿心。
钻机配套空气反循环双壁钻杆或大直径钻杆施工时，钻工搬运及装卸钻杆的劳动强度较大，费时费力。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种移摆管夹紧机构，用于双壁钻杆、大直径钻杆及加重型钻杆的加接及拧卸钻杆，提高了工作效率。
按照本发明提供的技术方案，移摆管夹紧机构包括主臂和滑动安装在主臂上的转套，其特征是：转套上端通过螺栓连接第一油缸，转套下端通过外螺纹连接夹头。所述转套内滑动安装顶头，顶头上端连接第一油缸前端的活塞杆，顶头下端伸入夹头中。所述主臂下端通过螺栓连接限位压盖，限位压盖内嵌装限位盖，限位盖内安装限位销，限位销穿过转套和顶头将转套和顶头连接成一体。所述夹头下端连接油缸支座，油缸支座上通过螺栓连接第二油缸，第二油缸的活塞杆上端连接顶紧套。
进一步的，主臂和转套之间设有轴套。
进一步的，转套和限位销连接处设有长圆孔，限位销能够在长圆孔中上下运动。
进一步的，顶头和限位销连接处设有长圆孔，限位销能够在长圆孔中上下运动。
进一步的，主臂上端连接限位杆。
进一步的，顶头上设有U形槽，U形槽中安装防松螺钉。
进一步的，夹头一侧连接把手。
进一步的，夹头一侧通过限位螺钉连接限位板。
进一步的，限位板上设有长圆孔。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理；采用钻机液压能为动力，不需要另加动力，降低成本；提引钻杆时卡紧安全可靠，到位后对准方便，且零件之间相互制约少，维护方便简单；提高了工作效率，使用范围广，动作灵活可靠。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图标记说明：1-主臂、2-第一油缸、3-转套、4-限位杆、5-轴套、6-顶头、7-限位压盖、8-限位盖、9-限位销、10-U形槽、11-防松螺钉、12-夹头、13-限位板、14-限位螺钉、15-把手、16-顶紧套、17-油缸支座、18-第二油缸。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，本发明主要包括主臂1和滑动安装在主臂1上的转套3，转套3上端通过螺栓连接第一油缸2，转套3下端通过外螺纹连接夹头12。所述转套3内滑动安装顶头6，顶头6上端连接第一油缸2前端的活塞杆，顶头6下端伸入夹头12中，并与夹头12共同夹持钻杆。所述主臂1下端通过螺栓连接限位压盖7，限位压盖7内嵌装限位盖8，限位盖8内安装限位销9，限位销9穿过转套3和顶头6将转套3和顶头6连接成一体。
所述夹头12下端连接油缸支座17，油缸支座17上通过螺栓连接第二油缸18，第二油缸18的活塞杆上端连接顶紧套16。夹头12一侧通过限位螺钉14连接限位板13，限位板13上设有长圆孔，通过长圆孔调节限位板13在夹头12上的固定位置。
所述主臂1和转套3之间设有轴套5。
所述转套3和限位销9连接处设有长圆孔，限位销9能够在长圆孔中上下运动。
所述顶头6和限位销9连接处设有长圆孔，限位销9能够在长圆孔中上下运动。
所述顶头6上设有U形槽10，U形槽10中安装防松螺钉11。
所述主臂1上端连接限位杆4，限位杆4起到限制转套3转动角度的作用。
所述夹头12一侧连接把手15，通过扳动把手15可以使夹头12来回移动。
本发明的工作原理是：将钻杆装入夹头12中，通过第一油缸2、第二油缸18分别推动顶头6、顶紧套16夹紧钻杆。钻杆在提起过程中受钻杆自重带动夹头12、顶头6、转套3、限位盖8、限位销9、第一油缸2自由旋转90°（转套3上的挡块受限位杆4限定最大转动角度90°）在钻杆夹紧移动到位后，通过扳动夹头12的把手15可以使夹头12来回移动，从而确保所夹钻杆与孔口中心的位置度。本发明结构简单、紧凑、合理；采用钻机液压能为动力，不需要另加动力，降低成本；提引钻杆时卡紧安全可靠，到位后对准方便，且零件之间相互制约少，维护方便简单；提高了工作效率，使用范围广，动作灵活可靠。

Claims (9)

1.一种移摆管夹紧机构，包括主臂（1）和滑动安装在主臂（1）上的转套（3），其特征是：转套（3）上端通过螺栓连接第一油缸（2），转套（3）下端通过外螺纹连接夹头（12）；所述转套（3）内滑动安装顶头（6），顶头（6）上端连接第一油缸（2）前端的活塞杆，顶头（6）下端伸入夹头（12）中；所述主臂（1）下端通过螺栓连接限位压盖（7），限位压盖（7）内嵌装限位盖（8），限位盖(8)内安装限位销(9)，限位销(9)穿过转套(3)和顶头(6)将转套(3)和顶头(6)连接成一体；所述夹头（12）下端连接油缸支座（17），油缸支座（17）上通过螺栓连接第二油缸（18），第二油缸（18）的活塞杆上端连接顶紧套（16）。
2.如权利要求1所述的移摆管夹紧机构，其特征是：所述主臂(1)和转套(3)之间设有轴套(5)。
3.如权利要求1所述的移摆管夹紧机构，其特征是：所述转套(3)和限位销(9)连接处设有长圆孔，限位销(9)能够在长圆孔中上下运动。
4.如权利要求1所述的移摆管夹紧机构，其特征是：所述顶头（6）和限位销（9）连接处设有长圆孔，限位销（9）能够在长圆孔中上下运动。
5.如权利要求1所述的移摆管夹紧机构，其特征是：所述主臂（1）上端连接限位杆（4）。
6.如权利要求1所述的移摆管夹紧机构，其特征是：所述顶头（6）上设有U形槽(10)，U形槽(10)中安装防松螺钉(11)。
7.如权利要求1所述的移摆管夹紧机构，其特征是：所述夹头(12)一侧连接把手(15)。
8.如权利要求1所述的移摆管夹紧机构，其特征是：所述夹头(12)一侧通过限位螺钉(14)连接限位板(13)。
9.如权利要求8所述的移摆管夹紧机构，其特征是：所述限位板(13)上设有长圆孔。
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