CN103088608B - 洗衣机内筒结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣机内筒结构，其包括内筒主体，所述内筒主体上设有内壁面以及自内壁面凹设的若干均匀倾斜排布的凹槽，所述凹槽的底部两端设有若干脱水孔。本发明实施例的洗衣机内筒结构通过在内筒主体的内壁面上增设凹槽，该些凹槽结构在洗衣运动过程中可以对衣物产生揉搓作用，提高洗涤效果，并且将脱水孔布置在凹槽的槽底部两端或在凹槽的长度方向上均布，可以减少洗涤和脱水时脱水孔对衣物造成的损伤，同时凹槽在脱水时借助离心力和重力可以起到导向作用，使衣物中的水分被分离出而从凹槽底部的脱水孔排出。

Description

洗衣机内筒结构

技术领域

本发明涉及一种洗衣机，尤其涉及一种洗衣机内筒结构。

背景技术

一般现有技术中的洗衣机，洗涤时，通过不锈钢桶的内壁对衣物进行不停的摩擦，进而实现对衣物的洗涤；脱水时，在电机的驱动下，整个洗衣机内筒旋转，衣物中含有的水分在离心力的作用下脱离衣物并通过洗衣机内筒上的脱水孔排出洗衣机内筒，然后通过洗衣机外桶的排水结构将水排出洗衣机，从而完成衣物的脱水过程。

现有技术中早期的洗衣机内筒上设置的脱水孔排布不够密，导致洗衣机的脱水率不高，所以为了提高洗衣机脱水率，出现了增大脱水孔孔径的洗衣机，但是这样通过增大脱水孔孔径来提高脱水率的方法，易给类似丝袜等的衣物带来拉丝破损的隐患，而且，脱水时，在高速旋转的离心力下，直径大的脱水孔对衣物也会造成一定的磨损。

请参阅图1与图2所示，现有技术中的一种洗衣机内筒结构包括内筒主体，所述内筒主体包括圆形光滑的内壁面以及贯穿内壁面的若干脱水孔。所述若干脱水孔沿内筒深度方向以及圆周方向均匀排布。所述若干脱水孔沿内筒深度方向呈直线排列，然后若干直线列再绕内筒主体圆周方向均匀排布一圈。所述内筒主体的内壁面上设有若干提升筋，所述若干提升筋沿圆周均匀排布。

上述洗衣机内筒结构中内筒作用简单，只是用来带动提升筋转动，通过提升筋带起和摔打衣服来对衣物进行洗涤，光滑的内壁面不能对衣物产生额外的洗涤作用，并且，该种洗衣机内筒结构利用若干脱水孔在脱水时将衣物上拖出的水排出，过多的脱水孔易对精细的衣物造成摩擦损伤。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种具有改良结构的洗衣机内筒结构，以克服上述缺陷。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种洗衣机内筒结构，该洗衣机内筒结构洗涤效果好，并且可以减少洗涤和脱水时脱水孔对衣物造成的损伤。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种洗衣机内筒结构，其包括内筒主体，所述内筒主体上包括内壁面以及自内壁面凹设的若干凹槽，所述凹槽内设有若干脱水孔。

优选的，在上述洗衣机内筒结构中，所述若干脱水孔分别位于凹槽的两端或在凹槽的长度方向上均布。

优选的，在上述洗衣机内筒结构中，所述若干脱水孔设于凹槽的槽底部。

优选的，在上述洗衣机内筒结构中，所述若干脱水孔设于凹槽的槽侧部。

优选的，在上述洗衣机内筒结构中，所述凹槽斜向均匀排布。

优选的，在上述洗衣机内筒结构中，所述内壁面上设有若干提升筋，所述若干提升筋沿圆周均匀斜向排布。

优选的，在上述洗衣机内筒结构中，所述提升筋的倾斜延伸方向与凹槽的倾斜延伸方向交叉。

从上述技术方案可以看出，本发明实施例的洗衣机内筒结构通过在内筒主体的内壁面上增设凹槽，该些凹槽结构在洗衣运动过程中可以对衣物产生揉搓作用，提高洗涤效果，并且将脱水孔布置在凹槽的槽底部和/或侧部，可以减少洗涤和脱水时脱水孔对衣物造成的损伤，同时凹槽在脱水时借助离心力和重力可以起到导向作用，使衣物中的水分被分离出而从凹槽的脱水孔中排出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本发明的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中的洗衣机内筒结构的立体示意；

图2是图1中洗衣机内筒结构的侧视图；

图3是本发明洗衣机内筒结构的立体示意图；

图4是图3另一角度的示意图；

图5是本发明洗衣机内筒结构中脱水孔第一实施例的示意图；

图6是本发明洗衣机内筒结构中脱水孔第二实施例的示意图；

图7是本发明洗衣机内筒结构中凹槽的局部示意图。

10、内筒主体  11、内壁面  12、脱水孔  13、提升筋  20、内筒主体  21、内壁面  22、凹槽  221、槽底部  23、脱水孔  24、提升筋

具体实施方式

一般现有技术中的洗衣机，洗涤时，通过不锈钢桶的内壁对衣物进行不停的摩擦，进而实现对衣物的洗涤；脱水时，在电机的驱动下，整个洗衣机内筒旋转，衣物中含有的水分在离心力的作用下脱离衣物并通过洗衣机内筒上的脱水孔排出洗衣机内筒，然后通过洗衣机外桶的排水结构将水排出洗衣机，从而完成衣物的脱水过程。

现有技术中早期的洗衣机内筒上设置的脱水孔排布不够密，导致洗衣机的脱水率不高，所以为了提高洗衣机脱水率，出现了增大脱水孔孔径的洗衣机，但是这样通过增大脱水孔孔径来提高脱水率的方法，易给类似丝袜等的衣物带来拉丝破损的隐患，而且，脱水时，在高速旋转的离心力下，直径大的脱水孔对衣物也会造成一定的磨损。

请参阅图1与图2所示，现有技术中的一种洗衣机内筒结构包括内筒主体10，所述内筒主体10包括圆形光滑的内壁面11以及贯穿内壁面11的若干脱水孔12。所述若干脱水孔12沿内筒深度方向以及圆周方向均匀排布。所述若干脱水孔12沿内筒深度方向呈直线排列，然后若干直线列再绕内筒主体10圆周方向均匀排布一圈。所述内筒主体10的内壁面11上设有若干提升筋13，所述若干提升筋13沿圆周均匀排布。

上述洗衣机内筒结构中内筒作用简单，只是用来带动提升筋13转动，通过提升筋13带起和摔打衣服来对衣物进行洗涤，光滑的内壁面11不能对衣物产生额外的洗涤作用，并且，该种洗衣机内筒结构利用若干脱水孔12在脱水时将衣物上拖出的水排出，过多的脱水孔12易对精细的衣物造成摩擦损伤。

本发明公开了一种洗衣机内筒结构，该洗衣机内筒结构洗涤效果好，并且可以减少洗涤和脱水时脱水孔对衣物造成的损伤。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图3至图4所示，所述洗衣机内筒结构包括内筒主体20，所述内筒主体20上包括内壁面21以及自内壁面21凹设的若干均匀倾斜排布的斜向凹槽22。如此设置，通过在内筒主体20的内壁面21上增设斜向凹槽22，该些斜向凹槽22结构在洗衣运动过程中可以对衣物产生揉搓作用，提高洗涤效果。

请参阅图5至图7所示，所述斜向凹槽22内设有若干脱水孔23。所述若干脱水孔23分别位于斜向凹槽22的两端或在凹槽的长度方向上均布。所述斜向凹槽22设有槽底部221，所述若干脱水孔23设于槽底部221上。如此设置，通过将脱水孔23布置在斜向凹槽22的槽底部221，可以减少洗涤和脱水时脱水孔23对衣物造成的损伤，同时斜向凹槽22在脱水时借助离心力和重力可以起到导向作用，使衣物中的水分被分离出而流向两端或均布的脱水孔23。

请参阅图3所示，所述内筒主体20的内壁面21上设有若干提升筋24，所述若干提升筋24沿圆周均匀斜向排布。所述提升筋24的倾斜延伸方向与斜向凹槽22的倾斜延伸方向交叉。所述内筒主体20为不锈钢材质的内筒本体。

本发明实施例的洗衣机内筒结构通过在内筒主体20的内壁面21上增设斜向凹槽22，该些斜向凹槽22结构在洗衣运动过程中可以对衣物产生揉搓作用，提高洗涤效果，并且将脱水孔23布置在斜向凹槽22的槽底部221两端或在凹槽的长度方向上均布，可以减少洗涤和脱水时脱水孔对衣物造成的损伤，同时斜向凹槽22在脱水时借助离心力和重力可以起到导向作用，使衣物中的水分被分离出而通过脱水孔23排出。

本发明实施例的洗衣机内筒结构可以应用于目前市场上全自动波轮洗衣机或滚筒洗衣机，即立式、卧式以及斜桶等类型的洗衣机。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种洗衣机内筒结构，其包括内筒主体(20)，其特征在于：所述内筒主体(20)上包括内壁面(21)以及自内壁面(21)凹设的若干长条形的凹槽(22)，所述凹槽(22)沿倾斜于内筒主体(20)深度的方向延伸，所述凹槽(22)沿内筒主体(20)的圆周方向斜向均匀排布，所述凹槽(22)内设有若干脱水孔(23)，所述若干脱水孔23分别设置于长条形的斜向凹槽22的两端位置，所述该两端位置靠近内筒主体(20)的边缘。

2.根据权利要求1所述洗衣机内筒结构，其特征在于：所述若干脱水孔(23)设于凹槽(22)的槽底部(221)。

3.根据权利要求1所述洗衣机内筒结构，其特征在于：所述若干脱水孔(23)设于凹槽(22)的槽侧部。

4.根据权利要求1所述洗衣机内筒结构，其特征在于：所述内壁面(21)上设有若干提升筋(24)，所述若干提升筋(24)沿圆周均匀斜向排布。

5.根据权利要求4所述洗衣机内筒结构，其特征在于：所述提升筋(24)的倾斜延伸方向与凹槽(22)的倾斜延伸方向交叉。