CN103087615B - 一种耐高温金属烤漆及其制备方法 - Google Patents

一种耐高温金属烤漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐高温金属烤漆及其制备方法,所述漆是由下述重量份的原料组成:饱和聚酯树脂40-50、氨基树脂BR167?20-25、改性环氧树脂3-6、珠光粉15-20、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3-5、TC-78镀铜件耐盐雾助剂(广州琉平化工科技有限公司)1-3、脂肪酸聚乙二醇酯0.5-0.8、乙二胺四亚甲基叉膦酸钠0.5-0.7、聚丙烯酸丁酯0.2-0.5、聚氧丙烯甘油醚0.6-0.9、琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.1-0.2、正丁醇5-8、去离子10-20;本发明的产品使用改性环氧树脂、饱和聚酯树脂、氨基树脂作为成膜物质,配以附着力促进剂和耐盐雾助剂,使得其具有很好的附着力、冲击强度、铅笔硬度及耐高温性能,本产品可以直接用水稀释,不需要流平时间而进入烘烤阶段,具有施工工艺流程短的特点。

Description

一种耐高温金属烤漆及其制备方法
技术领域
本发明主要涉及一种金属烤漆及其制备方法,属于烤漆涂料领域。
背景技术
随着工业的发展,用于金属保护及装饰的工业漆市场也随之发展和壮大,烤漆作为一种常见的工业用漆,广泛应用于机械制造,机电和五金等行业,涂膜光亮,坚硬,附着力强,对金属具有很好的保护性和装饰性,近年来,虽然水性烤漆产品占据了很少的一部分市场,但是水性产品在某些性能上仍然无法达到要求,尤其是在耐高温的性能方面,因此水性烤漆替代溶剂型烤漆还需进一步的努力。
发明内容
本发明目的就是为了提供一种金属烤漆及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种耐高温金属烤漆,它是由下述重量份的原料组成:
饱和聚酯树脂40-50、氨基树脂BR16720-25、改性环氧树脂3-6、珠光粉15-20、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3-5、耐盐雾助剂TC-781-3、脂肪酸聚乙二醇酯0.5-0.8、聚丙烯酸丁酯0.2-0.5、乙二胺四亚甲基叉膦酸钠0.5-0.7、聚氧丙烯甘油醚0.6-0.9、琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.1-0.2、正丁醇5-8、去离子10-20;
所述的改性环氧树脂是由下述重量份的原料组成:
1001-X-75环氧树脂65—70、过氧化二异丙苯5—6、丁烯二酸酐3—5、甘油2—4、纳米碳酸钙8—10;
将上述重量份的1001-X-75环氧树脂、过氧化二异丙苯混合加入高速混合机中,将混合机搅拌速度由低速升至高速,当混合物料温度逐渐升至80—85℃时,加入上述重量份的丁烯二酸酐、纳米碳酸钙、搅拌1—2分钟使混合均匀后,再加入上述重量份的甘油继续搅拌1—2分钟,出料冷却,即得所述改性环氧树脂。
一种耐高温金属烤漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)在400-600转/分的低速搅拌条件下,加入二甲苯、正丁醇、饱和聚酯树脂、氨基树脂BR167、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、耐盐雾助剂TC-78和脂肪酸聚乙二醇酯,添加量为上述各原料重量份的20-30%,,搅拌3-5分钟;
(2)在800-1000转/分的中速条件下,加入上述重量份的珠光粉,搅拌20-30分钟;
(3)在400-600转/分的低速搅拌条件下,加入上述重量份的改性环氧树脂、聚丙烯酸丁酯、聚氧丙烯甘油醚、琥珀酸二异辛酯磺酸钠和剩余的二甲苯、饱和聚酯树脂、氨基树脂BR167、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、正丁醇、耐盐雾助剂TC-78和脂肪酸聚乙二醇酯,搅拌8-10分钟,即得所述耐高温金属烤漆。
本发明的优点是:
本发明的产品使用改性环氧树脂、饱和聚酯树脂、氨基树脂作为成膜物质,配以附着力促进剂和耐盐雾助剂,使得其具有很好的附着力、冲击强度、铅笔硬度及耐高温、耐盐雾性能,本产品可以直接用水稀释,不需要流平时间而进入烘烤阶段,具有施工工艺流程短的特点。
具体实施方式
实施例1
一种耐高温金属烤漆,它是由下述重量份(公斤)的原料组成:
饱和聚酯树脂50、氨基树脂BR16725、改性环氧树脂6、珠光粉20、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷5、耐盐雾助剂TC-783、脂肪酸聚乙二醇酯0.8、聚丙烯酸丁酯0.5、聚氧丙烯甘油醚0.9、乙二胺四亚甲基叉膦酸钠0.7、琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.2、正丁醇8、去离子20;
所述的改性环氧树脂是由下述重量份的原料组成:
1001-X-75环氧树脂70、过氧化二异丙苯6、丁烯二酸酐5、甘油2—4、纳米碳酸钙10;
将上述重量份的1001-X-75环氧树脂、过氧化二异丙苯混合加入高速混合机中,将混合机搅拌速度由低速升至高速,当混合物料温度逐渐升至85℃时,加入上述重量份的丁烯二酸酐、纳米碳酸钙、搅拌2分钟使混合均匀后,再加入上述重量份的甘油继续搅拌2分钟,出料冷却,即得所述改性环氧树脂。
一种耐高温金属烤漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)在600转/分的低速搅拌条件下,加入二甲苯、正丁醇、饱和聚酯树脂、氨基树脂BR167、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、耐盐雾助剂TC-78和脂肪酸聚乙二醇酯,添加量为上述各原料重量份的30%,搅拌3-5分钟;
(2)在1000转/分的中速条件下,加入上述重量份的珠光粉,搅拌30分钟;
(3)在600转/分的低速搅拌条件下,加入上述剩余各原料搅拌10分钟,即得所述耐高温金属烤漆。

Claims (2)

1.一种耐高温金属烤漆,其特征在于它是由下述重量份的原料组成:饱和聚酯树脂40-50、氨基树脂BR16720-25、改性环氧树脂3-6、珠光粉15-20、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3-5、正丁醇5-8、TC-78镀铜件耐盐雾助剂1-3、脂肪酸聚乙二醇酯0.5-0.8、聚丙烯酸丁酯0.2-0.5、聚氧丙烯甘油醚0.6-0.9、乙二胺四亚甲基叉膦酸钠0.5-0.7、琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.1-0.2、二甲苯10-20;所述的改性环氧树脂是由下述重量份的原料组成:1001-X-75环氧树脂65-70、过氧化二异丙苯5-6、丁烯二酸酐3-5、甘油2—4、纳米碳酸钙8—10;将上述重量份的1001-X-75环氧树脂、过氧化二异丙苯混合加入高速混合机中,将混合机搅拌速度由低速升至高速,当混合物料温度逐渐升至80-85℃时,加入上述重量份的丁烯二酸酐、纳米碳酸钙、搅拌1-2分钟使混合均匀后,再加入上述重量份的甘油继续搅拌1-2分钟,出料冷却,即得所述改性环氧树脂。
2.一种如权利要求1所述的耐高温金属烤漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)在400-600转/分的低速搅拌条件下,加入二甲苯、正丁醇、饱和聚酯树脂、氨基树脂BR167、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、TC-78镀铜件耐盐雾助剂和脂肪酸聚乙二醇酯,添加量为上述各原料重量份的20-30%,,搅拌3-5分钟;(2)在800-1000转/分的中速条件下,加入上述重量份的珠光粉,搅拌20-30分钟;(3)在400-600转/分的低速搅拌条件下,加入剩余各原料,搅拌8-10分钟,即得所述耐高温金属烤漆。
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