CN103087331A - 自然发酵法提取杜仲胶工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于杜仲胶提取领域，尤其涉及一种自然发酵法提取杜仲胶工艺。所述工艺流程为：原料处理—浸泡—发酵—冲洗—揉捻—再次发酵—再次冲洗—合并杜仲精胶。本发明工艺简单，成本低廉，原料的利用率高，对环境零污染的同时，还达到了高纯度提取杜仲胶的目的。
Description
技术领域
本发明属于杜仲胶提取领域，尤其涉及一种自然发酵法提取杜仲胶工艺。
背景技术
杜仲胶除了具有天然橡胶用途的同时，还具有塑料的功能，目前已被国家列为战略储备物资。现有的杜仲胶提取工艺很多，都是从杜仲胶壳和杜仲叶渣的腐败物中提取制得。但是现有的工艺多采用化学浸提或生物菌种进行发酵提取，这些方法固然可以得到杜仲胶，但是其提取后的废料废液含有大量对环境危害较大的化学物质或菌种，所以企业必须要投入大量的物力和人力对其进行净化处理，大大增加了企业的成本负担。其次，上述方法提取的杜仲胶的纯度也不甚满意，需要对其进行精制方可。
发明内容
本发明的目的是提供一种无污染，提取高纯度杜仲胶的自然发酵提取工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
自然发酵法提取杜仲胶工艺，其步骤如下：A：将杜仲籽剥壳，分离出胶壳，并与杜仲叶渣一同用水浸泡7-10天；B：将浸泡过的杜仲胶壳和叶渣在50-70℃，湿度为60-90%的条件下发酵7-10天；C：利用5-7KG的高压水和滤网对步骤B的产物进行冲洗，过滤并取得其中的杜仲胶；D：将步骤C获得的滤渣揉捻1-3小时，以步骤B所述条件再次发酵；E：将D步骤所得产物重复步骤C操作，取其中的杜仲胶，与步骤C中所得的杜仲胶合并。
优选的，步骤A中，浸泡的时间为8天。
优选的，步骤B中，发酵的时间为9天，发酵过程中：1-2天时，发酵温度为45-50℃，湿度为90%；3-4天时，发酵温度为50-55℃，湿度为80%；5-8天时，发酵温度为55-60℃，湿度为70%；8-9天时，发酵温度为60-70℃，湿度为60%。
优选的，步骤D中，使用揉捻机揉捻1.5小时。
优选的，步骤C中，利用6kg的高压水对发酵后的产物进行冲洗。
杜仲胶壳和叶渣的腐败产物分为腐败质和非腐败质，腐败质指的是木质素类、纤维素类等；非腐败质即杜仲胶。本工艺不需要向原料中加入任何的化学物质或生物菌种，完全依靠原料的自然腐败发酵，从发酵后的物质中冲洗出杜仲胶；二次发酵和冲洗，提高了原料的利用率，制得的杜仲胶纯度为95%。原料提取后的残渣不需要净化处理，可以作有机肥料使用，冲洗杜仲胶的高压水进行回收过滤后可以循环使用。本工艺完全做到了绿色工艺，无需任何化学、生物添加剂，对环境没有任何污染，大大降低了企业的生产成本。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：工艺简单，成本低廉，原料的利用率高，对环境零污染的同时，还达到了高纯度提取杜仲胶的目的。
具体实施方式
实施例1
将杜仲籽剥壳，分离出胶壳，并与杜仲叶渣一同放入浸泡池中，用水浸泡7天。将浸泡后的原料按以下条件发酵：0-48h，发酵温度为50℃，湿度为90%；48-96h，发酵温度为55℃，湿度为80%；96-168h，发酵温度为60℃，湿度为65%。
利用5kg的高压水和网孔孔径为1mm的滤网，对发酵后的产物进行冲洗、过滤，高压水冲洗掉与杜仲胶表面粘合的腐败物，取残留在滤网上的杜仲胶和滤渣。将滤渣通过揉捻机揉捻1小时后，再次按上述的发酵条件，将揉捻后的滤渣发酵7天；相同的冲洗方法，利用5kg的高压水和网孔孔径为1mm的滤网进行冲洗、过滤，并取其中的杜仲胶，与上述提取的杜仲胶合并即可。
本实施例中提取的杜仲胶的纯度可达92%。
实施例2
将杜仲籽剥壳，分离出胶壳，并与杜仲叶渣一同放入浸泡池中，用水浸泡10天。将浸泡后的原料按以下条件发酵：0-48h，发酵温度为50℃，湿度为90%；48-96h，发酵温度为55℃，湿度为80%；96-168h，发酵温度为60℃，湿度为70%；190-240h,发酵温度为70℃，湿度为60%。
利用7kg的高压水和网孔孔径为1mm的滤网对发酵后的产物进行冲洗、过滤，高压水冲洗掉与杜仲胶表面粘合的腐败物，取残留在滤网上的杜仲胶和滤渣。将滤渣通过揉捻机揉捻3小时后，再次按上述的发酵条件，将揉捻后的滤渣发酵10天；相同的冲洗方法，利用7KG的高压水和网孔孔径为1mm的滤网进行冲洗、过滤，并取其中的杜仲胶，与上述提取的杜仲胶合并即可。
本实施例中提取的杜仲胶的纯度可达94%。
实施例3
将杜仲籽剥壳，分离出胶壳，并与杜仲叶渣一同放入浸泡池中，用水浸泡8天。将浸泡后的原料按以下条件发酵：0-48h，发酵温度为50℃，湿度为90%；48-96h，发酵温度为55℃，湿度为80%；96-168h，发酵温度为60℃，湿度为70%；190-216h,发酵温度为70℃，湿度为60%。
利用6KG的高压水和网孔孔径为1mm的滤网发酵后的产物进行冲洗、过滤，高压水冲洗掉与杜仲胶表面粘合的腐败物，取残留在滤网上的杜仲胶和滤渣。将滤渣通过揉捻机揉捻1.5小时后，再次按上述的发酵条件，将揉捻后的滤渣发酵9天。相同的冲洗方法，利用6KG的高压水和网孔孔径为1mm的滤网进行冲洗、过滤，并取其中的杜仲胶，与上述提取的杜仲胶合并即可。
本实施例中提取的杜仲胶的纯度可达95%。
Claims (5)
1.自然发酵法提取杜仲胶工艺，其特征在于，步骤如下：
A：将杜仲籽剥壳，分离出胶壳，并与杜仲叶渣一同用水浸泡7-10天；
B：将浸泡过的杜仲胶壳和叶渣在50-70℃，湿度为60-90%的条件下发酵7-10天；
C：利用5-7KG的高压水和滤网对步骤B的产物进行冲洗，过滤并取得其中的杜仲胶；
D：将步骤C获得的滤渣揉捻1-3小时，以步骤B所述条件再次发酵；
E：将D步骤所得产物重复步骤C操作，取其中的杜仲胶，与步骤C中所得的杜仲胶合并。
2.如权利要求1所述的自然发酵法提取杜仲胶工艺，其特征在于：步骤A中，浸泡的时间为8天。
3.如权利要求1所述的自然发酵法提取杜仲胶工艺，其特征在于：步骤B中，发酵的时间为9天，发酵过程中：1-2天时，发酵温度为45-50℃，湿度为90%；3-4天时，发酵温度为50-55℃，湿度为80%；5-8天时，发酵温度为55-60℃，湿度为70%；8-9天时，发酵温度为60-70℃，湿度为60%。
4.如权利要求1所述的自然发酵法提取杜仲胶工艺，其特征在于：步骤D中，使用揉捻机揉捻1.5小时。
5.如权利要求1所述的自然发酵法提取杜仲胶工艺，其特征在于：步骤C中，利用6kg的高压水进行冲洗。
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