CN103086664A - 一种内墙腻子及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑材料技术领域，特别涉及一种内墙腻子，按重量份计，包括以下组分：白水泥150-300份；重钙粉500-900份；灰钙10-50份；纤维素醚1-8份；聚合物乳胶粉7-30份；憎水剂1-10份；淀粉醚0.05-3份；木纤维0.5-7份。相对于现有技术，本发明不使用107胶水或801胶水，不含甲醛，绿色环保，也不使用预糊化淀粉，而是添加了憎水剂，使得内墙腻子具有耐水防潮的功能。此外，本发明以白水泥和重钙粉为强度基础，灰钙为辅助强度材料，从而保证了内墙腻子的强度，纤维素醚和淀粉醚的协同作用保证了内墙腻子的保水性和施工性，聚合物乳胶粉的加入提高了内墙腻子的柔韧度以及与墙面的粘接性。

Description

一种内墙腻子及其生产工艺

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，特别涉及一种环保的、耐水防潮的内墙腻子及其生产工艺。

背景技术

在目前的装修装饰市场中，内墙腻子作为一种墙体保护层找平材料而被普遍使用。由于是在内墙使用，内墙所处的环境没有户外环境恶劣，因此大家对内墙腻子的要求普遍不高，这就导致内墙腻子的质量水平普遍较差。

当下流行的内墙腻子主要成分为双飞粉（主要成分是钙和镁），通过掺加107胶水（学名叫聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂，是以水为介质的溶液或乳液形成的胶黏剂）、801胶水（由聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中经缩聚反应，再经氨基化后制得的）或预糊化淀粉将双飞粉粘结起来，形成内墙找平层。

但是，由于107胶水和801胶水的主要成分均为聚乙烯醇缩甲醛，其中含有游离甲醛，是一种不环保的建筑材料，对人们的身体健康有较大的影响。而早在2001年，建设部就将107胶水列入被淘汰的建材产品的名单中，在家庭装修中禁止使用。但由于其成本低廉，在建筑市场上仍屡禁不止，并且不断改头换面，混淆视听。

107胶水、801胶水和预糊化淀粉在干燥的状态下能将双飞粉粘结，而且强度尚可。但在潮湿或接触水的情况下，107胶水和预糊化淀粉会溶解在水中，使得内墙腻子松软及粉化，导致漆膜鼓泡、脱落，严重影响了建筑内墙的质量。

有鉴于此，确有必要提供一种环保的、耐水防潮的内墙腻子及其生产工艺，该内墙腻子不使用107胶水或801胶水，以适应绿色环保建材的需要，也不使用预糊化淀粉，以满足耐水性的要求，使其兼具耐水防潮的功能。

发明内容

本发明的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种环保的、耐水防潮的内墙腻子，该内墙腻子不使用107胶水或801胶水，以适应绿色环保建材的需要，也不使用预糊化淀粉，以满足耐水性的要求，使其兼具耐水防潮的功能，以克服现有技术中的内墙腻子不环保、不耐水防潮的不足。

为了实现上述目的，本发明所采用如下技术方案：

一种内墙腻子，按重量份计，包括以下组分：

白水泥       150-300份；

重钙粉       500-900份；

灰钙         10-50份；

纤维素醚     1-8份；

聚合物乳胶粉 7-30份；

憎水剂       1-10份；

淀粉醚       0.05-3份；

木纤维       0.5-7份。

作为本发明内墙腻子的一种改进，按重量份计，内墙腻子包括以下组分：

白水泥       200-250份；

重钙粉       600-800份；

灰钙         20-45份；

纤维素醚     2-6份；

聚合物乳胶粉 10-20份；

憎水剂       3-7份；

淀粉醚       0.1-1份；

木纤维       1-5份。

作为本发明内墙腻子的一种改进，按重量份计，内墙腻子包括以下组分：

白水泥       230份；

重钙粉       680份；

灰钙         38份；

纤维素醚     4份；

聚合物乳胶粉 18份；

憎水剂       4份；

淀粉醚       0.5份；

木纤维       2份。

作为本发明内墙腻子的一种改进，所述纤维素醚为甲基羟乙基纤维素醚、甲基纤维素醚、羟乙基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚中的至少一种。

作为本发明内墙腻子的一种改进，所述聚合物乳胶粉为醋酸乙烯酯-乙烯共聚物、醋酸乙烯酯均聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物和丙烯酸酯-苯乙烯共聚物中的至少一种。

作为本发明内墙腻子的一种改进，所述憎水剂为甲基硅醇钠和/或高沸硅醇钠，这两种物质都是有机硅憎水剂，二者均是一种小分子水溶性的聚合物，具有较强的憎水作用。

作为本发明内墙腻子的一种改进，所述重钙粉的粒径小于或等于400目。

作为本发明内墙腻子的一种改进，所述灰钙的粒径小于或等于400目。

本发明以白水泥（白色硅酸盐水泥）和重钙粉（重质碳酸钙）为强度基础，灰钙为辅助强度材料，使得本发明的内墙腻子具有高的强度。其中，白水泥为水硬性材料，耐水性好，强度高，而且为无机材料，耐久性突出，同时对环境友好。而重钙粉不仅可以降低生产成本，还可以增加产品的韧性和强度。灰钙对白水泥强度发挥起到促进作用，同时可增加内墙腻子的施工性。

此外，纤维素醚可以确保良好的保水性能，保证白水泥水化时有充分的水分参与；而且纤维素醚额外的增稠作用，使得内墙腻子柔软，便于施工。

聚合物乳胶粉最主要的作用是增加了内墙腻子与基层的粘结强度，可有效避免内墙腻子层脱落的现象。乳胶粉的另一个作用是提高了内墙腻子的柔韧性，可抵御基层的微小开裂。

憎水剂的引入，改变了普通腻子耐水不防水的特性。在水汽较严重的厨卫间，墙壁会经常接触到明水，传统腻子会将水分吸收，而加入憎水剂的腻子，能够阻止水分的浸入，同时墙体内部的潮气和水分也不会渗透到内墙。此腻子起到了类似防水材料的作用，使得本发明的内墙腻子兼具找平修补及防水防潮的作用。

淀粉醚与纤维素醚配合使用，显示了两者较好的协同效果，这体现在将内墙腻子配成浆料时，它们可以明显提高内墙腻子的抗垂性和抗滑移性，具有较高的屈服值；明显增加浆料的稠度，提高流动性能，使施工更顺畅，刮抹更平滑；增加浆料的保水性。

木纤维具有强烈的增稠增强效果，以保证内墙腻子具有足够的一次批刮厚度，有效防止腻子层开裂。而且木纤维具有较强的交联功能，当将其与其他材料混合后木纤维之间能够形成三维空间结构，将水或其他液体锁在期间，因此，也具有很强的保水作用。

相对于现有技术，本发明不使用107胶水或801胶水，不含甲醛，绿色环保，也不使用预糊化淀粉，而是添加了憎水剂，使得内墙腻子具有耐水防潮的功能。此外，本发明以白水泥和重钙粉为强度基础，灰钙为辅助强度材料，从而保证了内墙腻子的强度，纤维素醚和淀粉醚的协同作用保证了内墙腻子的保水性和施工性，聚合物乳胶粉的加入提高了内墙腻子的柔韧度以及与墙面的粘接性，而木纤维的添加则具有补强作用。总之，本发明的内墙腻子具有粘接强度高、柔韧性好、保水性好、可施工性强、绿色环保和耐水防潮的特点。

本发明的另一个目的在于提供一种内墙腻子的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一，按配比称取原料白水泥、重钙粉、灰钙、纤维素醚、聚合物乳胶粉、憎水剂、淀粉醚和木纤维；

步骤二，将30-60%的白水泥、30-60%的重钙粉投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀，得到白水泥和重钙粉的混合物；

步骤三，将灰钙、纤维素醚、聚合物乳胶粉、憎水剂、淀粉醚和木纤维投入步骤二得到的白水泥和重钙粉的混合物中搅拌均匀；

步骤四，投入余量的白水泥及重钙粉，搅拌2-20分钟后，从锥形双螺旋搅拌机底部放出10-30%的混合料，再将放出的混合料加入锥形双螺旋搅拌机中，再搅拌5-40分钟，得到内墙腻子。

作为本发明内墙腻子的生产工艺的一种改进，步骤二所述搅拌的持续时间为5-40分钟，步骤三所述搅拌的持续时间为5-60分钟。

相对于现有技术，本发明流程简单，操作方便，而且费时较少，采用该方法制得的内墙腻子具有粘接强度高、柔韧性好、保水性好、可施工性强、绿色环保和耐水防潮的特点。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

本实施例提供了一种按重量份计，内墙腻子包括以下组分：

白水泥                       230份；

粒径为325目的重钙粉       680份；

粒径为400目的灰钙         38份；

甲基羟乙基纤维素醚     4份；

醋酸乙烯酯-乙烯共聚物 18份；

甲基硅醇钠        4份；

淀粉醚           0.5份；

木纤维        2份。

其生产工艺如下：

步骤一，分别称取白水泥230kg、粒径为325目的重钙粉680kg、粒径为400目的灰钙38kg、甲基羟乙基纤维素醚4kg、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物18kg、甲基硅醇钠4kg、淀粉醚0.5kg和木纤维2kg；

步骤二，将50%的白水泥、50%的重钙粉投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀，搅拌持续时间为10分钟，得到白水泥和重钙粉的混合物；

步骤三，将灰钙、甲基羟乙基纤维素醚、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物、甲基硅醇钠、淀粉醚和木纤维投入步骤二得到的白水泥和重钙粉的混合物中搅拌均匀，搅拌持续时间为10分钟，得到混合料；

步骤四，投入余量的白水泥及重钙粉，搅拌5分钟后，从锥形双螺旋搅拌机底部放出20%的混合料，再将放出的混合料加入锥形双螺旋搅拌机中，再搅拌10分钟，得到内墙腻子。

实施例2

本实施例提供了一种按重量份计，内墙腻子包括以下组分：

白水泥                       200份；

粒径为400目的重钙粉       600份；

粒径为300目的灰钙         20份；

甲基纤维素醚         2份；

醋酸乙烯酯均聚物10份；

高沸硅醇钠        3份；

淀粉醚           0.1份；

木纤维        1份。

其生产工艺如下：

步骤一，分别称取白水泥200kg、粒径为400目的重钙粉600kg、粒径为300目的灰钙20kg、甲基纤维素醚2kg、醋酸乙烯酯均聚物10kg、高沸硅醇钠3kg、淀粉醚0.1kg和木纤维1kg；

步骤二，将30%的白水泥、30%的重钙粉投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀，搅拌持续时间为20分钟，得到白水泥和重钙粉的混合物；

步骤三，将灰钙、甲基纤维素醚、醋酸乙烯酯均聚物、高沸硅醇钠、淀粉醚和木纤维投入步骤二得到的白水泥和重钙粉的混合物中搅拌均匀，搅拌持续时间为20分钟，得到混合料；

步骤四，投入余量的白水泥及重钙粉，搅拌10分钟后，从锥形双螺旋搅拌机底部放出30%的混合料，再将放出的混合料加入锥形双螺旋搅拌机中，再搅拌20分钟，得到内墙腻子。

实施例3

本实施例提供了一种按重量份计，内墙腻子包括以下组分：

白水泥                       250份；

粒径为325目的重钙粉       800份；

粒径为400目的灰钙         45份；

羟乙基纤维素醚         6份；

苯乙烯-丁二烯共聚物   20份；

甲基硅醇钠        7份；

淀粉醚           1份；

木纤维         5份。

其生产工艺如下：

步骤一，分别称取白水泥250kg、粒径为325目的重钙粉800kg、粒径为400目的灰钙45kg、羟乙基纤维素醚6kg、苯乙烯-丁二烯共聚物20kg、甲基硅醇钠7kg、淀粉醚1kg和木纤维5kg；

步骤二，将40%的白水泥、40%的重钙粉投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀，搅拌持续时间为30分钟，得到白水泥和重钙粉的混合物；

步骤三，将灰钙、羟乙基纤维素醚、苯乙烯-丁二烯共聚物、甲基硅醇钠、淀粉醚和木纤维投入步骤二得到的白水泥和重钙粉的混合物中搅拌均匀，搅拌持续时间为30分钟，得到混合料；

步骤四，投入余量的白水泥及重钙粉，搅拌15分钟后，从锥形双螺旋搅拌机底部放出10%的混合料，再将放出的混合料加入锥形双螺旋搅拌机中，再搅拌30分钟，得到内墙腻子。

实施例4

本实施例提供了一种按重量份计，内墙腻子包括以下组分：

白水泥                       150份；

粒径为300目的重钙粉       500份；

粒径为350目的灰钙         10份；

羟丙基甲基纤维素醚        1份；

丙烯酸酯-苯乙烯共聚物   7份；

高沸硅醇钠        1份；

淀粉醚           0.05份；

木纤维         0.5份。

其生产工艺如下：

步骤一，分别称取白水泥150kg、粒径为300目的重钙粉500kg、粒径为350目的灰钙10kg、羟丙基甲基纤维素醚1kg、丙烯酸酯-苯乙烯共聚物7kg、高沸硅醇钠1kg、淀粉醚0.05kg和木纤维0.5kg；

步骤二，将60%的白水泥、60%的重钙粉投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀，搅拌持续时间为5分钟，得到白水泥和重钙粉的混合物；

步骤三，将灰钙、羟丙基甲基纤维素醚、丙烯酸酯-苯乙烯共聚物、高沸硅醇钠、淀粉醚和木纤维投入步骤二得到的白水泥和重钙粉的混合物中搅拌均匀，搅拌持续时间为5分钟，得到混合料；

步骤四，投入余量的白水泥及重钙粉，搅拌12分钟后，从锥形双螺旋搅拌机底部放出15%的混合料，再将放出的混合料加入锥形双螺旋搅拌机中，再搅拌5分钟，得到内墙腻子。

实施例5

本实施例提供了一种按重量份计，内墙腻子包括以下组分：

白水泥                       300份；

粒径为350目的重钙粉       900份；

粒径为325目的灰钙         50份；

羟丙基甲基纤维素醚        4份；

甲基羟乙基纤维素醚        4份；

丙烯酸酯-苯乙烯共聚物    15份；

醋酸乙烯酯-乙烯共聚物    15份

高沸硅醇钠        5份；

甲基硅醇钠        5份；

淀粉醚           3份；

木纤维         7份。

其生产工艺如下：

步骤一，分别称取白水泥300kg、粒径为350目的重钙粉900kg、粒径为325目的灰钙50kg、羟丙基甲基纤维素醚4kg、甲基羟乙基纤维素醚4kg、丙烯酸酯-苯乙烯共聚物15kg、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物15kg、高沸硅醇钠5kg、甲基硅醇钠5kg、淀粉醚3kg和木纤维7kg；

步骤二，将45%的白水泥、45%的重钙粉投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀，搅拌持续时间为40分钟，得到白水泥和重钙粉的混合物；

步骤三，将灰钙、羟丙基甲基纤维素醚、甲基羟乙基纤维素醚、丙烯酸酯-苯乙烯共聚物、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物、高沸硅醇钠、甲基硅醇钠、淀粉醚和木纤维投入步骤二得到的白水泥和重钙粉的混合物中搅拌均匀，搅拌持续时间为60分钟，得到混合料；

步骤四，投入余量的白水泥及重钙粉，搅拌20分钟后，从锥形双螺旋搅拌机底部放出25%的混合料，再将放出的混合料加入锥形双螺旋搅拌机中，再搅拌40分钟，得到内墙腻子。

使用本发明的内墙腻子进行施工时，先对内墙腻子进行兑水处理，具体的，20kg的内墙腻子干粉需要兑水约6kg，然后搅拌。具体的搅拌过程如下：将计量好的清水倒入到洁净的容器中，再加入干粉，同时使用电动搅拌机将其搅拌至均匀无结块的浆状。静置2分钟，再搅拌30秒，即得到可使用的浆料。

采用该浆料进行施工时，可用钢质批刀或刮板进行施工，将腻子层刮光滑，并控制厚度小于1.0mm。

对采用本发明的内墙腻子按照如上方法进行施工后的腻子层进行检测。具体检测项目包括施工性、耐水性和粘接强度。结果表明，该腻子层在施工时刮涂无障碍，耐水性较好，无异常，粘接强度大于或等于0.5Mpa。

由此可见，采用本发明的内墙腻子进行内墙施工时具有强度高、可施工性强和耐水防潮的特点，而且由于本发明的内墙腻子中不含甲醛等对人体有害的成分，因此具有绿色环保的特点。此外，由于纤维素醚和聚合物乳胶粉的加入还提高了腻子层的柔韧性，纤维素醚、淀粉醚和木纤维的加入又使得腻子层具有较强的保水性。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种内墙腻子，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：

白水泥       150-300份；

重钙粉       500-900份；

灰钙         10-50份；

纤维素醚     1-8份；

聚合物乳胶粉 7-30份；

憎水剂       1-10份；

淀粉醚       0.05-3份；

木纤维       0.5-7份。

2.根据权利要求1所述的内墙腻子，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：

白水泥       200-250份；

重钙粉       600-800份；

灰钙         20-45份；

纤维素醚     2-6份；

聚合物乳胶粉 10-20份；

憎水剂       3-7份；

淀粉醚       0.1-1份；

木纤维       1-5份。

3.根据权利要求2所述的内墙腻子，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：

白水泥       230份；

重钙粉       680份；

灰钙         38份；

纤维素醚     4份；

聚合物乳胶粉 18份；

憎水剂       4份；

淀粉醚       0.5份；

木纤维       2份。

4.根据权利要求1至3任一项所述的内墙腻子，其特征在于：所述纤维素醚为甲基羟乙基纤维素醚、甲基纤维素醚、羟乙基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚中的至少一种。

5.根据权利要求1至3任一项所述的内墙腻子，其特征在于：所述聚合物乳胶粉为醋酸乙烯酯-乙烯共聚物、醋酸乙烯酯均聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物和丙烯酸酯-苯乙烯共聚物中的至少一种。

6.根据权利要求1至3任一项所述的内墙腻子，其特征在于：所述憎水剂为甲基硅醇钠和/或高沸硅醇钠。

7.根据权利要求1至3任一项所述的内墙腻子，其特征在于：所述重钙粉的粒径小于或等于400目。

8.根据权利要求1至3任一项所述的内墙腻子，其特征在于：所述灰钙的粒径小于或等于400目。

9.一种权利要求1至3任一项所述的内墙腻子的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，按配比称取原料白水泥、重钙粉、灰钙、纤维素醚、聚合物乳胶粉、憎水剂、淀粉醚和木纤维；

步骤二，将30-60%的白水泥、30-60%的重钙粉投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀，得到白水泥和重钙粉的混合物；

步骤三，将灰钙、纤维素醚、聚合物乳胶粉、憎水剂、淀粉醚和木纤维投入步骤二得到的白水泥和重钙粉的混合物中搅拌均匀；

步骤四，投入余量的白水泥及重钙粉，搅拌2-20分钟后，从锥形双螺旋搅拌机底部放出10-30%的混合料，再将放出的混合料加入锥形双螺旋搅拌机中，再搅拌5-40分钟，得到内墙腻子。

10.根据权利要求9所述的内墙腻子的生产工艺，其特征在于：步骤二所述搅拌的持续时间为5-40分钟，步骤三所述搅拌的持续时间为5-60分钟。