CN103084335A - 垃圾处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种垃圾处理装置,包括:风选装置(10),具有垃圾入料口(11)和不可燃垃圾出料口(12),在风选装置(10)的底部设有旋转分料装置(13);分离装置(20),与风选装置(10)连通,分离装置(20)具有可燃垃圾出料口(21)和排风口(22)。本发明结构简单且成本低廉。

Description

垃圾处理装置
技术领域
本发明涉及垃圾处理领域,具体而言,涉及一种垃圾处理装置。
背景技术
随着社会的发展与人们生活水平的提高,垃圾的种类也在日益增加,对垃圾的处理方式也在不断地发展,特别是对垃圾的回收再利用已经成为垃圾处理的主要趋势,根据不同种类垃圾的性质对垃圾进行再利用,可以使垃圾变废为宝,对社会和国家大有益处。
要实现垃圾的回收利用,首先要对垃圾进行分类,虽然目前提倡人们在丢弃垃圾的时候按照垃圾箱上的提示将垃圾丢入到对应的垃圾箱中,但在实际生活中人们很少按照分类提示丢弃垃圾。这样,给后续垃圾的再利用带来很大困难。
目前能实现垃圾处理的装置大部分结构比较复杂,并且成本较高,利用人工分选垃圾又会动用过多的人力。
发明内容
本发明旨在提供一种结构简单且成本低廉的垃圾分选处理装置。
为了实现上述目的,本发明提供了一种垃圾处理装置,包括:风选装置,具有垃圾入料口和不可燃垃圾出料口,在风选装置的底部设有旋转分料装置;分离装置,与风选装置连通,分离装置具有可燃垃圾出料口和排风口。
进一步地,旋转分料装置上连接有第一进风管,旋转分料装置包括旋转盘和设置在旋转盘上的筋条,旋转盘和/或筋条上设有与第一进风管连通的多个进风口。
进一步地,筋条为多个,筋条配置为沿旋转盘的圆心朝向周向边缘延伸的曲线筋条,筋条在旋转盘上的投影呈弧线。
进一步地,旋转分料装置上连接有第一进风管,旋转分料装置包括滚筒和设置在滚筒外表面的多个刮板,滚筒的表面设有与第一进风管连通的多个进风口。
进一步地,第一进风管包括主进风管和多个分别与主进风管连接的分进风管,分进风管朝向水平方向以上送风。
进一步地,垃圾入料口至少为一个,垃圾入料口设置在风选装置的侧壁上和/或顶部。
进一步地,风选装置的中部还设有第二进风管,第二进风管配置为使得压缩空气呈螺旋状喷出。
进一步地,风选装置上还设有向下延伸的回流管道,风选装置的不可燃垃圾出料口处的不可燃垃圾出料管道与回流管道连通。
进一步地,分离装置内设有至少一个旋转离心式分离器,旋转离心式分离器具有与排风口连通的吸风腔。
进一步地,旋转离心式分离器为多个,其中一个旋转离心式分离器沿垂直于水平方向设置,其余旋转离心式分离器沿水平方向依次设置。
进一步地,旋转离心式分离器包括筒体部,筒体部的内部形成吸风腔,筒体部的外表面上沿周向设置有多个截面为弧形的弧形凸起,弧形凸起沿筒体部的长度方向延伸。
进一步地,可燃垃圾出料口和旋转离心式分离器的数量相等。
在本发明的技术方案中,垃圾处理装置包括:风选装置和分离装置,风选装置具有垃圾入料口和不可燃垃圾出料口,在风选装置的底部设有旋转分料装置,分离装置与风选装置连通,分离装置具有可燃垃圾出料口和排风口。垃圾从风选装置的垃圾入料口进入风选装置,利用旋转分料装置将不可燃垃圾和可燃垃圾分离,不可燃垃圾从风选装置的不可燃垃圾出料口排出,可燃垃圾被送至分离装置中。分离装置具有将可燃垃圾和风分离的作用,通过分离装置可以将风从排风口排出,同时将可燃垃圾从分离装置的可燃垃圾出料口排出。本发明的垃圾处理装置可实现可燃垃圾和不可燃垃圾的有效分离,同时回收可燃垃圾和不可燃垃圾。本发明的垃圾处理装置结构简单且成本低廉。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的垃圾处理装置的实施例一的结构示意图;
图2示出了图1的垃圾处理装置的旋转分料装置的俯视示意图;
图3示出了图1的垃圾处理装置的旋转离心式分离器的俯视示意图;
图4示出了根据本发明的垃圾处理装置的实施例二的风选装置的结构示意图;以及
图5示出了根据本发明的垃圾处理装置的实施例三的风选装置的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
图1示出了根据本发明的垃圾处理装置的实施例一的结构示意图,如图1所示,从图中可以看出,本实施例的垃圾处理装置包括:风选装置10和分离装置20。风选装置10具有垃圾入料口11和不可燃垃圾出料口12,在风选装置10的底部设有旋转分料装置13,分离装置20与风选装置10连通,分离装置20具有可燃垃圾出料口21和排风口22。
垃圾从实施例一的风选装置的垃圾入料口11进入风选装置,利用旋转分料装置13将不可燃垃圾和可燃垃圾分离,不可燃垃圾从风选装置11的不可燃垃圾出料口12排出,可燃垃圾被送至分离装置20中。分离装置20具有将可燃垃圾和风分离的作用,通过分离装置20可以将风从排风口排出,同时将可燃垃圾从分离装置20的可燃垃圾出料口21排出。本发明的垃圾处理装置可实现可燃垃圾和不可燃垃圾的有效分离,同时回收可燃垃圾和不可燃垃圾。本实施例的垃圾处理装置结构简单且成本低廉。
需要说明的是,上述提到的可燃垃圾和不可燃垃圾是以重量区分的,可燃垃圾是指轻质垃圾,比如纸、塑料等,不可燃垃圾是指金属、建筑垃圾等。本领域技术人员知道,轻质的可燃垃圾中可能包含少量不可燃垃圾,重质的不可燃垃圾中可能包含少量可燃垃圾。
垃圾入料口11可以为一个也可以为多个,当垃圾入料口11为一个时,优选设置在风选装置10的侧壁上,相对于设置在风选装置10的顶部而言,防止重质垃圾在下落过程中损坏位于风选装置底部的旋转分料装置13。为了提高垃圾处理效果,一般在风选装置10的侧壁上沿周向分布有多个垃圾入料口11,或者,一部分垃圾入料口11设置在风选装置10的侧壁上,其余的垃圾入料口11设置在风选装置10的顶部。优选地,为了方便倾倒垃圾,入料口的轴线朝向水平方向以下设置。
旋转分料装置13的结构有多种,它主要的作用在于通过风将不可燃垃圾和可燃垃圾分离。在实施例一中,结合参见图1和图2,旋转分料装置13上连接有第一进风管14,旋转分料装置13包括旋转盘131和设置在旋转盘131上的筋条132。旋转分料装置13的旋转盘131不断转动,在转动过程中筋条132起到搅拌、分离的作用,使得垃圾不会聚集成一团而导致无法分料。在搅拌的同时,旋转分料装置13的进风口将可燃垃圾从下向上吹起,不可燃垃圾随着旋转盘131的转动从不可燃垃圾出料口12中排出,从而完成不可燃垃圾和可燃垃圾的分离过程。上述的多个进风口可以仅设置在旋转盘131或筋条132上,或者,同时设置在旋转盘131和筋条132上。
优选地,上述的筋条132为多个,筋条132为沿旋转盘131的圆心朝向周向边缘延伸的直线筋条(图中未示出)或者曲线筋条,具体地说,筋条132在旋转盘131上的投影呈直线或者弧线。另外,筋条132的高度从旋转盘131的圆心朝向周向边缘逐渐减小,在纵剖面中,如图1所示,呈直线(图中未示出)或者弧线。
如图4所示,在实施例二中,与实施例一的区别在于,实施例二的风选装置的旋转分料装置13与实施例一的不同,实施例二的旋转分料装置13上连接有第一进风管14,旋转分料装置13包括滚筒133和设置在滚筒133外表面的多个刮板134。滚筒133在风选装置10内转动,其转轴沿水平方向设置,滚筒133不断转动,在转动过程中刮板134起到搅拌、分离的作用,使得垃圾不会聚集成一团而导致无法分料。在搅拌的同时,旋转分料装置13的进风口将可燃垃圾从下向上吹起,不可燃垃圾随着滚筒133的转动从不可燃垃圾出料口12中排出,从而完成不可燃垃圾和可燃垃圾的分离过程。上述的多个进风口可以仅设置在滚筒133的表面。
优选地,第一进风管14包括主进风管和多个分别与主进风管连接的分进风管141,分进风管141朝向水平方向以上送风。
为了防止风选装置10中被分离后的可燃垃圾的由于重力作用下落,优选地,风选装置10的中部还设有第二进风管15,第二进风管15配置为使得压缩空气呈螺旋状喷出。优选地,第二进风管15的轴线延伸方向不通过风选装置10的轴线,即第二进风管15偏置于风选装置10的径向,这样,在风选装置10的内壁附近可以产生旋转风。便于可燃垃圾进入至分离装置20。
优选地,为了防止在风选装置10中分离的不可燃垃圾从不可燃垃圾出料口12排出时还掺有少量可燃垃圾,如图1所示,在风选装置10上还设有向下延伸的回流管道121,风选装置10的不可燃垃圾出料口12处的不可燃垃圾出料管道与回流管道121连通。如图1所示,两个箭头方向分别代表向回流管道121中通入朝向垂直于水平方向向上的逆向风和水平风,在逆向风和水平风的共同作用下,可将不可燃垃圾中的可燃垃圾再吹回至风选装置10中,这样,有效地提高了分离效率。
如图3所示,分离装置20内设有至少一个旋转离心式分离器23,旋转离心式分离器23具有与排风口22连通的吸风腔。旋转离心式分离器23按图3所示箭头方向旋转,将可燃垃圾和风的混合物朝向下引导,在旋转过程中旋转离心式分离器23使可燃垃圾远离它,同时,其吸风腔可以将风吸入并从分离装置20的排风口22排出。在这个过程中,分离装置20有效地实现了可燃垃圾和风分离,使得可燃垃圾的速度下降,很方便地落入可燃垃圾出料口21内,这样更利于可燃垃圾的回收。
由于从风选装置出来的风速度较快,可以在分离装置20中设置多个旋转离心式分离器23,如图1所示,在本实施例中,示出了两个旋转离心式分离器23,其中一个旋转离心式分离器23沿垂直于水平方向设置,对应的,在其下游方向上设有一个可燃垃圾出料口21,另一个旋转离心式分离器23沿水平方向设置,另一个可燃垃圾出料口21设置在其下游。如果需要设置两个以上的旋转离心式分离器,那么,其中一个旋转离心式分离器23沿垂直于水平方向设置,其余的旋转离心式分离器23沿水平方向依次设置,并且,在每个旋转离心式分离器23的下游均设有一个可燃垃圾出料口21。即,可燃垃圾出料口21和旋转离心式分离器23的数量相等。这样,可燃垃圾和风的混合物不断的被旋转离心式分离器23引导并实现两者的分离。需要说明的是,多个旋转离心式分离器23均连接在同一条管道上将风从排风口22排出。
优选地,如图3所示,旋转离心式分离器23包括筒体部231,筒体部231的内部形成吸风腔,筒体部231的外表面上沿周向设置有多个截面为弧形的弧形凸起232,弧形凸起232沿筒体部231的长度方向延伸。多个弧形凸起232的第一端均平行于筒体部231的轴线方向,第二端均朝向相反于旋转方向的方向弯折。
如图5所示,实施例三的垃圾处理装置与实施例一的区别之处在于分离装置20的结构不同。分离装置20包括间隔设置的多个隔板24以形成上下迂回的折返通道,在折返通道的底部设置有多个可燃垃圾出料口21,在迂回折返通道的顶部设置有多个排风口22。将可燃垃圾和风的混合物在折返通道的引导下,在分离装置20中运动,每次可燃垃圾和风的混合物在由下向上的折返过程中均分离出部分可燃垃圾至可燃垃圾出料口21处。在每次可燃垃圾和风的混合物在由上向下的折返过程中从排风口22排出风,从排风口22排出的风中夹杂有少量的可燃垃圾。为了方便这些可燃垃圾的回收,优选地,排风口22将与腔体空间较大的回收装置连接,一方面使得风速下降,一方面回收装置中设置的拦截网可以将可燃垃圾拦截住并使其掉落到传送带上运走。需要说明的是,各个出料口回收的可燃垃圾也会掉落至该传送带上,并且,各个排风口22均连接在同一排风管道上。
优选地,上述各排风口22均设置在靠近隔板24的朝向风选装置10的侧面处,相对于设置在靠近隔板24的背离风选装置10的侧面而言,可以对可燃垃圾具有一定的阻挡作用,使得从排风口21排出的风中夹杂的可燃垃圾比例更小。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种垃圾处理装置,其特征在于,包括:
风选装置(10),具有垃圾入料口(11)和不可燃垃圾出料口(12),在所述风选装置(10)的底部设有旋转分料装置(13);
分离装置(20),与所述风选装置(10)连通,所述分离装置(20)具有可燃垃圾出料口(21)和排风口(22)。
2.根据权利要求1所述的垃圾处理装置,其特征在于,旋转分料装置(13)上连接有第一进风管(14),所述旋转分料装置(13)包括旋转盘(131)和设置在所述旋转盘(131)上的筋条(132),所述旋转盘(131)和/或所述筋条(132)上设有与所述第一进风管(14)连通的多个进风口。
3.根据权利要求2所述的垃圾处理装置,其特征在于,所述筋条(132)为多个,所述筋条(132)配置为沿所述旋转盘(131)的圆心朝向周向边缘延伸的曲线筋条,所述筋条(132)在所述旋转盘(131)上的投影呈弧线。
4.根据权利要求1所述的垃圾处理装置,其特征在于,旋转分料装置(13)上连接有第一进风管(14),所述旋转分料装置(13)包括滚筒(133)和设置在所述滚筒(133)外表面的多个刮板(134),所述滚筒(133)的表面设有与所述第一进风管(14)连通的多个进风口。
5.根据权利要求2或4所述的垃圾处理装置,其特征在于,所述第一进风管(14)包括主进风管和多个分别与所述主进风管连接的分进风管(141),所述分进风管(141)朝向水平方向以上送风。
6.根据权利要求1所述的垃圾处理装置,其特征在于,所述垃圾入料口(11)至少为一个,所述垃圾入料口(11)设置在所述风选装置(10)的侧壁上和/或顶部。
7.根据权利要求1所述的垃圾处理装置,其特征在于,所述风选装置(10)的中部还设有第二进风管(15),所述第二进风管(15)配置为使得压缩空气呈螺旋状喷出。
8.根据权利要求1所述的垃圾处理装置,其特征在于,所述风选装置(10)上还设有向下延伸的回流管道(121),所述风选装置(10)的不可燃垃圾出料口(12)处的不可燃垃圾出料管道与所述回流管道(121)连通。
9.根据权利要求1所述的垃圾处理装置,其特征在于,所述分离装置(20)内设有至少一个旋转离心式分离器(23),所述旋转离心式分离器(23)具有与所述排风口(22)连通的吸风腔。
10.根据权利要求9所述的垃圾处理装置,其特征在于,所述旋转离心式分离器(23)为多个,其中一个所述旋转离心式分离器(23)沿垂直于水平方向设置,其余所述旋转离心式分离器(23)沿所述水平方向依次设置。
11.根据权利要求9或10所述的垃圾处理装置,其特征在于,所述旋转离心式分离器(23)包括筒体部(231),所述筒体部(231)的内部形成所述吸风腔,所述筒体部(231)的外表面上沿周向设置有多个截面为弧形的弧形凸起(232),所述弧形凸起(232)沿所述筒体部(231)的长度方向延伸。
12.根据权利要求11所述的垃圾处理装置,其特征在于,所述可燃垃圾出料口(21)和所述旋转离心式分离器(23)的数量相等。
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