CN103084002A - 具有组合式滤材的过滤器 - Google Patents
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Abstract
一种具有组合式滤材的过滤器,适用于过滤一流体,并包含一个壳件、一个滤芯件及一个颗粒状功能性滤材,该壳件包括一个中空壳体,及开设于该壳体的一个第一开孔与一个第二开孔,该滤芯件设置于该壳体内并包括一个第一滤芯、一个第二滤芯,及一个设置于该第一滤芯与该第二滤芯间的分隔板,该第一滤芯与该第二滤芯分别呈多孔性中空管状且其内周面分别连通该第一开孔与该第二开孔,该功能性滤材填置于该壳体内且位于该滤芯件与该壳体间,该流体由该第一开孔流入,穿过该第一滤芯并通过该功能性滤材后,经由该第二滤芯由该第二开孔流出。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤器,特别是涉及一种具有组合式滤材的过滤器。
背景技术
传统的过滤器滤芯,是利用活性碳、树脂、麦饭石、陶瓷或逆渗透膜等功能性材料制成单材质滤芯,来达到不同的过滤效果,由于此类单材质滤芯的功能单一,为了确保最终流出的水质洁净,多需利用数个相互连结的壳体来容装不同功能的滤芯,构成多筒式过滤器,借此达到多次过滤的效果。然而,此种多筒式过滤器具有体积庞大、成本高、安装与维修不易等缺点。故逐渐出现采用复合材质滤芯的单筒式过滤器设计。
复合材质滤芯,主要有一体成型式与组合卡匣式两种。一体成型式的复合材质滤芯,如TW442393专利案与TW485841专利案所分别揭露的复合熔喷滤芯,需在制程中加设多组分别负责成型不同功能过滤层的熔料喷头,具有制程复杂、成本高等缺点。为了减少制程复杂度,TWM365785专利案揭露了一种单次熔喷的复合材质滤芯,把活性碳粒直接加入熔料混练造粒再进行一次熔喷成型,但是,由于活性碳粒均匀散布于滤芯,可能会在滤程中被水流带落从而将水染黑,影响过滤水质,仍然具有待改善空间。
而组合卡匣式的复合材质滤芯,如TW527954专利案所揭露,除了卡匣式设计需要在更换滤芯时整组替换,具有使用成本高的缺点外,将进出水口设置在同一筒端的设计,水流可能不经活性碳层就由靠近出水口的中空丝膜流出,影响过滤品质。
另一种组合卡匣式滤芯,如CN200720195995.7专利案所揭露,虽然作成多层式设计改善需要整组滤芯替换的缺点,只将活性碳滤芯与PP熔喷滤芯相互固定结合,但此种设计需要在最外层的壳体内另外再设置一个容装颗粒活性碳的活性碳滤芯壳体,除了提高了制造成本外,在更换滤芯时,也必须同时替换活性碳滤芯与PP熔喷滤芯,仍然具有使用成本高的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降低制造与使用成本的具有组合式滤材的过滤器。
本发明具有组合式滤材的过滤器,适用于过滤一流体,并包含一个壳件、一个滤芯件,及一个功能性滤材。该壳件包括一个中空壳体、一个位于该壳体内部的容室,及间隔开设于该壳体且分别连通该容室的一个第一开孔与一个第二开孔。
该滤芯件设置于该壳体且位于该容室,并包括一个第一滤芯、一个第二滤芯,及一个设置于该第一滤芯与该第二滤芯间的分隔板,该第一滤芯呈多孔性中空管状且其内周面连通该第一开孔,该第二滤芯呈多孔性中空管状且其内周面连通该第二开孔。
该功能性滤材呈颗粒状,填置于该容室且位于该滤芯件与该壳体间。
其中,该流体由该第一开孔流入,穿过该第一滤芯并通过该功能性滤材后,经由该第二滤芯而由该第二开孔流出。
本发明所述具有组合式滤材的过滤器,该功能性滤材是选自于活性碳、麦饭石、陶瓷粉,或前述材料的组合。
本发明所述具有组合式滤材的过滤器,该滤芯件的第一滤芯与该第二滤芯分别为聚丙烯(Polypropylene,PP)熔喷滤芯。
本发明所述具有组合式滤材的过滤器,该滤芯件的第一滤芯与该第二滤芯分别固设于该分隔板的相反两端面。
本发明所述具有组合式滤材的过滤器,该滤芯件的第一滤芯与该第二滤芯的长度相等。
本发明所述具有组合式滤材的过滤器,该滤芯件的分隔板具有一个外周缘抵靠于该壳体内周面的基壁,及数个环绕设置于该基壁且供该功能性滤材容置的贯孔。
本发明所述具有组合式滤材的过滤器,该壳件的壳体具有一个容装该滤芯件与该功能性滤材的筒身,及一个盖设该筒身的壳盖,该第一开孔与该第二开孔分别设置于该筒身与该壳盖。
本发明所述具有组合式滤材的过滤器,该壳件的壳体还具有一个设置于该筒身与该壳盖间并将该功能性滤材限位于该筒身内的环形挡板。
本发明所述具有组合式滤材的过滤器,该壳件的壳体具有一个容装该滤芯件与该功能性滤材的管状筒身,及两个分别盖设该筒身两相反端的壳盖,该第一开孔与该第二开孔分别设置于所述壳盖。
本发明所述具有组合式滤材的过滤器,该壳件的壳体还具有两个分别设置于该筒身与所述壳盖间并将该功能性滤材限位于该筒身内的环形挡板。
本发明的有益效果在于:借由该滤芯件与该功能性滤材分别组装于该壳体的组合式结构,使得该滤芯件本身不需采用复合式材料制程,能够减低制造成本并增加良率,而在使用维护时,也能够视过滤状态而分别更换该滤芯件或该功能性滤材,大幅减少使用成本,且,该功能性滤材能依需求选用不同的过滤颗粒,还可以增加产品的变化度,而该流体通过该功能性滤材后,最后会经由该第二滤芯而由该第二开孔流出,能进一步保持过滤品质,本发明除了能减低制造与使用成本外,还具有产品变化度广、过滤品质佳的功效。
附图说明
图1是本发明具有组合式滤材的过滤器的第一个较佳实施例的一个分解图;
图2是该第一个较佳实施例的一个使用示意图;
图3是本发明具有组合式滤材的过滤器的第二个较佳实施例的一个分解图;
图4是该第二个较佳实施例的一个使用示意图;及
图5是沿图4中线V-V的一个剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明,要注意的是,在以下的说明内容中,类似的元件是以相同的编号来表示。
参阅图1与图2,本发明具有组合式滤材的过滤器的第一个较佳实施例,适用于过滤一流体(如图2中箭头所示),并包含一个壳件1、一个滤芯件2及一个功能性滤材3。
该壳件1包括一个中空壳体11、一个位于该壳体11内部的容室12,及间隔开设于该壳体11且分别连通该容室12的一个第一开孔13与一个第二开孔14。
该壳体11具有一容装该滤芯件2与该功能性滤材3的筒身111、一个盖设该筒身111的壳盖112,及一个设置于该筒身111与该壳盖112间并将该功能性滤材3限位于该筒身111内的环形挡板113。该第一开孔13与该第二开孔14分别设置于该筒身111与该壳盖112。
该滤芯件2设置于该壳体11且位于该容室12,并包括一个第一滤芯21、一个第二滤芯22,及一个设置于该第一滤芯21与该第二滤芯22间的分隔板23。
该第一滤芯21呈多孔性中空管状且其内周面连通该第一开孔13,该第二滤芯22呈多孔性中空管状且其内周面连通该第二开孔14。在本实施例中,该第一滤芯21与该第二滤芯22长度相等且分别为聚丙烯(Polypropylene,PP)熔喷滤芯,并分别预先组装固设于该分隔板23的相反两端面。
该功能性滤材3呈颗粒状,填置于该容室12且位于该滤芯件2与该壳体11间。该功能性滤材3是选自于活性碳、麦饭石、陶瓷粉,或前述材料的组合。
在本实施例中,该功能性滤材3为活性碳,能够吸附该流体中的氯、异味、残余农药等对人体有害的成分,但可以理解的是,也可以视不同的产品需求,改用能增添对人体有益矿物质的麦饭石、具有抑菌效果的陶瓷粉,甚至是混用不同过滤效果的颗粒。
组装时,先将该滤芯件2安装于该筒身111内,并将该功能性滤材3填到该滤芯件2与该筒身111间的空间,再盖设该挡板113后,将该壳盖112锁固于该筒身111即可。
使用时,该流体先由该第一开孔13流入,穿过该第一滤芯21并通过该功能性滤材3后,经由该第二滤芯22而由该第二开孔14流出。值得一提的是,由于该第一滤芯21与该第二滤芯22长度相等,因此,可以在使用一段时间后,将该壳件1颠倒使用,使得该流体先由该第二开孔14流入,穿过该第二滤芯22并通过该功能性滤材3后,经由该第一滤芯21而由该第一开孔13流出,提高该第一滤芯21与该第二滤芯22的利用率。
需要定期检修时,只需拆离该壳盖112与该挡板113,就能方便检视该筒身111内部的该滤芯件2与该功能性滤材3,并且视状况分别更换该滤芯件2或该功能性滤材3。
通过上述组成,可以将本发明具有组合式滤材的过滤器的功效与优点归纳如下:
一、借由该滤芯件2与该功能性滤材3分别组装于该壳体1的组合式结构,使得该滤芯件2本身不需采用复合式材料,制程较为简单,加上该功能性滤材3采用颗粒状原材,只需简单选用填装即可,能进一步降低成本,故具有减低制造成本的优点。
二、利用该第一滤芯21与该第二滤芯22长度相等,可以在使用一段时间后,将该壳件1颠倒使用,而具有提高该滤芯件2利用率的功效。
三、使用维护时,可以视过滤状态而分别单独更换该滤芯件2与该功能性滤材3,相较于习知的单匣式设计,能够大幅减少使用成本。
四、利用该功能性滤材3为单独填装,因此,能依需求选用不同的过滤颗粒,甚至是混用不同的过滤颗粒,具有增加产品变化度与功能性的功效。
五、该流体在通过该功能性滤材3后,最后会经由该第二滤芯22而由该第二开孔14流出,使得该流体不会受到该功能性滤材3染色,而具有能保持过滤品质的功效。
参阅图3、图4与图5,本发明具有组合式滤材的过滤器的第二个较佳实施例,大致上与该第一个较佳实施例相同,适用于过滤一流体(如图4中箭头所示),并包含一个壳件1、一个滤芯件2及一个功能性滤材3。
不同的地方在于,该壳件1的壳体11具有一个容装该滤芯件2与该功能性滤材3的管状筒身111、两个分别盖设该筒身111两相反端的壳盖112,及两个分别设置于该筒身111与所述壳盖112间并将该功能性滤材3限位于该筒身111内的环形挡板113。该第一开孔13与该第二开孔14则分别设置于所述壳盖112。
该滤芯件2的分隔板23具有一个外周缘抵靠于该壳体11的筒身111内周面的基壁231,及数个环绕设置于该基壁231且供该功能性滤材3容置的贯孔232。
借此,该第二个较佳实施例除了能达到与该第一个较佳实施例相同的优点与功效外,利用该分隔板23的基壁231抵靠于该筒身111内周面,能够增加该滤芯件2在该壳体11内的稳定度而不会晃动倾倒,以方便拆组,还具有减少组装、维修时间的功效。
Claims (10)
1.一种具有组合式滤材的过滤器,适用于过滤一流体,其特征在于,该具有组合式滤材的过滤器包含:
一个壳件,包括一个中空壳体、一个位于该壳体内部的容室,及间隔开设于该壳体且分别连通该容室的一个第一开孔与一个第二开孔;
一个滤芯件,设置于该壳体且位于该容室,并包括一个第一滤芯、一个第二滤芯,及一个设置于该第一滤芯与该第二滤芯间的分隔板,该第一滤芯呈多孔性中空管状且其内周面连通该第一开孔,该第二滤芯呈多孔性中空管状且其内周面连通该第二开孔;及
一个功能性滤材,呈颗粒状,填置于该容室且位于该滤芯件与该壳体间;
其中,该流体由该第一开孔流入,穿过该第一滤芯并通过该功能性滤材后,经由该第二滤芯而由该第二开孔流出。
2.根据权利要求1所述的具有组合式滤材的过滤器,其特征在于:该功能性滤材是选自于活性碳、麦饭石、陶瓷粉,或前述材料的组合。
3.根据权利要求1所述的具有组合式滤材的过滤器,其特征在于:该滤芯件的第一滤芯与该第二滤芯分别为聚丙烯(Polypropylene,PP)熔喷滤芯。
4.根据权利要求1所述的具有组合式滤材的过滤器,其特征在于:该滤芯件的第一滤芯与该第二滤芯分别固设于该分隔板的相反两端面。
5.根据权利要求1所述的具有组合式滤材的过滤器,其特征在于:该滤芯件的第一滤芯与该第二滤芯的长度相等。
6.根据权利要求1所述的具有组合式滤材的过滤器,其特征在于:该滤芯件的分隔板具有一个外周缘抵靠于该壳体内周面的基壁,及数个环绕设置于该基壁且供该功能性滤材容置的贯孔。
7.根据权利要求1所述的具有组合式滤材的过滤器,其特征在于:该壳件的壳体具有一个容装该滤芯件与该功能性滤材的筒身,及一个盖设该筒身的壳盖,该第一开孔与该第二开孔分别设置于该筒身与该壳盖。
8.根据权利要求7所述的具有组合式滤材的过滤器,其特征在于:该壳件的壳体还具有一个设置于该筒身与该壳盖间并将该功能性滤材限位于该筒身内的环形挡板。
9.根据权利要求1所述的具有组合式滤材的过滤器,其特征在于:该壳件的壳体具有一个容装该滤芯件与该功能性滤材的管状筒身,及两个分别盖设该筒身两相反端的壳盖,该第一开孔与该第二开孔分别设置于所述壳盖。
10.根据权利要求9所述的具有组合式滤材的过滤器,其特征在于:该壳件的壳体还具有两个分别设置于该筒身与所述壳盖间并将该功能性滤材限位于该筒身内的环形挡板。
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