CN201906509U - 多级串联复合滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多级串联复合滤芯，其包括带有入水口的圆形上端盖、带有出水口的圆形下端盖和至少一个的滤层组件，每一滤层组件内均充填有过滤材料，每相邻两个连接件间隔密封圈后通过设置在各自周壁上的定位凸块和定位凹槽固定连接。该种多级串联复合滤芯通过设置在相邻两个组件周壁上的定位凸块和定位凹槽固定连接，克服了过滤材料随水流流出的问题，并使安装、拆卸更为简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滤芯，特别是指一种多级串联复合滤芯。
背景技术
由于受到大量的生产和生活废弃物、输送管网的污染，致使自来水中含有多种污染物，例如微生物、悬浮颗粒物、有害化学物质等。目前在净水设备中大量使用的滤芯为集成式净水滤芯，其集多种滤料于一体，具有多重过滤功效，并可提高空间利用率，减少滤筒数量，降低生产成本。但是，在现有的集成式净水滤芯中，如果某种滤芯材料失效需要更换，则要将整个滤芯换掉，亦即将滤芯体的多种材料同时更换，以至造成其它可用滤材的浪费。为解决这个问题，市场上出现了由多个小滤芯盒串联构成的滤芯结构，上一过滤层下部与下一过滤层上部之间接有渗水通道，为增加滤芯结构的整体性，上述数个小滤芯盒使用一设置在中间的芯轴串联在一起，这种结构存在的缺点是由于滤芯盒的中心有孔，滤材与芯轴之间的密封难于保证，容易出现水和滤材直接顺着芯轴流下来的现象，无法保证水的净化效果满足饮用水的要求，如专利：03224185.2。
实用新型内容
本实用新型提供了一种多级串联复合滤芯，以解决现有技术中存在的上述问题。该种多级串联复合滤芯通过设置在相邻两个组件周壁上的定位凸块和定位凹槽固定连接，克服了过滤材料随水流流出的问题，且安装、拆卸更为简便。
本实用新型的技术方案如下：
多级串联复合滤芯，其包括带有入水口的圆形上端盖、带有出水口的圆形下端盖和至少一个的滤层组件，每一滤层组件内均充填有过滤材料，其特征在于：每相邻两个连接件间隔密封圈后通过设置在各自周壁上的定位凸块和定位凹槽固定连接。
在推荐的实施例中，该定位凹槽设置一与该定位凸块配合的水平部和一供该定位凸块滑入水平部内的开口槽。
在推荐的实施例中，圆形上端盖的底部内径外扩，其内壁上设置一对沿径向分布的所述定位凸块，所述滤层组件呈圆柱形，该滤层组件的底部内径外扩，其内壁上设置一对沿径向分布的所述定位凸块，该滤层组件的顶部外径内缩，其外壁上设置一对沿径向分布的所述定位凹槽，圆形下端盖的顶部外径内缩，其外壁上设置一对沿径向分布的所述定位凹槽。
在推荐的实施例中，圆形上端盖的底部外径内缩，其外壁上设置一对沿径向分布的所述定位凹槽，所述滤层组件呈圆柱形，该滤层组件的底部外径内缩，其外壁上设置一对沿径向分布的所述定位凹槽，该滤层组件的顶部内径外扩，其内壁上设置一对沿径向分布的所述定位凸块，圆形下端盖的顶部内径外扩，其内壁上设置一对沿径向分布的所述定位凸块。
在推荐的实施例中，还包括带有入水口的圆形上端盖和带有出水口的圆形下端盖，上端盖间隔密封圈后与设置在其下的滤层组件通过设置在各自周壁上的定位凸块和定位凹槽固定连接；下端盖间隔密封圈后与设置在其上的滤层组件通过设置在各自周壁上的定位凸块和定位凹槽固定连接。
在推荐的实施例中，该上端盖与设置在其下的滤层组件之间设置一用以将水流充分分散的布水片。
在推荐的实施例中，各个滤层组件中充填有不同类型的过滤材料。该种复合滤芯可以根据各个地区水质的不同，自由组合过滤材料，以获得符合使用要求的水质。
由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有以下的特点：
1)该种多级串联复合滤芯的各个滤层组件通过设置在相邻两个滤层组件周壁上的定位凸块和定位凹槽固定连接，克服了过滤材料随水流流出的问题，且安装、拆卸更为简便；
2)可根据各个地区水质的不同，自由组合活性炭、pp棉、中空纤维超滤膜、铜锌合金KDF、矿化石或麦饭石等过滤材料，以获得符合使用要求的水质；
3)本发明采用模块化设置，通用性强，且可以单独旋下需要更换的滤层组件，方便滤料的填装和更换；
4)本发明滤层组件的数量不限。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图；
图2为滤层组件筒体的结构示意图；
图3为滤层组件筒体的剖视图；
图4为滤层组件筒体的部分剖视图；
图5为设有超滤膜的滤层组件的剖视图；
图6为装填有活性炭过滤材料的滤层组件的剖视图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
一种多级串联复合滤芯，如图1中所示，其包括带有入水口的圆形上端盖1、3个串联连接的圆柱形滤层组件21、22、23和带有出水口的圆形下端盖3，如图2、图3和图4中所示，滤层组件21、22、23均包括一上部开口的筒体20，该筒体20的底面则均匀分布有数个小出水通孔，该筒体20的内部则充填有不同的过滤材料，本实施例中，滤层组件21的筒体20中设置用以去除细菌及悬浮颗粒物的中空纤维超滤膜211，如图5中所示；滤层组件22的筒体20底部铺设无纺布7，而后再在无纺布7之上填充用以去除余氯、霉味、改善口感的颗粒活性炭221，如图6中所示；滤层组件23的筒体20中设置用以防止重金属流出的KDF滤层。
上端盖1、滤层组件21、22、23及下端盖3之间间隔密封圈后通过设置在各自周壁上的定位凸块和定位凹槽固定连接，且上一连接件的底部内径外扩，其内壁上设置一对沿径向分布的定位凸块4，下一连接件的顶部外径内缩，其外壁上设置一对沿径向分布的定位凹槽5。该定位凹槽5设置一与该定位凸块4配合的水平部和一供该定位凸块4滑入水平部内的开口槽。
该上端盖1与设置滤层组件21之间设置一将水流充分分散的布水片6。
在需要更换某一滤层组件过滤材料时，仅需将该一滤层组件从复合滤芯中旋出，更换过滤材料后，重新旋入即可。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.多级串联复合滤芯，其包括带有入水口的圆形上端盖、带有出水口的圆形下端盖和至少一个的滤层组件，每一滤层组件内均充填有过滤材料，其特征在于：每相邻两个连接件间隔密封圈后通过设置在各自周壁上的定位凸块和定位凹槽固定连接。
2.根据权利要求1中所述的多级串联复合滤芯，其特征在于：该定位凹槽设置一与该定位凸块配合的水平部和一供该定位凸块滑入水平部内的开口槽。
3.根据权利要求2中所述的多级串联复合滤芯，其特征在于：圆形上端盖的底部内径外扩，其内壁上设置一对沿径向分布的所述定位凸块，所述滤层组件呈圆柱形，该滤层组件的底部内径外扩，其内壁上设置一对沿径向分布的所述定位凸块，该滤层组件的顶部外径内缩，其外壁上设置一对沿径向分布的所述定位凹槽，圆形下端盖的顶部外径内缩，其外壁上设置一对沿径向分布的所述定位凹槽。
4.根据权利要求2中所述的多级串联复合滤芯，其特征在于：圆形上端盖的底部外径内缩，其外壁上设置一对沿径向分布的所述定位凹槽，所述滤层组件呈圆柱形，该滤层组件的底部外径内缩，其外壁上设置一对沿径向分布的所述定位凹槽，该滤层组件的顶部内径外扩，其内壁上设置一对沿径向分布的所述定位凸块，圆形下端盖的顶部内径外扩，其内壁上设置一对沿径向分布的所述定位凸块。
5.根据权利要求3或4中所述的多级串联复合滤芯，其特征在于：该上端盖与设置在其下的滤层组件之间设置一用以将水流充分分散的布水片。
6.根据权利要求3或4中所述的多级串联复合滤芯，其特征在于：各个滤层组件中充填有不同类型的过滤材料。
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