CN103079960A - 可回收的印刷塑料容器以及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可回收的制品,所述制品的外表面上具有通过墨滴而印上的图像。所述墨滴包括组合物,所述组合物包括亲水成分。在多项实施例中,所述亲水成分可有助于所述图像在所述图像暴露于高温下的液基溶液时与容器的所述外表面分离,或者从所述外表面上松解下来。本发明还揭示了用于促进可回收的制品进行回收的方法。
Description
相关申请案
本申请案主张2011年6月24日提交的第13/168,181号美国专利申请案的优先权,所述专利申请案以全文引用方式并入本文中。第13/168,181号美国专利申请案主张2010年7月1日提交的第61/360,512号临时申请案的权益。
技术领域
本发明大体上涉及上面印有数字图像的塑料制品,所述塑料制品包括具有粘附和/或回收特性提高的数字图像的塑料容器,以及用于促进回收的方法。
背景技术
塑料行业利用的回收量仍在不断增加。容器制造商最近开始生产具有数字印刷标签的容器,这些数字印刷标签清晰度高,质量优良,足以与现有的传统贴标签技术相媲美,而且有可能取代现有的传统技术。这些印刷技术的实例在共同拥有的第7,625,059号美国专利以及第7,736,713号美国专利中有所描述,这两个专利以全文引用方式并入本文中。
在将具有数字印刷标签的容器引入到传统容器回收工艺的过程中可能会出现挑战。第12/581,952号美国专利申请案中已经提及并讨论了一些挑战,该专利申请案以全文引用方式并入本文中。容器制造商、品牌商、最终使用者以及政府机构的趋向很明确,即,改进和提高塑料容器的回收力度。因此,需要提供行业可接受的制品,这些制品足够符合当前的回收基础设施和工艺,或者能提供足够的诱因和/或数量来使全行业改变。至少在初始阶段需要提供可使用当前行业的标准工艺(即,通常包括碱性高温冲洗和研磨的工艺)进行回收的数字印刷制品。因此,需要具有数字图像的数字印刷塑料制品,例如,容器,这些数字图像粘附到制品,在制品的使用期限内不会出现质量问题,但在塑料回收过程中更易于去除。
发明内容
揭示一种可回收的塑料制品,所述塑料制品的外表面上具有通过固化的墨滴而印上的数字图像。所述墨滴可能是基于单体的,而且可包括油墨组合物,所述油墨组合物包括促去除添加剂(removal-promoting additive)。所述促去除添加剂可以包括亲水成分和/或酸性成分,可以经配置或组成以使所述固化的墨滴在所述数字图像暴露在处于或约为预定高温的液基(例如,水基)溶液时,与所述制品的所述外表面分离或者从所述外表面上松解下来。这种预定高温可包括,但不限于,与传统回收工艺相关的那些温度。还揭示了用于促进此类回收的方法的多项实施例。
附图说明
现在将参考附图并通过实例来描述本发明的实施例,其中:
图1大体示出了上面印有数字图像的实施例的塑料容器的一部分的侧视图;
图2为可用来评价塑料制品上印刷图像的可接受性的质量评审表/矩阵的一般表示。
具体实施方式
现在将详细描述本发明的各实施例,各实施例的实例在本文中描述并且在附图中示出。虽然将结合各实施例来描述本发明,但应理解,并不希望将本发明限于这些实施例。相反,本发明既定涵盖可在如所附权利要求书界定的本发明的精神和范围内的替代方案、修改以及等效物。
在一般背景且没有限制的前提下,图1大体示出了具有印刷图像20的实施例的塑料制品(例如,容器)表面10的一部分。所示图像20的实施例包括可由多个底涂层墨滴32组成的底涂层30,而且还可以包括可由多个二次涂层墨滴42组成的二次涂层40。
与本发明相关的容器(包括瓶子)由塑性材料或树脂组成(例如,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)(包括高密度聚乙烯(HDPE))、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等)。此外,容器可为单层容器或多层容器,而且可使用多种传统成形技术形成,所述成形技术包括,但不限于,注射模制、吹塑模制、热成形等。在一项实施例中,最外层/表面可由纯塑性材料组成。然而,应注意,根据本发明的教示的容器还可以包括一定百分比的回收物质(recycledcontent),包括容器外层中一定百分比的回收物质。
在多项实施例中,制品(例如,容器)可以包括第一涂层或底涂层(例如,图1中所示的底涂层30)。底涂层30可由多个底涂层墨滴32组成,所述底涂层墨滴印刷(例如,采用按需滴定喷墨工艺等数字印刷)在制品的外表面上,并且随后进行固化或者被允许固化。油墨可以是UV固化油墨,它可通过多种已知装置,包括但不限于,UV灯或LED灯施加的UV辐射进行固化。墨滴可基于单体,并且由油墨组合物组成,所述油墨组合物用来改进墨滴的应用(例如,为印刷提供良好的加工特性),和/或提供视觉特性(例如,颜色或纹理)。对于多项实施例,底涂层30可包括白色和/或无色部分。此外,通过所揭示的墨滴,即,基于单体的那些墨滴,固化过程可致使墨滴聚合。由于所使用的油墨并非溶剂型,因此,油墨可进行组合,从而在回收过程中油墨不会像溶剂那样渗在溶液中并放出挥发物。应注意,美国环境保护局(EPA)已经颁布溶剂的指导方针,然而,聚合物是固体,而且不会闪蒸出或放出挥发物。也就是说,本质上可采用机械方式分离如本文所揭示的油墨,这是因为油墨处于固化聚合物状态,而且可采用物理方式去除(例如,以薄片或膜的形式),而不是被加入作为化学溶解的一部分。
此外,根据本发明的教示,构成墨滴的油墨组合物可以包括促去除添加剂。“促去除添加剂”包括至少一种亲水成分或酸性成分。亲水成分可包括呈现出亲水(喜水)性质的一种或多种组成元素。酸性成分可包括呈现出酸性性质的一种或多种组成元素。对于一些实施例,促去除添加剂将包括亲水成分和酸性成分的组合,即,至少两种促去除添加剂。对于一些墨滴组合物,即,促去除添加剂包括亲水和酸性两种成分的“双”组合物,可使用较小的重量百分比(与总量相比),以得到与使用仅具有单添加剂的组合物相当的结果。
此类亲水成分可包括亲水单体、亲水低聚物,以及提供所需功能的水分散单体。亲水单体的特征通常在于,它们的主链结构中除卤素之外还具有氧原子或氮原子。此类单体通常易于受水和酮等极性溶剂影响。亲水单体也不太能抵抗热降解。因此,在相关的墨滴中加入一种或多种亲水成分可在随后某一时刻(例如,用后回收的时刻)促进图像(即,固化的墨滴)与制品的塑料结构分离。通过举例且在没有限制的前提下,处于固化状态时,聚合物的亲水部分通常将吸收水。这种情况发生时,水可充当增塑剂,从而增加聚合物链的流动性。流动性增加可使聚合物变软,从而更易于去除。因此,将包括由具有促去除添加剂(例如,亲水单体)的油墨组合物组成的图像的塑料制品,例如容器,暴露于高温下的液基溶液(例如,搅动水),可促进油墨组合物(即,亲水单体)变软以及图像与塑性材料分离。所述高温可以是预定的,而且可为比制品在正常使用时通常遇到的温度高的温度。此外,根据需要,可建立粘附-分离阈,使得软化和随后的去除基本上只在高温下(例如,在回收过程中)发生,而不会在基本上正常的预期使用过程中发生。应注意,脂肪族氨基甲酸丙烯酸酯是一般类别的亲水单体,大体上吸收水而且有可能用作亲水成分。此外,如果对于喷墨/数字印刷应用而言,一些亲水低聚物适当粘稠(即,不是太粘稠),那么它们也可用作亲水成分。
在没有限制的前提下,对于一些实施例,促去除添加剂可包括亲水单体,所述亲水单体与总重量(即,相关油墨和促去除添加剂的总重量)的重量百分比在接近0重量%到多达20重量%的范围内。对于一些实施例,促去除添加剂的重量百分比将落在接近总重量的0到10%的范围内。在没有限制的前提下,可以使用的亲水单体的一个实例为甲氧基聚乙二醇单丙烯酸酯(例如,美国沙多玛有限责任公司(Sartomer USA,LLC(沙多玛))市售的CD 553)。
应注意,一些水分散单体也是亲水的,而且在固化时似乎会吸收水。通过这种组合物,水可充当增塑剂,而且使固化的油墨组合物(例如,容器表面上的固化墨膜)变软,从而更易于在回收加工的过程中去除墨膜。在本发明的多项实施例中,将适当的亲水成分加入到油墨组合物中可使油墨具有亲水性质,同时使油墨在制品的整个使用期限内都可喷射和粘附到制品基底。
酸性成分包括具有可测酸值的酸性单体。应注意,可测的量可以基于pH、酸重量百分比,或碱性化学物质的滴定值(例如,mg KOH/g[每克单体的氢氧化钾毫克量])。此外,例如,在固化状态下,聚合物的酸性部分可易受碱溶液影响。聚合物链的酸性功能与溶液的碱性之间发生反应,可导致对所应用的基底的粘附性降低,从而促进聚合物分离。在没有限制的前提下,可以使用的酸性单体的实例包括酸性丙烯酸酯低聚物(例如,沙多玛市售的CN 147),以及单功能酸酯(例如,沙多玛市售的CD 9050)。例如,当含有酸性成分的容器与洗液(wash)(例如,传统类型的碱洗液)接触时,相关的结合被打破,从而促进印刷图像(墨滴)与塑料基底进行预期的分离。
通过举例且在没有限制的前提下,聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)容器的一项实施例进行油墨去除测试,所述容器包括具有混合式促去除添加剂的UV固化型印刷油墨。所测试的容器的混合式促去除添加剂包括上述类型的酸性单体,即,酸性丙烯酸酯低聚物和/或单功能酸酯。所述容器可能要经受pH值为至少9.0的电解液,所述电解液可有助于去除标签,如塑料容器回收领域众所周知,其中电解液加热到约85°C。各种样品均暴露于这种条件12分钟,并且依据如下的0到5等级进行评价:
0-与对照样品相比,去除情况没有改进
1-观察到很小的改进:通过用金属物体磨损,只去除了一些区域
2-观察到一些改进:通过用金属物体刮擦,可去除整个膜
3-通过用指甲刮擦,可去除固化的墨膜
4-仅仅用干净的抹布擦拭,便可轻松地去除固化的墨膜
5-在冲洗测试过程中,固化的墨膜落下。
测试尤其意图确定提供4或5的去除性能水平溶液。然而,并不一定要求水平至少为4,而且一些应用也可以接受较低的去除水平。测试结果表明,将混合的促去除(酸性)添加剂加入到油墨组合物中,明显有助于从塑性(PET)材料中去除固化油墨。尽管两种形式的酸性添加剂均促进去除油墨,但在快速测试配置的情况下,与单功能酸酯相比,可使用组合物百分比略小的酸性丙烯酸酯低聚物(分别为15%与10%),以获得至少为水平4的去除水平。
在多项实施例中,油墨组合物可任选地包括疏水成分。也就是说,例如,油墨组合物可包括亲水成分和疏水成分。疏水成分可包括疏水(憎水)单体。疏水性质大体上涉及极性。许多疏水单体的特征在于,具有主要由氢和碳组成的有机主链结构,因此,此类单体趋于非极性,而且抵抗极性溶剂(例如,水和酒精),以及酸和碱。对于此类双成分实施例,油墨组合物应在亲水成分与疏水成分(例如,亲水单体与疏水单体)之间取得平衡。疏水单体可有助于使墨滴保持粘附到制品基底,而亲水单体可有助于在图像暴露于回收工艺/电解液(例如,高温下的搅动水)时进行软化(甚至分离)。
对于上面印有图像的容器的一项实施例,至少可在第一时间t1和第一温度T1下,将第一底涂层30(可包括亲水成分)涂覆到容器的表面。第一温度T1将在适于涂覆相关底涂层的温度范围内。在一项实施例中,底涂层30可以固化(例如,紫外线(UV)固化),而且可进一步在二次涂层涂覆之前进行固化。
对于一些实施例,二次涂层40可由分布在底涂层30的至少一部分上的多个二次涂层墨滴42组成。此外,根据需要,还可在二次涂层40上涂覆额外多层“二次”涂层(例如,第三涂层等)。在本发明的多项实施例中,二次涂层墨滴42还可由包括亲水成分的油墨组合物组成。
多个二次涂层墨滴42共同可形成涂覆图案的一部分,继而可形成图像的全部或一部分。此外,大体上如图1所示,一个或多个邻近的二次涂层墨滴42的多个部分可彼此重叠或混合。二次涂层40以及组分二次涂层墨滴42可包括多种已知的颜色,包括但不限于,青色、绛红色和黄色等主要印刷颜色。此外,对某些区域中某些颜色的重叠或组合进行控制可提供额外的“工艺”颜色。另外,二次涂层墨滴42可以固化。例如,UV固化的二次涂层墨滴可包括预期图像的全部或一部分。如果固化是由辐射来完成的,那么油墨组合物可包括光引发剂。还应注意,容器表面上的固化油墨可首先由两个键保持,即,油墨聚合物与塑料之间的极性键,以及因塑料表面在微观水平(例如,微观结构)上具有不平坦的表面而形成的机械键。对于本发明的许多实施例,最好破坏这两个键。对于一些应用,亲水成分可在机械键方面表现更佳,而酸性成分可在极性结合方面表现更佳。根据应用,二次涂层墨滴的直径可以变化,所述直径的范围在,例如,约10微米到约200微米。在第二时间t2和第二温度T2下,二次涂层40可涂覆到容器的表面10,其中二次涂层40涂覆时所处的第二温度T2通常比底涂层30涂覆时所处的第一温度T1低。
在本发明的多项实施例中,涂覆底涂层与涂覆二次涂层之间的时间(例如,t2减去t1)可减少,例如,减少到十秒或更少。对于一些实施例,涂覆时间差将在二到六秒内。此外,在多项实施例中,底涂层30涂覆时所处的温度与二次涂层40涂覆到底涂层30的一部分上时所处的温度之间存在涂覆温度差,即,T1减去T2,所述涂覆温度差可经控制以等于或小于约10°F。对于一些实施例,所述涂覆温度差将在约5°F到10°F内。此外,对于一些应用,可能需要更改与涂覆底涂层30和二次涂层40相关的温度,使得相应的涂覆温度更接近,即,使得所涂覆的涂层之间的温度差减少或降至最小。例如,这可通过以下方式来完成:(a)降低/减少T1,(b)升高/增加T2,或者(c)结合使用(a)与(b)。有关底涂层和二次涂层的上述此类时间和/或温度控制可使所得的印刷图像更好地粘附到制品。
应注意,除了时间和温度,辐照度也是可影响印刷图像的有效固化速率的因素。也就是说,在特定的时间(例如,t1和t2)和温度(例如,T1和T2)下,可能存在相关的辐照度,即,ε1和ε2。例如,在多项实施例中,底涂层可在辐照度ε1下进行固化,而相关的二次涂层可在辐照度ε2下进行固化。此外,在多项实施例中,有效固化速率可基于时间、温度以及辐照度的组合,辐照度大体上可由以下等式提供:
辐照度(ε)=(dΦ/dA)
其中Φ=辐照通量(按瓦计算),且A=面积(cm2)。
例如,在没有限制的前提下,对于一些实施例,辐照度的范围将介于约0.1瓦/cm2与约10.0瓦/cm2之间。
对于一些应用,例如,使用固化油墨(例如,UV固化油墨或辐射固化油墨)的应用,相关的涂层或油墨可在每个相应的印刷站之后进行固化。例如,在没有限制的前提下,工艺的一项实施例可至少部分包括:涂覆底涂层;固化步骤;涂覆二次涂层;以及固化步骤。或者,也通过举例且在没有限制的前提下,所述工艺可至少部分包括:涂覆底涂层;固化步骤;涂覆底涂层;固化步骤;涂覆二次涂层;以及固化步骤。此外,对于本发明的多项实施例,可能需要使容器/瓶子的生产/后续处理速率与相关印刷机的流程/加工速率匹配或基本上匹配。
此外,已经发现,印刷图像的质量可至少部分采用以下技术中的一项或多项技术进行控制和/或改进:
(a)选择和/或校准油墨组(ink set);
(b)控制基底(即,容器表面)温度;和/或
(c)时间控制。
至于选择和/或校准油墨组,这可至少部分通过选择和/或校准包括底涂层和二次涂层的油墨来完成。已发现,所使用的油墨可经过选择,以提供所需的时间和/或温度特性,包括相对于彼此进行组合。例如,选择具有给定粘度的某些油墨可呈现出或提供某些所需的温度相关效果。
至于控制基底(即,容器表面)温度,可采用一些措施来处理或控制侧壁的相关部分(或容器的其他部分)的温度。例如,容器的给定部分可进行预处理。可使用多种已知技术来促进这种预处理,所述已知技术可包括,但不限于,火焰处理、电晕处理,以及等离子体处理。然而,本发明并不限于这些具体的预处理技术。
至于时间控制,与例如通过生产机器所产生的容器移动相关的时间,以及涂覆底涂层和/或二次涂层的时间均可受到控制。可能需要使容器/瓶子的生产/后续处理速率与相关印刷机的流程/加工速率匹配或基本上匹配。
本发明还可包括一种用于对具有数字印刷标签等印刷图像的容器的“可接受性”,例如,商业可接受性进行评价或评估的系统。也就是说,对于本发明的多项实施例,用于评价或评估的系统可提供“粘附力分数”。图2大体上表示可用来评估或评价容器上的印刷图像的可接受性的质量评审表/矩阵。大体上如图所示,Y轴可涉及与通过或未通过总分相关的数字。在所示实施例中,数字1到5表示容器是不可接受的,而数字6到9表示相关容器是可接受的。重要的是应注意,尽管对于当前的表/矩阵而言,分数至少为6将“通过”而成为可接受的,但本发明并不限于所示的具体表/矩阵,此外,本发明可提供更多的分数,和/或根据需要或需求提高或降低通过分数。设在X轴上的列中呈现了多个测试,这些测试可包括多种标准测试,包括先前提及的那些。例如,在没有限制的前提下,测试1可包括“萨瑟兰摩擦测试”,测试2可包括“3M #610带测试”,测试3可包括“模拟船舶测试”,而且测试4可包括“3M #810带测试”。大体上如表所示,结合每个所述测试,各个通过或未通过指示可呈现在表上。至于上述“标准”测试中的若干种测试,所述测试可适当修改以便与印刷图像结合使用,所述印刷图像与以传统方式涂覆的标签形成对照。例如,对于可遵循ASTM D 3359-08标准的多种“带”测试,与所述表/矩阵相关的测试可能/不可能涉及在施加压敏带之前用切割工具来切割图像部分。也就是说,在一项实施例中,就容器图像部分中经受测试的那部分无法进行交叉切割或以其他方式与容器分离而言,“测试2”可涉及“修改的”3M #610带测试。此外,在图2列出的表中,对于直接实践修改的ASTM标准的测试(即,并不涉及交叉切割/分离的测试)而言,“通过”的指示大体上由不大于2.0mm2的任何去除部分表示。对于直接实践ASTM标准的带测试而言,“通过”的指示将大体上为类别“4B”或“5B”(根据粘附力测试结果的ASTM图1分类),或者将涉及去除5%以下的印刷面积。
在一项实施例中,需要提供具有印刷图像(例如,数字印刷图像)的容器,所述数字图像至少要通过修改的3M #610带测试,但仍“可回收”。如果在使用ASTM D 3359标准#810带测试的情况下,达到小于“4B”类别(即,去除了5%或以上的面积),那么印在容器上的数字图像被视作“可回收”。如果容器的印刷图像通过了测试2(修改的3M #610带测试)和测试3(模拟船舶测试),但未通过测试4(3M #810带测试),那么该容器将获得6.0或7.0的粘附力分数。在商业上,这种粘附力分数为6.0或7.0的具有印刷图像的容器适用于船运(即,通过了模拟船舶测试),同时提供与印刷图像相关的粘附力,所述粘附力足够用于正常/预期用途,但可顺利分离,以便后续回收。换言之,与所配置的数字图像相关的粘附力对于预期用途而言足够强大,但不会在回收过程中妨碍分离。
至于此类表/矩阵,可通过对容器适当(例如,在统计方面较为显著或具有代表性)取样来执行每个测试。在完成所有测试之后,可将结果制成表,并输入到表/矩阵中,以提供“粘附力”分数。随后,相关分数结果可相互关联。
此外,本发明的教导可提高可回收性。以有效方式回收印在各种制品上的油墨可提供许多成本和效率效益,并且有益于环境。例如,在没有限制的前提下,针对传统的塑料回收工艺,本发明可以方便地去除具有数字印刷图像(它可由固化UV油墨或辐射固化油墨形成)的容器,所述数字印刷图像至少部分由包括亲水成分和/或酸性成分的油墨组合物组成。传统上,塑料容器的行业标准回收工艺包括:将容器研磨成粒状塑料薄片、使这些薄片经受高热碱洗工艺、将清洗的薄片弄干、分类,以及挤压成树脂小球以供转售。在体现所公开的教导的各方面的实施例中,在研磨工艺之后,容器上的数字图像可留在树脂薄片,所述数字图像随后在高热碱洗工艺过程中与树脂薄片分离,所述高热碱洗工艺可能是搅动的,从而不会污染即将形成树脂小球的干净树脂薄片。
通过分离技术,可单独或以各种组合来使用至少四种方法,以便破坏极性键和/或机械键,从而促进从制品中去除油墨。所述技术包括使用以下项的那些技术:(1)水基或液基溶液(例如,对于具有亲水成分的添加剂而言);(2)碱性成分(例如,对于具有酸性成分的添加剂而言),即,可使用化学反应来释放极性键;(3)热或温度;和/或(4)机械力(例如,高压喷射(psi))。
本发明预期可用来从制品中去除油墨的多种回收工艺。例如,用于回收塑料制品的方法的一项实施例包括:提供具有数字图像的塑料容器,油墨组合物包括促去除添加剂(例如,亲水成分或酸性成分);以及将所述数字图像暴露于高温液基溶液(例如,具有或没有碱性成分的水);任选地搅动所述溶液。在暴露之前或之后,容器可经受研磨操作。可以说,类似的实施例遵循以下方法:干磨、淘洗、冲洗、干燥以及淘洗。
可以说,更类似传统工业回收且市售(例如,可得自苏瑞玛(意大利)(SOREMA(Italy)))的另一工艺涉及单次冲洗、湿磨、离心、分类以及浮选箱/分离。例如,可通过让瓶子(例如,由固定螺杆或多螺杆系统)输送穿过高压洗液(例如,高温碱洗液)来进行“单次冲洗”。这样可添加机械力成分,从而有助于标签去除。通常,瓶子是完整的,也就是说,在进行此类冲洗之前并未研磨。包括聚合油墨的材料可能被冲走,并落到输送机构下方的收集或栅格系统中。
出于说明和描述的目的,已经呈现了上述本发明特定实施例的描述。但所述描述并不在于作彻底说明或将本发明限于所揭示的确切形式,且依照以上教示,各种修改和变化都是可能的。所选择并描述的实施例是为了阐释本发明的原理及其实际应用,从而使所属领域的技术人员能够通过适于所预期的特定用途的各种修改来利用本发明和各实施例。希望本发明的范围由所附权利要求书及其等效物界定。
Claims (20)
1.一种可回收的塑料制品,其包括:
上面印有图像的外表面,所述图像包括固化的墨滴,而且所述墨滴包括组合物,所述组合物包括促去除添加剂;
其中所述促去除添加剂致使所述固化的墨滴在所述图像暴露于液基溶液时与所述制品的所述外表面分离,或者从所述外表面上松解下来。
2.根据权利要求1所述的塑料制品,其中所述液基溶液处于高温。
3.根据权利要求1所述的塑料制品,其中所述制品包括塑料容器。
4.根据权利要求3所述的塑料制品,其中所述容器为瓶子。
5.根据权利要求1所述的塑料制品,其中所述促去除添加剂包括亲水成分。
6.根据权利要求1所述的塑料制品,其中所述促去除添加剂包括酸性成分。
7.根据权利要求6所述的塑料制品,其中所述酸性成分包括酸性丙烯酸酯低聚物。
8.根据权利要求6所述的塑料制品,其中所述酸性成分包括单功能酸酯。
9.根据权利要求6所述的塑料制品,其中所述酸性成分包括酸性丙烯酸酯低聚物和单功能酸酯。
10.根据权利要求6所述的塑料制品,其中所述酸性成分包括所述墨滴的总组合物的至少约10%。
11.根据权利要求1所述的塑料制品,其中所述墨滴中存在至少两种促去除添加剂。
12.根据权利要求11所述的塑料制品,其中一种促去除添加剂包括亲水成分,而另一种促去除添加剂包括酸性成分。
13.根据权利要求1所述的塑料制品,其中所述图像包括:
包括多个固化的底涂层墨滴的底涂层,以及
包括多个固化的二次涂层墨滴的二次涂层,所述二次涂层涂覆到所述底涂层的至少一部分上。
14.根据权利要求13所述的塑料制品,其中所述底涂层包括白色或无色部分。
15.根据权利要求1所述的塑料制品,其中所述制品由以下材料中的一种或多种材料组成:聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、高密度聚乙烯,以及聚丙烯。
16.一种用于从塑料制品中去除固化油墨的方法,所述方法包括:
提供塑料制品,所述塑料制品的外表面上印有图像,所述图像包括固化的墨滴,而且所述墨滴包括组合物,所述组合物包括促去除添加剂;
将所述塑料制品的所述图像的至少一部分暴露于高温下的液基溶液。
17.根据权利要求16所述的方法,其中所述促去除添加剂包括亲水成分。
18.根据权利要求16所述的方法,其中所述促去除添加剂包括酸性成分。
19.根据权利要求16所述的方法,其中所述高温为至少约85°C。
20.根据权利要求16所述的方法,其包括在将所述图像暴露于所述液基溶液之后,从所述制品上刮擦或擦拭油墨。
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