CN103078165B - 漏缆纵包预成型模具结构 - Google Patents
漏缆纵包预成型模具结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103078165B CN103078165B CN201310011899.2A CN201310011899A CN103078165B CN 103078165 B CN103078165 B CN 103078165B CN 201310011899 A CN201310011899 A CN 201310011899A CN 103078165 B CN103078165 B CN 103078165B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outer conductor
- cable core
- hole
- cable
- core conduit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title abstract 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 118
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 12
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000010295 mobile communication Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Waveguide Aerials (AREA)
Abstract
一种漏缆纵包预成型模具结构，属于电线电缆成型装置技术领域。包括缆芯导管和外导体导引模，在缆芯导管的中央构成有缆芯导入孔，在外导体导引模的长度方向构成有外导体导入孔，缆芯导管置入外导体导入孔内，且位于外导体导入孔的一端，特点：在缆芯导管的一端的外壁上构成有外导体导入口，且缆芯导管的外径自所述的一端朝向另一端渐渐缩小；外导体导入孔的直径自外导体导引模的一端朝向另一端渐渐缩小而形成为锥形孔，且在外导体导引模的长度方向开设有外导体边缘导引槽，缆芯导管的外壁与外导体导入孔的孔壁之间保持有外导体行进间隙。避免了已有技术中因外导体变形而导致外导体上的泄漏孔产生闭合的现象，保障漏缆的通信效果。
Description
技术领域
本发明属于电线电缆成型装置技术领域，具体涉及一种漏缆纵包预成型模具结构。
背景技术
上面提及的漏缆是漏泄同轴电缆的简称，这种电缆既具有信号传输的作用，又具有天线作用的双重功能，通过对外导体开口的控制可将受控的电磁波能量沿线路均匀地向外辐射及接收，实现对电磁场盲区的覆盖，以达到移动通信畅通的目的。这种电缆主要用于无线电信号传播不良的诸如隧道、井巷、地铁、地下建筑和山区等。前述的对外导体开口是指在外导体上并且沿着外导体的长度方向以间隔状态开设泄漏孔，泄漏孔也称槽孔，具体可参见中国发明专利申请公布号CN102064372A（一种圆形漏泄波导电缆）。
如业界所知，漏缆的结构由内向外依次为内导体、包覆（挤覆）在内导体外的绝缘层、包裹在绝缘层外的并且带有泄漏孔（也称槽孔）的外导体（外导体为铜带或铝带，以下同）和位于外导体外的外护套，对此可参见CN2777713(漏泄同轴电缆)、CN201112009(辐射型漏泄同轴电缆）和前述的公布号CN102064372A（一种圆形漏泄波导电缆），等等。由这些专利方案可知，外导体是以纵包方式纵包在绝缘层外的，也就是说，外导体是以纵包方式纵包在由内导体与绝缘层构成的缆芯外的。
为了使带有泄漏孔的外导体可靠地纵包在前述的由内导体以及绝缘层构成的缆芯外，因此在成缆过程中通常需要借助于由图3所示结构的漏缆纵包预成型模具，该漏缆纵包预成型模具包括一缆芯导管1和一外导体导引模2，缆芯导管1搭载在外导体导引模2上，并且在外导体导引模2的左端（以图3所示的位置状态为例）形成有一管段，当要将由铜带或铝带充任的外导体3纵包到由内导体41以及挤覆在内导体41外的绝缘层42构成的缆芯4外时，缆芯4从缆芯导管1的管腔内通过，而外导体3从外导体导引模2上通过，当缆芯4及外导体3到达前述的管段时，外导体3的边缘便包裹在缆芯4外。这种结构的漏缆纵包预成型模具虽然具有结构简单并且能够满足纵包要求的长处，但是当外导体3在管段的部位包覆到缆芯4外时，由于外导体3遭到骤然挤压而出现不希望出现的变形现象，这里所讲的变形现象是指预先开设在外导体3上的泄漏孔出现闭合情形，从而造成漏缆指标偏差大，乃至影响使用要求。
上述技术问题长期以来困扰于业界，并且期望解决，但是在目前已公开的专利和非专利文献中均未见诸有相应的技术启示。为此，本申请人作了长期而有益的探索与设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种在外导体纵包到缆芯外时有助于避免因外导体变形而导致泄漏孔闭合而藉以保障漏缆的良好的通信效果的漏缆纵包预成型模具结构。
本发明的任务是这样来完成的，一种漏缆纵包预成型模具结构，包括缆芯导管和外导体导引模，在缆芯导管的长度方向的中央构成有一自缆芯导管的一端贯通至另一端的缆芯导入孔，在外导体导引模的长度方向构成有自外导体导引模的一端贯通至另一端的外导体导入孔，所述的缆芯导管置入于所述的外导体导入孔内，并且位于外导体导入孔的所述一端，特点是：在所述的缆芯导管的所述一端的外壁上构成有一外导体导入口，并且缆芯导管的外径自所述的一端朝向所述的另一端渐渐缩小；所述的外导体导入孔的直径自所述外导体导引模的所述一端朝向所述另一端渐渐缩小而形成为锥形孔，并且在外导体导引模的长度方向开设有一与外导体导入孔相通的外导体边缘导引槽，所述的缆芯导管的外壁与所述外导体导入孔的孔壁之间保持有外导体行进间隙。
在本发明的一个具体的实施例中，在所述的缆芯导管的所述一端的端面上构成有一固定盘，而在所述外导体导引模的所述一端的端面上构成有一法兰边，所述的固定盘与该法兰边固定。
在本发明的另一个具体的实施例中，在所述的固定盘上并且在彼此对应的位置各开设有一调整槽，在调整槽上配设有一组调整螺钉，在所述的法兰边上并且在相互对应的位置各开设有一组调整螺钉孔，所述的调整螺钉与调整螺钉孔固定。
在本发明的又一个具体的实施例中，在所述缆芯导管的所述另一端开设有一压块螺钉孔。
本发明提供的技术方案由于在外导体导引模的长度方向开设了与外导体导入孔相通的外导体边缘导引槽，因此在外导体纵包于缆芯外的预成型过程中，外导体的长度方向的一侧的边缘部位循着外导体边缘导引槽行进，不会出现变形现象，避免了已有技术中因外导体变形而导致外导体上的泄漏孔产生闭合的现象，从而得以保障漏缆的通信效果。
附图说明
图1为本发明的实施例暨应用例示意图。
图2为图1的剖视图。
图3为已有技术中的漏缆纵包预成型模具的结构图。
图4为图3所示的外导体的结构图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
请参见图1和图2，给出了本发明漏缆纵包预成型模具结构的一缆芯导管1和一外导体导引模2，在缆芯导管1的长度方向的中央开设有一缆芯导入孔11，该缆芯导入孔11自缆芯导管1的一端（图示右端）贯通至另一端（图示左端）。为了便于公众的理解，申请人在图中还示出了由内导体41以及挤覆在内导体41外的绝缘层42构成缆芯4，在将图示的外导体3纵包于缆芯4外时，则缆芯4从缆芯导入孔11中经过。
由图1所示，整个缆芯导管1的外径自一端（右端）朝着另一端（左端）逐渐缩小而构成为锥形管的形状，并且在缆芯导管1的一端（右端）的端面上构成有一固定盘13，在该固定盘13上开设有一对弧形的调整槽131，该一对调整槽131彼此对应，即在固定盘13的圆周方向相互间隔180°，在一对调整槽131上各配设有一组调整槽螺钉1311。本实施例示意了一组调整螺钉1311的数量为三枚，但并不受此数量的限制，例如可以少至两枚或多至四枚。又，在缆芯导管1的一端（右端）的外壁上构成有一缺失区域，藉由该缺失区域构成为外导体导入口12。及，在缆芯导管1的另一端（左端）开设有一压块螺钉孔14。
继续见图1和图2，前述的外导体导引模2的长度方向构成有一外导体导入孔21，该外导体导入孔21自外导体导引模2的一端贯通至另一端，图示的外导体3在纵包到前述的缆芯4外时从外导体导入孔21中经过。在外导体导引模2的长度方向开设一外导体边缘导引槽22，该外导体边缘导引槽22与外导体导入孔21相通。又，在外导体导引模2的一端（右端）的端面上扩设有一法兰边23，在该法兰边23上开设有两组调整螺钉孔231，该两组调整螺钉孔231围绕法兰边23的圆周方向彼此相隔180°，即彼此对应。当前述的缆芯导管1置入于外导体导引模2的外导体导入孔21内后，将前述的调整螺钉1311与调整螺钉孔231固定，并且确保外导体导入口12对应于（面对于）前述的外导体3。当缆芯导管1置入外导体导引模2的外导体导入孔21内并且按前述缆芯导管1固定后，缆芯导管1的外壁与外导体导入孔21的内壁即孔壁之间保持有由图2示意的外导体行进间隙15，该外导体行进间隙15的大小可通过前述的调整槽131进行调整，以满足对外导体3的厚薄的适应性调节要求。
下面描述本发明的应用，在图1和图2中给出了一机架5，在该机架5的上部固定有一底座51，在底座51的左端固定有一定型模架511和一定径模架512，其中，定径模架512位于定型模架511的右侧，在定型模架511上固定有一定型模5111，由图所示定型模5111通过定型模座51111而固定于定型模架511上。在定径模架512上固定有一纵包定径模座6，该纵包定径模座6具有一定径模配合腔61，并且该定径模配合腔61构成有一外导体边缘让位腔611。图中示意的定径模7的一端即右端的定径模本体固定座71定位在前述的纵包定径模座6上，定径模7的另一端即左端穿过前述定径模配合腔61，并且与定型模套5111相对应。在对应于前述缆芯导管1的另一端即在对应于压块固定螺钉孔14的位置配设有一压块141（也可称定位块），该压块141由压块螺钉1411与压块螺钉孔14连接，从而将缆芯导管1的另一端与外导体导引模2固定。由图所示，在外导体导引模2的一端（右端）的外壁上并且在彼此对应的位置各固定有一第一管座25，第一管座25套置在第一管座调整轴251上，而第一管座调整轴251的两端各由第一调整螺钉2511与前述底座51连接；在外导体导引模2的另一端（左端）的外壁上并且在彼此对应的位置各固定有一第二管座26，第二管座26套置在第二管座调整轴261上，而第二管座调整轴261的两端各由第二调整螺钉2611与前述底座51连接。
在成缆装置的牵引机构的牵引下，由内导体41以及挤覆在内导体41外的绝缘层42构成的缆芯4自前述的缆芯导入孔11导入并且依次途经定径模7的定径模腔72和定型模5111后进入下一工序。与此同时，具有泄漏孔31的外导体3自外导体导入口12引入，并且在依次途经外导体导引模2的外导体导入孔21、定径模腔72和定型模5111后进入下一工序如挤覆外护套工序。在缆芯4和外导体3行进的过程中，外导体3的长度方向的一侧的边缘部位依次沿着外导体边缘导引槽22和构成于定径模7上的外导体边缘导槽73行进，并且在途经外导体边缘让位腔611后以重叠方式被包覆到外导体3上。由该过程可知，由铜带或铝带充任的外导体3在从右端至左端的行进过程中，由于其沿着缆芯导管1的外导体导入孔21的孔壁与缆芯导管1的外壁之间的外导体行进间隙15行进，因此不会造成外导体3上的泄漏孔31变形。
Claims (4)
1.一种漏缆纵包预成型模具结构，包括缆芯导管(1)和外导体导引模(2)，在缆芯导管(1)的长度方向的中央构成有一自缆芯导管(1)的一端贯通至另一端的缆芯导入孔(11)，在外导体导引模(2)的长度方向构成有自外导体导引模(2)的一端贯通至另一端的外导体导入孔(21)，所述的缆芯导管(1)置入于所述的外导体导入孔(21)内，并且位于外导体导入孔(21)的所述一端，其特征在于：在所述的缆芯导管(1)的所述一端的外壁上构成有一外导体导入口(12)，并且缆芯导管(1)的外径自所述的一端朝向所述的另一端渐渐缩小；所述的外导体导入孔(21)的直径自所述外导体导引模(2)的所述一端朝向所述另一端渐渐缩小而形成为锥形孔，并且在外导体导引模(2)的长度方向开设有一与外导体导入孔(21)相通的外导体边缘导引槽(22)，所述的缆芯导管(1)的外壁与所述外导体导入孔(21)的孔壁之间保持有外导体行进间隙(15)。
2.根据权利要求1所述的漏缆纵包预成型模具结构，其特征在于在所述的缆芯导管(1)的所述一端的端面上构成有一固定盘(13)，而在所述外导体导引模(2)的所述一端的端面上构成有一法兰边(23)，所述的固定盘(13)与该法兰边(23)固定。
3.根据权利要求2所述的漏缆纵包预成型模具结构，其特征在于在所述的固定盘(13)上并且在彼此对应的位置各开设有一调整槽(131)，在调整槽(131)上配设有一组调整螺钉(1311)，在所述的法兰边(23)上并且在相互对应的位置各开设有一组调整螺钉孔(231)，所述的调整螺钉(1311)与调整螺钉孔(231)固定。
4.根据权利要求1所述的漏缆纵包预成型模具结构，其特征在于在所述缆芯导管(1)的所述另一端开设有一压块螺钉孔(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310011899.2A CN103078165B (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 漏缆纵包预成型模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310011899.2A CN103078165B (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 漏缆纵包预成型模具结构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103078165A CN103078165A (zh) | 2013-05-01 |
| CN103078165B true CN103078165B (zh) | 2014-09-24 |
Family
ID=48154624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310011899.2A Active CN103078165B (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 漏缆纵包预成型模具结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103078165B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106711570A (zh) * | 2015-08-10 | 2017-05-24 | 胡妍 | 一种漏泄电缆的提高外观质量的包裹成型方法 |
| CN106910574B (zh) * | 2017-03-30 | 2018-06-19 | 成都大唐线缆有限公司 | 一种辐射漏缆外导体纵包模具及外导体成形方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3321572A (en) * | 1965-09-13 | 1967-05-23 | Gen Cable Corp | Dual laminated telephone cable sheath |
| US4259543A (en) * | 1978-02-07 | 1981-03-31 | International Telephone And Telegraph Corporation | Cable termination |
| JP2001037036A (ja) * | 1999-07-21 | 2001-02-09 | Hitachi Cable Ltd | 絶縁筒拡径引き抜き治具 |
| CN101546633A (zh) * | 2009-03-12 | 2009-09-30 | 张家港特恩驰电缆有限公司 | 屏蔽缆屏蔽层的包覆方法 |
| CN102709666A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-10-03 | 成都中菱无线通信电缆有限公司 | 漏泄电缆纵包型腔成型平台 |
| CN102763278A (zh) * | 2010-02-12 | 2012-10-31 | 株式会社藤仓 | 泄漏同轴电缆 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203103484U (zh) * | 2013-01-14 | 2013-07-31 | 中利科技集团股份有限公司 | 漏缆纵包预成型模具结构 |
-
2013
- 2013-01-14 CN CN201310011899.2A patent/CN103078165B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3321572A (en) * | 1965-09-13 | 1967-05-23 | Gen Cable Corp | Dual laminated telephone cable sheath |
| US4259543A (en) * | 1978-02-07 | 1981-03-31 | International Telephone And Telegraph Corporation | Cable termination |
| JP2001037036A (ja) * | 1999-07-21 | 2001-02-09 | Hitachi Cable Ltd | 絶縁筒拡径引き抜き治具 |
| CN101546633A (zh) * | 2009-03-12 | 2009-09-30 | 张家港特恩驰电缆有限公司 | 屏蔽缆屏蔽层的包覆方法 |
| CN102763278A (zh) * | 2010-02-12 | 2012-10-31 | 株式会社藤仓 | 泄漏同轴电缆 |
| CN102709666A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-10-03 | 成都中菱无线通信电缆有限公司 | 漏泄电缆纵包型腔成型平台 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103078165A (zh) | 2013-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103078165B (zh) | 漏缆纵包预成型模具结构 | |
| CN105551677A (zh) | 特高频数字通信电缆及其制备方法 | |
| CN203103484U (zh) | 漏缆纵包预成型模具结构 | |
| WO2016078428A1 (zh) | 内嵌光缆复合型漏泄同轴电缆及其制作方法 | |
| CN101587978A (zh) | 一种辐射型漏泄同轴电缆 | |
| CN102760527A (zh) | 一种数字对称电缆及其生产工艺 | |
| CN105070422A (zh) | 一种漏泄电缆的包裹成型方法 | |
| CN102709666A (zh) | 漏泄电缆纵包型腔成型平台 | |
| CN202677972U (zh) | 三屏蔽同轴电缆用短卷边形铝箔纵包模具 | |
| CN203039078U (zh) | 漏缆纵包定径模 | |
| CN101950838A (zh) | 一种漏泄同轴电缆 | |
| CN103078166B (zh) | 漏缆纵包定径模 | |
| CN204011625U (zh) | 一种漏泄同轴电缆 | |
| CN104021892A (zh) | 一种线缆四头纵包模 | |
| CN203850068U (zh) | 一种线缆四头纵包模 | |
| CN202584921U (zh) | 三屏蔽同轴电缆的短卷边形铝箔 | |
| CN201430205Y (zh) | 一种辐射型漏泄同轴电缆 | |
| CN203325493U (zh) | 高速多媒体数据线缆 | |
| CN202996429U (zh) | 一种高频电缆分相纵包屏蔽用组合模具 | |
| CN204596980U (zh) | 一种喇叭天线 | |
| CN204332484U (zh) | 一种5/4寸耦合型耐火泄漏射频电缆 | |
| CN201498578U (zh) | 自承式护套一体化辐射型漏泄电缆 | |
| CN110365412B (zh) | 一种光导管无线信号传输装置 | |
| CN111508642A (zh) | 一种双屏蔽低损耗高速率数据传输线及屏蔽层成型装置 | |
| CN202275907U (zh) | 新型双层绕包外导体漏泄同轴电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: JIANGSU CHANGFEI ZHONGLI OPTICAL FIBRE + OPTICAL C Free format text: FORMER OWNER: ZHONGLI SCIENCE + TECHNOLOGY GROUP CO., LTD. Effective date: 20150409 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150409 Address after: 215542 Changshou City, Guangdong Province, Chang Kun Industrial Park, Suzhou Road, No. 1 li Patentee after: Jiangsu Changfei Zhongli Optical Fibre & Optical Cable Co., Ltd. Address before: 215542 Jiangsu city in Suzhou Province, Southeast of Changshu Economic Development Zone No. 8 Chang kunlu Patentee before: Zhongli Science & Technology Group Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180117 Address after: 215500 Southeast Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu, Changshu Co-patentee after: Jiangsu Changfei Zhongli Optical Fibre & Optical Cable Co., Ltd. Patentee after: Jiangsu Zhongli group Limited by Share Ltd Address before: 215542 Changshou City, Guangdong Province, Chang Kun Industrial Park, Suzhou Road, No. 1 li Patentee before: Jiangsu Changfei Zhongli Optical Fibre & Optical Cable Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220310 Address after: 430074 No. 9, Guanggu Avenue, Wuhan East Lake New Technology Development Zone, Wuhan City, Hubei Province Patentee after: YANGTZE OPTICAL FIBRE AND CABLE JOINT STOCK Ltd. Address before: 215500 Changshu Southeast Economic Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGSU ZHONGLI GROUP Co.,Ltd. Patentee before: Jiangsu Changfei Zhongli optical fiber cable Co., Ltd |
|
| TR01 | Transfer of patent right |