CN103073258B - 一种p1型粉煤灰分子筛填料及制备方法 - Google Patents

一种p1型粉煤灰分子筛填料及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103073258B
CN103073258B CN201310045603.9A CN201310045603A CN103073258B CN 103073258 B CN103073258 B CN 103073258B CN 201310045603 A CN201310045603 A CN 201310045603A CN 103073258 B CN103073258 B CN 103073258B
Authority
CN
China
Prior art keywords
molecular sieve
flyash
type
filler
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310045603.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103073258A (zh
Inventor
席北斗
赵颖
彭星
夏训峰
张列宇
李晓光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chinese Research Academy of Environmental Sciences
Original Assignee
Chinese Research Academy of Environmental Sciences
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chinese Research Academy of Environmental Sciences filed Critical Chinese Research Academy of Environmental Sciences
Priority to CN201310045603.9A priority Critical patent/CN103073258B/zh
Publication of CN103073258A publication Critical patent/CN103073258A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103073258B publication Critical patent/CN103073258B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

一种利用P1型粉煤灰分子筛制备的填料,以重量百分比计为:55%-75%的粉煤灰、5%-10%的秸秆碳、4%-8%的水玻璃和5%-10%的杭锦土。本发明还公开了制备上述填料的方法。本发明的工艺简单、易于控制、成本低廉、且有利于“三废”的治理,对污染的环境治理具有重要意义。

Description

一种P1型粉煤灰分子筛填料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种利用P1型粉煤灰分子筛制备的填料。
本发明还涉及一种制备上述填料的方法。
背景技术
杭粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一,随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。由于煤的灰量变化范围很广,而且这一变化不仅发生在来自世界各地或同一地区不同煤层的煤中,甚至也发生在同一煤矿不同的部分的煤中。因此,构成粉煤灰的具体化学成分含量,也就因煤的产地、煤的燃烧方式和程度等不同而有所不同。
近年来,随着国民经济的快速增长,传统的填料生产成本逐渐增高,发明新的填料势在必行。而粉煤灰作为一种工业固体废弃物,对其研究也很多,关于粉煤灰的应用,目前主要是集中在水泥生产、混泥土、制作陶粒、合成分子筛、污水处理和烟气脱硫以及做新型墙体材料等其他方面。
工业和农业固体废弃物的处理与处置是目前国内外所面临亟待解决的重大环境污染和保护的课题之一,特别是粉煤灰的堆放,已经严重影响到当地的生态环境,而且由于煤炭消耗的逐年递增,粉煤灰的产量也逐年增加,按照每吨煤产生30%来计算,全国目前每年产生粉煤灰9亿多吨,农村作物残留物秸秆产量达到7亿吨。这些固体废弃物目前都没有得到合理处理和处置。因此,如何合理的处理和处置这些固体废弃物已成为当今科技领域的重要研究课题和迫切希望解决的难题。事实上,粉煤灰中含有SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等活性金属成分,是用作填料的理想原料;农作物残留物秸秆碳含有较多的碳,可以作为低碳氮比污水处理时补充碳源的理想材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用P1型粉煤灰分子筛制备的填料。
本发明还涉及一种制备上述填料的方法。
为实现上述目的,本发明提供的利用P1型粉煤灰分子筛制备的填料,以重量百分比计为:
60%-70%的P1型粉煤灰分子筛、8%-15%的秸秆碳、8%-15%的水玻璃和10%-20%的杭锦土。本发明提供的制备上述填料的方法,是将杭锦土、秸秆碳和水玻璃与P1型粉煤灰分子筛粗碎后,混合均匀造粒。
所述的制备方法,其中,P1型粉煤灰分子筛、秸秆碳、水玻璃和杭锦土均过100目-200目的筛。
所述的制备方法,其中,造粒是将混合物放在100-150℃的马弗炉中煅烧,制成粒径为8-15mm的小球。
所述的制备方法,其中,P1型粉煤灰分子筛是通过下述方法得到:
1)将粉煤灰与碱的水溶液配成混合液,加热搅拌进行反应;
2)在步骤1)反应后的混合液中添加铝源或硅源调整硅铝比,反应生成沸石分子筛;
3)将步骤2)反应后的混合液降温冷却后进行固液分离;
4)分离后的固体用水清洗后,加入不同浓度的CaCl2或FeCl2溶液,得到阳离子类型为Ca或Fe型沸石;
5)将步骤4)的混合液降温冷却后进行固液分离;
6)分离后的固体用水清洗,干燥后得到粉末状P1型粉煤灰分子筛。
所述的方法,其中,步骤1)的碱的水溶液是氢氧化钠水溶液,粉煤灰∶水+NaOH质量比为1∶2.5-5,其中NaOH质量浓度为7-20%。
所述的方法,其中,步骤1)中加热搅拌为65-75℃。
本发明的效果在于:生产成本低廉,原材料来源广泛;比表面积大,孔隙率高,吸附性强;生产工艺简单,并且能够达到以废治废的效果,对于环境污染治理和环境保护都有重要意义。
附图说明
图1是本发明粉煤灰合成的P1粉煤灰分子筛的扫描电镜图。
图2是本发明粉煤灰合成的P1型粉煤灰分子筛的X射线衍射(XRD)图。
具体实施方式
本发明具体涉及到利用粉煤灰合成的P1型粉煤灰分子筛和杭锦土作为粘结剂制备的填料。
本发明利用P1型粉煤灰分子筛和杭锦土以及秸秆碳的物性特点,加上水玻璃,总共四种原材料来制备一种填料,为填料的制备提供了一种新的方法。迄今为止,通过查阅国外内相关资料,并未发现有采用P1型粉煤灰分子筛、杭锦土、秸秆碳和水玻璃为主要原料来制备一种填料的报道。
本发明利用P型粉煤灰分子筛制备的填料,以重量百分比为:60%-70%的P1型粉煤灰分子筛、8%-15%的秸秆碳、8%-15%的水玻璃和10%-20%的杭锦土。
其制备过程是将杭锦土、秸秆碳和水玻璃与P1型粉煤灰分子筛粗碎后,混合均匀放在100-150℃的马弗炉中煅烧造粒,制备粒径为8-15mm的小球。
本发明的粉煤灰、秸秆碳、水玻璃和杭锦土都预先过100目-200目筛。
本发明中提到的P1型粉煤灰分子筛是通过下述方法得到:
(1)将粉煤灰与碱的水溶液配成混合液,加热搅拌进行反应;
(2)在步骤(1)反应后的混合液中添加铝源或硅源调整硅铝比进行反应;
(3)将步骤(2)反应后的混合液降温冷却后进行固液分离;
(4)分离后的固体用水清洗后,加入不同浓度的CaCl2或FeCl2溶液,得到阳离子类型为Ca或Fe型沸石;
(5)将步骤(4)的混合液降温冷却后进行固液分离;
(6)分离后的固体用水清洗,干燥后得到粉末状P1型粉煤灰分子筛。
本发明所用的粉煤灰主要是来自火电厂煤燃烧后的固体废弃物,用粉煤灰合成分子筛的方法主要是分两步进行,相对于一般粉煤灰合成分子筛来说,该方法不需要高温,而且产品的产率较高。
本发明所用的杭锦土和水玻璃都起到粘结剂和造孔剂的作用。
下面结合本发明用粉煤灰、杭锦土、秸秆碳和水玻璃为主要原料来制备一种填料的方法,说明本发明的具体实施方式。
实施例1
1)P1型粉煤灰分子筛的制备:
(1)将固体废物(固体废物可以是粉煤灰和赤泥中的一种或任意比例的两种)与碱(氢氧化钠)的水溶液配成混合液,加热搅拌,并于110-130℃反应1-2h;固体废物∶水+NaOH质量比为1∶2.5-5,其中NaOH质量浓度为7-20%;
(2)在步骤1反应后的混合液中添加铝源或硅源调整硅铝比,于110-130℃反应;
(3)待步骤2反应后的混合液降温冷却后进行固液分离;
(4)分离后的固体用水清洗,加入CaCl2或FeCl2溶液,制备阳离子类型为Ca或Fe型沸石;
(5)等步骤4的混合液降温冷却后进行固液分离,得到的固体清洗、干燥后获得粉末状P型粉煤灰分子筛,造粒、干燥获得粒状P1型粉煤灰分子筛。本发明制备的P1型粉煤灰分子筛图的扫描电镜图如图1所示,图2是P1型粉煤灰分子筛的X射线衍射(XRD)图。
2)将P1型粉煤灰分子筛、杭锦土和水玻璃用粉碎机粉碎至粒径为100目,将秸秆碳粉碎并用炭化炉碳化。
3)P1型粉煤灰分子筛填料的制备
(1)将P1型粉煤灰分子筛(实施例1制备)、杭锦土和水玻璃用粉碎机粉碎至粒径为180目,将秸秆碳粉碎并用炭化炉碳化。
(2)将P1型粉煤灰分子筛与杭锦土、秸秆碳和水玻璃按比例混合后加水搅拌,用造粒机制备成粒径为15mm的小球,用于填料制备的重量百分比为:60%的P1型粉煤灰分子筛、15%的秸秆碳、15%的水玻璃和10%的杭锦土。
(3)将步骤2制备的小球在105℃下加热30min,保温60min,自然冷却至室温后,浇水养护120min,自然风干后即得本填料。
实施例2
1)将P1型粉煤灰分子筛(实施例1制备)、杭锦土和水玻璃用粉碎机粉碎至粒径为150目,将秸秆碳粉碎并用炭化炉碳化。
2)将P1型粉煤灰分子筛与杭锦土、秸秆碳和水玻璃按比例混合后加水搅拌,用造粒机制备成粒径为10mm的小球,用于填料制备的重量百分比为:70%的P1型粉煤灰分子筛、10%的秸秆碳、10%的水玻璃和10%的杭锦土。
3)将步骤2制备的小球在120℃下加热25min,保温50min,自然冷却至室温后,浇水养护150min,自然风干后即得本填料。
实施例3
1)将P1型粉煤灰分子筛(实施例1制备)、杭锦土和水玻璃用粉碎机粉碎至粒径为180目,将秸秆碳粉碎并用炭化炉碳化。
2)将P1型粉煤灰分子筛与杭锦土、秸秆碳和水玻璃按比例混合后加水搅拌,用造粒机制备成粒径为15mm的小球,用于填料制备的重量百分比为:65%的P1型粉煤灰分子筛、15%的秸秆碳、10%的水玻璃和10%的杭锦土。
3)将步骤2制备的小球在150℃下加热20min,保温40min,自然冷却至室温后,浇水养护180min,自然风干后即得本填料。
采用本填料处理低碳氮比的生活污水,进水COD 370mg/L,TN77mg/L,SS 80mg/L,经过填料处理后,出水为COD 45mg/L,TN 13mg/L,TP 0.9mg/L,出水满足城市污水处理厂中一级A标准。

Claims (5)

1.一种利用P1型粉煤灰分子筛制备填料的方法,以重量百分比计为:
60%-70%的P1型粉煤灰分子筛、8%-15%的秸秆碳、8%-15%的水玻璃和10%-20%的杭锦土;
将杭锦土、秸秆碳和水玻璃与P1型粉煤灰分子筛粗碎后,混合均匀造粒;
P1型粉煤灰分子筛是通过下述方法得到:
1)将粉煤灰与碱的水溶液配成混合液,加热搅拌进行反应;
2)在步骤1)反应后的混合液中添加铝源或硅源调整硅铝比进行反应;
3)将步骤2)反应后的混合液降温冷却后进行固液分离;
4)分离后的固体用水清洗后,加入CaCl2或FeCl2溶液,得到阳离子类型为Ca或Fe型沸石;
5)将步骤4)的混合液降温冷却后进行固液分离;
6)分离后的固体用水清洗,干燥后得到P1型粉煤灰分子筛。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,P1型粉煤灰分子筛、秸秆碳、水玻璃和杭锦土均过100目-200目的筛。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,造粒是将混合物放在100-150℃的马弗炉中煅烧,制成粒径为8-15mm的小球。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤1)的碱的水溶液是氢氧化钠水溶液,粉煤灰:水+NaOH质量比为1:2.5-5,其中NaOH质量浓度为7-20%。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤1)中加热搅拌为65-75℃。
CN201310045603.9A 2013-02-05 2013-02-05 一种p1型粉煤灰分子筛填料及制备方法 Expired - Fee Related CN103073258B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310045603.9A CN103073258B (zh) 2013-02-05 2013-02-05 一种p1型粉煤灰分子筛填料及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310045603.9A CN103073258B (zh) 2013-02-05 2013-02-05 一种p1型粉煤灰分子筛填料及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103073258A CN103073258A (zh) 2013-05-01
CN103073258B true CN103073258B (zh) 2014-10-01

Family

ID=48149982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310045603.9A Expired - Fee Related CN103073258B (zh) 2013-02-05 2013-02-05 一种p1型粉煤灰分子筛填料及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103073258B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106946329B (zh) * 2017-03-30 2020-08-14 北京林业大学 一种快速处理黑臭水体的絮凝剂及其制备方法
CN108423798B (zh) * 2018-03-12 2019-12-06 江西盖亚环保科技有限公司 基于gy-2型水处理填料的生活废水的处理方法及处理装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102485663A (zh) * 2011-03-10 2012-06-06 中国环境科学研究院 一种用于水处理的人工湿地复合填料及制备方法
CN102690098A (zh) * 2012-04-24 2012-09-26 武汉工程大学 一种道路路基填料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102485663A (zh) * 2011-03-10 2012-06-06 中国环境科学研究院 一种用于水处理的人工湿地复合填料及制备方法
CN102690098A (zh) * 2012-04-24 2012-09-26 武汉工程大学 一种道路路基填料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103073258A (zh) 2013-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yuan et al. Preparation and application of porous materials from coal gasification slag for wastewater treatment: A review
CN102584316B (zh) 一种电解锰渣多孔陶瓷的制备方法
KR101925418B1 (ko) 인산비료의 제조 방법
CN103145442B (zh) 一种利用化工污泥制备免烧结陶粒的方法
CN106830892B (zh) 用工业污泥、垃圾焚烧飞灰和秸秆为原料制备陶粒的方法
Zhou et al. Synthesis of high-quality NaP1 zeolite from municipal solid waste incineration fly ash by microwave-assisted hydrothermal method and its adsorption capacity
Zou et al. Sorption capacity and mechanism of Cr3+ on tobermorite derived from fly ash acid residue and carbide slag
CN105712733A (zh) 一种由垃圾焚烧飞灰和生物质热解气化残渣制备的多孔生物陶粒及其制备方法
CN102703155B (zh) 基于污泥-秸秆-原煤的生物质燃料及其制备方法和燃料炉渣的应用
CN104492372B (zh) 一种用于吸附废水中重金属材料的制备方法及其应用
CN103601458A (zh) 磷石膏、电石渣、粉煤灰用碳化、蒸养法生产建筑砌块
JP2007306844A (ja) 廃棄物を用いた緑化資材の製造方法及び緑化資材
CN105712739A (zh) 一种由垃圾焚烧飞灰制备的磁性生物陶粒及其制备方法
CN102631890A (zh) 一种改性粉煤灰吸附剂的制备方法
CN103880472A (zh) 污泥多孔材料及其制备方法
CN103449796A (zh) 一种污泥蒸压砖及其制备方法
CN101580346A (zh) 一种在水泥生产中协同处理污泥的方法
CN107418586A (zh) 一种以稻壳为基质的颗粒状南方稻田酸性土壤调理剂
CN107188601A (zh) 一种利用城市污水污泥制备轻质多孔陶粒的方法
CN103951371B (zh) 一种污泥焚烧灰渣免烧生态砖的制备方法
CN101781147B (zh) 钾长石粉体制备钾型分子筛基缓释肥料载体的工艺
CN1895802A (zh) 一种铝电解槽废耐火材料的处理方法
CN114011375A (zh) 钛石膏资源化利用制备颗粒除磷剂
CN103073258B (zh) 一种p1型粉煤灰分子筛填料及制备方法
CN102503053B (zh) 一种适用于填埋处理的早强型污泥改性剂及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141001

Termination date: 20160205