CN103072764B - 多边形粉尘储料设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及储料设备技术领域，尤其涉及一种应用于除尘器的多边形粉尘储料设备，它包括仓体，仓体横截面呈多边形，它还包括旋风分离器、卸料装置、排料打包机、拨料装置和减压器，具有占地面积小，便于安装和运输，可有效防止粉料搭桥起拱，排料容易，粉料流动顺畅，安全性高的优点。

Description

多边形粉尘储料设备

技术领域

本发明涉及储料设备技术领域，尤其涉及一种应用于除尘器的多边形粉尘储料设备。

背景技术

家具厂除尘器大多采用集中处理系统，这样可以节省投资，管理方便。家具厂木工机械在生产加工过程中会产生浓度很大的粉尘，严重影响木器车间的工作环境，因此，除尘器系统专门应用于家具厂生产车间，其结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。除尘过程：木工设备在生产中产生的粉尘被除尘系统吸尘风管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气，这样即达到了回收粉尘、净化废气的目的，也可使得各排放指标均达到排放要求。

除尘器所收集的粉料需要进行存储打包等后续处理，现有的粉尘储料设备一般是圆形的，占地面积大，不便于安装和运输，且粉料容易搭桥起拱，排料困难，粉料流动不顺畅，安全性不够。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种多边形粉尘储料设备，其占地面积小，便于安装和运输，且可有效防止粉料搭桥起拱，排料容易，粉料流动顺畅，安全性高。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：多边形粉尘储料设备，它包括仓体，仓体横截面呈多边形，它还包括旋风分离器、卸料装置、排料打包机、拨料装置和减压器；所述旋风分离器的底部出口连接于卸料装置的上部进口，卸料装置的下部出口连接于仓体的顶部，仓体的底部设置有粉尘出口，该粉尘出口与排料打包机的粉尘进口对接；所述拨料装置设置于仓体内部的底部位置，所述减压器设置于拨料装置上方；所述减压器包括锥体压力分散器，以及若干承压桥和加强桥，各承压桥的两端安装于仓体内壁，锥体压力分散器安装于承压桥，加强桥安装于各承压桥之间。 

所述锥体压力分散器为圆锥体或圆台体。

所述锥体压力分散器的椎体夹角为50°~70°。

所述拨料装置包括拨料电机、拨料盘、分流锥体和弹性拨料片，拨料电机驱动连接拨料盘，拨料盘安装有所述弹性拨料片，所述分流锥体安装于拨料盘，分流锥体位于锥体压力分散器正下方。

所述拨料装置还设置有用于检测料量多少的机械阻旋式感应器。

所述弹性拨料片由多片拨片通过连接件连接组成。

所述仓体包括至少两组依次相连的多边形仓体件，多边形仓体件由若干侧板通过螺丝连接两两相连成多边形结构，上下相连的多边形仓体之间通过螺丝连接，最上方的多边形仓体件的顶部设置有顶板。

所述顶板安装有若干个泄压窗，泄压窗的一侧设置有活页，泄压窗通过活页铰接于顶板，泄压窗的另一侧设置有卡簧，卡簧与顶板弹性卡接。

所述卸料装置包括减速机、转轴、卸料仓体，所述卸料仓体的横截面呈上下喇叭口、中部圆柱空间的形状；所述减速机驱动连接转轴，转轴设置于卸料仓体内，转轴设置有若干叶片，叶片安装有塑胶密封板，塑胶密封板的外沿与卸料仓体的中部圆柱空间的外圆相抵。

所述排料打包机包括排料电机、排料丝杆和排料管，排料管设置有所述粉尘进口，排料丝杆设置于排料管内部，排料电机驱动连接排料丝杆的一端，排料管位于排料丝杆的另一端位置设置有排料口，排料口连接打包设备。

本发明有益效果为：本发明所述一种多边形粉尘储料设备，它包括仓体，仓体横截面呈多边形，它还包括旋风分离器、卸料装置、排料打包机、拨料装置和减压器，具有占地面积小，便于安装和运输，可有效防止粉料搭桥起拱，排料容易，粉料流动顺畅，安全性高的优点。

附图说明

附图1是本发明的主视图。

附图2是本发明的俯视图。

附图3是本发明的内部结构示意图。

附图4是本发明的减压器的结构示意图。

附图5是本发明的减压器的俯视图。

附图6是本发明的拨料装置的结构示意图。

附图7是本发明的拨料装置的俯视图。

附图8是本发明的排料打包机的结构示意图。

附图9是本发明的泄压窗的结构示意图。

附图10是本发明的卸料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明：如图1至图10所示，本发明多边形粉尘储料设备，它包括仓体3，仓体3横截面呈多边形，它还包括旋风分离器1、卸料装置2、排料打包机6、拨料装置5和减压器4；所述旋风分离器1的底部出口连接于卸料装置2的上部进口，卸料装置2的下部出口连接于仓体3的顶部，仓体3的底部设置有粉尘出口，该粉尘出口与排料打包机6的粉尘进口61对接；所述拨料装置5设置于仓体3内部的底部位置，所述减压器4设置于拨料装置5上方；所述减压器4包括锥体压力分散器40，以及若干承压桥42和加强桥41，各承压桥42的两端安装于仓体3内壁，锥体压力分散器40安装于承压桥42，加强桥41安装于各承压桥42之间，承压桥42用于承重锥体压力分散器40所承受的压力，加强桥41用于加强承压桥42的承重能力，优选的，承压桥42和加强桥41可选用槽钢或工字钢。 

如图4和图5所示，作为优选的实施方式，所述锥体压力分散器40为圆锥体或圆台体，或其它呈锥面的形状体，该锥体压力分散器40锥面将料粉的部分压力向其它方向分散，避免了粉尘的所有压力都压在拨料装置5上，可以起到减轻拨料装置5负荷的作用。优选的，所述锥体压力分散器40的椎体夹角为50°~70°，最优的可选62°，具有最佳的减轻负荷的作用。

如图6和图7所示，所述拨料装置5包括拨料电机54、拨料盘53、分流锥体50和弹性拨料片51，拨料电机54驱动连接拨料盘53，拨料盘53安装有所述弹性拨料片51，所述分流锥体50安装于拨料盘53，分流锥体50位于锥体压力分散器40正下方，拨料装置5为恒功率工作方式，拨料电机54带动拨料盘53旋转，拨料盘53带动弹性拨料片51旋转，弹性拨料片51对仓体3的粉料进行拨动，使得粉料能沿粉尘出口落入排料打包机6中。拨料装置5运行时可有效防止粉料搭桥起拱，保证粉料流动顺畅。弹性拨料片51具有弹性，可根据粉料的多少而自动改变扭矩。进一步的，所述弹性拨料片51由多片拨片通过连接件连接组成，该结构便于制作长度较长的弹性拨料片51，保证弹性拨料片51具有一定的强度和韧度。更进一步的，所述拨料装置5还设置有用于检测料量多少的机械阻旋式感应器，用于检测料量多少，从而控制拨料装置5的启停和转动速度，利于自动化控制。

如图1至图3所示，所述仓体3包括至少两组依次相连的多边形仓体件30，多边形仓体件30由若干侧板301通过螺丝连接两两相连成多边形结构，上下相连的多边形仓体3之间通过螺丝连接，最上方的多边形仓体件30的顶部设置有顶板302。该螺丝组合式结构便于仓体3分件运输和现场安装，也便于后续维修和维护，所组装出来的多边形仓体3，还具有占地面积小、成本较低的优点。

如图2和图9所示，所述顶板302安装有若干个泄压窗7，泄压窗7的一侧设置有活页72，泄压窗7通过活页72铰接于顶板302，泄压窗7的另一侧设置有卡簧71，卡簧71与顶板302弹性卡接。当除尘器或仓体3发生尘爆时，尘爆所产生的极大的冲击力作用于泄压窗7，当冲击力大于泄压窗7的卡簧71承受能力时，卡簧71变形而脱离顶板302，使得泄压窗7被打开，从而使仓体3内部可及时泄压，能有效避免仓体3整体分裂爆炸而造成人命财产损失，大大地提高了安全性。

如图8所示，所述卸料装置2包括减速机、转轴23、卸料仓体20，所述卸料仓体20的横截面呈上下喇叭口、中部圆柱空间的形状；所述减速机驱动连接转轴23，转轴23设置于卸料仓体20内，转轴23设置有若干叶片轴21，叶片轴21安装有塑胶密封板22，塑胶密封板22的外沿与卸料仓体20的中部圆柱空间的外圆相抵。工作时，旋风分离器1所分离出的粉料进入上部的喇叭口，减速机通过转轴23带动叶片轴21和塑胶密封板22转动，叶片轴21和塑胶密封板22将上部的粉料拨动到下部的喇叭口处，从而使粉料进入仓体3内部，其具有密封性好，安装精密性高，加工成本较低的优点。

如图10所示，所述排料打包机6包括排料电机60、排料丝杆64和排料管62，排料管62设置有所述粉尘进口61，排料丝杆64设置于排料管62内部，排料电机60驱动连接排料丝杆64的一端，排料管62位于排料丝杆64的另一端位置设置有排料口63，排料口63连接打包设备。经过弹性拨料片51拨动后，粉料依次沿仓体3的粉尘出口和排料管62的粉尘进口61落入排料打包机6中，排料电机60带动排料丝杆64旋转，排料丝杆64将粉料送至排料口63处，粉料再从送入打包设备中打包，其结构简单，排料效率高。

综上所述，本发明所述多边形粉尘储料设备，工作时，旋风分离器1将除尘器所收集的粉料经过分离后，粉料经卸料装置2进入仓体3，减压器4减轻拨料装置5负荷，拨料装置5进行拨料，粉料进入排料打包机6输送后完成打包，其具有占地面积小，便于安装和运输，可有效防止粉料搭桥起拱，排料容易，粉料流动顺畅，安全性高的优点。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (9)

1.多边形粉尘储料设备，其特征在于：它包括仓体（3），仓体（3）横截面呈多边形，它还包括旋风分离器（1）、卸料装置（2）、排料打包机（6）、拨料装置（5）和减压器（4）；所述旋风分离器（1）的底部出口连接于卸料装置（2）的上部进口，卸料装置（2）的下部出口连接于仓体（3）的顶部，仓体（3）的底部设置有粉尘出口，该粉尘出口与排料打包机（6）的粉尘进口（61）对接；所述拨料装置（5）设置于仓体（3）内部的底部位置，所述减压器（4）设置于拨料装置（5）上方；所述减压器（4）包括锥体压力分散器（40），以及若干承压桥（42）和加强桥（41），各承压桥（42）的两端安装于仓体（3）内壁，锥体压力分散器（40）安装于承压桥（42），加强桥（41）安装于各承压桥（42）之间；所述拨料装置（5）包括拨料电机（54）、拨料盘（53）、分流锥体（50）和弹性拨料片（51），拨料电机（54）驱动连接拨料盘（53），拨料盘（53）安装有所述弹性拨料片（51），所述分流锥体（50）安装于拨料盘（53），分流锥体（50）位于锥体压力分散器（40）正下方。

2.根据权利要求1所述的多边形粉尘储料设备，其特征在于：所述锥体压力分散器（40）为圆锥体或圆台体。

3.根据权利要求2所述的多边形粉尘储料设备，其特征在于：所述锥体压力分散器（40）的锥体夹角为50°~70°。

4.根据权利要求1所述的多边形粉尘储料设备，其特征在于：所述拨料装置（5）还设置有用于检测料量多少的机械阻旋式感应器。

5.根据权利要求4所述的多边形粉尘储料设备，其特征在于：所述弹性拨料片（51）由多片拨片通过连接件连接组成。

6.根据权利要求1所述的多边形粉尘储料设备，其特征在于：所述仓体（3）包括至少两组依次相连的多边形仓体件（30），多边形仓体件（30）由若干侧板（301）通过螺丝连接两两相连成多边形结构，上下相连的多边形仓体（3）之间通过螺丝连接，最上方的多边形仓体件（30）的顶部设置有顶板（302）。

7.根据权利要求6所述的多边形粉尘储料设备，其特征在于：所述顶板（302）安装有若干个泄压窗（7），泄压窗（7）的一侧设置有活页（72），泄压窗（7）通过活页（72）铰接于顶板（302），泄压窗（7）的另一侧设置有卡簧（71），卡簧（71）与顶板（302）弹性卡接。

8.根据权利要求7所述的多边形粉尘储料设备，其特征在于：所述卸料装置（2）包括减速机、转轴（23）、卸料仓体（20），所述卸料仓体（20）的横截面呈上下喇叭口、中部圆柱空间的形状；所述减速机驱动连接转轴（23），转轴（23）设置于卸料仓体（20）内，转轴（23）设置有若干叶片轴（21），叶片轴（21）安装有塑胶密封板（22），塑胶密封板（22）的外沿与卸料仓体（20）的中部圆柱空间的外圆相抵。

9.根据权利要求8所述的多边形粉尘储料设备，其特征在于：所述排料打包机（6）包括排料电机（60）、排料丝杆（64）和排料管（62），排料管（62）设置有所述粉尘进口（61），排料丝杆（64）设置于排料管（62）内部，排料电机（60）驱动连接排料丝杆（64）的一端，排料管（62）位于排料丝杆（64）的另一端位置设置有排料口（63），排料口（63）连接打包设备。