CN103072416A - 一种工艺品及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种工艺品,包括以下重量份的原料:树脂1000份,促进剂2~7份,固化剂3~10份。本发明很好克服了温度和湿度对工艺品成型的影响,避免了因湿度带来的工艺品中易产生水泡,因温度带来的工艺品易断裂分层,或不易成型的问题。制得的工艺品平整顺滑、色彩均匀、透明,可体现各种花纹的原有的美感,给人视觉上的享受。

Description

一种工艺品及其制备方法
技术领域
本发明涉及工艺品及其制备方法,尤其涉及以树脂制备的工艺品。
背景技术
目前,以树脂制作的工艺品图纹单一,人工痕迹强,外观不够清亮,表面不平整,且易出现气泡,另外强度不当,易断裂分层,不易制作为较大型的兼具实用性和美观性的工艺品。
发明内容
本发明提供了一种工艺品及其制备方法,制得的工艺品平整、透明,可体现各种花纹的自然美感,并可制成较大型的物件。
本发明的目的是通过以下措施实现的:
一种工艺品,其特征在于,包括以下重量份的原料:树脂1000份,促进剂2~7份,固化剂3~10份。
促进剂、固化剂、树脂的选料对人体无害,且色泽剔透,不会影响工艺品的美观;促进剂的用量,要使工艺品在恰当的时限内成型,并保证成型良好,不易产生气泡。固化剂的用量,保证制得的工艺品强度恰当。
优选地,上述树脂为不饱和聚酯树脂,可以在室温下固化,常压下成型,工艺性能灵活,适合大规模的生产。得到的工艺品综合性能良好,力学性能好,耐腐蚀性,且颜色浅而剔透。
优选地,上述促进剂为异辛酸钴,其贮存稳定,气味小,对不饱和聚酯树脂的凝固有很好的控制力,使树脂的凝固时机恰当,既给足工艺品的制作时间,又不会久不凝固造成不易成型,产生气泡等问题。
优选地,上述固化剂为二氰二胺,使制得的工艺品硬度适中,耐磨耐蚀耐损,且不易断裂分层,易成型。
上述工艺品,所述原料还包括天然的硬质材料,例如果核、果壳。
进一步地,上述果壳为核桃壳,利用核桃壳本身所具有的花纹排列各种图案、形状,美观大方,寓意深远。因核桃壳内部形状极不规则,不均匀的分布多种形状的空隙、阻隔,极易发生灌注不成型、不均匀,并产生气泡的问题。因此本发明通过控制恰当的树脂凝固时间、固化强度,有效的解决了此问题,使得到的工艺品平整、色彩均匀、透明,极好的体现了核桃壳自然花纹的具有的原始美感,充满野趣、妙趣横生。
优选地,温度在10~25℃时,1000份树脂、5~7份促进剂,6~9份固化剂进行搅拌均匀,进行灌注;温度在26~35℃时,1000份树脂、3~5份促进剂、4~6份固化剂搅拌均匀,进行灌注。
 
有益效果
1. 利用本发明制作工艺品,很好克服了温度和湿度对工艺品成型的影响,避免了因湿度带来的工艺品中易产生水泡,因温度带来的工艺品易断裂分层,或不易成型的问题。
2.      本发明制得的工艺品平整顺滑、色彩均匀、透明,体现了各种花纹的原有的美感,给人视觉上的享受。
3.      本发明制得的工艺品具有适宜强度,可制作成日常使用的物品,如桌、椅、沙发等,兼具美观性和实用性为一体,制得的物品耐磨耐用,使用寿命长。
4.       本发明可以果核、果壳为原料制作工艺品,不仅减少资源浪费、节约成本,而且得到的工艺品自然大方、充满野趣,其填充果核、果壳的空隙时平整均匀,不破坏其自有的花纹图案。
具体实施方式
以下通过实施例来进一步说明本发明,但本发明不局限于这些实施例。
实施例1
本发明的树脂工艺品,包括以下步骤:
1. 制作胚型,优选为以木头为原料制作桌子胚型。
2. 选料:表面没有裂痕的核桃;优选为品色良好的野核桃。
3. 切片:将核桃壳切割为规则形状;
4. 核桃壳仁分离:用带尖的硬物,将核桃仁挖出。
5. 洗壳、干燥:清水洗涤,60℃干燥4小时。
6.核桃壳花型制作:将核桃壳对花后粘结为设计的图案、形状,对形状不规则的核桃壳进行打磨磨片后再进行对花粘结。
7. 灌注调配树脂成型:调配树脂1000份,促进剂6份,固化剂7份,搅拌均匀;灌注树脂定型,静置8小时;
当灌注形状极不规则的部分时,如有立面、平面、弧面多个面时,如何将覆满核桃壳图案的扶手臂不留空隙的、不损伤核桃壳图案完整性的,灌注树脂成型,相当困难。先在根部以贴膜形成一个环绕连接处根部的环状套子,套子底部密封,环绕根部的环状贴膜与灌注部位留有空隙,空隙距离优选为2-3cm;然后向贴膜套子内灌注调配树脂,静置,使之定型形成2-3cm长(沿根部)的树脂层,打磨得平整光滑;以所述的2-3cm长的树脂层为起点设置贴膜,形成根部密封的环状套子环绕未灌注树脂的部分,然后向其中灌注树脂成型,形成完整形状。
当灌注立面不规则的部分,难以形成固定形状,极易出现色泽不均匀,气泡等问题,为了解决所述问题,上述灌注调配树脂成型步骤采用硅胶定型,进一步,所述硅胶为有机硅胶, 优选为硅树脂,成型快,稳定性好,气密性好,能很好的使树脂的定型,不会产生相互融合的问题。
为了使调配树脂的灌注成型,上述灌注调配树脂成型是指采用可包裹欲定型部位的套子,套子内部涂抹硅胶。优选地,所述套子与欲定型部位空隙为2-3毫米。进一步的,上述套子为两层,每层套子内部均涂抹硅胶。
对于平面部分,可在平面部分的侧面设置贴膜,所述贴膜高于所述平面的水平面,然后向其中灌注调配树脂定型。
上述贴膜为透明胶带,不仅使用方便,成本低廉,且易于变换各种形状,还能与侧面紧密贴合,密闭效果好,有利于灌注。
8. 打磨,抛光,喷上亮漆。
实施例2
本发明的树脂工艺品,包括以下步骤:
1. 选料:表面没有裂痕的桃核。
2. 洗壳、干燥:清水洗涤, 80℃干燥4小时。
3. 花型制作:将桃核对花后粘结为设计的图案、形状,对形状不规则的桃核进行打磨磨片后再进行对花粘结。
4. 灌注调配树脂成型:调配树脂1000份,促进剂4份,固化剂8份,搅拌均匀;灌注树脂定型,静置12小时;
5. 打磨,抛光。
实施例3
本发明的树脂工艺品,包括以下步骤:
1. 选料:表面没有裂痕的开心果壳。
2. 洗壳、干燥:清水洗涤,40℃干燥5小时。
3. 花型制作:将开心果壳对花后粘结为设计的图案、形状,对形状不规则的果壳进行打磨磨片后再进行对花粘结。
4. 灌注调配树脂成型:调配树脂1000份,促进剂7份,固化剂9份,搅拌均匀;灌注树脂定型,静置4小时;
5. 打磨,抛光。

Claims (6)

1. 一种工艺品,其特征在于,包括以下重量份的原料:树脂1000份,促进剂2~7份,固化剂3~10份。
2. 如权利要求1所述的工艺品,温度为10~25℃,所述原料为1000份树脂、5~7份促进剂,6~7份固化剂。
3. 如权利要求1所述的工艺品,温度在26~35℃,所述原料为1000份树脂、3~5份促进剂、4~5份固化剂搅拌均匀,进行灌注。
4. 如权利要求1、2或3所述的工艺品,所述树脂为不饱和聚酯树脂,所述促进剂为异辛酸钴,所述固化剂为二氰二胺。
5. 如权利要求1或4所述的工艺品,所述原料还包括天然的硬质材料,例如果核、果壳。
6. 如权利要求1所述的工艺品,所述硬质材料为果核和/或果壳。
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