CN103072203B - 用于灌芯叠合的预制混凝土空心墙构件的成型方法及模具 - Google Patents
用于灌芯叠合的预制混凝土空心墙构件的成型方法及模具 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种用于灌芯叠合的预制混凝土空心墙构件的成型方法及模具，属于建筑类，其是采用在预制混凝土空心墙中置入螺杆模具，待混凝土终凝前将螺杆模具旋转出来，以致在预制的混凝土墙体中形成空心孔洞，且孔洞的内壁形成了抗剪切滑移键槽，使得预制出来的混凝土空心墙构件，在用于装配式混凝土结构工程中，经现场浇筑叠合混凝土后，能够使得新旧混凝土成为一体；该模具为一种在混凝土中形成带有抗剪切滑移键槽的空心孔洞所使用的模具，该模具有用于方便人工或机械旋出的螺帽。本发明具有重量轻、运输吊装方便，可以显著提高装配式混凝土结构房屋的建造质量和工效，降低房屋建设成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑结构类，具体涉及房屋建筑工程结构，特别是涉及房屋建筑装配式混凝土结构的预制成型方法及模具，尤指一种用于灌芯叠合的预制混凝土空心墙构件的成型方法及模具。
背景技术
申请号为01212935.6、名称为“钢筋混凝土分体式空心剪力墙板”的专利，公开了一种钢筋混凝土分体式空心剪力墙板，该剪力墙板由多个配筋单元组成，各配筋单元之间用模板隔开，形成竖向缝；剪力墙板中间放入圆柱形内模，在墙板内形成竖向孔洞。该钢筋混凝土分体式空心剪力墙板仅仅用于钢筋混凝土空心剪力墙结构，由于是采用内置内模的施工方式形成了隔离层，如果是向孔洞内浇筑叠合混凝土，则无法使新旧混凝土成为一体，以致由该技术制造的剪力墙板无法用于灌芯叠合装配式混凝土剪力墙结构中。
现有的空心墙板孔洞成型方法，有的是空心孔洞内壁采用独立的内模，存在隔离层，无法使得在浇筑叠合混凝土后的新旧混凝土成为一体；也有的孔洞成型方法虽然用模具成孔，但是没能在孔洞的内壁做出抗剪切滑移键槽，使得在浇筑叠合混凝土后新旧混凝完全一体化的性能无法得到保证。
除此，目前广泛应用的实体墙的预制方案，与空心墙比较，其缺点是：质量大、运输吊装困难、节点连接困难且可靠性不高。
上述剪力墙板和空心墙板孔洞成型方法存在的问题需要进一步加以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于灌芯叠合的预制混凝土空心墙构件的成型方法及模具，解决现有的空心墙板孔洞成型方法中，有的是空心孔洞内壁采用独立的内模，存在隔离层，无法使得在浇筑叠合混凝土后使得新旧混凝土成为一体；也有的是虽然用模具成孔，但是没能在孔洞的内壁做出抗剪切滑移键槽，使得在浇筑叠合混凝土后新旧混凝完全一体化的性能无法得到保证；以及解决预制混凝土空心墙在实际工程应用过程中，经过浇筑叠合混凝土后可以使新旧混凝土成为一体的技术问题。本发明制作出可以用于灌芯叠合装配式混凝土剪力墙结构中的预制混凝土空心墙构件，这种构件经过施工现场浇筑叠合混凝土后，可以使得新旧混凝土成为一体，且质量小、吊运容易、节点连接方便可靠。
本发明是一种用于灌芯叠合的预制混凝土空心墙构件的成型方法，具体采用在预制混凝土空心墙中置入螺杆模具，待混凝土终凝前将螺杆模具旋转出来，以致在预制的混凝土墙体中形成空心孔洞，且孔洞的内壁形成了抗剪切滑移键槽，使得预制出来的混凝土空心墙构件，在用于装配式混凝土结构工程中，经现场浇筑叠合混凝土后，能够使得新旧混凝土成为一体，具体实施方法是：
a、在预制混凝土空心墙时，按照建筑规范中普通预制墙板的方式平放预制混凝土空心墙构件；
b、在预制混凝土空心墙支模时将能制作出复数个空心孔洞的螺杆模具作为内模置于混凝土空心墙中；
c、待预制混凝土空心墙浇筑的混凝土终凝前，将螺杆模具采用人工或机械的方法缓慢旋转出来，以致在其预制的混凝土墙体中形成复数空心孔洞，且孔洞的内壁形成了由于旋出的螺杆的不同螺纹结构空间所形成的抗剪切滑移键槽。
d、螺杆模具的制作方法：
在作为螺杆模具钢管外部卷曲螺旋形梯形截面带钢，亦即首先将钢板按照齿厚和牙型角的要求，加工成梯形截面的带钢，并将梯形截面的带钢缠绕并焊接在钢管上，同时要满足内径、外径、长度和螺距的设计结构要求；
带钢与钢管的连接方式可以是粘接，也可以是焊接；
螺杆模具采用环氧树脂铸造经车削制造的方法，即首先在钢管的外侧使用辅助模具铸造一层环氧树脂，形成环氧树脂包裹在钢管上的圆柱体，然后经过车削加工成螺杆模具的设计结构及尺寸。
一种用于灌芯叠合的预制混凝土空心墙构件的模具，其为一种在混凝土中形成带有抗剪切滑移键槽的空心孔洞所使用的模具，该模具是根据混凝土空心墙结构尺寸需要的、具有用于方便人工或机械旋出的螺帽（具体结构附图未示出）和用于形成混凝土空心孔洞的螺杆部分所构成的螺杆结构的内径、外径、长度、螺距和齿厚。
其中，螺杆的螺纹形状为梯形或三角形；螺杆的螺纹可为单头，亦可为多头排列。
其中，螺杆的材料由能够制成螺杆的金属材料、非金属材料或者金属与非金属相结合的复合材料制成。
采用本发明的模具和方法制作出的预制混凝土空心墙构件，可用于灌芯叠合装配式剪力墙结构的房屋建筑中，其优点是：
一、重量轻、运输吊装方便，且竖向钢筋连接可以通过空心孔洞实现，可以保证连接质量。
二、本发明可以显著提高装配式混凝土结构房屋的建造质量和工效，降低房屋建设成本。
附图说明
图1 为本发明的螺杆模具正视图。
图2 为本发明采用螺杆模具预制的混凝土空心墙截面示意图。
附图序号含义：1.螺杆；2.内径；3.外径；4.长度；5.螺距；6.齿厚；7.墙内配筋；8.空心孔洞；9.抗剪切滑移键槽；10.混凝土空心墙；11.外墙保温隔热层。
具体实施方式
如附图2所示，本发明在预制混凝土空心墙10构件时，首先要做底模（当为外墙且有保温隔热层时，可以将外墙保温隔热层11当作底模同时预制成为一体），然后绑扎墙内配筋7，同时将复数个螺杆1模具置于其中，在支完侧模后浇筑混凝土，待混凝土终凝后将螺杆模具缓慢旋转出来，这样就在预制的混凝土墙体中形成了空心孔洞8，且孔洞的内壁形成了抗剪切滑移键槽9，在混凝土强度满足设计要求时就可以运抵施工现场使用了。
如附图1和附图2所示，本发明是一种用于灌芯叠合的预制混凝土空心墙构件的模具，其为一种在混凝土中形成带有抗剪切滑移键槽9的空心孔洞8所使用的模具，该模具是根据混凝土空心墙结构尺寸需要的、具有用于方便人工或机械旋出的螺帽（在附图1中其螺帽的具体结构附图未示出）和用于形成混凝土空心孔洞8的螺杆部分所构成的螺杆1结构的内径2、外径3、长度4、螺距5和齿厚6。
其中，螺杆1的螺纹形状为梯形或三角形；螺杆1的螺纹可为单头，亦可为多头排列。
其中，螺杆1的材料由能够制成螺杆的金属材料、非金属材料或者金属与非金属相结合的复合材料制成。
采用本发明的模具和方法制作出的预制混凝土空心墙构件，可用于灌芯叠合装配式剪力墙结构的房屋建筑中，螺杆模具的制作有多种实施措施：
1 、在钢管外部卷曲螺旋形梯形截面带钢的方案，将钢板按照齿厚6和牙型角的要求，加工成梯形截面的带钢，参照螺旋形焊接钢管的方法，将梯形截面的带钢缠绕在钢管上，要满足内径2、外径3、长度4和螺距5的要求。带钢与钢管的连接方式可以是粘接，也可以是在带钢中间留口塞焊。
2、用环氧树脂铸造经车削制造的方案，在钢管的外侧经模具铸造一层环氧树脂，形成圆柱体，然后经过车削加工成螺杆模具等。
Claims (4)
1.一种用于灌芯叠合的预制混凝土空心墙构件的成型方法，其特征在于：采用在预制混凝土空心墙中置入螺杆模具，待混凝土终凝前将螺杆模具旋转出来，以致在预制的混凝土墙体中形成空心孔洞，且孔洞的内壁形成了抗剪切滑移键槽，使得预制出来的混凝土空心墙构件，在用于装配式混凝土结构工程中，经现场浇筑叠合混凝土后，能够使得新旧混凝土成为一体，具体实施方法是：
a、在预制混凝土空心墙时，按照建筑规范中普通预制墙板的方式平放预制混凝土空心墙构件；
b、在预制混凝土空心墙支模时将能制作出复数个空心孔洞（8）的螺杆（1）模具作为内模置于混凝土空心墙中；
c、待预制混凝土空心墙浇筑的混凝土终凝前，将螺杆（1）模具采用人工或机械的方法缓慢旋转出来，以致在其预制的混凝土墙体（10）中形成复数空心孔洞（8），且孔洞的内壁形成了由于旋出的螺杆（1）的不同螺纹结构空间所形成的抗剪切滑移键槽（9）；
d、螺杆（1）模具的制作方法：
在作为螺杆模具钢管外部卷曲螺旋形梯形截面带钢，亦即首先将钢板按照齿厚（6）和牙型角的要求，加工成梯形截面的带钢，并将梯形截面的带钢缠绕并焊接在钢管上；
带钢与钢管的连接方式为粘接或焊接其中之一；
螺杆模具采用环氧树脂铸造经车削制造的方法，即首先在钢管的外侧使用辅助模具铸造一层环氧树脂，形成环氧树脂包裹在钢管上的圆柱体，然后经过车削加工成螺杆模具的设计结构及尺寸。
2.一种用于灌芯叠合的预制混凝土空心墙构件的模具，其特征在于：其为一种在混凝土中形成带有抗剪切滑移键槽（9）的空心孔洞（8）所使用的模具，该模具是根据混凝土空心墙结构尺寸需要的、具有用于方便人工或机械旋出的螺帽和用于形成混凝土空心孔洞（8）的螺杆部分所构成的螺杆（1）结构的内径（2）、外径（3）、长度（4）、螺距（5）和齿厚（6）。
3.依据权利要求2所述的一种用于灌芯叠合的预制混凝土空心墙构件的模具，其特征在于：其中，螺杆（1）的螺纹形状为梯形或三角形；螺杆（1）的螺纹为单头或者为多头排列。
4. 依据权利要求2所述的一种用于灌芯叠合的预制混凝土空心墙构件的模具，其特征在于：其中，螺杆（1）的材料由能够制成螺杆的金属材料、非金属材料或者金属与非金属相结合的复合材料制成。
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